2022年精益生产知识竞赛题库.docx
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1、精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -精益生产学问题库(笔试题)一、简答题1. 精益生产的概念?答:不断排除全部不增加产品价值的工作,是一种削减铺张的准时化生产方式.2. 精益生产的两大支柱?答:自动化和准时化生产(JIT).3. 什么是 5S?答:整理、整顿、清扫、清洁、素养.4. 精益生产七大铺张是什么?答:过量生产、运输、等待、移动、余外的动作、缺陷、库存.5. 什么是 TPM?答:全员参与的工厂全面改善活动.6. 精益生产追求的七个零指?答:零切换、零库存、零物耗、零不良、零故障、零停滞、零事故.7. 排除铺张ECRS四原就是?答:取
2、消、合并、重排、简化.8. 制造无间断流程的目的是?答:排除作业流程的铺张.9. 精益思想的五个原就?答:价值、价值流、流淌、拉动、尽善尽美.10. 什么是标准作业?可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 1 页,共 21 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_答:作业必需遵守的标准,包含生产节拍时间、标准在制品数量、操作次序三个要素.11. 精益生产治理方法的特点?答:拉动式生产、全面质量治理、团队工作法、并行工程.12. 识别铺张的方法有哪些?答:探究缘由:铺张因 “不
3、一样 ”不“均衡 ”不“合理 ”因素而不断发生.三现原就:到现场、看现物、把握现象. 5W1H 法:对每个铺张作业反复问为什么,从而查找铺张的根本缘由.价值流分析:鉴别在设计、订单处理、制造过程中每一个活动的价值.13. 精益生产三大重点?答: Q( quality)品质好、 Ccost成本低、 Ddelivery交期准.14. 实施 5S 的要点是什么?答:三定原就:定物、定点、定量.三要素:放置场所、放置方法、标识方法.15. TPM 的两大活动基石是什么? 答: 5S 活动.小集团活动机制16. 现场问题的处置要点是什么?当问题发生时先到现场.检查实物.当场实行紧急措施.挖掘真正缘由并予
4、以排除.标准化防止再发生.17. 5W1H 法中的 5W1H 各指何意?可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_答: who:何人发觉?何人产生?when:何时发生? where:何处发生? what :发生何事? why:为何发生?18. 价值流图的绘制步骤是什么?答:选定产品系列.绘制现况图.绘制将来状态图.工作方案.19. 生产方案的特性是什么?答:动态性.不确定性.统计波动.依存关系.20. 生产线布局主要有哪四种基本的类别?答:定位原就布局.工艺原就布局.产品原就布局.成组技术(单元式)布局.21. 合理化建议活动的基本原就是什么?答:坚持群众性的原就.坚持立足岗位的原就.坚
5、持连续推动的原就.坚持务求实效的原就.22. 什么是合理化建议 .答:合理化建议是员工对本单位运营、 治理等方面各个环节所提出的、有利于本单位进展的改进方法和措施.23. 合理化建议活动适用的对象是谁?答:合理化建议活动适用于公司全部单位和员工.24. 合理化建议的工作流程是什么?答:提案提出.提案审查.组织实施.实施跟踪.效益运算.提案汇总.25. 合理化建议活动的第一责任人是谁?可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_答:合理化建议活动的第一责任人是各单位的党政一把手.26. 合理化建议活动的运行机制是什么?答:合理化建议工作实行党委领导、行政主抓、工会助推、全员参与的治理机制.2
6、7. 精益生产示范区的九项精益改善活动是什么?答:现场 5S 改善.人员效率改善.在制品存量掌握.生产周期改善.生产物流优化.班产才能改善.生产工艺优化. 价值流映射.开展 TPM改善.28. 精益生产示范区班组建设治理的四项基本内容是什么?答:班组组织建设.班组园的看板.班组目标治理.员工多技能进展.29. TPM 的特点是什么?答: TPM 的特点就是三个“全”,即全效率、全系统和全员参与.30. TPM 的目标是什么?答: TPM 的目标可以概括为四个“零 ”,即停机为零、废品为零、事故为零、速度缺失为零.31. 班组长的基本素养有哪些?答:优秀的思想素养.突出的业务素养.健康的身心素养
7、.32. 班组现场治理的八要素是什么?答:人员治理.设备治理.材料治理.环境治理.能源治理.信息治理.方法治理.时间治理.33. 什么是目标治理?可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_答:目标治理就是治理者通过各侧面、各层级目标的科学确立,引导执行者一步步实现各层级目标以实现最终目标的治理方法.34. 实施目标治理的五个步骤是什么?答:制定目标. 目标分解.目标实施. 检查实施结果及奖惩.信息反馈及处理.35. TPM 的八大支柱是什么?答:个别改善.自主保全.专业保全.开发治理.品质保全.人才培育.事务改善.环境改善.36. 标杆治理可以分为哪四种类型?答:内部标杆治理.竞争标杆治
8、理.职能标杆治理.流程标杆治理.37. 看板的功能是什么?答:生产及运输的工作指令.防止过量生产和过量运输.目视治理的工具.改善的工具.38. 生产现场的成本主要有哪些?答:人员成本.设备成本.材料成本.方法成本.环境成本.能源成本.信息成本.和谐成本.39. 物料治理的四个目的是什么?答:满意生产需要.做好物料防护.防止物料误用错用.降低成本.40. 如何降低物料治理中的成本?答:第一,依据生产方案,做出物料分析,做出较长时间的物料请购方案,使物料选购可以按需选购,防止大批量盲目进货.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_其次, 物料选购时, 必需在充分明白情形的基础上做出方案,标
9、注清晰物料名称、型号、数量,以防错误选购延误时间造成铺张和错误选购造成缺失.第三,降低物料库存,提高物料周转率,削减资金占压.第四, 依据客户需求,准时调整物料需求方案,既要保证生产需求又要防止过量选购.第五, 确保帐物一样,保证物料信息精确,使有权调动物料的人获得真实精确的物料信息,物尽其用.41. 影响安全的心理因素主要有哪些?答:侥幸心理.体会心理.“赶工”心理.麻痹大意.偷懒省事.心情烦躁.争强好胜.判定失误.42. 现场常见的安全防范内容有哪些?答:机械设备的安全.电气设备的安全.高空作业的安全.有毒有害作业的防护.43. 群体心理有哪些特点?答:直接性.混沌性.感染性.44. 群体
10、心理的功能有哪些?答:整合功能. 影响士气的功能. 显示器功能. 警示器功能.45. 影响沟通的主要障碍有哪些?答:语言障碍.学问体会差距产生的障碍.组织结构不合理.沟通方式挑选不当.46. 定性分析的方法有哪些?可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_答:归纳演绎.分析综合.比较分析.5WH 解析.问5次为什么.鱼刺图法.头脑风暴法.德尔菲法.问卷调查.流程跟踪.47. 定量分析的方法有哪些?答: 80/20 法就. ABC分析法.相关分析法.比率分析. 统计分析.结构分析.平稳分析.数学模型.敏锐性分析.48. 过程掌握系统的四个基本构成要素是什么?答:过程.过程性能信息.对过程实
11、行措施.对输出实行措施.49. 统计过程掌握的特性是什么?答:是一种直观的分析掌握工具. 是对过程进行事前掌握的工具.用于对过程的特性进行掌握.必需基于有效的数据收集.二.判定题1. 超过客户需求的、生产所必需的任何设备、材料、场的及人工都叫做铺张.()2. 休哈特对掌握的定义乃是所谓的对不良的输出实行订正措施.()3. 依据概率论中的小概率大事原理,概率很小的随机大事在一次试 验中几乎不行能发生.( )4. 定性分析主要建立在数学、概率、统计等学科的基础上,通过对 事物量的关系来揭示所讨论事物间内在的规律与趋势.( )5. 标准作业动作是操作者的作业行为规范,是达到作业目的的基础.()可编辑
12、资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_6. 一般计点特性数据听从二项分布, 如电路板上的焊接不良点.()7. 推行精益生产肯定要从分析价值流开头,再运用JIT、看板、自动化等工具,否就不是推行精益生产.()8. 工业进展经受了单件生产方式、大量生产方式、精益生产方式.()9. 库存铺张泛指一切原材料库存、在制品(WIP)库存以及成品库 存.( )10. 德尔菲法就是顺着业务交易和处理的路径,全过程明白企业的管 理状况.( )11. 头脑风暴法主要特点在于能最大限度的挖掘参与人员的潜能,使 参与者能够无拘无束的表达自己对于问题的看法.( )12. 国际标准 ISO8258:1991提出,在实
13、际工作中Cp=0.67为最小可接受值,由于存在抽样误差,且不存在永久处于统计掌握状态的过程.()13. 问题的真因找到之后,就应当拟定改善方案,以排除产生问题的缘由是问题不再复发.()14. 大批量生产方式源于日本,是基于日本的企业间关系,强调市场导向,优化资源配置,每个企业以财务关系为界限,优化自身的内部治理.()15. “一边加工、一边检查 ”事例属于改善原就中的“组合”原就.()16. 假如动作分析改善成效较为明显,就应通过“标准化 ”加以维护.()可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_17. 班组治理有树立理念、工作流程、人才培育、企业文化4个阶段.()18. “人、机、料、
14、法、环”属于班组治理的治理目的.()19. 班组人事治理属于班组治理的常用工具.( )20. 精益生产既追求制造设备的高度自动化和现代化,也强调对现有设备的改造和依据实际需要采纳先进技术.()21. 作业的标准化就要要求每一个岗位、每一道工序都有一份作业指导书,然后检查员工是否依据作业指导书的要求工作.()22. 不同工序的加工设备之间的距离特别远,加工过程中产生的中间 产品需要花费较多时间和人力才能搬运到下一道工序,这样的现象被称为 “孤岛设备 ”.()23. 一般生产节拍大于装箱节拍.()24. 问五次为什么法可视为是鱼骨图法简洁快速的应用.( )25. “一个流 ”生产要求将生产设备依据
15、“一字型 ”来排列,从入口到出 口形成一个完整的 “一字型 ”, 这样就可以增加生产效率.()26. 信号看板,是指各工序进行加工时所用的看板,这种看板规定了所生产的零部件及其数量,它只在工作的和它的出口存放处之间来回.()27. 生产线平稳是使各作业时间尽可能相近的技术和方法.()28. 均衡化生产的概念是生产较多批量,与顾客的实际消费量保持一致.()29. 80/20 法就说明在因和果、收成与付出之间存在不平稳关系. ()可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_30. 传统的生产方式下,生产有时候过于繁忙而有时候又特别闲暇,工厂对零部件的使用量是安定化的.()31. “一个流 ”生
16、产的第一要点就是要使产品生产的各道工序做到几乎同步进行, 使产品实现多件生产、 多件流淌.()32. 看板是在拉动式生产中建立缓冲存货的一种制度.()33. JIT 主见采纳自动化程度高、生产批量大的设备,不主见采纳小型、廉价的设备.()34. 限制理论中的库存包括扣除折旧后的固定资产.( )35. 瓶颈工序的良率提升或作业改善将有助于平稳率的提高.()36. 5S 是指对生产现场各生产要素所处状态不断的进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的活动, 它起源于美国, 并在美国企业中广泛推行.()37. TPM 自主保全的 7 大步骤中,最终一步是 “自主治理 ”.()38. 精益生产方式把工作任
17、务和责任最大限度的转移到直接为产品增值的工人身上,而且任务分到小组,由小组内的工人协作承担.()39. 同步流程(SFM)强调提高设备开动并提高生产效率.()40. 从精益生产观点看,每天的生产节拍应固定,方能保证产品质量的稳固并实施同步流程.()41. 看板治理可以说是JIT生产方式中最特殊的部分,因此可以把JIT生产方式与看板方式等同起来.()42. 为实现柔性和生产率的统一,精益生产方式JIT 必需在组织、劳可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_动力、设备三方面表现出较高的柔性.()43. 由于 JIT生产方式的生产是按周或日平均, 所以与传统的大生产、按批量生产的方式不同,J
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