2022年跨区间无缝线路施工技术方案 .docx
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1、精品_精品资料_长轨换铺施工方案我工程部负责的上碴整道工作组,主要是以大型机械化整道机组施工为主人工作业为辅的作业方法:一、铺 25M轨排路基测量验收合格后,对道碴进行检验材质、级配符合设计及道 碴条件后,测量人员核对路基、桥梁、隧道的高程及中桩合格后,在 路肩墙拉弦线长度 200M,每 10M 设置一个支点,用紧固加紧将钢弦拉紧,预铺 150mm厚度的道碴.道碴采纳汽车运到路基上,装载机协作摊铺,压路机压实道碴,道床中间不得凸出,可做成凹槽.人工整 压道碴面,不得显现超高、大的三角坑.铺设完成的碴面纵横向的坡 度、宽度、厚度达到要求.整平后用3M 靠尺检查碴面的平整度,应在 20mm范畴内,
2、压实度不小于 1.6g/cm3 ,一切合格后铺轨机就位, 机车将装有 25M长轨排的平板车运至现场,由铺轨机铺设.一个区间完成后人工起拨道排除三角坑,用老K 车上补碴.二、上碴整道测量班用全站仪测量线路中线放样,直线每50M、曲线上每20M、缓和曲线每 10M测设一点,并把外移桩放在线路外侧4M,不被破坏的的方,依据外移桩算出相应里程、拨道量.桥上放在挡碴墙上,变坡点和竖曲线起讫点也打外移桩.测量班在线路两侧提前布置水准点,每 200M设一水准点来满意施工起道量轨顶高程掌握.用老 K 车从碴厂或其他存碴厂运碴,准时补碴枕盒内用道碴填满.大型整道机进场测量班把起道量和拨道量交给大机作业组,协作可
3、编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_整道作业.配碴整形车、起拨道捣固机、动力稳固车主导施工机械实行一班制作业,配备18 人.施工实行一个区间从起点到终点,先左线后右线,先正线后站线,先初步整道后精细整道的次序进行.机组进入作业区段后,进行机组分解各车进入自己的施工的点.在机组作业区段两端各 1000M设防护,采纳无线对讲机随时保持联系,相互靠近时确认位置.严禁超温作业.捣固作业终止前,应在作业终点 划上标记,并以此开头不大于2的坡度递减顺坡,达到安全行车的要求,不得在圆曲线上顺坡,严禁在缓和曲线上顺坡终止作业.线路方向的整正直线的段采纳激光进行拨道,曲线的段缓和曲线长度、圆曲线长度、
4、曲线半径、外轨超高数据输入电脑程序自动拨 道.初步整道作业采纳三遍整道作业第一次找平起道量是 50mm两捣一稳拨方向,用老 K 车准时补碴填镐窝.其次次找平起道量是 50mm两捣一稳拨方向,用老 K 车准时补碴填镐窝.第三次找平起道量是 300mm两捣一稳拨方向,用老K 车准时补碴填镐窝.稳固机工作速度 0.6-0.9km/h ,由下层至上层速度逐层降低,作业频率掌握在30-35hz 范畴内,竖向荷载为 19.8kN.经过三遍整道作业,五捣两稳后,轨面高程及道床断面基本符合设计.道床厚度比可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_设计低 30-40mm道碴数量符合设计断面要求.轨道中心线
5、与设计中心线在 30mm以内,道床横向阻力 7.5kN/ 枕, 道床支撑刚度 70KN/mm以上.1、高低用 10M弦量 4mm.2、轨方向直线用 10M弦曲线用 20M弦量 4mm.3、轨距 2mm.4、水平 4-5mm.三、卸 500M长钢轨换轨前调查线路,放样供应技术交底,测轨温.达到道床初始稳固后,把要换上新轨用长钢轨运输车运至工的, 车上作业人员按卸轨次序依次松开锁定器.作业车上操作员先用车装钢轨引拉器把待卸的长钢轨拉到有驱动装置的平台上.开头卸轨时, 开动驱动装置,将长钢轨推送到车尾出轨口处,轨端接的后对位.而后,再开动驱动器,列车以相应的速度向前开行.长钢轨落的 50M后,驱动器
6、停止,列车可快速开行.待前一根钢轨的尾端到达后,后续钢轨立刻依次跟着卸下,直到卸完毕为止.长钢轨卸在线路两侧碴肩上.进行下道工序单元轨焊接.四、 单元轨的焊接单元轨的焊接采纳移动式闪光焊机焊接,把500M 长轨条焊接成1500M 单元轨.在正式焊接前必需按钢轨焊接的相关要求通过焊头型式检验,制定相关规程.工器具配置:闪光接触焊机 1 套、仿型打磨机一台、正火装置1套、空压机 1 台、角磨机 1 台.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_焊接步骤:1、把焊接接头 10M范畴内的扣配件全部拆除,并校直钢轨.2、依据轨枕和扣件类型,在钢轨下加楔子将两焊接轨端抬起肯定高度,便于焊机对位夹轨.
7、3、 钢轨支垫.每隔 10M的距离,在轨枕之间支垫一滚轮,高度为橡胶垫板之上 5 厘 M左右 顶起的轨底面与轨枕上的预埋铁座顶面大致平齐 ,如图 2 示.滚 轮钢轨轨 枕滚 轮 支 座图 2:钢轨支垫示意图待焊轨头前方长钢轨下每隔 10M安放一个滚筒.4、待焊轨端面500mm范畴内及钢轨与电极接触部位打磨呈金属光泽.5、钢轨轨下支垫使轨顶面高度平顺过度,焊轨机定位,用焊机夹具夹紧钢轨自动对正,焊机自动焊接钢轨、顶锻并推除焊瘤.承担拉力的焊缝,在其轨温高于400时应持力保压,焊缝区域冷却到400以下时,焊机方可通过焊接接头.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_6、正火.在焊接接头不受
8、拉力的条件下进行,焊接接头温度低于 500时方可正火加热,加热温度应掌握在850950轨头冷却采纳风冷.7、粗磨应保证焊接接头的表面粗糙度能够满意探伤扫描的要 求.非工作边的错边应进行纵向打磨过渡.手砂轮打磨时,应纵向打磨,是火花飞出方向与钢轨纵向平行,打磨过程中不应使砂轮在钢轨上跳动冲击钢轨母材,应不显现打磨灼伤.8、精磨.焊缝及焊缝中心线两侧各450mm长度范畴内的轨顶面、轨头内侧面应使用仿型打磨机精细打磨,打磨时焊头温度宜不大 于 50.9、检查焊好接头,并打上焊接标记,填写焊接记录报告.清理焊接现场.10、质量检验.焊接接头轨顶面高差为0 +0.3mm.焊接接头轨底面高差为0 +0.5
9、mm,焊接接头轨头内侧刚过面答应 0.3mm.进行下道工序换铺长钢轨.五、组合式换轨车换长钢轨换轨车配 8 人, 30 台电动扳手 90 人,两个撞轨组 24 人,终点合拢上夹板 6 人,修理工 2 人.作业要求:统一指挥、团结协作、号令一至.安全留意事项:换轨过程中全部扣件作业人员手脚要远离换出的旧轨,解开夹板的旧轨应放置稳固,翻轨时要留意左右扣件作业人 员,按放扣件整正胶垫时留意手脚,换轨车人员要眼明手快、动作迅可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_速、听从指挥.轨道车司机要反应灵敏、敏捷机动、听从指挥顾全大局.长轨运输车走后,卸掉全部要更换的轨道的扣件,换轨车在轨道车的牵引下进
10、入需要更换钢轨的的方.先对位,而后落下悬臂梁,使拨旧轨的龙口略高于轨面60mm,用电动葫芦吊起长钢轨引入平板车的两侧龙口,旧轨也用电动葫芦吊起引入装在车尾悬臂梁的梁端下部的龙口,长钢轨经过悬臂梁的梁端之上部的导向龙口.待新、旧轨引入各自的龙口,换轨车随时缓慢起动,待新、旧轨开头落的后,换轨车即可按规定速度行进,新轨入槽旧轨出槽.换轨车将一组钢轨换完后,上扣配件作业组的施工作业人员即可对钢轨进行接头暂时连接并上好全部紧扣配件,专人检查补齐丢失的扣配件.严格依据配轨表铺轨编号依次铺设长钢轨,铺轨时应记录铺设轨温,铺设后左右股单元轨节相错量不宜超过 100mm.回收换下的旧轨.在平板车上加装两架吊轨
11、梁,吊轨梁上安装可移动的电动葫芦,起吊线路两侧的旧轨并将其回放到平板车上.六、应力放散锁定线路每次放散的单元轨节一般长1500M,设计锁定轨温分别为包头23、达拉特旗 23、东胜西 21、伊旗 21、神木 23.人员配置:指挥 1 人、放散锁定指挥 2 人、焊轨 9 人、拉伸锯轨15 人、滑轮组 30 人、放散锁定组 40 人、照明组 10 人.共 107 人.工器具:对讲机 10 台、滚筒 200 个、拉伸器 4 台、撞轨器 2 个、锯轨机 2 台、运工具平板车 2 辆、钢尺 4 个、轨温器 10 台、起道机 12可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_台、撬棍 10 个、小撬棍 2
12、0 个、活动扳手 5 把、套筒扳手 20 把、抬杆 8 根、螺帽机 30 台、运输滚轮小车 2 台、大锤 8 个、扳牙 3 个、锉子 3 个、枕木头 6 个、叉子 6 把、扒子 6 把、捣固镐 4 把、海洋王照明灯 10 台.施工工序:1、钢轨支垫.每隔 10M 的距离,在轨枕之间支垫一滚轮,高度为橡胶垫板之上 5 厘 M左右 顶起的轨底面与轨枕上的预埋铁座顶面大致平齐 ,如图 2 示.滚 轮钢轨轨 枕滚 轮 支 座图 2:钢轨支垫示意图待焊轨头前方长钢轨下每隔 10M安放一个滚筒.2、施工预备挑选作业时间测量轨温,安装撞轨器、安装拉伸 器.应力放散作业时,当轨温在设计锁定轨温范畴内时采纳滚筒
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