2022年高层建筑模板专项施工技术方案 .docx

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1、精品_精品资料_工程名称：湖州凤凰新城实业进展有限公司湖州凤凰熙城建设单位：湖州新城实业有限公司监理单位：浙江东南建设治理有限公司脚手架施工方案主要编制人： 年名训 职称（职务） : 工程技术负责人 校核人员： 钱小雄 职称（职务）： 集团公司市场部负责审核人员：屠乙曾职称（职务）：高工审批人：茅建坤编制单位：浙江湖州市建工集团有限公司编制日期： 2022 年 4 月施工组织设计（专项施工方案）审批表工程名称湖州凤凰新城实业进展有限公司湖州凤凰熙城可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_编制单位浙江湖州市建工集团有限公司工程规模189610 m 2工程等级二级方案名称脚手架施工专项方案

2、主要编制人校核意校核人：（签名）见日期：栏（企业技术部门章）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_审核意见日期：栏（企业技术部门章）审批看法栏审核人：（签名）审批人：（签名） 日期：（企业公章）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_备注栏第一节编制依据1）工程施工图纸及相关技术资料（2） ）相关施工工程质量、安全生产、文明施工的规定、规程.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_（3） ）国家现行施工及验收规范：建筑结构荷载规范（ GB50009-2022）中国建筑工业出版社.混凝土结构设计规范（ GB50010-2022）中国建筑工业出版社.建筑施工运算手册江正荣

3、著中国建筑工业出版社.建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社.钢结构设计规范（ GB50017-2022）中国建筑工业出版社.其次节工程简况本工程为湖州凤凰新城实业进展有限公司湖州凤凰熙城, 由 1 幢 41 层、2 幢 31 层高层、二层的下室组成 .本工程总建筑面积为 189610 平方 M,的下室二层 , 的上四十一层 , 建筑高度 180.7M, 三十一层 , 建筑高度 103.9M. 本工程的下层为超市 、车库（战时为人防）和设备用房.的上为商务楼及住宅 . 由湖州凤凰新城实业进展有限公司投资建设, 浙江高校建筑设计讨论院设计.本工程建筑物抗震设防烈度为6 度, 钢筋砼剪力墙结构 .

4、本工程各建筑物的室内的坪0.00 设计标高相当于黄海标高 5.8m, 室内外高度差为 0.10.15m.墙体：的下室砌体全部采纳MU15灰砂砖 ,M10 水泥砌筑 , 的上填充全部墙都采纳 MU10页岩多孔砖 ,M5 混合砂浆砌筑 .外墙饰面主要为玻璃幕墙 , 内墙一般装饰 , 外墙门窗为铝合金门窗 .第三节方案挑选本工程考虑到施工工期、质量和安全要求, 故在挑选方案时 , 应充分考虑以下几点：1 、模板及其支架的结构设计 , 力求做到结构要安全牢靠 , 造价经济合理.2 、在规定的条件下和规定的使用期限内, 能够充分满意预期的安全性和耐久性.3 、选用材料时 , 力求做到常见、通用、可周转利

5、用、便于保养修理.4 、结构选型时 , 力求做到受力明确 , 构造措施到位 , 升降搭拆便利 , 便于检查验收.5 、综合以上几点 , 模板及模板支架的搭设 , 仍必需符合 JCJ59-99检查标准要求 , 要符合省文明标化工的的有关标准.6 、结合以上模板及模板支架设计原就 , 同时结合本工程的实际情形 , 综合考虑了以往的施工体会 , 打算采纳以下模板及其支架方案：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_梁模板 扣件钢管架 .第四节材料挑选按清水混凝土的要求进行模板设计 , 在模板满意强度、刚度和稳固性要求的前提下, 尽可能提高表面光滑度 , 阴阳角模板统一整齐 .梁模板 扣件钢管

6、架 面板采纳 18.000mm胶合面板 50 100木方（内楞）现场拼制 , 圆钢管 483.0 （外楞）支撑 ,采纳可回收 m12对拉螺栓进行加固 . 梁底采纳 50 100木方支撑 . 承重架采纳扣件式钢管脚手架, 由扣件、立杆、横杆、支座组成 , 采纳483钢管.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_1、模板安装的一般要求第五节模板安装可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_竖向结构钢筋等隐藏工程验收完毕、施工缝处理完毕后预备模板安装 . 安装柱模前 , 要清除杂物, 焊接或修整模板的定位预埋件 , 做好测量放线工作 , 抹好模板下的找平砂浆 .模板组装要严格依据模板配

7、板图尺寸拼装成整体 , 模板在现场拼装时 , 要掌握好相邻板面之间拼缝 , 两板接头处要加设卡子 , 以防漏浆 , 拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎坚固, 以保持模板的整体性 . 拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝 12、相邻模板之间高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 32、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有肯定强度（1.2MPa）, 即用手按不松软、无痕迹 , 方可上人开头进行轴线投测 . 第一依据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的掌握线, 并以该掌握线为起点 , 引出每道细部轴线 , 依据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（ mm）掌握线 , 以便于模

8、板的安装和校正 . 当混凝土浇筑完毕 , 模板拆除以后 , 开头引测楼可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_层500mm标高掌握线 , 并依据该 500mm线将板底的掌握线直接引测到墙、柱上 .3、 0.000以上模板安装要求梁、板模板安装次序及技术要点模板安装次序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装梁、板模板前 , 要第一检查梁、板模板支架的稳固性 . 在稳固的支架上先依据楼面上的轴线位置和梁掌握线以及标高位置安置梁、板的底模 . 依据施工组织设计的要求 , 待钢筋绑扎校正完毕 , 且隐藏工程验收完毕后 , 再支设梁的侧模或板的周边模板 . 并在板或梁的适当位

9、置预留方孔 , 以便在混凝土浇筑之前清理模板内的杂物 . 模板支设完毕后 , 要严格进行检查 , 保证架体稳固 , 支设坚固 , 拼缝严密 , 浇筑混凝土时不胀模 , 不漏浆.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_4、模板构造梁模板 扣件钢管架 1 、梁侧模板采纳木方作为内楞间距 367mm钢,管作为外楞间距 500mm采,用可回收的可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_m12一般穿墙螺栓加固水平间距 500mm竖, 向间距 200mm,350mm,350m梁m.模板采纳 18mm胶合面板作为面板 , 梁底支撑间距 300mm支. 承为 483钢管. 扣件式钢管脚手架作为撑

10、系统 ,脚手架梁跨方向 0.7m, 梁两侧立杆间距 0.9m, 步距1.65m.2 、梁模板施工时留意以下几点：（1） ）横板支撑钢管必需在楼面弹线上垫木方.（2） ）钢管排架搭设横平竖直 , 纵横连通 , 上下层支顶位置一样 , 连接件需连接坚固 , 水平拉撑连通.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_（3） ）依据梁跨度 , 打算顶板模板起拱大小： 4不考虑起拱 ,4 L6起拱10mm,拱15mm.（4） ）梁侧设置斜向支撑 , 采纳钢管 +U型托, 对称斜向加固（尽量取 45）第六节模板拆除6 的起可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_1、模板拆除依据现场同条件的试块

11、指导强度, 符合设计要求的百分率后 , 由技术人员发放拆模通知书后 , 方可拆模 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求. 在拆除侧模时 , 混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定） , 保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除.3、拆除模板的次序与安装模板次序相反 , 先支的模板后拆 , 后支的先拆 .（1） ）墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到 1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除, 模板拆除次序与安装模板次序相反 , 先外墙后内墙 , 先拆外墙外侧模板 , 再拆除内侧模板 , 先模板后角模 .

12、拆墙模板时 , 第一拆下穿墙螺栓 , 再松开的脚螺栓 , 使模板向后倾斜与墙体脱开 . 不得在墙上撬模板 , 或用大锤砸模板 , 保证拆模时不晃动混凝土墙体 , 特别拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板 . 门窗洞口模板在墙体模板拆除终止后拆除, 先松动四周固定用的角钢, 再将各面模板轻轻振出拆除 , 严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板, 以防止拆除时洞口的阳角被损坏 , 跨度大于 1m 的洞口拆模后要加设暂时支撑 .（2） ）楼板模板拆除楼板模板拆除时 , 先调剂顶部支撑头 , 使其向下移动 , 达到模板与楼板分别的要求 , 保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板 , 其余模板均落

13、在满堂脚手架上 . 拆除板模板时要保留板的养护支撑 .4 、模板拆除吊至存放的点时 , 模板保持平放 , 然后用铲刀、湿布进行清理 . 支模前刷脱模剂. 模板有损坏的的方准时进行修理, 以保证使用质量 .5 、模板拆除后 , 准时进行板面清理 , 涂刷隔离剂 , 防止粘结灰浆 .第七节模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求：（1） ）技术性能必需符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验） .（2） ）外观质量检查标准（通过观看检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡 . 不得有板边缺损、起毛 . 每平方 M单板脱胶不大于0.001m2. 每平方 M污染面积不大于 0

14、.005m2（3） ）规格尺寸标准可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_厚度检测方法：用钢卷尺在距板边 20mm处, 长短边分别测 3 点、1 点, 取8 点平均值.各测点与平均值差为偏差 . 长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边 100mm处分别测量每张板长、宽各 2点, 取平均值 . 对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差. 翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度 , 并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高, 后者与前者的比值为翘曲度 .2、模板安装质量要求必需符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2022）及相关规范要求 . 即 模板及其支架应具有足够的承

15、载才能、刚度和稳固性, 能牢靠的承担浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载 .（1） ）主控工程1 ）安装现浇结构的上层模板及其支架时, 下层楼板应具有承担上层荷载的承载才能,或加设支架.上下层支架的立柱应对准 , 并铺设垫板 .检查数量：全数检查 .检验方法：对比模板设计文件和施工技术方案观看.2 ）在涂刷模板隔离剂时 , 不得沾污钢筋和混凝土接槎处 .检查数量：全数检查 .检验方法：观看 .（2） ）一般工程1 ）模板安装应满意以下要求：模板的接缝不应漏浆.在浇筑混凝土前 , 木模板应浇水潮湿 , 但模板内不应有积水.模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷隔离剂.浇筑混凝土前, 模板内的杂物应

16、清理洁净. 检查数量：全数检查 .检验方法：观看 .2 ）对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板 , 其模板应按要求起拱 .检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内, 对梁, 应抽查构件数量的 10, 且不应少于3 件.对板 , 应按有代表性的自然间抽查 10, 且不得小于 3 间. ）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查 .3 ）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏, 且应安装坚固其偏差应符合附表1的规定.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_检查数量：按规范要求的检验批 对梁、柱 , 应抽查构件数量的 10 , 且不应少于 3 件.对墙和板 , 应按有代表性的自然间抽查

17、10 , 且不得小于 3间.检验方法：钢尺检查 .（3） ）现浇结构模板安装的偏差应符合表 1 的规定.检查数量：按规范要求的检验批 对梁、柱 , 应抽查构件数量的 10, 且不应少于 3 件.对墙和板, 应按有代表性的自然间抽查 10, 且不得小于 3间. 现浇结构模板安装答应偏差和检验方法见表 1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值. 检查轴线位置时 , 应沿 纵、横两个方向量测 , 并取其中的较大值 . ）（4） ）模板垂直度掌握1 ）对模板垂直度严格掌握 , 在模板安装就位前 , 必需对每一块模板线进行复测 , 无误后, 方可模板安装 .2 ）模板拼装协作 , 工长及质检员逐一检

18、查模板垂直度 , 确保垂直度不超过 3mm平, 整度不超过 2mm.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_3 ）模板就位前 , 检查顶模棍位置、间距是否满意要求 .（5） ）顶板模板标高掌握每层顶板抄测标高掌握点 , 测量抄出混凝土墙上的 500线, 依据层高 2800mm及板厚 , 沿墙周边弹出顶板模板的底标高线 .（6） ）模板的变形掌握1 ）墙模支设前 , 竖向梯子筋上 , 焊接顶模棍（墙厚每边削减 1mm） .2 ）浇筑混凝土时 , 做分层尺竿 , 并配好照明 , 分层浇筑 , 层高掌握在 500以内, 严防振捣不实或过振 , 使模板变形 .3 ）门窗洞口处对称下混凝土.4

19、）模板支立后 , 拉水平、竖向通线 , 保证混凝土浇筑时易观看模板变形 , 跑位.5 ）浇筑前仔细检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动.6 ）模板支立完毕后 , 禁止模板与脚手架拉结 .（7） ）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时 , 用塑料密封条堵塞.钢模板如发生变形时, 准时修整 .（8） ）窗洞口模板在窗台模板下口中间留置 2个排气孔 , 以防混凝土浇筑时产生窝气, 造成混凝土浇筑不密实 .（9） ）清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口 , 清扫口 50 100 洞, 以便用空压机清扫模内的杂物 , 清理洁净后, 用木胶合板背订木方固定 .（10） ）跨度小于 4m 不考虑,4 6m 的

20、板起拱 10mm.跨度大于 6m 的板起拱 15mm.（11） ）与安装协作合模前与钢筋、水、电安装等工种和谐协作, 合模通知书发放后方可合模 .（12） ）混凝土浇筑时 , 全部墙板全长、全高拉通线 , 边浇筑边校正墙板垂直度 , 每次浇筑时 ,均派专人专职检查模板 , 发觉问题准时解决 .（13） ）为提高模板周转、安装效率 , 事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号 , 以便定位使用. 拆除后的模板按编号整理、堆放 . 安装操作人员应实行定段、定编号负责制.3 、其他留意事项在模板工程施工过程上中 , 严格依据模板工程质量掌握程序施工 , 另外对于一些质量通病制定预防措施 , 防患于未然 ,

21、 以保证模板工程的施工质量 . 严格执行交底制度 , 操作前必需有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底.（1） ）胶合板选统一规格 , 面板平整光滑、防水性能好的 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_（2） ）进场木方先压刨平直统一尺寸 , 并码放整齐 , 木方下口要垫平 .（3） ）模板配板后四边弹线刨平 , 以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直 .（4） ）墙模板安装基层找平 , 并粘贴海绵条 , 模板下端与事先做好的定位基准靠紧 , 以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆 , 在外墙连续安装模板前 , 要设置模板支撑垫带 , 并校正其平直.（5） ）墙模板的对拉螺栓孔平直

22、相对 , 穿插螺栓不得斜拉硬顶 . 内墙穿墙螺栓套硬塑料管 ,塑料管长度比墙厚少 23mm.（6） ）门窗洞口模板制作尺寸要求精确 , 校正阳角方正后加固 , 固定, 对角用木条拉上以防止变形.（7） ）支柱所设的水平撑与剪刀撑 , 按构造与整体稳固性布置 .4 、脱模剂及模板堆放、修理（1） ）木胶合板挑选水性脱模剂 , 在安装前将脱膜剂刷上 , 防止过早刷上后被雨水冲洗掉 .钢模板用油性脱模剂 , 机油: 柴油 2:8.（2） ）模板贮存时 , 其上要有遮挡 , 其下垫有垫木 . 垫木间距要适当 , 防止模板变形或损耗 .（3） ）装卸模板时轻装轻卸 , 严禁抛掷 , 并防止碰撞 , 损坏

23、模板 . 周转模板分类清理、堆放 .（4） ）拆下的模板 , 如发觉翘曲 , 变形, 准时进行修理 . 破旧的板面准时进行修补 .第八节安全、环保文明施工措施（1） ）拆模时操作人员必需挂好、系好安全带.（2） ）支模前必需搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等） .（3） ）在拆墙模前不准将脚手架拆除 , 用塔吊拆时与起重工协作.拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道 , 将非安全通道用钢管、安全网封闭 , 挂 禁止通行 安全标志 , 操作人员不得在此区域 , 必需在铺好跳板的操作架上操作.（4） ）浇筑混凝土前必需检查支撑是否牢靠、扣件是否松动. 浇筑混凝土时必需由

24、模板支设班组设专人看模 , 随时检查支撑是否变形、松动 , 并组织准时复原 . 常常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动 , 发觉问题准时组织处理 .（5） ）木工机械必需严格使用倒顺开关和专用开关箱, 一次线不得超过 3m,外壳接爱护零线 , 且绝缘良好 . 电锯和电刨必需接用漏电爱护器 , 锯片不得有裂纹（使用前检查 , 使用中随时检查）.且电锯必需具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置. 使用木工多用机可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_械时严禁电锯和电刨同时使用.使用木工机械严禁戴手套.长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯.两人操作时相互

25、协作, 不得硬拉硬拽.机械停用时断电加锁.（6） ）用塔吊吊运模板时 , 必需由起重工指挥 , 严格遵守相关安全操作规程 . 模板安装就位前需有缆绳牵拉 , 防止模板旋转不善撞伤人.垂直吊运必需实行两个以上的吊点, 且必需使用卡环吊运 . 不答应一次吊运二块模板（7） ）钢模板堆放时 , 使模板向下倾斜 30 , 不得将模板堆放在施工层上 , 防止模板在风荷载下倾覆 .（8） ）大模板堆放场的要求硬化、平整、有围护, 阴阳角模架设小围护架放置. 安装就位后 ,要实行防止触电爱护措施 , 将大模板加以串联 , 并同避雷网接通 , 防止漏电伤人 .（9） ）在电梯间进行模板施工作业时 , 必需层层

26、搭设安全防护平台 . 因混凝土侧力既受温度影响, 又受浇筑速度影响 , 因此当夏季施工温度较高时 , 可适当增大混凝土浇筑速度 , 秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低. 当T=15时 , 混凝土浇筑速度不大于 2m3/h.（10） ）环保与文明施工夜间22:00 6:00之间现场停止模板加工和其他模板作业 . 现场模板加工垃圾准时清理 , 并存放进指定垃圾站 . 做到工完场清 . 整个模板堆放场的与施工现场要达到整齐有序、洁净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体成效.梁模板 扣件钢管架 运算书梁段:BKL07.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_一、参数信息1. 模板支撑

27、及构造参数梁截面宽度 Bm:0.40梁截面高度 Dm:1.40混凝土板厚度 mm:100.00 .立杆梁跨度方向间距 Lam:1.00 .立杆上端伸出至模板支撑点长度 am:0.10 . 立杆步距 hm:1.50 .梁支撑架搭设高度 Hm：3.00 .梁两侧立柱间距 m:0.60 .承重架支设 : 无承重立杆 , 方木支撑垂直梁截面.板底承重立杆横向间距或排距Lbm:1.00 . 采纳的钢管类型为 483.扣件连接方式 : 单扣件, 考虑扣件质量及保养情形 , 取扣件抗滑承载力折减系数:0.80 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_2. 荷载参数23模板自重 kN/m :0.35

28、 . 钢筋自重 kN/m :1.50 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_施工均布荷载标准值 kN/m2:2.5 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_222新浇混凝土侧压力标准值 kN/m :18.0 . 倾倒混凝土侧压力 kN/m :2.0 .振捣混凝土荷载标准值 kN/m :2.03. 材料参数木材品种：柏木.2木材弹性模量 EN/mm ： 10000.0 .222木材抗弯强度设计值 fmN/mm ：17.0 . 木材抗剪强度设计值 fvN/mm ：1.7 . 面板类型：胶合面板.面板弹性模量 EN/mm ： 9500.0 .2面板抗弯强度设计值 fmN/mm

29、：13.0 .4. 梁底模板参数梁底方木截面宽度 bmm： 50.0 . 梁底方木截面高度 hmm： 100.0 . 梁底纵向支撑根数： 4.面板厚度 mm： 18.0 .5. 梁侧模板参数 主楞间距 mm： 500. 次楞根数： 4.穿梁螺栓水平间距 mm：500. 穿梁螺栓竖向根数： 3.穿梁螺栓竖向距板底的距离为： 200mm,200mm,200m.m可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_穿梁螺栓直径 mm：M12. 主楞龙骨材料：钢楞.截面类型为圆钢管 48 3.0 .主楞合并根数： 2.次楞龙骨材料：木楞 , 宽度50mm高,度100mm.可编辑资料 - - - 欢迎下载精

30、品_精品资料_二、梁模板荷载标准值运算1. 梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载.挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力 .按施工手册 , 新浇混凝土作用于模板的最大侧压力 , 按以下公式运算 , 并取其中的较小值 :3其中- 混凝土的重力密度 , 取24.000kN/m .t -新浇混凝土的初凝时间 , 可按现场实际值取 , 输入0时系统按 200/T+15运算, 得5.714h .T -混凝土的入模温度 , 取20.000 . V -混凝土的浇筑速度 , 取1.500m/h .H -混凝土侧压力运算位置处至新浇混凝土顶面总高度, 取0.750m.1 - 外加剂影响修正

31、系数 , 取1.200 .2 - 混凝土坍落度影响修正系数 , 取1.150.2依据以上两个公式运算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_2分别为 50.994 kN/m、18.000 kN/m2, 取较小值 18.000 kN/m作为本工程运算荷载 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_三、梁侧模板面板的运算面板为受弯结构 , 需要验算其抗弯强度和刚度 . 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载.挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力.次楞（内龙骨）的根数为 4根. 面板依据均布荷载作用下的三跨连续梁运算.可编辑资料 - -

32、- 欢迎下载精品_精品资料_面板运算简图 单位： mm1. 强度运算跨中弯矩运算公式如下 :其中, - 面板的弯曲应力运算值N/mm .2M -W -f -面板的最大弯距 N.mm.面板的净截面抗击矩 ,W = 50 1.8 1.8/6=27cm 3. 面板的抗弯强度设计值 N/mm2 .按以下公式运算面板跨中弯矩：其中,q -作用在模板上的侧压力 , 包括:新浇混凝土侧压力设计值 : q 1= 1.2 0.5 18 0.9=9.72kN/m . 倾倒混凝土侧压力设计值 : q 2= 1.4 0.5 20.9=1.26kN/m . q = q 1+q2 = 9.720+1.260 = 10.9

33、80 kN/m.运算跨度 内楞间距 : l = 433.33mm.52面板的最大弯距 M= 0.1 10.98 433.333 = 2.06 10 N.mm.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_经运算得到 , 面板的受弯应力运算值 : = 2.06 510/ 2.7010 4=7.636N/mm 2.2面板的抗弯强度设计值 : f = 13N/mm.面板的受弯应力运算值 =7.636N/mm2小于面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm 2, 满意要求；2. 挠度验算q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值 : q = 180.5 = 9N/mm . l-运算跨度 内楞间距 : l =

34、433.33mm.E-面板材质的弹性模量 : E = 9500N/mm 2.I-面板的截面惯性矩 : I = 501.8 1.8 1.8/12=24.3cm 4 .面板的最大挠度运算值 : = 0.677 9433.43/3100 95002.43 10 5 = 0.931mm .面板的最大容许挠度值 : = l/250 =433.333/250 = 1.733mm.面板的最大挠度运算值 =0.931mm 小于面板的最大容许挠度值 =1.733mm, 满意要求；四、梁侧模板内外楞的运算1. 内楞运算内楞 木或钢 直接承担模板传递的荷载 , 依据均布荷载作用下的三跨连续梁运算.可编辑资料 - -

35、 - 欢迎下载精品_精品资料_本工程中 , 龙骨采纳 1根木楞 , 截面宽度 50mm截,面高度 100mm截,面惯性矩 I 和截面抵可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_抗矩W分别为 :W = 50 10021/6 = 83.33cm 3.I = 50 10031/12 = 416.67cm 4.内楞运算简图（ 1）. 内楞强度验算强度验算运算公式如下 :其中, - 内楞弯曲应力运算值 N/mm .2M -W -内楞的最大弯距 N.mm.内楞的净截面抗击矩.f -内楞的强度设计值 N/mm.2按以下公式运算内楞跨中弯矩：其中, 作用在内楞的荷载 ,q = 1.2180.9+1.4

36、20.9 0.433=9.52kN/m .内楞运算跨度 外楞间距 : l = 500mm.25内楞的最大弯距 : M=0.1 9.52 500.00 = 2.38 10 N.mm.最大支座力 :R=1.1 9.516 0.5=5.234 kN .经运算得到 , 内楞的最大受弯应力运算值 = 2.38 51/08.33 104 = 2.855 N/mm 2.2内楞的抗弯强度设计值 : f = 17N/mm.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_内楞最大受弯应力运算值 = 2.855 N/mm 2小于内楞的抗弯强度设计值 f=17N/mm 2,满意要求；（ 2）. 内楞的挠度验算2其中

37、E -面板材质的弹性模量： 10000N/mm.q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值：q =18.00 0.43= 7.80 N/mm .l-运算跨度 外楞间距 ：l = 500mm .I-面板的截面惯性矩： I = 8.33106mm4.内楞的最大挠度运算值 : = 0.677 7.8 540/0100 100008.33 10 6 = 0.04mm .内楞的最大容许挠度值 : = 500/250=2mm .内楞的最大挠度运算值 =0.04mm 小于内楞的最大容许挠度值 =2mm, 满意要求；2. 外楞运算外楞 木或钢 承担内楞传递的集中力 , 取内楞的最大支座力 5.234kN, 依据集中

38、荷载作用下的连续梁运算 .本工程中 , 外龙骨采纳钢楞 , 截面惯性矩 I 和截面抗击矩 W分别为 :截面类型为圆钢管 48 3.0 .3外钢楞截面抗击矩 W = 8.98cm .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_4外钢楞截面惯性矩 I = 21.56cm.外楞运算简图外楞弯矩图 kN.m外楞变形图 mm（ 1）. 外楞抗弯强度验算2其中 - 外楞受弯应力运算值 N/mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_M -外楞的最大弯距 N.mm. W -外楞的净截面抗击矩.f -外楞的强度设计值 N/mm2.依据连续梁程序求得最大的弯矩为 M= 5.059 kN.m外楞最大运

39、算跨度 : l = 700mm .2经运算得到 , 外楞的受弯应力运算值 : = 5.06 61/08.98 10 3 = 563.401 N/mm 2.外楞的抗弯强度设计值 : f = 205N/mm.外楞的强度运算值 =563.401N/mm 2大于外楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm 2, 不满意要求；建议增大外楞的截面尺寸 , 减小穿梁螺栓的间距 , 或者外楞合并根数；（ 2）. 外楞的挠度验算依据连续梁运算得到外楞的最大挠度为20.494 mm外楞的最大容许挠度值 : = 700/400=1.75mm .外楞的最大挠度运算值 =20.494mm 大于外楞的最大容许挠度值 =1.7

40、5mm , 不满意要求；建议增大外楞的截面尺寸 , 减小穿梁螺栓的间距 , 或者外楞合并根数；五、穿梁螺栓的运算验算公式如下 :其中 N -穿梁螺栓所受的拉力.2A -穿梁螺栓有效面积 mm .f -穿梁螺栓的抗拉强度设计值 , 取170 N/mm2.查表得：穿梁螺栓的直径 : 12 mm .穿梁螺栓有效直径 : 9.85 mm .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_2穿梁螺栓有效面积 : A= 76 mm .穿梁螺栓所受的最大拉力 : N =180.5 0.8 =7.2 kN.穿梁螺栓最大容许拉力值 : N = 17076/1000 = 12.92 kN.穿梁螺栓所受的最大拉力

41、N=7.2kN 小于穿梁螺栓最大容许拉力值 N=12.92kN,满意要求；六、梁底模板运算面板为受弯结构 , 需要验算其抗弯强度和挠度 . 运算的原就是依据模板底支撑的间距和模板面的大小 , 按支撑在底撑上的三跨连续梁运算 .强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载.挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载.本算例中 , 面板的截面惯性矩 I 和截面抗击矩 W分别为 : W = 1000 1818/6 = 5.40104mm3.54I = 10001818 18/12 = 4.86 10 mm.1. 抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_2其中, - 梁底模板的弯曲应力运算值 N/mm . M -运算的最大弯矩 kN.m .l-运算跨度 梁底支撑间距 : l =133.33mm.q -作用在梁底模板的均布荷载设计值 kN/m . 新浇混凝土及钢筋荷载设计值：q1: 1.2（ 24.00+1.50 ） 1.00 1.40 0.90=38.56kN/m .模板结构自重荷载：q2:1.2 0.35 1.00 0.90=0.38kN/m .振捣混凝土时产生的荷载设计值：q3: 1.42.00 1.00 0.90=2.52kN/m .q =