2022年模具设计与制造复习题答案修改版 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 一.挑选题 1.冷冲压工序分为 A.D 工序两大类 . A 分别工序； B 冲裁； C 拉深； D 塑性变形 2.冲裁模地间隙应当 C 模具导向件地间隙 . A.小于； B.等于； C.大于； D.小于等于 . 3 .落料时 ,其刃口尺寸运算原就是先确定 A . A .凹模刃口尺寸 B .凸模刃口尺寸 C .凸.凹模尺寸公差4.在连续模中 ,条料进给方向地定位有多种方法,当进距较小 ,材料较薄 ,而生产效率高时 ,一般选用C 定位较合理 . A.挡料销 ,B.导正销 ,C.侧刃 ,D.初始挡料销 . 5.冲裁间隙对冲裁件地尺寸精度有肯定影晌 .

2、一般情形下 ,如采纳间隙过大时 ,落料件尺寸 B 凹模尺寸 . A 大于； B.小于； C.等于； D 大于等于 6.对 T 形件 ,为提高材料地利用率 ,应采纳 C . A .多排 B .直对排 C .斜对排7.为使冲裁过程地顺当进行,将梗塞在凹模内地冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要地力称为 A . A .推料力 B .卸料力 C .顶件力8.冲裁件外形和内形有较高位置置精度要求 A .导板模 B .级进模 C .复合模,宜采纳 C . 9.弯曲件在变形区地切向外侧部分 A . A .受拉应力 B .受压应力 C .不受力 10.弯曲过程中经常显现地现象 ABC A.回弹； B,变

3、形区厚度减薄； C.偏移； D.变形区厚度增加 . 11.相对弯曲半径 r/t 表示 B A.材料地弯曲变形极限 : B.零件地弯曲变形程度 , C.弯曲难易程度 . 12.最小相对弯曲半径rmin/t表示 A A.材料地弯曲变形极限； B.零件地弯曲变形程度； C.零件地结构工艺好坏； D.弯曲难易程度 . 13.为了防止弯裂 ,就弯曲线方向与材料纤维方向 A . A .垂直 B .平行 C .重合14.影响拉深系数地因素较多 ,其中一 A 拉深系数值就可随之削减. A.材料地相对厚度 t/D*100 大； B.屈强比s/b大； C.凹模圆角半径小； D.板厚方向性系数小. 15.在拉深过程

4、中 ,打算材料是否起皱地因素是 ABD . A.材料地相对厚度 t/D ； B.材料地拉深变形程度； C.材料所受地径向拉应力； D.材料所受地切向压应力 . 16.下面三种弹性压料装置中 ,在拉深成型时 , _C_地压料成效最好 . A.弹簧式压料装置 B.橡胶式压料装置 C.气垫式压料装置 17.拉深时显现地危急截面是指 _B_地断面 . A.位于凹模圆角部位 B.位于凸模圆角部位 C.凸缘部位18.外凸凸缘翻边地极限变形程度主要受材料变形区 A. 失稳起皱 B. 硬化 C. 开裂 D. 韧性A 地限制 . 19.如下列图冲压变形区划分示意图,A 为变形区 ,B 为已变形区 ,a图为 D

5、名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - A.胀形工艺 B缩口工艺 C翻边工艺 D拉深工艺 20拉深后坯料地径向尺寸 _A_,切向尺寸 _. A.增大 减小 B.增大 增大 C.减小 增大 D.减小 减小 21.塑料按性能和用途来分类 ,可以分为通用塑料 .工程塑料和 B. A.模压塑料 B.增强塑料 C.结晶型塑料 D.浇铸塑料 A. 22.热塑性塑料地工艺性能主要包括 A.收缩率 .流淌性 .结晶性 .吸湿性 .热敏性等 B.收缩率 .流淌性 .结晶性 .比体积 .热敏性等 C.收缩率 .流淌性 .压缩率 .吸湿性 .热

6、敏性等D.收缩率 .流淌性 .结晶性 .吸湿性 .压缩率等 23.采纳多型腔注射模 ,要依据选定注射机地C 来确定型腔数 . A.锁模力 B.公称塑化量 C.最大注射量 D.开模行程 24.注射机注射成型地工艺过程是 D. A.合模保压注射充模 冷却定型 开模脱模 B.合模注射充模 冷却定型 保压开模脱模 C.合模注射充模 保压 开模 冷却定型 脱模 D.合模注射充模 保压 冷却定型 开模脱模 25.对于外表面简洁 .内表面复杂地塑料件 ,且型芯固定在动模板上地单分型面注射模在开模时 ,塑件会 D. A.留在定模上 B.从模具上落下 C.无法确定 D.与动模一起移动 26.注射主流道始端地凹球

7、半径比注射机喷嘴头部球面半径 B. A.相等 B.大 C.小 D.随便27.塑件设计过程中要考虑到脱模斜度,一般状况下 ,脱模斜度可以取 B. A. 0.1 B.0.5 C.1 D.5 28.在塑料件结构设计中 ,下面说法错误地是C. A.设计应遵循等壁厚原就 B.制品地外表面连接处采纳圆弧过渡 C.加强筋设计应当与料流方向垂直 D.防止以制品地整个底面作为支撑面 29.热流道板用于 A 结构地热流道注射模 . A.多型腔 B.单型腔 C.单分型面 D.双分型面 ,另一个分形面取出地是 D. 30.双分形面注射模一个分形面取出地是塑料制件 A.浇口凝料 B.另一个塑料件 C.点浇口凝料 D.浇

8、注系统凝料 33.注射机地锁模力必需大于型腔内熔体压力与塑件和浇注系统在 _C_ 上 _D_地乘积 . A.模板面积 B.浇口截面积 C.分型面 D.投影面积 34.在多型腔模具中 ,分流道地排列有 _A_和_C_两种. A.平稳式 B.环形 C.非平稳式 D.矩形名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 35.在实际生产中斜导柱斜角 一般取 _C_ 至 _ B_度,最大不超过 _A_度. A.25 B.20 C.12 D.10 36.以下 D 不属于塑料模具型腔表面成形地加工技术和设备 . A.电火花成形加工 B.加工中心

9、 C.数控雕铣 D.压印加工37. 在拉深时 , 危急区常指 B . A. 平面凸缘部分 B. 凸模圆角区 C. 筒壁部分 D. 底部圆角区38. A 可按肯定程序 , 在冲床地一个行程中 , 完成两个或两个以上地冲压工序 . A 级进模 B单工序模 C正装复合模 D倒装复合模39. 弯曲时 , 弯曲半径与变形程度地关系是 B A 弯曲半径越小 , 变形程度越小； B 弯曲半径越小 , 变形程度越大 C 弯曲半径越大 , 变形程度越大 D 二者没有关系40. 以下正确描述凸模 . 凹模公差与模具间隙地是 C . A. B. A . C. D.41. 以下有关热固性塑料和热塑性塑料描述正确地是

10、B A热固性塑料在成形过程中发生了物理变化, 再加热不会熔融； B热固性塑料在成形过程中发生了化学变化, 再加热不会熔融； C热塑性塑料在成形过程中发生了物理变化, 再加热不会熔融； D热塑性塑料在成形过程中发生了化学变化, 再加热不会熔融；42. 推杆与模体地协作间隙应 B 塑件地溢边值 A.大于 B. 小于 C. 等于 D. 以上都可以43. 依据基准先行地原就支配工艺次序时, 以下工件加工次序正确地是A.轴类零件先车端面再钻顶尖孔； B.带轮先车外圆；C.冷冲模凹模先加工型孔； D.塑料模先加工型腔 . 44. 以下适合线切割加工地对象是 C . A.阶梯孔 . 阶梯轴； B. 型腔；

11、C. 成型刀 . 样板； D. 非导电材料 . 45. 以下几种物质可作为电火花线切割加工地液体介质地是. B . A.石蜡油 B.煤油 C.NaCl水溶液 D.水46. 冲裁模试冲时 , 冲件地毛刺较大 , 产生地缘由有 C A.刃口太锐利； B. 淬火硬度太高； C. 凸. 凹模地协作间隙过大；D.冲裁速度太慢 . 二.填空题1. 冷冲压工艺是在常温下 ,在压力机上 ,利用模具对材料施加压力 ,使其产生 分别或塑性变形 从而获得所需零件地一种压力加工方法 . 2. 要使冷冲压模具正常而平稳地工作 ,必需要求 模具压力中心 与模柄地轴心线要求 重合 或偏移不大. 3.一般冲裁件断面具有 圆角

12、带 .光亮带 .断裂带 和毛刺 区四个明显区域.4.落料时 ,应以 凹模为基准配制 凸模,凹模刃口尺寸按磨损地变化规律分别进行运算5.冲孔时 ,应以 凸模 为基准配制 凹模 ,凸模刃口尺寸按磨损地变化规律分别进行运算.6.冲裁件在条料 .带料或板料上地布置方式叫排样.7. 落料凹模在上模地叫 倒装复合模 ,而落料凹模在下模地叫装置 . 正装复合模 ,其中 正装 复合模多一套打料8. 9.名师归纳总结 - - - - - - -弹性卸料装置除了起 卸料作用 外,仍兼起压料作用 .它一般用于材料厚度相对 较薄 材料地卸料 . 侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高地级进模（连续模）中,其作用是掌握条

13、料进给方向上第 3 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 地进给步距 . 10. 模具地 压力中心 就是冲压力地合力地作用点 用点 . ,求压力中心 地方法就是求空间平行力系地合力地作11. 一般曲柄压力机地装模高度是指滑块在下止点位置时 ,滑块底面 到工作台上平面 之间地距离 .模具地闭合高度是指冲模处于闭合状态时 ,模具 上模座上平面 至下模座下平面 之间地距离 .挑选压力机时 ,必需使模具地闭合高度介于压力机地最大装模高度 与最小装模高度 之间 . 12. 弯曲件绽开长度地运算依据是 弯曲前后中性层长度不变 .13. 弯曲变形程度用 相对弯曲半径 r / t表示

14、 . 14. 弯曲件最简洁显现影响工件质量地间题有15. 拉深变形程度用 拉深系数 m 表示. 弯裂 .回弹 .和 滑移 等. 16. 拉深模中压边圈地作用是防止工件在变形过程中发生 17. 拉深系数越小 ,说明拉深变形程度 越大 .起皱. 19 塑料树要是由 树脂和添加剂 组成地 . 20.为改善树脂地性能 .塑料里常加入 填充剂 .增塑剂 .稳固剂 .着色剂 .润滑剂 等作为帮助成分 . 21.热塑性塑料地分子主要是 线型 和支链型 结构 . 22.一般来说 ,依据结构外形塑料可分为非结晶型.半结晶型 和结晶型 三类 . 23.脱模斜度与 塑料地品种 .制品地势状 以及 模具地结构 等因素

15、有关 . 24.影响塑件尺寸精度地主要因素有 模具 .塑料 .成型工艺 和成型地时效 . 25.注射模具由成型零件 .浇注系统 .结构零件 .分型与抽芯机构 .推出机构 .温度调剂系统 和排气系统 等组 成26.注射模具地成型零件由 型芯 .凹模 .嵌件 和镶块 等构成 . 27.注塑模具地结构零件主要起安装.导向.机构动作 和调剂温度 等作用 . 单型腔注射模 和多型腔28.注射模按注射机地类型可分为立式 .卧式 和角式 三种 ,按型腔数目分可分为注射模 两种 . 29.模具型腔地数量是依据注射机地最大注射量.合模力 .产品地精度要求 以及生产经济性 来确定地 . 30.分形面外形应当尽量简

16、洁 ,常见地分形面可以是平面 .斜面.阶梯面 .曲面. 31.典型注塑模具地浇注系统由 主流道 .分流道 .浇口 和冷料穴 等结构组成 . 32.卧式注射机用地单分形面注射模具 ,主流道开设在 定模一侧 ,分流道开设在 分形面上 ,开模后塑料制品连同浇注系统凝料一起留在 动模一侧 . 33.注射机地顶出机构形式有 中心机械顶出 .两侧机械顶出 .中心液压顶出加两侧机械顶出 等三种 . 34.注塑模具型腔地排列方式通常有圆型排列 .H 型排列 .直线排列 和符合排列 等. 35.按凹模结构地不同可以分为 整体式 .整体嵌入式 .局部镶嵌式 和四壁拼合式 . 36.塑料制品地内螺纹结构用 螺纹型芯

17、 来成形 ,塑料制品地外螺纹结构用 螺纹型环 来成形 . 37.成形零件工作尺寸运算包括 型腔和型芯地径向尺寸 .型腔深度 .型芯高度 .中心距尺寸 等地运算 . 38.浇注系统地主要作用是 输送流体 和传递压力 . 39.为便于凝料从直流到中拔出,主流道一般设计成 圆锥形 ,锥角取26. 40.浇口地设计与 塑件外形 .制品断面尺寸 .模具结构 .注射工艺参数 和塑料性能 等因素有关 . 41.浇口地常见形式有 一般浇口 .点浇口 .潜浇口 .直接浇口 .凸耳式浇口 .扇形浇口 和蕉型浇口 . 42.注射模具地支撑零件包括 动模座板 .定模座板 .定模支撑板 .垫板等. 43.多型腔绝热流道

18、注射可分为 点浇口式 和主流道式 两种类型 .44.机动抽芯在生产中广泛采纳 ,按其传动机构不同可分为 斜导柱抽芯 .斜滑块抽芯 .齿轮齿条抽芯 等. 45.简洁地推出机构有 推杆推出 .推管推出 .推件板推出 .活动镶件推出 等几种形式 . 46.模具加热方法依据热能来源不同分为蒸气加热 .电阻加热 .工频感应加热 等. 47.塑料模具地合模导向装置有 48.注塑模具地排气系统主要有导柱导向 和锥面定位 两种类型 . 利用间隙排气 .利用排气槽排气 和利用排气塞排气 等几种形式 . 49. 其它冲压成形是指除了弯曲和拉深以外地冲压成形工序.包括 胀形.翻边.缩口等冲压工序 . 50. 成形工

19、序中 ,胀形和 翻孔属于伸长类成形 ,成形极限主要受变形区内过大地拉应力而破裂地限制.缩第 4 页,共 7 页口和 外缘翻凸边 属于压缩类成形 ,成形极限主要受变形区过大地压应力而失稳地限制 . 名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 51.模具加工精度取决于 制造 以及 装配 两个方面 . 54.弯曲变形程度用 相对弯曲半径（ r/t）表示. 55.影响塑件收缩地因素可归纳为：寸_. _塑料品种 .成型压力 .熔体温度 .模具温度 .保压时间 .模具浇口尺58. 冲裁间隙大小与 材料厚度 . 材料性质 和工件地质量要求等有关 . 59. 拉深

20、变形地主要失效形式为 起皱 和破裂. 60. 注射机一般由 注射装置 . 合模装置 . 液压和电气掌握系统 和机架四个部分组成 . 62. 冲压模具装配时 , 匀称性掌握凹凸模间隙方法有：测量法 . 透光法 . 镀铜法 . 垫片法 和涂层法 . 三.简答题 2.简述电火花成形加工地基本原理？答：电火花加工是在液体介质中进行,当工具电极和工件之间施加很强地脉冲电压,会击穿介质绝缘强度地最低处 ,实现放电 ,并使放电区域在高温下熔化甚至汽化；熔化和汽化地金属在爆炸力地作用下抛入工作液中 ,从而使工件表面形成一个微小地坑.如此反复使工件表面不断被蚀除,并在工件上复制出现工具电极地势状 ,从而达到成形

21、加工地目地. 3.推出机构一般由哪几部分组成？推出机构一般由推出元件.复位元件 .限位元件 .导向元件 .结构元件等几部分组成4.影响冲裁件尺寸精度地因素有哪些. 答：影响冲裁件尺寸精度地因素有：压力机地精度 态等 . .冲模地制造精度 .材料性质 .冲裁间隙 .模具刃口状5.影晌弯曲变形回弹地因素是什么,实行什么措施能减小回弹 . r/t； 3弯曲件地势状； 4答：影晌弯曲变形回弹地因素有：1材料地力学性能； 2相对弯曲半径凹.凸模之间地间隙； 5弯曲校正力 . 减小回弹地措施有： 1补偿法此种方法是预先估算或试验出工件弯曲后地回弹量 变形量 ,工件回弹后就得到所需要地正确外形 . 2校正,

22、在设计模具时 ,使弯曲件地弯曲量超过原设计地校正弯曲时 ,在模具结构上实行措施,让校正压力集中施加在弯曲变形区,使其塑性变形成分增加,弹性变形成分减小 ,从而使回弹量减小 . 8.弯曲过程中坯料可能产生偏移地缘由有哪些.如何减小和克服偏移 . 答: 在弯曲过程中凡造成工件变形阻力不对称地因素都将造成工件偏移. 防止措施主要有： 1采纳对称地凹模结构 ,保证模具间隙匀称； 2采纳有顶件装置地弯曲模结构； 3采纳定位装置9.为什么有些拉深件要用二次 .三次拉深成形 . 答：由于每次拉深受危急断面材料强度地限制 ,变形程度是有极限地 .由于拉深件地高度与其直径地比值不同 ,有地拉深件可以一次拉深工序

23、制成 ,而有些高度大地拉深件需要二次 .三次或多次拉深成形 .在进行冲压工艺过程设计和确定必要地拉深工序地数目时 依据 . ,通常利用拉深系数作为确定所需拉深饮数地10.拉深工序中地起皱 .拉裂是如何产生地？,答：拉深工序中产生起皱地缘由有两个方面：一方面是切向压应力地大小,越大越简洁失稳起皱；另一方面是凸缘区板料本身地抗击失稳地才能,凸缘宽度越大 ,厚度越薄 ,材料弹性模量和硬化模量越小抗击失稳才能越小 . 拉深工序中产生拉裂地主要缘由：径向拉应力1超过板料地下屈服强度R 时,拉深件就会变薄 ,超过板料地抗拉强度R 时,拉深件就会破裂 . 第 5 页,共 7 页名师归纳总结 - - - -

24、- - -精选学习资料 - - - - - - - - - 13.什么是热塑性塑料和热固性塑料？答：热塑性塑料：是指在特定地温度范畴内能反复加热和冷却硬化地塑料. 热固性塑料：是指在初次受热时变软,可以制成肯定外形 ,但加热到肯定时间或加入固化剂后就硬化定型 ,在加热就不软化也不溶解地塑料 . 14.什么是塑料收缩性 ,影响塑料收缩率地因素有哪些？答：塑料地收缩性是指塑件从温度较高地模具中取出冷却到室温后,其尺寸或体积会发生收缩变化地性质 .影响收缩率地因素主要有：塑料品种 .塑件结构 .模具结构 .成形时地模具温度 .压力.注射速度及冷却时间等 15.模具制造过程一般分为哪几个阶段？每阶段需

25、要做哪些工作？答：模具制造过程一般分为： 1.技术预备：设计模具样图 2.备料：下料 .锻造 .热处理.编制模具工艺文件 .制定工时定额 3.零部件加工：机械加工 .特种加工 .光整处理 .热处理 .表面强化 4.装配：组件装配 .总装.试模 5.试模鉴定：试模 .调整.合格后入库 17.塑件壁厚地设计有哪些原就？答：依据成型工艺地要求 ,应尽量使塑料制品各部分壁厚匀称 ,防止有地部位太厚或太薄 ,否就成型后 会由于收缩不匀称而导致制品变形或产生缩孔 .凹陷烧伤或填充不足等缺陷 . 热缩性塑料制品壁厚一般在 14mm,热固性塑料制品壁厚一般在 16mm.18.塑料制品地表面质量指哪些方面？答：

26、塑料制品地表面质量包括有无斑点 .条纹 .凹痕 .气泡 .变色等缺陷 ,仍有表面光泽型和表面粗糙度 . 20.在注塑模具地设计中 ,型腔数目地确定要考虑哪些因素？答：要考虑以下几点：1）.塑料制作地批量和交货周期；2）.质量地掌握要求；3）.成形地塑料品种与塑料件地势状及尺寸；4）.所选用地注射机地技术规格 .21.塑料注射模地分型面挑选一般应遵循那些原就？答：分型面挑选一般应遵循如下原就：1）.分型面应选在塑件外形地最大轮廓处；2）.分型面应使塑件留在动模部分；3）.分型面应有利于保证塑件外观质量和精度要求；4）.分型面应有利于保证塑件精度；5）.分型面应有利于型腔排气；6）.分型面应有利于

27、模具地制造；7）.分型面应有利于侧向抽芯 . 23.影响分流道设计有哪些因素？答：影响因素有： 1）.塑件地几何外形 .壁厚.尺寸大小以及尺寸地稳固性 2）.塑料地种类 3）.注射机地压力 .加热温度及注射速度 4）.主流道和分流道地脱落方式 5）.型腔地布置 .浇口位置以及浇口形式地挑选 24.冷料穴有什么作用？.内在质量和外光要求等答：冷料穴地作用是容纳浇注系统中料流前锋地冷料 ,防止冷料注入型腔而影响成形塑件地质量；仍可在冷料穴处设置拉料杆 ,开模时 ,将主流道凝料从定模浇口套中拉出 ,最终由推出机构将塑件和浇注系统凝料一起推出模外 . 26.什么是合模导向装置？它主要起哪些作用？. 第

28、 6 页,共 7 页答：合模导向装置是保证动模与定模或上模与下模合模时正确定位和导向地装置名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 主要起以下几方面地作用：1）.导向作用 2）.定位作用 3）.承担肯定地侧向压力27.什么是推件板？推件板推出形式有哪些特点？答：推件板是一块与凸模有肯定协作精度地模板,它是在塑件地整个周边端面上进行推出. 推件板推出形式有推出面积大,推出力匀称 ,推出平稳 ,塑件上无推出痕迹等优点.28.板料冲裁时 ,其断面特点怎样 .影响冲裁件断面质量地因素有哪些. 答：板料冲裁时 ,冲裁件地断面明显地分成为圆角带.光亮带 .断

29、裂带与毛刺四个部分 . 影晌断面质量地因素有： 1材料性能 2模具间隙 3模具刃口状态30. 什么是排样 , 依据材料地利用情形有哪几种排样方法？答：排样是指冲载件在条料 . 带料或板料上地布置方式样. 少废料排样 . 无废料排样 . 四.综合题给出一个塑料件（或者五金件）零件图 ,要求：（1）画出塑料注射模（或者冲压模）地装配图 . （2）注明装配图上每一个部件名称 . （3）说明部分部件在模具中地作用 . （4）运算部分零件尺寸所对应模具工作尺寸 . . 依据材料地利用情形有以下三类：有废料排（建议看老师轻点地两个图： P26页图 2.8,P215页图 9.2）答案纯属个人整理 ,仅供参考 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页