箱梁预制场建设施工方案实例和后张法预应力箱梁施工方案.pdf

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1、 箱梁预制场建设施工方案实例和后张法预应力箱梁施工方案 宁波穿山至好思房公路土建工程 第 2 合同段 叶家特大桥预制场建设施工方案 宁波交通工程建设集团 宁波穿山至好思房公路土建工程第 2 合同段工程经理部 2021 年 3 月 1 日 目 录 一、工程概况.4 二、施工准备.4 三、施工组织部署与方案安排.9 四、施工方法与措施.9 五、质量控制方法和手段.20 六、质量控制检验标准.23 七、季节性施工保证措施.24 八、工程质量保证措施.24 九、工程平安保证措施.27 十、工程环保、文明施工保证措施.28 一、工程概况 本预制场主要为叶家特大桥施工的配套工程，承当叶家特大桥 330 片

2、 30m 小箱梁的预制工作。场地选址于叶家特大桥 0#桥台后 K5+383K5+693 路基段内，预制场及拌和站总面积为 310m37.3m=11687 约 17.5 亩。经现场实际测量，场地范围内地势高差较大，前期由路基标段开挖至设计标高。经综合分析，该场地标高以大件运输出梁道路平安设坡为基准点，并控制场地标高，尽最大可能减少土石方工程量。本场地设有预制生产区、钢筋成型区、箱梁临时存放区、混凝土拌和区和堆料区五个区块。不设纵、横坡，运梁通道在与 0#桥台交接处设置架桥机拼装场地，后期改为运输通道上桥调坡段。二、施工准备 1、由于本预制场用地范围在路基区段，路基由一定丛坡设计，因此我部需要在预

3、制场一端进行重新回填碾压，使场地平整，做到“三通一平。2、主要投入人员列表如下：3、主要机械设备 根据场地现状及我部的施工内容，对预制场区进行整体规划，布置场区内各个功能区的相对位置和位置尺寸，详见平面布置图。依据平面布置图，测量放线定位出各区域的位置，并用灰线标记并整平场地，测出标高进行地面硬化处理。测量自料场区至存梁区依次标记分块硬化，定出料场、拌合站、钢筋加工、预制、存梁五大区块及局部尺寸，进行临时设施的建设如，料棚的搭设、拌合楼的建造，钢筋模架的制作、台座的浇筑及存梁台座的浇筑。三、施工组织部署及方案安排 一、预制场：预制场分钢筋及钢绞线配料与安装，小箱梁预制台座，临时叠梁场三块功能布

4、置。设置 5t级电动葫芦门式起重机 2 座小门架，用于小箱梁钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑等一系列工作；设置 250t 级通用门式起重机大门架2 座，用于预制场的小箱梁吊出装车。1、钢筋及钢绞线配料与安装场地：1、钢筋及钢绞线配料与安装场地布置：设钢筋配料、半成品加工储放车间，加工储放车间面积 3 间17.5m7.5m，计 131.25，设钢筋配料，原材临时存放场，计面积 4m9m 计 36，计三座小箱梁钢筋成型模座，二座底肋钢筋，一座面层钢筋，占用面积 452.4。钢绞线的配料场地置于场地南侧大龙门轨道外侧。所需布置均进行了合理的安排，考虑了在顶峰期施工应出产成品钢筋一天二片的要求。2、布置

5、要求：、对该场地包括车间、库棚全部进行 10cm 厚 C20 砼的地坪硬化处理，对临时原材钢筋叠放的位置，设置枕梁，确保钢筋架空，高度 30cm。、钢筋加工车间：为轻钢结构，后墙及三墙彩钢板围护，中间不设分间。设料库房 2 间，材料试验、试块养护各一间，为标准活动钢结构房。、钢筋成品模座，小箱梁预制所需的各规格钢筋、预应力管道均采用在模座上进行安装、绑扎、焊接。模座模具按小箱梁设计施工图的尺寸要求进行布置，按设计图小箱梁的各规格钢筋、间距、长度、波纹管曲线座标进行模架定位，按模架所定位置进行各规格钢筋的安装，成品后的小箱梁钢筋，其长度、间距、波纹管曲线座标应到达设计及标准要求。、钢筋骨架安装：

6、为防止模板的清洁除锈、涂油后的二次污染，钢筋骨架由 5t 级电动葫芦门式起重机一次性吊装入模。2、小箱梁预制台座：叶家特大桥预制小箱梁设计桥梁中心线跨径 30m，由于本桥处于平曲线上，因此各孔实际预制长度不同，其中 6、7、11、12、16、17#孔 10 号板长度最大为 30.159m，扣除连续端张拉块 0.12，预制底板长为 30.039。台座布置长度 30.2m，宽度 0.92m，高度 0.35m。根据投标文件承诺，本合同段的小箱梁预制工期为 14 个月。叶家特大桥预制小箱梁的方案预制工期至 2021 年 1 月底。按照设计图要求，本工程预制小箱梁混凝土到达设计强度的 90%时，且混凝土

7、龄期不小于 7d 时，方可进预应力钢束张拉。由于考虑到预制小箱梁的安装和存梁场存梁容量的问题，又因前期施工时间已耽误一年多，为保证工期，在小箱梁预制施工前期，预制台座按 15 座布置，叶家特大桥下部结构进度需配合预制场尽快满足安装要求，预制梁开始安装后，台座数量将撤除存梁区域扩展到 20 个，以满足平均每个月 40 片梁的方案要求。台座的构造详见小箱梁台座构造图 1、根底处理，现场为砂质含碎石、风化岩地质，不进行换土或岩渣填筑，直接开挖平整后压路机碾压定型对回填部份应分层碾压。对于地基承载力有要求的部位如：小箱梁台座、拌和楼根底、水泥桶根底和起重门架根底等必须做补强处理，通过设置钢筋混凝土根底

8、梁等措施完成。尤其是小箱梁台座两端位置，应采取增大根底加筋处理或钻孔注浆等方法补强，由于目前土方未完全运出，待预制场台座根底施工前完成。2、混凝土根底：、台座：考虑在小箱梁施加预应力后端部根底受力，因此对两端部 2.5m 范围进行根底钢筋混凝土加强处理浇筑 2.5m2.5m0.2m 扩大根底，混凝土标号 C25，厚度端部 20cm，中段根底位置 10cm 厚。台座端平台，预留 30m 小箱梁调坡块模框,箱梁张拉时，在模框的内侧粘贴厚度 5-8mm 的发泡条。混凝土浇筑前，顶面标高严格按照设计图要求在箱梁跨中向下设 12mm 预拱度，预拱度采用二次抛物线进行测量控制。台座顶面铺设 8mm 厚 A

9、3 钢板并抛光。、通用门式起重机大门架根底采用 C25 砼，尺寸 6025cm，在根底浇筑时在配电板位置设 2020cm 预留槽。大门架枕梁不设坡，双轨同一平面。3、混凝土浇筑要求：、台座根底混凝土分块浇筑宽度 4.3m按台座中心向两边计算，中间设施工缝，按设计标高和预拱度安装底模梁底模板，浇筑后平整度0.5cm，铁抹光面，软扫帚拉毛。、5t 级电动葫芦门式起重机小门架按设计置模，一侧基座 2 根梁为同一水平，尺寸误差1cm，顶面误差0.5cm。棱角线一致，与其他板面接顺，注意预埋件位置正确。、台座混凝土：模板安装后，按设计及标准设置底模反拱，固定预埋角钢，紧固模板，然后浇筑砼，铁抹光面。平面

10、误差 0.2cm。吊装穿索预留孔误差 0.5cm。4、台座结构见小箱梁台座构造图。3、存梁场：存梁场地前期按 14 片2 层布置，后期撤除一处剩余 7 片2 层，C25 混凝土根底，断面以碑形设置，配筋 16，纵横间距 20cm，载重量单点按 100t 计算考虑。其场内不设地坪混凝土硬化。4、吊装起重设备配置：预制场内设 250t 级通用门式起重机大门架2 座，设 5t 级电动葫芦门式起重机小门架2 座，两套门架均由浙江中建路桥设备生产，设备拥有出厂合格证书，并且厂家派专业技术人员现场指导组装调试。门架组装调试完成后，报请监理单位组织内部评审，通过后由宁波市级特种设备检验机构检验合格前方可使用

11、，两套门架配套分工协调运作。250t 级通用门式起重机大门架：大门架中心跨径 38m，净跨 36.5m，利用根底梁上铺设的两组平行双轨多轮平车行走详见：通用门式起重机构造图，主要负责对预制场的小箱梁吊出台座移入存梁区、吊出台座装至小箱梁运 输车以及由存梁区装至小箱梁运输车三种情况的起重调运作业。5t 级电动葫芦门式起重机小门架：小门架净跨 38m，利用大门架的双轨中的一条单轨，采用单轨双轮平车行走详见：电动葫芦门式起重机构造图。小门架布置于拌合站和大门架之间，不会影响大门架吊运小箱梁。为了方便从拌和楼运出的混凝土运输车送料至小门架上的接料桶，小门架安装时，沿靠拌和楼一侧的大门架外轨安装，另一侧

12、沿内轨安装。小门架主要负责对小箱梁钢筋骨架入模吊装、模板拼装与撤除、小箱梁混凝土浇筑等一系列工作。对两套门架的行走系统、起重移位设备，均设限位传感器。对起重设备，设置过载保护传感器。5、运输通道：1场内砼运输通道：砼拌和后小箱梁浇筑混凝土浇筑采用轨道砼输送车运输，到达位置后卸入料斗内，用龙门吊机起吊入模。2小箱梁运输和原材料进入通道：小箱梁运输车辆由北侧场内便道进入到达装梁区运至架梁地点。原材料由场外便道进入场内钢筋等由场内龙门架调至原材料存放区、砂石料直接卸入堆料场地。详见：预制场平面布置图 二、混凝土拌和楼：混凝土拌和楼及集料场，布置面积 55m35m 计 1925，内设集料场，拌和楼，材

13、料计量衡磅，实验养护等。集料场每档规格材料设二仓储，一仓为检测合格使用仓，一仓为进料待检仓，以利原材质量的控制。设置规格：中粗砂料仓 214m13m、碎石料仓 214m12m、瓜子片料仓 213m10m。布置一座拌和楼，生产力 50m3/小时。配备 80t 水泥桶两个，80t粉煤灰桶一个，可储藏水泥 280t=160t，粉煤灰 80t。设 80t 计量衡磅一套，对所进入本工程的材料计量过磅。三、方案安排：本预制场预计将生产 330 片预制小箱梁，由于考虑到各种相关因素的影响至今开始建设，预计第一个月产梁 20 片，正常每月出产 40 片梁。方案预制生产工期为 8.5 个月，前期预制场建设 2

14、个月，预计 2021 年 4 月底将可开始投入生产。四、施工方法与措施 1、平整、硬化场地 在料场位置确定以后，根据征地面积及具体位置，作出施工范围石灰边线，然后整平场地，对需要填高的地方进行局部处理。根据合同文件要求及场地实际情况，我部决定在路基上面施工一层混凝土 C25 的结构形式进行硬化场区主要道路混凝土厚度为 22cm，其余地方厚度为 15cm。2、场地规划 根据场地现状及我部的施工内容，对拌和场区进行规划，布置场区内各个功能区的相对位置和位置尺寸，详见平面布置图。3、台座制作 、我部的预制箱梁为 330 片，中心跨径梁长 30 米，方案制作台座 20 个，具体尺寸见台座大样图。、为防

15、止渗水，先对预制区统一进行场地硬化，再进行台座的制作，采用装模浇筑的方式进行，并埋设 PVC 管等梁体模板加固的预埋件。、为防止在梁体张拉时，由于应力集中出现台座端头下沉变形、梁体滑动等不利现象，在台座端部 2 米范围内，加大台座根底。4、料场的建设 在料场地面硬化好之后，进行周围 1.2m 砖墙围护隔仓，并对黄砂料仓进行钢结构大棚搭设，防止雨水天气造成黄砂含水量超标。预制场建设施工工艺流程图 地理位置勘察规划布置 绘制场地平面布置图 绘制台座构造图测量放线 清表碾压场地整理 制模立模 浇筑预制台座分块浇筑场地浇筑拌合站根底 浇筑存梁台座养生浇筑主便道等 拌合站建造 试拼、安装模板等 架设电力

16、线路、供排水管线龙门架安装建造细部各构筑物制作钢筋模架工作间，黄砂棚等 检验验收投入使用 5、预制场建设质量问题 1、对地质资料阅读不够仔细计算不够严谨采取的地基处理措施不够到位，导致使用过成中砼开裂，根底沉陷，严重的导致台座无法使用，降低预制场成效。因此前期一定要对地质进行深入了解，采取合理方法对根底特别是受力部位进行特殊处理加固。2、测量放线位置不准确，在实际施工中造成砼浪费、尺寸位移、平面偏位及构筑物变形等一系列质量问题，因此测量人员一定要仔细看图，准确放线，防止给后部工序带来不必要的麻烦，减少建设预算投资。五、质量控制方法和手段 在施工过程中将严格按照 ISO9000 和 ISO900

17、1-2000 质量标准进行质量控制和质量管理，以确保本合同段按期、保质完成，工程质量到达标准要求。建立健全质量保证体系：坚持工程经理是工程质量第一责任人的方针，强化由总工程师领导，合同、质检、工程三位一体的技术质量保证体系。以我们的管理方针为宗旨，坚持科学管理，用一流的技术和设备，建造高品质的工程产品，严格质量责任制，完善技术管理制度，确保工程质量到达优良标准，为全线优质工程打下良好的根底。1、技术质量保证体系的组成 工程经理部的技术质量保证体系如以下图 质保体系各部门的职责 总工程师对技术质量保证体系负全面责任，负责组建质保体系，配备质检、试验、测量仪器设备，完善检测手段、进行技术交底、组织

18、技术管理工作和科技攻关，指导、帮助各级技术人员认真履行质量职责，严格监督施工过程质量，确保标准、规程、技术标准及业主的招投标文件技术要求的顺利贯彻执行。质检部配备质检工程师，并向现场派驻质检工程师进行质量监督。路基施工队设质检员，实行分级管理，每道工序经过自检、互检、交接检，最后经质检部质检工程师检查，并报请监理工程师检查认可后，方能进行下道工序施工。在分部工程完成时，组织分部工程的检验评定，并进行分部工程、单位工程的评定。在质量检验评定中发现问题及时进行纠正，并提出预防的措施经总工程师批 准后执行。试验室：质检部下设工程部中心试验室，各工程队设工地试验室。中心试验室负责本标段的标准试验和配合

19、比设计、材料检验、质量监督和试验检测，并报监理工程师审批，指导、催促检查各工程队工地试验室的工作，完成试验资料的收集、整理工作，配合质检部门进行各项检测工作。工程队工地试验室负责本队的工地试验及现场取样试验等。测量队：质检部下设测量队，工程队设测量组员。测量队负责全标段的恢复定线、控制测量、水准点的校核和增设、桥梁及小型结构物等主要控制桩的测定放样工作，检查已完工程的位置、标高、尺寸等。负责全标段施工过程的测量管理、资料整理及报批工作，配合质检部门检测、指导、催促、检查各工程队测量的工作。工程队测量组主要进行现场测量施工放样，保护好测量标志，负责收集现场测量资料等。3、认真做好开工前的技术准备

20、工作。4、按标准和设计的要求认真组织施工，从保证每道工序、每个分项工程的施工质量入手，保证工程质量到达优良的标准。要贯彻预防为主的方针，对可能发生质量问题的部位和工程实施监控，做到早发现、早预防、早纠正、早采取措施。经理部将加强对工程质量的检查监督，派驻工地的质检工程师要认真履行职责，坚持质量检查制度，对施工的关键部位和隐蔽工程实行全过程旁站。5、结合工程实际积极推进科技进步，推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，对施工中出现的技术难题组织攻关。6、积极组织各种工程竞赛活动，按创优活动的要求，划分质量单元，落实质量责任，明确质量职责，把创优活动落到实处。在质量竞赛活动中，施工队每旬检查一次质

21、量情况，经理部随时检查催促并每月进行质量检查评比活动，对质量好的进行奖励，对差的进行惩罚，促进工程质量的提高。7、在施工过程中加强与业主、监理的联系，接受业主的指导，积极配合监理工程师开展质量监督工作，按业主对质量和进度的要求，积极开展施工活动，优质、快速、高效地完成施工任务。六、质量控制检验标准 1、地基根底：根底实测工程 外观鉴定：混凝土外表应平整，无裂缝。2、预埋钢筋制作安装 3、拌合站及龙门架的检验由专门的检验机构进行鉴定并出具检验标定合格证书。七、季节性施工保证措施 冬季下雨时，我们在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天、战雨天、见缝插针，假设遇到大风、大雨而不能正常施工，那么利用这些时

22、间进行设备检修，开展学习、培训，为下步设入施工作好充分的准备。统筹安排好各单项工程的施工方案。针对本标段工程工程较多的特点，并考虑到有的工程施工受雨季影响较小，而有的工程受雨季影响又较大的实际，在工期上就必须综合多方面因素予以安排，在总工期内统筹平衡各分项工程的进度方案，并详细制订出完成各阶段方案的具体措施，同时报监理工程师核备。一、雨季施工措施 1、筑混凝土应尽量防止在雨天进行，在浇筑过程中如遇到大雨时应立即停止作业，把施工缝留设在合理位置，并对已浇筑混凝土用塑料薄膜进行覆盖，雨后清净施工缝处的松动石子、浮浆、积水等，浇一层同砼强度配比的砂浆，然后继续浇筑混凝土。4、雨季来临时尽量做好排水防

23、洪工作，尽可能减少水土流失和塌方，保持生态环境，减少对当地居民生活的影响。5、现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。二、防台风措施 台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前，应对各类大小施工械、脚手架、及未装好的钢筋等进行临时加固，不能固定的东西要及时搬到屋内，吊装机械在台风来前停止作业，高空作业人员应及时撤到平安地带。台风过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。八、工程质量保证措施 1、制定创优目标：实施质量管理目标以合同文件要求和设计图纸为准绳、以技术标准为标准，制定工程的创优目标，并实施以分项保分部

24、、以分部保单位、以单位保工程的质量管理制度，从而确保工程目标的实现。2、工程实行管理和技术质量责任制，逐层签定质量责任状，通过经济手段激发全体参建人员的创优积极性，从而促进工程质量的提高。3、加强质量、平安教育，贯彻实行工程各项管理制度，在整个施工过程中做到“四不施工施工图纸未复核、测量未复核、材料未检验或是检验不合格、未进行技术、平安交底。4、加强现场的质量控制和质量检查。按照合同文件要求，设立临时试验室和质检小组，配备满足使用要求的检测仪器、设备。尤其是加大原材料的检测力度，确保工程所使用的所有原材必须是合格的。5、做好各项施工原始记录，并及时进行签认、归档。九、工程平安保证措施 1、确定

25、工程平安管理目标，杜绝重伤以上的平安事故，确保施工设备平安运作。2.工程平安保证体系的建立 (1)工程部平安控制必须坚持“平安第一、预防为主的方针。工程经理部建 立平安管理体系和平安生产责任制。平安员应持证上岗，保证平安目标的实现。(2)工程经理是平安生产的总负责人，工程平安员具体实施对工程的平安管 理。(3)工程经理部应全面服从总承包单位的平安管理和监督、控制。(4)工程经理部根据平安生产责任制的要求，把平安责任目标分解到岗，落实 到人。平安生产责任制必须经工程经理批准后实施。1)工程经理的平安职责：认真贯彻平安生产方针、政策、法规和各项规章制度；制定和执行平安生产管理方法，严格平安考核指标

26、和平安生产奖惩方法；严格执行平安技术措施审批和施工平安技术措施交底制度；定期组织平安生产检查和分析，针对可能产生的平安隐患制定相应的预防措施；当施工过程中发生平安事故时，工程经理必须按平安事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。2)平安员平安职责：落实平安设施的设置；对施工平安过程的平安进行监督，纠正违章作业，配合总承包单位的平安部门和相关部门排除平安隐患；组织平安教育和平安员活动；监督劳保用品质量和正确使用。3)专业工长的平安职责：向作业人员进行平安技术措施的交底，组织实施平安技术措施，对施工现场的平安防护装置和设施进行验收；对作业人员进行平安操作规程培训，

27、提高作业人员的平安意识，防止产生平安隐患；当发生重大工伤事故时，应保护现场，立即上报并参与事故调查处理。4)专业施工队的平安职责：安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行平安措施交底；严格执行本工种平安技术操作规程，拒绝违章指挥；作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行平安检查，及时消除平安隐患；检查平安标志牌是否按规定设置，标识方法和内容是否正确完整；组织班组开展平安活动，召开上岗前的平安会议，每周应进行平安讲评。5)操作工人的平安职责：认真学习并严格执行平安技术操作规程，不违章作业；自觉遵守平安生产规章制度，执行平安技术交底和有关平安生产的规定，服从平安监督人员的指导；

28、积极参加平安活动，保护平安设施，正确使用防护用具，对不平安作业提出意见，拒绝违章的指挥。3.平安保证方案 (1)工程经理部根据工程平安目标配置必要的资源，确保施工平安，保证目标 的实现。专业性较强的施工工程，应编制专项平安施工组织设计并采取平安技术措施。(2)工程平安保证方案在开工前编制，经工程经理批准后实施。(3)工程平安确保方案的内容可包括：工程概况，控制程序，控制目标，组织 结构，职责权限，规章制度，资源配置，平安措施，检查评价，奖惩制度。(4)工程经理部根据工程特点、施工方法、施工工序、平安法规和标准的要求，采取可靠的技术措施，消除隐患，保证施工平安。(5)对施工难度大、平安风险大的施

29、工作业工程，除制定工程平安技术总体安 全保证方案外，还必须制定专项平安施工技术措施。(6)对高空作业，脚手架上作业，特种机械作业等专业性强的施工作业，以及 从事电气、金属焊接等特种作业，应制定单项平安技术方案和措施，并应对管理人员和操作人员的平安作业资格和身体状况进行合格审查。(7)平安技术措施应包括：防火、防毒、防爆、防尘、防触电、防物体打击、防机械伤害、防高空坠落、防交通事故、防寒、防暑、防疫、防环境污染等方面的措施。4.平安教育措施 (1)工程经理部建立平安生产教育制度未经施工平安生产教育的人员不得上 岗作业。(2)工程部组织对进入施工现场的全体人员应进行分批的普及平安根本知识 教育，进

30、行一次性平安技术交底。新派入施工现场的人必须由工程部平安员对其进行入场平安教育。(3)实施平安教育要符合以下规定：1)工程经理部的平安教育内容应包括：学习平安生产法律、法规、制度 和平安纪律，讲解平安事故案例。2)专业施工队平安教育内容包括：了解所承当施工任务的特点，学习施工平安根本知识、平安生产制度及相关工种的平安技术操作规程；学习施工机具设备和电器使用、高空作业等平安根本知识；学习防火、防毒、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防机械伤害知识及紧急平安救护知识；了解平安防护用品发放标准，防护用具、用品使用的根本知识。3)班组平安教育内容包括：了解本班组作业特点，学习平安操作规程、

31、平安生产制度及纪律；学习正确使用平安防护装置及个人劳动防护用品知识；了解本班组作业中的不平安因素及对防范对策、作业环境及所使用的机具平安要求。5.特种作业人员上岗 (1)各专业施工队及分包单位派往施工现场的特种作业人员，必须接受过特种 作业人员培训，经考核合格，持证上岗。(2)特种作业人员包括:低压电工、起重设备装拆工、普通焊工。(3)工程经理部平安员对特种作业未持证者应制止其作业。(4)工程经理部平安员要配合各级平安生产委员会对特种作业持证上岗的检 查。6.现场临时用电平安 (1)人员定编中设置两名“临电工。(2)临电工持证上岗，负责安装、维修、撤除临时用电工程。(3)工程经理部进入现场安装

32、施工前，工程经理应组织人员进行现场勘查，与 土建单位取得联系，注意本工程部施工临时用电工程与土建单位临时用电工程总平面图的接口。(4)现场需要用电时，必须由工程经理部与现场有关管理部门联系，征得同意 后由临电工进行接引，并设人监护。(5)临电工、平安员、施工员都有责任巡检现场施工临电的平安使用。7.平安标志牌 (1)工程经理部平安员应随时注意工地现场平安环境的变化，配合总包单位确 定和调整需要设置平安标志牌的地方和悬挂的位置，并协助确定平安标志牌的内容。(2)平安标志牌应统一规格，放置在牢固、醒目的位置。(3)工程部平安员应在召开现场生产会议时，应及时向各岗位人员通报平安标 志牌设置情况，及时

33、提醒大家注意平安。8.平安检查及平安隐患和平安事故的处理 (1)平安检查 1)工程经理要组织工程部定期对平安控制方案的执行情况进行检查和评 价。对施工中存在的不平安行为和隐患，工程部组织分析原因并制定相应的整改防范措施。使现场工地处于随时接受平安检查的状态。工程部要制订定期组织巡场制度。工程经理、施工员、平安员对工地随时检查。2)工程部根据施工过程的特点和平安目标的要求，确定平安检查内容。3)工程部平安检查要配备必要的设备或器具，确定检查负责人和检查人 员，并明确检查的内容及要求。4)平安检查采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并作好 相应的记录。对现场管理人员的违章指挥和操作人员的

34、违章作业行为进行纠正。5)平安检查人员对检查结果进行分析，找出平安隐患部位，确定危险程 度，并写出平安检查报告，进行通报。(2)平安隐患和平安事故的处理 1)工程经理部应区分“通病、“顽症、首次出现、不可抗力等类型，修 订和完善平安整改措施。2)工程部对检查中发现的隐患应立即发出平安隐患整改通知单。受检单 位对平安隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施，经批准后实施。3)平安检查人员对检查出违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出，限期纠正。4)平安员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查，保 存验证记录。5)工程部对平安事故的处理必须坚持“事故原因不清楚不放过，事故责 任人和员工没有

35、受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过，的原那么。十、工程环保、文明施工保证措施 、环境保护措施 1 加强对现场人员的培训与教育，提高现场人员的环保意识 根据环境管理体系运行的要求，结合环境管理方案，对所有可能对环境产生影响的人员进行相应的培训。1 符合环境方针与程序和符合环境管理体系要求的重要性。2 个人工作对环境可能生产的影响。3 在实现环境保护要求方面的作用与职责。4 违反规定的运行程序和规定产生的不良后果。2 加强信息交流与传送，实施有力监督 1 建立工程内部环境保护信息的传递与沟通渠道，以便确认环境保护方案是否被实施，以及环境保护工作中存在的问题，从而对下一

36、步工作及时做出决策。2 建立工程与企业总部，工程与外部主管部门的信息交流与传递渠道。按规定要求接收、传递、发放有关文件，对需回复的文件，按规定要求审核后予以回复。3 加强文件控制，不断了解有关环保知识与法律法规 1 文件要有专人负责保管，并设置专门的有效工具。2 对文件定期进行评审，与现行法律和规定不符时，及时修改。3 确保与环保有关的人员，都能得到有关文件的现行版本。4 失效文件要从所有发放和使用场所撤回或采取其他有效措施。、文明施工保证措施 文明施工的程度表达了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的印象将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好

37、施工现场管理。1、做到“五化：即亮化、硬化、标化、美化、净化。2、建立岗位责任制：按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场 管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的根本任务 场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。设置醒目平安标志，在施工区域和危险区域设置醒目平安警示标志。4、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐 5、现场使用的机械设备，要按平面布置归定存放，遵守机械平安规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明了，平安装置可靠。6、工地办公室应配备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗明几 净，秩序

38、井然有序。7、施工现场办公室、仓库、职工宿舍，有专职卫生管理人员和保洁人 员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。8、现场厕所及建筑物周围须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专 人负责清洁清扫，无随地大小便，厕所及时用水冲洗。9、宿舍管理以统一化管理为准，制定详尽的宿舍管理条例。要求每间 宿舍排出值勤表，每天清扫卫生，保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私接私拉电线及各种电器。宿舍必须牢固，安装符合标准，卧具摆放整齐，换洗衣物干净，晾挂整齐。十一、附图 1、叶家大桥预制场组织管理结构图 工程经理：周雄鹰 工程副经理：罗炎波工程总工：李永明 3、质检：曹超云工负责人：郦海江实验测量：竺辉 徐宏海 砼浇

39、筑班组技术组钢筋班组施安装组后勤班组 2、叶家大桥预制场平面布置图。3、小箱梁台座构造图 4、主要设施根底承载力计算书。主要设施根底承载力计算书 根据本标段设计图地质概况中所述粉质粘土地基承载力，并结合根底承载力测试方法进一步核定后确定，以下暂时取设计图数据做为参考值验算如下：【fa0】=280kpa。1.100t 龙门架轨道根底承载力 单柱下最大荷载 Nmax=(11.47242.67/2+995.058+336+20+80+100)=1493.8KN 其下承载面积 S=0.824=6.4 m2 Fmax=Nmax/S=1493.8/6.4=233 kpa【fa0】=280kpa 2.水泥桶

40、根底承载力 本预制场最大使用 80t 重量水泥桶，最大荷载 Nmax=80+6.510=865 KN 其下承载面积 S=2.52.5=6.25 m2 Fmax=Nmax/S=865/6.25=138.4kpa【fa0】=280kpa 3.拌和机根底承载力 本预制场最大使用 L=1000 型拌和机，最大荷载 Nmax=1410+300=440KN 其下承载面积 S=4.53=13.5 m2 Fmax=Nmax/S=440/13.5=32.6kpa【fa0】=280kpa 4.30 米小箱梁台座根底承载力 叶家大桥 30 米小箱梁最大重量为：36.78m326KN/m3=956.28 KN 预应力

41、张拉后，全部荷载转为台座两端受力，台座端部承载面积 S=2.52.5=6.25 m2 Fmax=Nmax/S=956.28/6.252=76.5kpa【fa0】=280kpa 5.存梁台座根底承载力 叶家大桥 30 米小箱梁最大重量为：36.78m326KN/m3=956.28 KN 以两片最大重量 30 米小箱梁重叠堆放为最大荷载，即 1912.56 KN，那么单端荷载 956.28 KN 台座端部承载面积 S=33=9 m2 Fmax=Nmax/S=956.28/9=106.3kpa【fa0】=280kpa 后张法预应力箱梁施工方案 一、编制说明 、编制依据 1、?XX 工程施工设计图纸?

42、。2、国家、交通部现行设计标准、施工标准、验收标准及有关文件。3、XX 工程施工合同。4、我公司对施工现场实地勘察、调查资料。5、我公司积累的成熟技术、施工工艺方法及同类工程的施工经验。6、我公司可调用到本合同段的各类资源。、编制原那么?XX 工程施工合同?所规定的桥涵工程工程。二、工程概况 本标段共有 XX 大道连接线主线桥、XX 大道连接线 C、D 匝道桥 3 座预应力混凝土预制空心板梁桥，位置为 K11+839.874-K12+036.754 30m 预应力砼箱梁 48 片，25m 预应力砼箱梁 36 片，共计预制空心板梁 84 片。预制场，位于设在 K11+500K11+850 右侧

43、占地 350 m50 m=17500m2。场地设有：混凝土拌和站、制梁区、存梁区、钢筋堆放区、钢筋加工区、生活区、料库等。注:后附预制场的场地平面规划图 三、施工总体布署 后张梁施工技术以一次浇注成型、两端对称张拉为主要工法。梁板施工实行技术骨干定岗定责、组织有效攻关；质量以质量保证体系进行全过程控制；平安以“预防为主，常抓不懈为管理方针。整个工程以“精心组织、优质高效、科学管理、文明施工、确保平安、按期完工为指导思想；以“强化管理、科技兴业、建造满意工程，提供优质效劳为质量方针；以“干一项工程，创一方信誉为战略目标。1、工期目标施工生产方案 我方结合本工程实际情况及我公司以往施工经验，梁板预

44、制方案开工日期为 2021 年 1 月10 日，方案竣工日期为 2021 年 3 月 18 日。30m 后张空心板梁台座 8 个，25m 后张箱梁台座布置 4 个，30m 箱梁预制完后，台座可改为 25m 台座。根据上级要求、生产工期、机械设备、模板套数、人力资源等众多因素综合考虑，合理布置台座。本工程共有梁板 84 块，梁场设制梁底座 12 个，模板 6 套每套包括外模板和内模板各一件，其中边板模板 2 套，中板模板 4 套。按每块板预制周期 15 天计算，预制总工期95 天。2、质量目标 21 按照设计文件和国家及现行的技术标准、标准进行施工。牢固树立“百年大计，质量第一质量方针，和“精细

45、过程、满意结果质量理念，建立健全质量管理体系和制度，以及质量专职监督检查机构和质量监督检查人员；严格质量奖惩制度，主动接受质量监督部门、监理及甲方的质量监督检查，实行保修制度。22 满足业主全线创优目标要求。3、平安目标 杜绝因工死亡，不发生重大及以上设备平安事故。四、施工准备 1、临时道路 场区内运梁道路采用 C15 混凝土浇注而成，厚 10cm。2、临时用电 与当地供电部门联系，根据工程需要，搭接一台 315KV 变压器，现场另配一台 200KW 发电机作备用电源.配电房设于预制场南侧工程内。预制场梁区龙门吊用电均采用卷筒电缆其它用电以高架电线输送。3、施工用水 预制场内施工生产用水及生活

46、用水采用井水.4、预制场临建 场地硬化采用 C15 素混凝土，厚 10cm，硬化地面与台座别离，防止由于混凝土因温度变化的胀缩使台座开裂，同时要设置伸缩缝。场地平整压实后，对制梁区台座范围内用 20cm厚灰土夯填，碾压平整。存梁区用标号为 C20 混凝土做存梁带。龙门吊轨道采用混凝土整体道床，混凝土标号为 C20。详见存梁台座及轨道布置图。41 制梁区设置 根据工程量及施工进度要求，结合场地实际，设置 1 个制梁区，详见预制场平面布置图。台座采用 C25 混凝土扩大根底，台面混凝土为 C30，厚度 30cm。后张梁台面上采用 6mm 厚钢板焊铺于混凝土台面上，台座宽度与梁体底宽相同，设置长度已

47、考虑斜交梁的预制。由于基底土质松软，为防止台座沉降，在台面上每片梁中间布设一个水准点，初期每天观测一次，假设连续三天出现大于 1mm 的不均匀沉降时，采取必要的措施对台座进行加固；假设初期无沉降或出现均匀沉降，可适当延长观测时间。沉降趋于稳定后定期观测，发现异常，及时解决。42 梁区排水 顺轨道纵向两侧平行设置坡度为 1.5，将梁区污水排至既有水沟 P.O.42.5 号普通硅酸盐水泥。2砂：采用 中砂。3碎石：产地钦州。4钢筋：钢筋生产厂家为业主指定厂家，品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。5外加剂：采用 减水剂，产地 。6、混凝土配比 后张箱梁采用 C50 混凝土，配比为：水

48、泥：砂：碎石：外加剂：水=421：627：1218：4.21：160。坍落度为 70-90mm。五、人员及机械设备配置 1、主要人员配置 施工负责人：技术负责人：质检负责人：试验负责人：平安负责人：施工队负责人：2、机械设备的配置见后附表一 六、施工方案 一后张法空心板箱梁施工工艺流程图见后附图 二施工方案 1、预应力张拉台座设计及施工 1.1 制梁台座设计平面布置 30m 箱梁设计台座长度 32m，共设 8 个。25m 箱梁设计台座长度为 27m，共计 4 个。台座宽度与梁底板相同，高度为 30cm。顺轨道纵向布置，利于模板的装拆及钢绞线张拉操作。1.2 制梁台座施工 在台座底范围内换填厚

49、20cm 灰土夯实，碾压平整，压实度到达 90以上。30m 和 25m 箱梁在台座两端 2.5m 范围内采用 C25 混凝土扩大根底，宽度为 2m，深 h 为 50cm。扩大根底内铺一层 10cm10cm 的 12 钢筋网片。其余台身采用整体根底 C30 素混凝土，宽度等于梁底宽，厚度 30cm。台身预埋紧固模板的拉筋孔道，孔道直径 5cm。在顶面边角处预埋50mm50mm 等边角钢并于台座混凝土顶面上铺设 6mm 厚的 A3 机裁等宽钢板预制梁底模焊接成为一整体，形成制梁台座。在距台座两端一段距离处预留 30cm30cm 的吊装槽口。钢板接缝处必须焊接牢固、打磨平整、光滑，台座棱角清楚。1.

50、3 制梁台座预拱度设置 台座顺轨道方向布置，台座顶面按设计图纸要求，30m 箱梁台座设反拱度 1.7cm，25m 箱梁台座设反拱度 0.8cm。按二次抛物线 y=-4f 拱 x1-x/L2 曲线设置计算。预应力束张拉箱梁反拱值与张拉时混凝土强度、控制张拉力等有很大关系。为控制箱梁反拱值保持一致，箱梁张拉时混凝土强度、控制张拉力等要严格控制。制梁台座设置详见后附?制梁台座布置图?。2、钢筋加工与安装 2.1 钢筋的下料与成型 所用钢筋必须具有合格证书和出场检验报告单，按规定要求抽检，满足使用和规 范要求。钢筋假设有锈蚀，除锈前方可进行加工，依据梁设计图纸，编制下料单，根据钢筋原材料长度，合理配筋