给水管道施工技术交底.pdf
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1、施工技术交底记录 施管表 5 年 月 日 工程名称 分部工程 分项工程名称 交底内容:给水管道及设备安装 1 范围 本工艺标准适用于*市区域供水 供水工程 7 标段的室外给水管网的给水铸铁管及碳素钢管铺设安装。2 施工准备 2。1 材料设备要求:2.1。1 给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩,并有出厂合格证。2。1。2 碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀。内壁无飞刺,管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。2.1。3 阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。2.1
2、.4 地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求,并有出厂合格证。2。1.5 捻口水泥一般采用不小于 425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。水泥必须有出厂合格证。2.1。6 其它材料:石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。2。2 主要机具:2。2。1 机具:套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵等.2.2.2 工具:手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。2。2。3 其它:水平尺、钢卷尺等。2。3 作业条件:2.3。1 管沟平直,管沟深度、宽度符合要求,阀门井、表井垫层,消火栓底座施工完毕。2。3。
3、2 管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。2。3.3 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品.3 操作工艺 3.1 工艺流程:安装准备 清扫管膛 管材、管件、阀门、消火栓等就位 管道连接 灰口养护 水压试验 管道冲洗 交底单位:接收单位 交底人 接收人 施工技术交底记录 施管表 5 年 月 日 工程名称 分部工程 分项工程名称 交底内容:给水管道及设备安装 镀锌碳素钢管的安装工艺流程参见 12。3。2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求.3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除去污物。3。4 把阀门、管件稳放
4、在规定位置,作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边,承口朝向来水方向。3.5 根据铸铁管长度,确定管段工作坑位置,铺管前把工作坑挖好.工作坑尺寸见表l23。工作坑尺寸表 表 1-23 工 作 坑 尺 寸 (mm)管径 宽 度 长 度 (m)深 度 (m)承口前 承口后 75250 管径+0。6 0。6 0。2 0。3 250 以上 管径+1.2 1.0 0。3 0。4 3。6 用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底,清理承插口,然后对插安装管路,将承插接口顺直定位.3。7 安装管件、阀门等应位置准确,阀杆要垂直向上。3.8 室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层,下面的土层要求夯实(
5、图 l41)。3.9 铸铁管稳好后,在靠近管道两端处填土覆盖,两侧夯实,并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严,以防泥土及杂物进入。3。10 胶圈接口:3.10。1 外观检查胶圈粗细均匀,无气泡,无重皮。3。10.2 根据承口深度,在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于 3mm,最大间隙不大于表 1-25 规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内,胶圈内侧及插口抹上肥皂水,将管子找平找正,用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。承插接口的环形间隙详见表 1-26。交底单位:接收单位 交底人 接收人 施工技术交底记录 施管表 5 年 月 日 工程名称 分部工程 分项工程名称 交底内容:
6、给水管道及设备安装 铸铁管承插口的对口最大间隙 表 1-25 管径(mm)沿直线铺设(mm)沿曲线铺设(mm)75 100200 300500 4 5 6 5 713 1422 铸铁管承插接口的环形大间隙 表 1-26 管径(mm)标准环形间隙(mm)允许偏差(mm)75200 200450 500 10 11 12+3 -2+4 -2 3.11 镀锌碳素钢管铺设:镀锌碳素钢管埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理。其它施工工艺详见第二章。3.12 水压试验:对已安装好的管道应进行水压试验,试验压力值按设计要求及施工规范规定确定.3.13 管道冲洗:管道安装完毕,验收前应进行冲洗,使水质
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