工厂设备状态监测系统解决方案课件.pptx

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1、工厂状态监测系统解决方案n现代工业生产对机械设备的要求:n可靠性n可用性n维修性n经济性n安全性n进行全寿命管理，实行全面质量保证体系制度n机械设备状态监测与故障诊断技术在满足上述这些要求中，扮演着越来越重要的角色第1页/共24页工厂状态监测系统解决方案n机械设备是现代化工业生产的物质技术基础，设备管理则是企业管理中的重要领域n也就是说，企业管理的现代化必然要以设备管理的现代化作为其重要组成部分n机械设备状态监测与故障诊断技术在设备管理与维修现代化中占有重要的地位第2页/共24页工厂状态监测系统解决方案n维修方式归纳起来有三大类，共五种形式：n事后维修(BM)n改善维修(CM)n预防维修(PM

2、)视情维修(COM)、状态维修(CBM)和计划(定期)维修(TBM)第3页/共24页工厂状态监测系统解决方案n状态监测与故障诊断技术是预防(状态)维修的必要条件n推广和应用设备状态监测与故障诊断技术可以达到如下目的：n保障设备运行安全，防止突发事故n保证设备工作精度，提高产品质量n实施状态维修(或预防维修)，节约维修费用n避免设备事故带来的环境污染及其它危害n给企业部门带来较大的间接经济效益第4页/共24页工厂状态监测系统解决方案n实践证明，机械设备状态监测与故障诊断技术n正在改变着我国传统维修管理的被动局面n正在向预防(状态)维修的新方式推进n促使设备寿命周期费用最经济和综合效率最高n可见，

3、状态监测与故障诊断技术是开展预防(状态)维修的重要支撑第5页/共24页工厂状态监测系统解决方案设备诊断技术基本系统第6页/共24页工厂状态监测系统解决方案HOJOLO PDM Services汉吉龙状态监测服务汉吉龙状态监测服务振动分析振动分析超声波检漏超声波检漏红外热像红外热像现场动平衡现场动平衡激光主轴对中激光主轴对中油液分析油液分析在线监测系统在线监测系统状态监测技术转移状态监测技术转移状态监测外包服务状态监测外包服务第7页/共24页工厂状态监测系统解决方案振动检测，是通过振动传感器获取机械设备振动信息。是所有无损检测技术中，最方便、最可靠、诊断机械故障最有效的技术手段。设备的状态监测故

4、障诊断是在机械运行中或基本不拆卸机械结构的情况下，对机械运转状况进行定量测定，通过对所测信号的处理和分析，并结合诊断对象的历史状况，对故障部位、原因进行分析和判断，及时确定必要的维修策略和最适宜的修理时间。机器振动频率范围可到机器振动频率范围可到10kHz，大部分，大部分5kHz以下以下轴承特征频率（轴承特征频率（3/4个）个）50-500Hz金属冲击产生金属冲击产生1000-10000Hz，金属撞击声，金属撞击声大部分结构共振发生在大部分结构共振发生在100-5000Hz流体气蚀流体气蚀 3000-5000Hz人耳人耳可感知空气振劢可感知空气振劢 20Hz-20kHz,40Hz带宽。是大部分

5、机器振动带宽。是大部分机器振动人手人手可感知可感知100Hz以下的振动，更高频率需听声音以下的振动，更高频率需听声音振动与人的感官第8页/共24页工厂状态监测系统解决方案CM-21 振动点巡检仪、轴承状态检测仪振动点巡检仪、轴承状态检测仪振动（速度、加速度、位移）振动（速度、加速度、位移）温度温度转速转速轴承状态值测量（轴承状态值测量（peak-factorpeak-factor）轴承听诊轴承听诊数据储存功能数据储存功能VibroVibro振动分析软件振动分析软件可以创建测量路线可以创建测量路线设置警告值。设置警告值。各种可用的带通滤波器各种可用的带通滤波器第9页/共24页工厂状态监测系统解决

6、方案HOJOLO-V1 多功能振动分析相机HOJOLO-V1HOJOLO-V1振动相机巡检仪是一款振动相机巡检仪是一款“傻瓜式傻瓜式”测量机械振动的仪器。测量机械振动的仪器。主要检测各种机械设备的轴承速度值、加速度主要检测各种机械设备的轴承速度值、加速度值、位移值、轴承状态值、异常报警、设备转值、位移值、轴承状态值、异常报警、设备转速、红外测温、以及轴承听诊、自动进行频谱速、红外测温、以及轴承听诊、自动进行频谱分析等功能的综合性仪器。分析等功能的综合性仪器。并根据测量数据自动生成并根据测量数据自动生成 MCP MCP（机械设备运行（机械设备运行状态图），所有测量数据均可用绿、黄、橙、状态图），

7、所有测量数据均可用绿、黄、橙、红颜色报警无需人为判断，其使用的便捷性和红颜色报警无需人为判断，其使用的便捷性和直观性无以伦比。直观性无以伦比。第10页/共24页工厂状态监测系统解决方案DC-23,ERDM-MX30高级频谱分析仪振动分析工具振动分析工具速度，加速度，位移，包络振动量测速度，加速度，位移，包络振动量测伯德图伯德图3D3D瀑布图瀑布图轴心轨迹轴心轨迹相位分析相位分析锤击试验锤击试验3D ODS 3D ODS 模态分析模态分析双通道测量模式双通道测量模式启停机过程分析启停机过程分析百万谱线分辨率百万谱线分辨率超大轴承特征频率数据库超大轴承特征频率数据库专家级预测性诊断系统专家级预测性

8、诊断系统第11页/共24页工厂状态监测系统解决方案第12页/共24页工厂状态监测系统解决方案可视化测漏仪器在移动扫查过程中，传感器检测到泄漏信号后会在彩色液晶大屏幕上显示出来。在液晶屏幕上的泄漏源是黄色（说明泄漏较小，信号较弱）或者红色（说明泄漏较大，信号强）实时可见图像。同时在液晶屏幕底的横条光柱以不同颜色和数值显示出来。应用范围：应用范围：压缩压缩气气体、体、氧气氧气、氮气和蒸汽氮气和蒸汽疏水阀疏水阀系系统统的泄漏的泄漏检测检测（任何气体泄漏都可（任何气体泄漏都可检测检测）真空系真空系统统负压负压泄漏泄漏/阀类检测阀类检测/热交换机热交换机/锅炉锅炉/冷凝器泄冷凝器泄漏检测漏检测 电电气局

9、部放气局部放电电/电晕产电晕产生的高生的高电压绝缘电压绝缘子缺陷造成的子缺陷造成的局局放放检测检测 气密性气密性/密封性（例如：城密封性（例如：城际际列列车车/飞飞机机/航空航空设备设备/潜艇潜艇/汽汽车车等等）等等）机械机械领领域中的有缺陷域中的有缺陷轴轴承承/齿轮箱等预知性维修等齿轮箱等预知性维修等检测检测 可可视视化拍照，化拍照，远远距离温度距离温度测测量，量，轴轴承听承听诊诊等功能等功能LKS1000可视化超声波检漏仪第13页/共24页工厂状态监测系统解决方案红外热像应用于：红外热像应用于：电电气气设备设备电电机机变压变压器器开关站开关站/节节点点电缆绝缘电缆绝缘机械：机械：轴轴承，承

10、，连轴连轴器器 管道：隔管道：隔热热，泄漏，泄漏冶金炉窑化工反冶金炉窑化工反应应塔等塔等等等红外热像仪是利用红外探测器和光学成像物镜接受被测目标的红外辐射能量分布图形反映到红外探测器的光敏元件上，从而获得红外热像图，这种热像图与物体表面的热分布场相对应。通俗地讲红外热像仪就是将物体发出的不可见红外能量转变为可见的热图像。热图像的上面的不同颜色代表被测物体的不同温度。德泰克红外热像仪第14页/共24页工厂状态监测系统解决方案第15页/共24页工厂状态监测系统解决方案现场动平衡设备动设备动平衡不良或故障，通常是指旋平衡不良或故障，通常是指旋转转机械的机械的转转子部子部件件质质量相量相对对于旋于旋转

11、轴转轴的的轴轴心心发发生偏心生偏心时时所引起异常振所引起异常振动动。当确定振。当确定振动动大的原因是大的原因是转转子不平衡子不平衡时时，在，在现场现场条条件允件允许许的情况下，可以更的情况下，可以更经济经济有效地利用有效地利用现场动现场动平衡平衡的方式解决振的方式解决振动问题动问题。现场动现场动平衡的平衡的优势优势：1.1.不必拆卸不必拆卸转动转动件，减少停机件，减少停机时间时间，减少人力、物力，减少人力、物力浪浪费费。2.2.可以在可以在实际实际工作工作转转速下速下实实施校正，通常施校正，通常转动转动件拆卸件拆卸后，在平衡机下校正后，在平衡机下校正时时，都无法在高速校正。，都无法在高速校正。

12、3.3.影响平衡的因素很多，包括所有的影响平衡的因素很多，包括所有的转动组转动组件（叶件（叶轮轮、转轴转轴、联轴联轴器、器、键键座等）的平衡及座等）的平衡及转动转动件安装件安装间间隙、隙、偏角等因素，因此直接偏角等因素，因此直接现场现场在在线线平衡得到平衡得到较较佳的平衡佳的平衡效果效果。MX-BEDC-21第16页/共24页工厂状态监测系统解决方案激光对中仪不不对对中的定中的定义义：在常：在常规规工况下，两台工况下，两台设备设备的旋的旋转轴转轴心存心存在相在相对对位置的偏差即位置的偏差即为为不不对对中。中。此外，此外，轴轴不不对对中中还还会增大机器的振会增大机器的振动动和磨和磨损损，增大能源

13、，增大能源消耗，消耗，导导致致轴轴承、密封甚至是承、密封甚至是联轴联轴器器发发生故障，生故障，缩缩短了，短了，机械寿命。机械寿命。激光激光对对中中仪仪可以更好的延可以更好的延长长机器寿命并且在操作机器寿命并且在操作过过程中程中提高精准度，也提高了工提高精准度，也提高了工资资效率。效率。在旋在旋转设备转设备的的计计划外停机中，有超划外停机中，有超过过70%70%是因是因轴轴不不对对中中所引起的。所引起的。这这些非些非计计划性的停机，划性的停机，导导致了致了维维修成本的增修成本的增高和生高和生产产的的损损失。失。第17页/共24页工厂状态监测系统解决方案油液油油液油样样分析用于确定与分析用于确定与

14、润润滑或滑或润润滑系滑系统统有关的机器有关的机器状状态态，包括三个方面：，包括三个方面：润润滑油的状滑油的状态态，润润滑系滑系统统的状的状态态，和机器本身的状，和机器本身的状态态。通。通过润过润滑油中的磨粒分析，滑油中的磨粒分析，可定性和定量可定性和定量评评价机器的磨价机器的磨损损，早期，早期发现发现潜在的机器潜在的机器故障。定期分析油故障。定期分析油样还样还可可发现发现和和纠纠正不合理的正不合理的维维修修习习惯惯并且可以并且可以监监控油品的寿命。更能指控油品的寿命。更能指导导合理的油品更合理的油品更换时换时机，机，节约节约企企业业用油的成本。用油的成本。油液检测第18页/共24页工厂状态监测

15、系统解决方案多通道同步连续在线监测网络系统振振动监测动监测和自和自动动保保护设备护设备功能，支持功能，支持1 1到到6464通道的同通道的同步数据采集模步数据采集模块块。产产品品设计设计基于基于VibrationMonitorVibrationMonitorVM-21VM-21的模的模块块化原理。化原理。这这套系套系统统，从，从简单简单的的监监控或自控或自动动控制振控制振动测动测量通道开始，以量通道开始，以紧紧急保急保护护和和设备设备状状态态监测监测的复的复杂杂多通道系多通道系统结统结束。束。振振动动，温度，温度，转转速速 可于故障前提示并可于故障前提示并报报警警颜颜色色报报警，警，继电继电器

16、触器触发发。在。在线线式自式自动诊动诊断系断系统统的能的能力。力。将将预设预设振振动测动测量范量范围转换为围转换为4.20mA4.20mA直流直流输输出信出信号。号。在线式系统在线式系统KVK-21M第19页/共24页工厂状态监测系统解决方案合约式设备保养全外包适合人适合人员较员较少，效益好，将主要精力放在核心少，效益好，将主要精力放在核心业务业务的的公司。公司。购买专业购买专业服服务务，取得，取得项项目的目的专业专业水平，快速水平，快速获获得得预测维预测维修的效果和收益。修的效果和收益。服服务务涵盖有效涵盖有效预预知知维维修修实实施的全施的全过过程：程：预预知知维维修技修技术术和管理培和管理

17、培训训项项目目目目标标、范、范围围、等、等级级和和仪仪器的确定器的确定技技术术、标标准和准和监测频监测频率的确定率的确定数据数据库库建立、基建立、基线线数据采集和数据采集和评评价价定期数据采集和定期数据采集和评评价价故障分析、故障分析、报报告、告、维维修建修建议议和跟踪和跟踪系系统优统优化、化、扩扩展、展、总结总结和完善和完善第20页/共24页工厂状态监测系统解决方案状态监测技术建立及预知性维修技术转移适合人力和技适合人力和技术资术资源充足，将状源充足，将状态监测态监测和和预测维预测维修作修作为维为维修修部部门门重要的重要的组组成部分，有成部分，有预预算和算和资资金金购购置置仪仪器、器、诊诊断

18、系断系统统和和投入人投入人员员培培训训，同，同时时，设备设备关关键键，安全性要求很高，需要，安全性要求很高，需要频频度很高的度很高的监测监测分析，或者具分析，或者具备备在在线监测线监测分析系分析系统统的客的客户户。涵盖有效涵盖有效预预知知维维修修实实施的全施的全过过程程预预知知维维修技修技术术和管理培和管理培训训状状态监测态监测工程工程师师培培训训项项目目目目标标、范、范围围、等、等级级和和仪仪器的确定器的确定技技术术、标标准和准和监测频监测频率的确定率的确定数据数据库库建立、基建立、基线线数据采集和数据采集和评评价价定期数据采集和定期数据采集和评评价价故障分析、故障分析、报报告、告、维维修建修建议议和跟踪和跟踪系系统优统优化、化、扩扩展、展、总结总结和完善和完善第21页/共24页工厂状态监测系统解决方案第22页/共24页工厂状态监测系统解决方案谢谢！昆山汉吉龙测控技术有限公司第23页/共24页