挤出机辅机学习.pptx

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1、二分类按螺杆数目可分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机按是否排气分为排气式和非排气式挤出机按螺杆在空间的位置可分为卧式和立式挤出机等常用的是卧式非排气式挤出机第1页/共77页无螺杆第2页/共77页单螺杆挤出机主机结构示意单螺杆挤出机主机结构示意图图第3页/共77页第二节螺杆第二节螺杆一普通单螺杆一根带单头或多头右旋螺纹的轴1.作用:输送物料 塑化物料 对物料加压2.分段,根据物料在螺槽中的运动及物理状态的变化，分为三段加料段：从料斗攫取物料输送给压缩段，同时使物料受热压缩段：压实、熔化物料，将夹带的气体自加料口排出u(几何)压缩比,加料段一个螺槽容积与计量段一个螺槽容积之比，对于等距不等深螺杆物理

2、压缩比：物料熔融后的密度与松散状态的密度比，小于几何压缩比第4页/共77页u设置压缩比的原因（1）物料逐渐熔融，体积减小，为适应该变化需设压缩比；（2）物料受到压缩，将气体自加料口排出；（3）建立必要的压力，保证物料到螺杆末端有助够的致密度。u获得压缩比的方法（1）等深不等距法；（2）等距不等深法；（3）不等深不等距法；（4）采用锥形螺杆。材料材料材料材料材料材料硬硬PVC粒粒23PE管材管材34PC24硬硬PVC粉粉35PE薄膜薄膜4POM2.54软软PVC粒粒34PP35PET3.53.7软软PVC粉粉35PS24PA63.5第5页/共77页计量段(均化段、压出段)metering zon

3、e作用；使熔体进一步塑化均匀，并使料流定量、定压由机头和口模的流道挤出要求：该段螺槽深应设计得使其计量能力与压缩段熔融能力匹配u影响h3的因素 原材料：PVC热敏，剪切作用大易降解，取大一些，PP,PE热敏小，取小 机头压力：压力大，取浅槽，低压机头取大些；波动现象：槽深小时，波动相应小；与h2匹配：即此段输送能力与压缩段能力要匹配，塑化差时，取小些。h3过大，会有未熔物料进入；过小挤出效率下降，一般由经验定h3=0.020.06D Lm=47D h3h2r+R非啮合型：a2Ra为中心距r为螺杆跟半径R为螺杆顶半径第70页/共77页第71页/共77页2.按螺杆旋转方向不同同相反向旋转第72页/

4、共77页五.工作原理1.非啮合型螺杆不啮合，漏流1较大,该漏流一部分流向另一根螺杆,产生流动2,螺杆螺棱错开，产生从压力高的螺杆推力面向另一跟螺杆拖曳面的流动3物料在A处受阻，产生了流动4这些流动均增加了物料的混炼和剪切，且有自洁作用，仅用于混料第73页/共77页2.啮合反转型两根螺杆对称，回转方向不同，一根螺杆上物料被另一根螺棱堵死，以近似密闭C型小室的形态向前输送。设计时将一根螺杆的外径与另一根的根径之间留有一定间隙，以便物料通过时受强剪切搅拌和压延作用，塑化效果好，用于加工制品第74页/共77页六.主要参数直径：国外28340mm系列，我国无L/D：整体式718；组合式可变转向：同向多用

5、于混料，异向多用于挤出成型七.发展趋势提高使用可靠性降低机器磨损提高产量、扩大应用范围第75页/共77页第二、三章作业第二、三章作业1.常用的塑炼设备有什么？密炼机由哪些主要部件组成？2.对比分析开炼机和密炼机塑炼机理的差别？3.挤出机螺杆的主要作用是什么？常规单螺杆由哪几段组成？4.几何压缩比的定义是什么？为何要设置压缩比？5.在料筒加料段开设纵向沟槽，冷却螺杆加料段的目的是什么？6.熔体在螺杆计量段有哪几种形式的流动？影响熔体挤出量的有哪些？7.哪些措施可以提高加料段固体物料的输送速率？8.常用的挤管机头有哪些？消除熔接痕有哪些措施？9.挤板机头中分配腔的作用是什么？衣架式机头与支管式和鱼

6、尾型机头相比，有何特点？10.螺杆分配式挤板机头中分配螺杆的作用是什么？11.常用的吹膜机头有哪些？芯棒式机头最突出的缺点是什么？12.挤出机的加热，冷却系统是如何分段设置的？作用分别是什么？13.常规全螺纹三段式螺杆存在哪些问题？有何改善措施？14.BM分离型螺杆的优缺点各是什么？15.Barr螺杆和熔体槽螺杆各有何特点？16.对照图339解释直槽屏障型螺杆的工作原理。17.在销钉型分流螺杆上设置销钉的作用是什么？18.试述排气式挤出机的结构特点，其排气原理是什么？19.为何排气式挤出机排气孔下压力要为零？聚合物到此处应完全熔融？20.非啮合型和啮合反转型双螺杆挤出机分别适用于什么工作场合？第76页/共77页感谢您的观看！第77页/共77页