起重伤害事故.pptx
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1、会计学1起重伤害事故起重伤害事故王海宁又让柴油机司机李振宗扶住排气管支架(防止提掉排气管后支架倒掉砸吊车),梁荣全让张志勇找来引绳栓到排气管上。22:30,在无人指挥的情况下王海宁起吊排气管,由于吊带栓的位置不能保证排气管的平衡,起吊时排气管支架端一头下沉,擦在李振宗扶支架的左手无名指上,造成其左环指开放性骨折伴甲床挤压挫裂的一般C级生产安全事故。第1页/共44页左手挤伤点吊车停放太靠近支撑杆排气管出口端比吊车千斤腿低第2页/共44页准备用来吊排气管的钢丝绳吊钩更换柴油机的工作安全分析表第3页/共44页第4页/共44页二、事故原因分析二、事故原因分析1.直接原因(1)吊车司机违反起重作业“十不
2、吊”,无人指挥就擅自进行拆卸、起吊柴油机排气管作业。(2)钻井队三班司机李振宗站在柴油机排气管下扶支架,处在危险区域。第5页/共44页2.间接原因(1)钻井队员工安全意识淡薄,无专人指挥,盲目听从吊车司机安排,就进行拆卸、起吊作业。(2)吊车司机违反规定,擅自安排钻井队员工进行作业。(3)使用单根吊带吊排气管,不能保证起吊排气管时的平衡。第6页/共44页(4)吊装作业准备工作不充分,相关方人员未参加安全会议,现场作业混乱,吊车到位、现场拆卸,而指挥人员没有到位。(5)工作安全分析流于形式,虽然钻井队进行了更换带泵柴油机作业工作安全分析,但作业步骤划分不细、风险识别不全,导致排气管滑落风险演变为
3、事故。第7页/共44页三、事故教训 1.有章不循,害人害己。起重作业“十不吊”是用血的教训总结出来的,一起又一起起重伤害事故警示我们,只有严格执行才能起重作业“十不吊”,才能真正杜绝类似事故。2.起重作业指挥人员是确保起重作业安全的关键。落实起重作业指挥人员“五个确认”是杜绝盲目起吊的最佳途径。3.配合作业提示沟通不仅可以避免伤害自己,也可以避免伤害他人。必须教育员工在配合作业过程中加强沟通,必须实行值班干部对现场工况的监控,促使各项措施的落实。第8页/共44页4.利用工作安全分析是规避作业风险的最佳工具。工作安全分析是可以防止作业步骤不清、风险识别不全、预防措施不具体、风险控制无人等问题。钻
4、井队干部必须充分认识到利用工作安全分析的全面性、科学性。带头参与工作安全分析,有效控制作业危害。5.只有把事故当成资源才能防止类似事故的发生。事实也证明,只有树立“邻里失火,自安炉灶”意识,才能避免同类事故。如果15144汲取“3.22”等起重伤害事故教训,“6.2”事故是能够避免的。第9页/共44页6.落实属地责任是确保自身安全的需要。“3.20”、“3.22”、“6.2”三起事故均发生在钻井作业现场,都与相关方有关,伤害的均是总公司员工。落实属地管理责任不仅可以保证不伤害自己,也可以保证不伤害别人,必须引起各单位的高度重视,严格履行好属地管理职责。7.遵守管理程序是保证安全的前提条件。6.
5、2事故中副队长在吊车到井前召开作业前安全会,导致司机没有参加,风险沟通不到位。基层管理者一定要按程序组织安全会,保证所有参与作业人员全部参加,要用提前做好的JSA在会上进行风险沟通。第10页/共44页n n(一)指挥人员的(一)指挥人员的(一)指挥人员的(一)指挥人员的“五个确认五个确认五个确认五个确认”n n(二)起重作业(二)起重作业(二)起重作业(二)起重作业“十不吊十不吊十不吊十不吊”n n(三)吊索具的管理(三)吊索具的管理(三)吊索具的管理(三)吊索具的管理n n(四)吊装作业规范(四)吊装作业规范(四)吊装作业规范(四)吊装作业规范四、起重作业的相关规定四、起重作业的相关规定四、
6、起重作业的相关规定四、起重作业的相关规定第11页/共44页(一)起重吊装指挥人员“五个确认”为规范起重作业指挥,防止盲目起吊带来的危害,总公司梳理了起重指挥人员在发出指挥信号之前的“五个确认,即:(一)确认危险区域无人;(二)确认吊具选择正确;(三)确认吊挂安全可靠;(四)确认物件固定牢靠;(五)确认吊物未被连接。第12页/共44页(二)起重作业十不吊一、无专人指挥、指挥信号不明不吊;二、设施有安全缺陷、支撑不安全不吊;三、吊物固定状态未消除、有附着物不吊;四、吊物未拴引绳、无人牵引不吊;五、吊物上站人、危险区域有人不吊;六、吊物内盛有过多液体不吊;七、斜拉不平、超载不吊;八、吊物棱刃未加衬垫
7、不吊;九、与输电线路无安全距离不吊;十、环境恶劣、光线不足不吊。第13页/共44页一、一、一、一、使用吊索具应遵守下列规定使用吊索具应遵守下列规定使用吊索具应遵守下列规定使用吊索具应遵守下列规定 (一)使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的性能、使用注意事项、报废标(一)使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的性能、使用注意事项、报废标(一)使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的性能、使用注意事项、报废标(一)使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的性能、使用注意事项、报废标准。准。准。准。(二)吊索具的选用必须符合安全使用规定(二)吊索具的选用必须符合安全使用规定(二)吊索具的选用必须符合安全使用规定(
8、二)吊索具的选用必须符合安全使用规定 (三)作业前,应对吊索具及其配件进行检查,确认完好,方可使用。(三)作业前,应对吊索具及其配件进行检查,确认完好,方可使用。(三)作业前,应对吊索具及其配件进行检查,确认完好,方可使用。(三)作业前,应对吊索具及其配件进行检查,确认完好,方可使用。(三)吊索具的使用管理第14页/共44页 (四)吊挂前,应正确选择索点;提升前,应确认捆绑牢固。四)吊挂前,应正确选择索点;提升前,应确认捆绑牢固。四)吊挂前,应正确选择索点;提升前,应确认捆绑牢固。四)吊挂前,应正确选择索点;提升前,应确认捆绑牢固。(五)正确选择绳索、卸扣、吊钩。吊装作业时,吊具及配件不能超过
9、其额(五)正确选择绳索、卸扣、吊钩。吊装作业时,吊具及配件不能超过其额(五)正确选择绳索、卸扣、吊钩。吊装作业时,吊具及配件不能超过其额(五)正确选择绳索、卸扣、吊钩。吊装作业时,吊具及配件不能超过其额定起重量,吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。定起重量,吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。定起重量,吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。定起重量,吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。第15页/共44页 二、二、二、二、对吊索连接的基本要求对吊索连接的基本要求对吊索连接的基本要求对吊索连接的基本要求 (一)吊索必须由整根绳索制成,中间不得有接头,(一)吊索必须由整
10、根绳索制成,中间不得有接头,(一)吊索必须由整根绳索制成,中间不得有接头,(一)吊索必须由整根绳索制成,中间不得有接头,环形吊索只允许有一处接头;钢丝绳、纤维绳吊索不环形吊索只允许有一处接头;钢丝绳、纤维绳吊索不环形吊索只允许有一处接头;钢丝绳、纤维绳吊索不环形吊索只允许有一处接头;钢丝绳、纤维绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接方法缩短或加长。得用插接、打结或绳卡固定连接方法缩短或加长。得用插接、打结或绳卡固定连接方法缩短或加长。得用插接、打结或绳卡固定连接方法缩短或加长。(二)当用两根以上单肢吊索提升同一个物体时,各(二)当用两根以上单肢吊索提升同一个物体时,各(二)当用两根以上单肢吊索提
11、升同一个物体时,各(二)当用两根以上单肢吊索提升同一个物体时,各根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应相同。配件等性能应相同。配件等性能应相同。配件等性能应相同。第16页/共44页 (三)钢丝绳卡接要求。(三)钢丝绳卡接要求。(三)钢丝绳卡接要求。(三)钢丝绳卡接要求。U U U U形螺栓应置于钢丝绳较短部分形螺栓应置于钢丝绳较短部分形螺栓应置于钢丝绳较短部分形螺栓应置于钢丝绳较短部分(尾段),并按设计给定的扭矩拧紧,且连接强度应不(尾段
12、),并按设计给定的扭矩拧紧,且连接强度应不(尾段),并按设计给定的扭矩拧紧,且连接强度应不(尾段),并按设计给定的扭矩拧紧,且连接强度应不小于钢丝绳自身强度的小于钢丝绳自身强度的小于钢丝绳自身强度的小于钢丝绳自身强度的80%80%80%80%,在实际使用中当受载,在实际使用中当受载,在实际使用中当受载,在实际使用中当受载1 1 1 12 2 2 2次次次次后,螺母需要进一步拧紧;绳夹数量应符合下表的规定,后,螺母需要进一步拧紧;绳夹数量应符合下表的规定,后,螺母需要进一步拧紧;绳夹数量应符合下表的规定,后,螺母需要进一步拧紧;绳夹数量应符合下表的规定,绳夹间距等于绳夹间距等于绳夹间距等于绳夹间
13、距等于6-76-76-76-7倍钢丝绳直径。倍钢丝绳直径。倍钢丝绳直径。倍钢丝绳直径。(四)钢丝绳的编接要求:(四)钢丝绳的编接要求:(四)钢丝绳的编接要求:(四)钢丝绳的编接要求:编接的长度应大于绳径的编接的长度应大于绳径的编接的长度应大于绳径的编接的长度应大于绳径的15151515倍,倍,倍,倍,且不小于且不小于且不小于且不小于300mm300mm300mm300mm,连接强度不小于抗拉强度的,连接强度不小于抗拉强度的,连接强度不小于抗拉强度的,连接强度不小于抗拉强度的75757575.(五)五)五)五)吊索两端插接连接吊索之间最小净长度,不得小于吊索两端插接连接吊索之间最小净长度,不得小
14、于吊索两端插接连接吊索之间最小净长度,不得小于吊索两端插接连接吊索之间最小净长度,不得小于该吊索钢丝绳公称直径的该吊索钢丝绳公称直径的该吊索钢丝绳公称直径的该吊索钢丝绳公称直径的40404040倍。环形插接连接吊索的最倍。环形插接连接吊索的最倍。环形插接连接吊索的最倍。环形插接连接吊索的最小周长,应不小于该吊索钢丝绳公称直径的小周长,应不小于该吊索钢丝绳公称直径的小周长,应不小于该吊索钢丝绳公称直径的小周长,应不小于该吊索钢丝绳公称直径的96969696倍。倍。倍。倍。第17页/共44页 三、三、三、三、钢丝绳吊索使用要求钢丝绳吊索使用要求钢丝绳吊索使用要求钢丝绳吊索使用要求 (一)使用铝合金
15、压制接头吊索时,金属套管不应受(一)使用铝合金压制接头吊索时,金属套管不应受(一)使用铝合金压制接头吊索时,金属套管不应受(一)使用铝合金压制接头吊索时,金属套管不应受径向力或弯矩作用。进行管材吊装作业时,有吊勾的径向力或弯矩作用。进行管材吊装作业时,有吊勾的径向力或弯矩作用。进行管材吊装作业时,有吊勾的径向力或弯矩作用。进行管材吊装作业时,有吊勾的必须使用插编绳套。必须使用插编绳套。必须使用插编绳套。必须使用插编绳套。(二)提升物品时穿入软索眼的金属销轴等物体,应(二)提升物品时穿入软索眼的金属销轴等物体,应(二)提升物品时穿入软索眼的金属销轴等物体,应(二)提升物品时穿入软索眼的金属销轴等
16、物体,应有足够的连接强度,且直径不得小于吊索钢丝绳公称有足够的连接强度,且直径不得小于吊索钢丝绳公称有足够的连接强度,且直径不得小于吊索钢丝绳公称有足够的连接强度,且直径不得小于吊索钢丝绳公称直径的直径的直径的直径的2 2 2 2倍。倍。倍。倍。(三)钢丝绳吊索不得在地面上拖拽,在使用说明书(三)钢丝绳吊索不得在地面上拖拽,在使用说明书(三)钢丝绳吊索不得在地面上拖拽,在使用说明书(三)钢丝绳吊索不得在地面上拖拽,在使用说明书规定以外的温度环境条件中使用,不能使用有焊接疤规定以外的温度环境条件中使用,不能使用有焊接疤规定以外的温度环境条件中使用,不能使用有焊接疤规定以外的温度环境条件中使用,不
17、能使用有焊接疤痕的钢丝绳,钢丝绳吊索不能用做电焊打铁线。痕的钢丝绳,钢丝绳吊索不能用做电焊打铁线。痕的钢丝绳,钢丝绳吊索不能用做电焊打铁线。痕的钢丝绳,钢丝绳吊索不能用做电焊打铁线。第18页/共44页 (四)提升吊重时,应符合下列要求:(四)提升吊重时,应符合下列要求:(四)提升吊重时,应符合下列要求:(四)提升吊重时,应符合下列要求:1.1.1.1.吊索分肢无任何结扣的可能性;吊索分肢无任何结扣的可能性;吊索分肢无任何结扣的可能性;吊索分肢无任何结扣的可能性;2.2.2.2.终端连接方法正确可靠;终端连接方法正确可靠;终端连接方法正确可靠;终端连接方法正确可靠;3.3.3.3.吊索弯折曲率半
18、径大于钢丝绳公称直径的吊索弯折曲率半径大于钢丝绳公称直径的吊索弯折曲率半径大于钢丝绳公称直径的吊索弯折曲率半径大于钢丝绳公称直径的2 2 2 2倍;倍;倍;倍;4.4.4.4.吊索使用中本身自然形成的扭结角不得受挤压,但吊索使用中本身自然形成的扭结角不得受挤压,但吊索使用中本身自然形成的扭结角不得受挤压,但吊索使用中本身自然形成的扭结角不得受挤压,但终端索眼、套管或插接连接及其配件应安全可靠;终端索眼、套管或插接连接及其配件应安全可靠;终端索眼、套管或插接连接及其配件应安全可靠;终端索眼、套管或插接连接及其配件应安全可靠;5.5.5.5.多肢吊索不得绞缠。多肢吊索不得绞缠。多肢吊索不得绞缠。多
19、肢吊索不得绞缠。第19页/共44页 四、四、四、四、纤维吊索和吊带使用要求纤维吊索和吊带使用要求纤维吊索和吊带使用要求纤维吊索和吊带使用要求 (一)应防止纤维受到机械损伤,避免与吊重的锐边,(一)应防止纤维受到机械损伤,避免与吊重的锐边,(一)应防止纤维受到机械损伤,避免与吊重的锐边,(一)应防止纤维受到机械损伤,避免与吊重的锐边,粗糙表面接触或摩擦生热。粗糙表面接触或摩擦生热。粗糙表面接触或摩擦生热。粗糙表面接触或摩擦生热。(二)在使用中,纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超(二)在使用中,纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超(二)在使用中,纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超(二)在使用中,纤维吊索软索眼两
20、绳间夹角不得超过过过过30303030度,吊带软索眼连接处夹角不得超过度,吊带软索眼连接处夹角不得超过度,吊带软索眼连接处夹角不得超过度,吊带软索眼连接处夹角不得超过20202020度。度。度。度。(三)纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦,其表面(三)纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦,其表面(三)纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦,其表面(三)纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物。不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物。不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物。不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物。第20页/共44页 (四)吊索或吊带受腐蚀性介质污染后,应及时用清(四)吊索或吊带受腐蚀性介质污染后,应及
21、时用清(四)吊索或吊带受腐蚀性介质污染后,应及时用清(四)吊索或吊带受腐蚀性介质污染后,应及时用清水冲洗,潮湿后不得加热烘干,只能在自然循环空气水冲洗,潮湿后不得加热烘干,只能在自然循环空气水冲洗,潮湿后不得加热烘干,只能在自然循环空气水冲洗,潮湿后不得加热烘干,只能在自然循环空气中晾干。中晾干。中晾干。中晾干。(五)当使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时,其极(五)当使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时,其极(五)当使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时,其极(五)当使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时,其极限工作载荷应减少限工作载荷应减少限工作载荷应减少限工作载荷应减少15%15%15%15%。(六)纤维吊
22、索、吊带不得在产品使用说明书所规定(六)纤维吊索、吊带不得在产品使用说明书所规定(六)纤维吊索、吊带不得在产品使用说明书所规定(六)纤维吊索、吊带不得在产品使用说明书所规定温度以外环境中使用,且不得在有热源、焊接作业场温度以外环境中使用,且不得在有热源、焊接作业场温度以外环境中使用,且不得在有热源、焊接作业场温度以外环境中使用,且不得在有热源、焊接作业场所使用。所使用。所使用。所使用。第21页/共44页 (七)各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应,防(七)各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应,防(七)各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应,防(七)各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应,防止受到环
23、境腐蚀,天然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介止受到环境腐蚀,天然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介止受到环境腐蚀,天然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介止受到环境腐蚀,天然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介质;人造纤维不得接触有机溶剂;聚酰胺纤维不得接质;人造纤维不得接触有机溶剂;聚酰胺纤维不得接质;人造纤维不得接触有机溶剂;聚酰胺纤维不得接质;人造纤维不得接触有机溶剂;聚酰胺纤维不得接触酸性溶液或气体;聚酯纤维不得接触碱性溶液;纤触酸性溶液或气体;聚酯纤维不得接触碱性溶液;纤触酸性溶液或气体;聚酯纤维不得接触碱性溶液;纤触酸性溶液或气体;聚酯纤维不得接触碱性溶液;纤维吊索、吊带不能接触使用说明书中所规定的不可接维吊索、吊
24、带不能接触使用说明书中所规定的不可接维吊索、吊带不能接触使用说明书中所规定的不可接维吊索、吊带不能接触使用说明书中所规定的不可接触物质。触物质。触物质。触物质。第22页/共44页 五、五、五、五、吊链的使用要求吊链的使用要求吊链的使用要求吊链的使用要求 (一)短环链和端部配件的表面应光滑、无毛刺、锐角、一)短环链和端部配件的表面应光滑、无毛刺、锐角、一)短环链和端部配件的表面应光滑、无毛刺、锐角、一)短环链和端部配件的表面应光滑、无毛刺、锐角、裂纹,内部无开裂;焊缝不得有漏焊、烧穿、未焊透、裂纹,内部无开裂;焊缝不得有漏焊、烧穿、未焊透、裂纹,内部无开裂;焊缝不得有漏焊、烧穿、未焊透、裂纹,内
25、部无开裂;焊缝不得有漏焊、烧穿、未焊透、熔瘤、咬边、夹渣、凹坑等影响安全使用性能的缺陷。熔瘤、咬边、夹渣、凹坑等影响安全使用性能的缺陷。熔瘤、咬边、夹渣、凹坑等影响安全使用性能的缺陷。熔瘤、咬边、夹渣、凹坑等影响安全使用性能的缺陷。(二)吊链使用前,应进行全面的检查,准备提升时,(二)吊链使用前,应进行全面的检查,准备提升时,(二)吊链使用前,应进行全面的检查,准备提升时,(二)吊链使用前,应进行全面的检查,准备提升时,链条松弛部分应小心收紧,链条应伸直,不得扭曲,打链条松弛部分应小心收紧,链条应伸直,不得扭曲,打链条松弛部分应小心收紧,链条应伸直,不得扭曲,打链条松弛部分应小心收紧,链条应伸
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