学习讲解资料.pptx

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1、二、产品目录二二橡胶软垫块类产品橡胶软垫块类产品1三元乙丙胶材质价格需根据具体的材质、形状、规格尺寸、加工要求计算挤出后分切2氯丁胶材质挤出后分切3硅胶材质硬度HA80用模压加工三三橡胶模压类产品橡胶模压类产品1模压(模具)成型类视产品形状、材质开模加工2接四框产品视产品形状、材质开模加工产能:60套/20小时四四电加工电加工1线切割切割范围：400320400；最大件重：250Kg2电打孔打孔范围：0.3、0.5、0.6、1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.0mm深度250mm五五塑料制品加工塑料制品加工1注塑件最大件重60g，材质为PP、PA、PVC、PE、ABS等塑料2塑料机加件

2、剪板、钻铣加工件，材质为PA、PP、PVC及石棉板六六分切类产品分切类产品1保护膜、美纹纸、透明胶带分切按客户需要尺寸进行分切，达到企业标准。第1页/共29页三、胶条介绍3.1三元乙丙胶料特点 三元乙丙具有优良的耐臭氧性、耐候性、耐热性等特性，是作为汽车、建筑门窗等密封制品最优异的材料。3.1.1胶料优点：耐老化性能非常优异。是现有通用橡胶中最好的一种。抗臭氧老化特别好，在含臭氧100ml/m3的介质中，乙丙橡胶经2430小时后仍不龟裂，而丁基橡胶经534小时即产生大的裂口，氯丁橡胶只有46小时就产生裂口。在3%的臭氧浓度下，氯丁橡胶经过7分钟即有裂纹，而乙丙橡胶经过1小时后仍无裂纹。耐天候性

3、好。乙丙橡胶暴露在阳光下3年不见裂纹，丁苯橡胶仅5天即发生裂口，70天断裂，天然橡胶经150天就出现大的裂口。耐热老化性能与丁基橡胶相当。乙丙橡胶一般能在120下长期使用，其最高使用温度达到150，高于150时乙丙橡胶会慢慢分解，故在150时只能短时间或间歇使用。电绝缘性能优良。由于其吸水性小，即使浸水后，其抗电性能也很好。耐化学腐蚀。对各种极性化学药品、酸和碱有较大的抗耐性，长期接触以后，其性能变化不大。但对烃类油和高浓度强酸的抗蚀性较差。冲击弹性好。回弹性可达30%-50%，仅次于顺丁橡胶和天然橡胶，而且在低温下，弹性保持性能较好。第2页/共29页3.1.2 3.1.2 胶料缺点 由于乙丙

4、橡胶结构本身的特点，导致其存在以下缺点 硫化速度：乙丙橡胶由于主链上没有双键，只有在侧链上引入了双键，其硫化速度比其它橡胶要慢，不能与不二烯类橡胶共硫化，因而限制了它的用途。自粘性与互粘性：乙丙橡胶的自粘性与互粘性较差，往往给加工带来很大的困难，特别是在制造多层结构的复杂制品时若处理不当，会造成制品脱层或海绵状，这是EPDM不能在轮胎中使用的主要原因。可燃性和气密性：乙丙橡胶的耐燃性较差。为改善其耐燃性，常加入含氯、溴等卤素的迟延剂或并用耐燃性好的其它高聚物。乙丙橡胶的耐气透性较差，而能用于制作内胎。耐油性：乙丙橡胶的耐油性较差。为改善乙丙橡胶制品的耐油性，可以从选用较高门尼粘度与丁腈橡胶并用

5、的方面考虑。第3页/共29页3.2氯丁胶特性 氯丁胶具有优异的耐热性、耐候性、耐磨性、耐油性、耐燃性，广泛应用于制造胶管、胶带、电线包皮、电缆护套、印刷胶辊、胶板、衬垫及各种垫圈（片）、胶粘剂等制品。氯丁橡胶强度高：具有很高的拉伸强度和扯断促长率，属自补强性橡胶；优良的耐老化性能：仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶，在150 短期使用；优异的耐燃性：在通有橡胶中是最好的，不自燃，接触火焰可以燃烧，但隔断火焰可自行熄灭；优良的耐油性、耐溶剂性能及耐化学腐蚀性能也很好；电性能：电绝缘性不好，仅适于600V以下的低电压使用。耐水性好，透气性差；耐寒性不好：在低温下易出现结晶，胶料失去弹性，甚至发生脆折断裂现象

6、，结晶温度为-3532 ，折断温度为-3540 ；贮存稳定性差：长期贮存后，塑性下降、硬度增大、焦烧时间缩短、硫化速度加快，加工时表现为流动性差，表面粗糙，易焦烧，胶料易报废。良好的粘合性能：粘合性能好，被广泛用做粘合剂。相对密度较大：氯丁橡胶相对密度在1.151.25，合成胶料后在1.53左右，三元乙丙相对密度在0.860.90，合成胶料后在1.281.35第4页/共29页三元乙丙橡胶与氯丁胶比较项 目三元乙丙橡胶氯丁橡胶备 注生胶相对密度0.861.23胶条相对密度1.281.52胶条硬度，邵尔A50806080根据用户要求胶条执行标准HG/T3100耐老化性能通用橡胶中最好优良参见橡胶工

7、业手册第一分册。100pphm臭氧中，2430小时不龟裂100pphm臭氧中，46小时龟裂低温性能-40仍保持较好的弹性和压缩变形。低温下，失去弹性。脆折温度-35-40耐热性最高140最高120耐燃性差好耐油性差好粘接性能差好第5页/共29页3.3硅橡胶特性 硅橡胶具有耐、低高温，耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐候性老化性能优异，可加工成各种型材、胶管、胶条、胶辊、胶布等制品，用于汽车工业、电子电气工业、宇航工业、建筑工业、家用电器及医疗器械上。卓越的耐高、低温性：其工作温度在-60120 ，最高耐热温度可达200 。用于航空工业用的达到到350.优异耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐候性

8、老化性能：硅橡胶硫化胶在室外暴晒数年后，性能无显著变化。优良的电绝缘性能，硫化后硅橡胶的电绝缘性能在受潮、频率变化或温度升高时变化较小，燃烧后后成的二氧化硅仍为绝缘体。特殊的表面性能和生理惰性：具有低吸温性，长期浸于水中其吸水率仅为1%左右，物理机械性能不下降，防霉性能良好，且与许多材料不粘，可起隔离作用。（硅胶条与瞬干胶水不粘，仅与硅酮密封胶及结构胶相容）高透气性：室温下 对氮气、氧气和空气的透过量是天然橡胶的30-40倍。特种硅橡胶具有耐油、耐辐射、耐燃烧等性能。第6页/共29页3.4生产流程原 料 出库原 料 称量称 量 检验密 炼 加工不合格不 合格入 废 品库开 炼 加硫挤 出 胶条

9、胶 片 停放胶 料 检验包 装 标识胶 条 硫化计 量 检验产 品 入库原 料 出库发 运不 合格技术确认合格第7页/共29页3.5胶条执行标准3.5.13.5.1三元乙丙胶条执行标准：HG/T 3100-2004（国内标准）硫化橡胶和热塑性橡胶 建筑用预成型密封垫的分类、要求和试验方法 BS 4255:Part1-1986（英国标准）建筑用预制成型橡胶密封条 第一部分 密实胶条标准规范 ASTM C864-05（美国标准）密实弹性体可压缩密封条，垫块或间断件的标准规范3.5.23.5.2硅胶条执行标准 HG/T 3100-2004（国内标准）硫化橡胶和热塑性橡胶 建筑用预成型密封垫的分类、要

10、求和试验方法 BS 4255:Part1-1986（英国标准）建筑用预制成型橡胶密封条 第一部分 密实胶条标准规范 ASTM C1115-00（美国标准）密实弹性体硅橡胶密封条、附件标准规范第8页/共29页四、胶条设计4.1胶条设计过程中的影响因素 胶条设计主要考虑到产品的使用要求及装配要求。在满足上述要求的前题下，同时也必须满足产品的加工工艺要求。形状设计：胶条断面要利于产品成型。因产品在硫化过程中是一个由软到硬的过程，胶条的断面须有较好的着带面，且在硫化变软时不易变形。断面壁厚：最薄可做到0.5mm，低于这个尺寸也可生产，但废品相应较大，不利于批量生产。主要是模具易胀模及胶中若有杂质则胶条

11、易豁口。胶条宽度：依其断面复杂程度而定。一般在50mm以内为宜。胶板可生产1.5*400的。高度不高于25mm为宜。胶条断面均匀：在挤出过程中，胶条断面均匀利于挤出成型，如因装配要求。局部尺寸过厚，只能在开模及修模对流量进行调整，以达到图纸要求。胶条设计要注意胶条装配方式，有穿入式及压入式。第9页/共29页4.2密封条按形状分类：.垫条（玻外胶条）：装在玻璃外侧的防水密封条，一般先装在框上，然后装入玻璃。塞条（玻内胶条）：装在玻璃内侧的防水密封条，一般在装入玻璃后最后装配。鸭嘴（中央等压胶条）：头部装在固定框上，鸭嘴部分与开启扇上断热条或型材直接配合，起到密封防水、保温保压作用。止口（框扇间密

12、封胶条）：装在开启扇上，与固定框上直断起到密封作用。欧姆（框扇间密封胶条）：装在开启扇上，与固定框上直断起到密封作用。一般在门上多用此类胶条，压合量较大，能更好的弥补装配间隙，起到密封作用。多用于翻窗用胶条。T型条（框与框密封胶条）：一端装在型材框上，上部与另一个框或扇搭接，起到密封、防水作用。N型条（大批水胶条）：头部装在板块的横框上，上部与另一横框搭接，起到密封、防水作用。U型条：包在铝板、玻璃或石材上的U型密封条，起到减震、密封、防护作用第10页/共29页胶条形状示例第11页/共29页4.3胶条装配方式按胶条与型材配合关系，可分为穿入式和压入式。穿入式：在未组框时装入胶条，适于采用穿入式

13、，此种条易于装配，但不便胶条拆卸，一旦装上，在组框后不易拆除。压入式：多用于框料组好的型材装配。易于装配及拆除，但槽口配合不好，会出现不易压入及易压入而易脱落现象。此种槽口（胶条与型材）间的配合关系在设计时尤其重要。一般垫条、鸭嘴、止口及欧姆胶条均采用压入式装配方法。需要在型材喷涂后进行试装，可及时修正其配合关系，保证胶条密封。组好框好装配的胶条，一般采用压入式。装配环境温度影响：一般胶条装配温度均在室温下组装，但随着建筑业的快速发展，胶条在冬季也要进行装配。这样，需在低温下进行装配。胶条的硬度会随温度降低而硬度相应增加，针以此问题，我司专门研制出一种耐寒胶，在低温下装配，胶条的硬度增加不大，

14、可以达到装配要求。第12页/共29页4.4胶条与型材配合此胶条可采用穿入式装配，如采用压入式，则头部尺寸需在3.6-3.9，脖尺寸控制在2.7-2.9；胶条脖与型材间隙：压入式为0.2，走上差为宜；穿入式与型材间隙在0.2-0.5，为下差。胶条头与型材间隙：压入式为单边压入量为0.4-0.8；穿入式为单边穿入量为0.6-1.5；第13页/共29页垫条：YJA-0039 EG0023 胶条脖高与型材间隙：穿入式与压入式胶条均需大于型材0.2，穿入式可更大一些；胶条头部高度与型材间隙：穿入式与压入式胶条均需压入1-2mm深度；穿入式胶条底部与型材最好有0.3-1mm间隙，如与型材底部无间隙，胶条走

15、上差，则穿不进去，设计型材时一定要留有一定空间，保证胶条能穿进去；压入式胶条与型材底部最少留出0.5间隙，保证胶条在压入时有一定的压入空间。压入式装配的型材脖口最好大于等于3mm,口部过小，不易压入胶条。第14页/共29页塞条 YJ-9014 YJ-7352YJ-9014因胶条形状易于压缩，一般压缩量在2mm左右；YJ-7352因实体较大，一般压缩量在0.5-1mm左右；胶条塞入玻璃与型材之间，最小空间为4mm为宜，如低于4mm则因空间过小，胶条不易塞到间隙中；最大空间最好在8mm以下，否则胶条过大，压缩量不易控制。第15页/共29页鸭嘴条鸭嘴胶条在设计时需注意：1、脖口尺寸：胶条采用压入式配

16、合，脖口与型材间隙为0.2；2、头部尺寸：单边压入量为0.6-1.2mm，视型材口大小而定；3、嘴部尺寸：鸭嘴与型材口横向尺寸，一般为型材口到隔热条压合面尺寸稍小0.5就可（鸭嘴的弯折点到型材一侧脖口距离）；也就是鸭嘴需前倾0.5-1mm左右。4、鸭嘴高度：拱到型材的面到鸭嘴的最高点，鸭嘴一般搭接2-4mm为宜，且考虑鸭嘴高度不能影响开启效果（不能刮框）胶条断面一般要求尽量均匀。包装要求：鸭嘴胶条因嘴部过小，在缠卷包装时嘴部易产生褶皱，影响压合效果，对较大断面的鸭嘴条需采用定尺裁断，直断包装利于胶条形状的保证。第16页/共29页止口条 YJY-014 欧姆条 DD135止口条与欧姆条头部及脖部

17、与型材配合同垫条，需注意的是欧姆条不易压入，设计时头部一般走下差，脖部走上差。如穿入式则相反。压合量：止口条压合一般为0.2-0.5，欧姆和一般压合量为0.5-1.5，较大时为2-3第17页/共29页压入式装配：1、型材口与胶条脖口间隙：0.2，视型材口大小而具体调整；2、头部尺寸：与型材单边间隙为0.5-1.5mm，视型材口大小而具体调整；3、压合量：垫条一般为0.2-1mm;塞条一般为1-2mm;止口条一般为0.2-0.5mm;欧姆条一般为0.5-2.5mm;T型条一般为1-5mm;U型条单面压合不高于0.3mm穿入式装配：1、型材口与胶条脖口间隙：0.2-1mm，走下差，视型材口大小而具

18、体调整；2、头部尺寸：与型材单边间隙为0.8-2mm，视型材口大小而具体调整；3、压合量同上第18页/共29页4.5胶条检验建筑用密封条的性能检验执行标准为：HG/T3100-2004其中包含的基本要求有：硬度、强度、扯断伸长率、热空气老化等多项指标。首先将混炼胶按标准制成规格试样，并有冲刀制成哑铃形试样，在拉力机上进行试验，此结果为一般物理性能。另一组试样放在老化箱中，在70，100小时后再做试验，观察老化前后的强度变化，伸长率变化，硬度变化。材料的检验一项重要指标为压缩永久变形性能，是衡量橡胶条密封性能好坏的重要指标，一般国家标准要求小于50%以内。如何判断密封条产品是否合格呢？首先上述一

19、般物理性能要求达到，并且扯断变形，压缩变形要小，断面尺寸要均匀一致，表面光滑无杂质，挤出制品是无限长的，外观难免有缺陷，但每米内杂质不多于两处，凹凸高度也是有一定限制的，制品安装后由于长时间暴露在大气中，不允许有龟裂现象，压缩后要有弹性，长度尺寸也不允许有太大的变化，即为合格品。对不易确认的装配效果的胶条，最好用型材料头试验装配，以便为修模提供依据，满足装配要求。第19页/共29页4.6 胶条包装 海慧公司为各公司生产的门窗及幕墙用胶条，随着品种及类别的增加，原有的普通包装方式已不能满足所有胶条的使用要求。因胶条断面形状的不同，普通的包装方式，有些胶条会产生扭曲变形，影响产品安装及使用效果。海

20、慧公司现有包装方法：1、编织袋包装，规格：600*1000，重量不超过30kg2、纸箱包装：规格：590*590*260，重量不超过30kg3、条子布包装，易变形的缠成大盘用条子布包装4、定尺切断用纸箱包装：易变形的产品切直断后用纸箱包装注：发往现场的胶条一定要注明包装方式，以免因运输使产品产生变形第20页/共29页具体包装要求：序号包装包装操作说明适用胶条示意图备注1纸箱将胶条逐层缠绕在纸轮上，到缠绕纸轮最外边缘为止，缠满后平放入纸箱中进行封箱断面较小的垫条、塞条、鸭嘴条、欧姆条及止口条、T型条每箱重量不超过30公斤2编织袋将胶条缠绕到圆盘缠绕器上，缠绕到缠绕器的外缘为止，缠满后捆好卸下来，

21、装入编织袋中断面较小的垫条、塞条、鸭嘴条、欧姆条及止口条、T型条每袋重量不超过30公斤第21页/共29页3缠成大盘将胶条逐圈缠绕到大缠绕器上，根据用户订单用量适当控制缠绕数量，缠好后捆好平放。断面大，易变形的幕墙胶条、风挡胶条、T型条每盘不超过60公斤4缠到纸轮方编织袋将胶条缠绕到圆盘缠绕器上，缠绕到缠绕器的外缘为止，缠满后捆好卸下来平入放。中、偏大的鸭嘴胶条每盘重量不超过30公斤5裁成直段将胶条按需用长度适度裁成直段，按要求数量进行单独包装。1.裁断后用专用纸箱包装2.裁断后用编织布缠好平放缠绕后产品形状易变形的胶条需标明裁断长度6其它形式依据客户特殊需求进行包装依据客户要求以上为海慧胶条普

22、通的包装方式，如有特殊要求，请各公司在图纸及订单上注明。第22页/共29页胶条存放胶条质保年限为10年1、制品应贮存在通风、干燥处，避免与酸、碱、盐及油类等物质接触。2、贮存温度+1040。3、避免强光照射。4、存放时不应被拉伸、压缩，堆码不宜过高，以免导致制品变形，一般要求堆码最高为5个包装。4.1纸箱包装限高为5层，防止包装箱变形 4.2编织袋包装限高为5-7层，不能长期积压；4.3盘大盘胶条不多于7层；4.4裁断后用纸箱包装的胶条不高于5层。5、制品在仓库的停留时间应尽可能短。制品应以先入先出的方式进出仓库，以便使仓库中留下的总是最近制造的产品。第23页/共29页五、模压件模压件的成型与

23、挤出密封条不同，加工设备为模压成型机，主要由上下模板加热加压，使产品在模具中得到图低要求的形状。产品的结构及形状利于产品排气且不影响开模为宜。模压接角 接四框胶条第24页/共29页橡压件主要包括密封圈、密封垫、堵帽、转接件、接四框胶条等产品，材质可加工成EPDM、氯丁、硅胶（可加工成各种颜色）。接四框胶条开模注意事项：1、接四框产品断面需保证不影响模具分型面开启为依据，且断面空腔处只能加工成死腔。2、接四框产品仅限于EPDM实胶。3、接四框产品生产效率低，挤出成型时产品断面控制严格，否则影响胶条接头效果。一般每天可加工60-100套（模具有1腔、2腔）4、模具加工周期15-30天。橡胶垫块：现

24、有胶垫加工范围：硬度HA40-80，不特殊注明视为HA60，高于HA70注明；硅胶挤出能达到HA50-70，HA80需模压加工。胶垫厚度：1-50mm；胶垫宽度：3-460mm，宽度大于200时，厚度不能超过5mm第25页/共29页六、塑料件 公司现有4台注塑机，可加工注塑量小于100g的塑料制品，主要材质有PA、PP、PVC、PE、ABS等。上悬窗防撞块 推拉窗下封堵 内平开窗限位垫块 提升推拉窗防脱件 堵帽 接水斗第26页/共29页 塑料垫块 目前加工的塑料垫块有：PP及PE、PVC材质的，PA的因材料剪切时碎裂及没有1-10mm厚度的板料而无法加工，如特殊需用PA材质的，需进行开模加工。塑料垫块可进行机加工，如钻铣孔、槽、垫圈等保护膜及美纹纸加工保护膜分为低粘、中粘及高粘，以订单为准，只进行分切加工。第27页/共29页谢谢合作！有事请与我联系：RTX：HH0014电话：25273891传真：25273940地点：A11厂房第28页/共29页感谢您的观看。第29页/共29页