平敷焊操作学习.pptx

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1、【知识目标】掌握焊缝咬边、夹渣产生原因及防止措施。第1页/共15页【能力目标】能熟练进行平敷焊的实践操作；严格执行安全规范、职业素养要求。第2页/共15页【素质目标】培养学生操作时应具有用电安全意识；培养学生刻苦钻研、精益求精、认真做事的工作态度；培养学生团队协作精神；操作时遵守6S规范。第3页/共15页【知识准备】一、焊缝咬边、夹渣产生原因及防止措施1、焊缝咬边 （1）定义：咬边是焊接过程中，电弧将焊缝边缘熔化后，没有得到填充金属的补充，在焊缝金属的焊趾区域或根部区域形成沟槽或凹陷。咬边可以是连续的，也可以是间断的。咬边减少了基本金属的有效面积，减弱了焊接接头强度，并且在咬边处形成应力集中，

2、会成为开裂起点，承载后有可能在咬边处产生裂缝。第4页/共15页【知识准备】第5页/共15页【知识准备】（2）产生原因1）焊时焊接电流过大或焊接速度过慢。2）焊接电弧过长，使熔宽增加并产生较大吹力，使母材产生凹坑，而填充金属未能将凹坑填补。3）焊接角焊缝时，焊条角度和摆动不正确或电弧长度过长，而使焊缝上部边缘发生咬边。4）在立、横、仰焊时，技术不熟练的焊工在电流较大时，由于运条时在坡口两侧停留时间较短，电弧长度太长，使焊缝中间铁水温度过高而下坠，两侧的母材金属被电弧吹去而未填满熔池所致，熔化金属下淌也会造成咬边。第6页/共15页【知识准备】（3）防止措施1）选用合适电流，避免电流过大。2）控制焊

3、接速度，使其必须满足所熔敷的焊缝金属完全充填于母材所有已熔化的部分。3）采用摆动工艺时，在坡口边缘运条稍慢些，焊条应做短时停顿，以使焊缝金属与邻接板料之间的温度相近，在坡口中间运条速度要快些，并使填充金属与基本金属混合均匀。4）手工焊要控制焊条的位置，在角焊时，焊条要采用合适的角度和保持一定的电弧长度，保持运条均匀，既要保证完全熔化，又要使焊接熔池形成饱满的外形。第7页/共15页【知识准备】5）尽量采用短弧焊。6）当有可能形成过量咬边时，应尽量避免在水平位置施焊角焊缝，而采用船形位置焊接。7）过量的摆动也容易形成咬边，可采用多道焊工艺克服这一缺陷。第8页/共15页9【知识准备】2、焊缝夹渣（1

4、）定义：焊接过程中药皮等杂质夹杂在熔池中，熔池凝固后形成的焊缝中的夹杂物。第9页/共15页【知识准备】（2）产生原因焊件清理不干净、多层多道焊层间药皮清理不干净、焊接过程中药皮脱落在熔池中等；电弧过长、焊接角度部队、焊层过厚、焊接线能量小、焊速快等，导致熔池中熔化的杂质未浮出而熔池凝固。第10页/共15页（3）防止措施焊件焊缝破口周围1015表面范围内打磨清理干净，直至发出金属光泽；多层多道焊时，层间药皮清理干净；焊条按照要求烘培，不使用偏芯、受潮等不合格焊条；尽量使用短弧焊接，选择合适的电流参数；焊接速度合适，不能过快。第11页/共15页【知识准备】3、其他焊接缺陷【未焊透】【气孔】【烧穿】【凹坑】【焊瘤】后面任务中讲解。第12页/共15页【技能训练】训练要求能熟练进行平敷焊的实践操作；严格执行安全规范、职业素养要求。任务一（平敷焊操作）考核 教师演示、巡回指导。第13页/共15页【学习总结】对项目作品进行总结。第14页/共15页感谢您的观看。第15页/共15页