小管师机电水利培训 Microsoft PowerPoint 演示文稿.pptx
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1、第一节 机电工程测量(一一)水准测量原理水准测量原理:一、掌握机电工程测量的原理1 1、高差法、高差法 2 2、仪高法、仪高法(二)基准线测量原理1、安装基准线的设置:平面安装基准线不少于纵横两条。2、安装标高基准点的设置:设备安装过程中,最好使用一个水准点作为高程起算点。3、沉降观测点的设置:埋设在基础上的基准点,在埋设第一次观测后,在设备安装期间连续进行观测。第1页/共169页高差法第2页/共169页2、仪高法第3页/共169页二、了解机电工程测量的方法(一)设备安装的测量方法 1、安装基准线的测设:(放线)根据施工图,按建筑物的定位轴线测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上。2、安
2、装标高基准点的测设:简单的标高基准点简单的标高基准点,一般作为独立设备安装的基准点;预埋标高基准点预埋标高基准点,主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。第4页/共169页(二)管线工程测量 管线中心定位:线的起点起点、终点终点及转折点转折点称为管道的主点主点 管线高程控制:水准点一般都选在旧建筑物墙角、台阶台阶和基岩基岩等处 地下管线测量:必须在回填前,测量地下管线的起起、止点止点,窨井窨井的坐标和管顶管顶标高第5页/共169页(三)输电线路钢塔架(铁塔)基础施工的测量 输电线路定位测量:根据起、止点起、止点和转折点转折点及沿途障碍物沿途障碍物测设钢塔架基础中心桩基础中心桩。中心桩测定后,一
3、般采用十字线法十字线法或平行基线法平行基线法进行控制第6页/共169页1、安装基准线一般都是直线,只要定出两个基准中心点,就构成一条基准线。平面安装基准线不少于几条(B)A、1条 B、2条 C、3条 D、4条2、管线铺设临时水准点一般选在何处:(A)A、旧建筑物墙角、台阶和基岩等处B、新建筑物墙角、台阶和基岩等处C、道路的中心点D、台前埋设的永久标桩例题例题第7页/共169页 输电线路定位并经检查后,可根据那些测点和情况测设测设钢塔架的基础中心桩。(ABDE)A、起点B、止点C、设定点D、转折点E、沿途障碍物实际情况第8页/共169页其中钢制品主要有:焊材、管件、阀门等 一、掌握机电工程常用金
4、属材料的使用范围钢材就其使用可划分为:钢材就其使用可划分为:型钢板材管材钢制品焊材管件阀门第二节 机电工程材料第9页/共169页 (一)碳素结构钢(普碳钢):(三)特殊性能低合金高强度钢Q195、Q215、Q235、Q275(二二)低合金结构钢:分为低合金结构钢:分为5 5个强度等级个强度等级Q295 Q345 Q390 Q420 Q460强度适中,良好的塑性和韧性,易成型焊接,一般工程构建,价格低廉强度适中,良好的塑性和韧性,易成型焊接,一般工程构建,价格低廉综合力学性能较好,压力容器、压力管道、重轨和轻轨等制造综合力学性能较好,压力容器、压力管道、重轨和轻轨等制造耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面
5、处理刚才、石油及天然气管耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理刚才、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接搞强度钢、低温用钢线钢、工程机械用钢与可焊接搞强度钢、低温用钢第10页/共169页常用非金属材料:砌筑材料绝热材料防腐材料及制品非金属风管、塑料及复合材料水管 掌握重点:1、聚氨酯复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统及聚氨酯复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境潮湿环境 2、硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水 二、熟悉机电工程常用非金属材料二、熟悉机电工程常用非金属材料第11页/共169页 (一)电线:类型、特点(P69)如:RV型-铜芯软线
6、,主要采用在需柔性连接的可动部位 (二)电缆:类型、特点 如:YJV型-电力电缆,主要是高压电力电缆 VV、VV22、VV32可承受机械外力作用不同三、掌握机电工程常用电工线材的种类及使用范围三、掌握机电工程常用电工线材的种类及使用范围第12页/共169页例题1、机电工程常用非金属风管可用于洁净空调的有(B)A、酚醛复合风管 B、聚氨酯复合风管C、玻璃纤维复合风管 D、硬聚氯乙烯风管2、机电工程安装现场中,电焊机至焊钳的连线多采用(C)型.A、BX B、BV C、RV D、BVV3、按照碳素结构钢屈服强度的下限值分级别,其钢号对应为(ABCD)A Q、195 B、Q215 C、Q235 D、Q
7、275 E、Q295第13页/共169页第三节 起重技术一、掌握主要起重机械与吊具的使用要求(一一)起重机械的分类、基本参数及载荷处理起重机械的分类、基本参数及载荷处理起重机的分类起重机的分类轻小起重机具轻小起重机具起重机起重机千斤顶、滑轮组、葫千斤顶、滑轮组、葫芦(滑车)、卷扬机、芦(滑车)、卷扬机、悬挂单轨吊等。悬挂单轨吊等。桥架式起重机桥架式起重机缆索式起重机缆索式起重机臂架式起重机臂架式起重机桥式桥式门式门式自行式自行式塔式塔式门座式门座式桅杆式桅杆式第14页/共169页自行式起重机图片第15页/共169页 注意点:注意点:自行式起重机1、汽车式2、履带式3、轮胎式第16页/共169页
8、额定起重量额定起重量最大幅度最大幅度最大起升高度最大起升高度工作速度工作速度起重机的基本参数:第17页/共169页 (1)动载荷:一般取动载荷系数K K1 1=1.1=1.1 (2)不均衡载荷:一般取不均衡载荷系数K K2 2=1.1=1.11.21.2。(3)计算载荷:计算载荷的一般公式为:QQj j=K=K1 1 K K2 2Q Q Qj计算载荷;Q设备及索吊具重量。(4)风载荷3、载荷计算第18页/共169页(二)自行式起重机的选用就位位置确定臂长确定吊装的载荷确定,如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量,则起重机选择合格,否则重选。重选从站车位置确定开始1、自行式起重机的选
9、用选择步骤:第19页/共169页2、自行式起重机的基础处理:在吊装前吊装前,必须对吊车站立位置的地基进行平整和压实压实,按规定进行沉降预压试验沉降预压试验。在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计专门设计,验收时同样要进行沉降预压试验。第20页/共169页桅杆式起重机图片第21页/共169页 1、桅杆式起重机的基本结构:桅杆本体桅杆本体、起升系统起升系统、稳定系统稳定系统、动力系统动力系统 2、缆风绳拉力及缆风绳的选择:缆风绳是桅杆式起重机的稳定系统,缆风绳的拉力分为工作拉力工作拉力和初拉力初拉力。缆风绳选择的基本原则:所有缆风绳一律按所有缆风绳一律按主缆风绳选取主缆风绳选取。
10、缆风绳拉力选择时,以主缆风绳的主缆风绳的工作拉力与初拉力之和为依据工作拉力与初拉力之和为依据 3、地锚地锚种类:全埋式全埋式、半埋式半埋式、活动式活动式和利用建筑物利用建筑物。利用已有建筑物作为地锚,必须获得建筑物设计单位的书面认可。(三)桅杆式起重机的使用要求第22页/共169页 1、钢丝绳选用的安全系数:缆风绳不小于3.53.5;滑轮组跑绳一般不小于5 5;吊索一般不小于6 68 8;用于载人不小于10101212。2、滑轮组:起重工程中常用HH系列滑轮组系列滑轮组。3、电动卷扬机额定拉力:不能小于滑轮组跑绳最大拉力的85%。(四)索、吊具及牵引装置的选用原则第23页/共169页 (一)吊
11、装方案的编制 1、吊装方案编制的主要依据依据:1、有关规程、规范;2、施工总组织设计;3、被吊装设备(构件)的设计图纸及有关参数、技术要求4、施工现场条件;5、机具情况;6、工人技术状况和施工习惯。二、熟悉吊装方案的编制与方案选用第24页/共169页2 2、吊装方案编制的主要内容、吊装方案编制的主要内容 (二)吊装方案的选用选用 1、吊装方法的选用原则:安全、有序、快捷、经济。技术可行性论证安全性分析进度分析成本分析综合选择2、吊装方案的选用要求:第25页/共169页1.下列起重机中,不是自行式起重机的为(B)。A.汽车式起重机 B.门式起重机 C.履带式起重机 D.轮胎式起重机2.起重机在吊
12、装重物的过程中,一般取动载荷系数K1为(B)。A.1.0 B.1.1 C.1.2 D.1.253.一般取不均衡载荷系数K2为(A)。A.1112 B.11125 C.1213 D.115124.自行式起重机在吊装前,必须对吊车站立位置的地基按规定进行(D)。A.加固处理 B.专业单位设计 C.压实处理 D.沉降预压试验第26页/共169页第四节 焊接技术2、标准选用原则:根据施焊产品施焊产品、施工项目性质和行业行业的不同,按照相关标准的要求做焊接工艺评定。一、掌握焊接工艺的选择与评定一、掌握焊接工艺的选择与评定(一一)焊接工艺评定的目的与标准选用原则焊接工艺评定的目的与标准选用原则1、焊接工艺
13、评定的目的:验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性、评定施焊单位的能力。第27页/共169页(二)焊接工艺评定要求 1、一般要求 焊接工艺评定以可靠的钢材焊接性能可靠的钢材焊接性能为依据,在工程施焊之前完成。焊接工艺评定由本单位技能熟练的焊接人员本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件焊接设备焊接试件。焊接工程师主持并对焊接焊接及试验结果试验结果进行综合评定、汇总、确认评定、汇总、确认评定结果。经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。第28页/共169页焊接工艺评定的一般程序拟定焊接工艺指导书拟定焊接工艺指导书施焊试件和制取试样施焊试件和制取试样检验试件和试样检验试件和试样测定焊
14、接接头是否具有所要求的使用性能测定焊接接头是否具有所要求的使用性能提出焊接工艺评定报告提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定对拟定的焊接工艺指导书进行评定第29页/共169页2、评定规则 1、任一钢号母材评定合格的,可以可以用于同组别号同组别号的其他钢号母材;同类别号中,高组别号母材评定合格的,也适用于适用于该组别号与低组别号低组别号的母材组成的焊接接头。2、以下情况须重新重新进行焊接工艺评定:当改变焊接方法时;当变更焊接方法的任何一个工艺评定更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素时;当改变焊后热处理类别;焊接材料的重要因素时;当改变焊后热处理类别;焊接材料等改变时等改变时 3、当
15、增加或变更焊接方法中任何一个工艺评定的因素时,按增加的因素增加焊冲击试件并进行试验。4、首次使用的国外钢材,未经使用过的钢种,必首次使用的国外钢材,未经使用过的钢种,必须进行工艺评定。须进行工艺评定。第30页/共169页3、焊接工艺的编制:根据已批准的评定报告,在工程施焊前编制。根据已批准的评定报告,在工程施焊前编制。特别提醒:特别提醒:第31页/共169页(一)焊前检验:原材料检查、技术文件检查、焊接设备检查、工件装配质量检查、焊工资格检查(焊工资格是焊工资格是否在有效期限内,考试项目是否与实际焊接相适否在有效期限内,考试项目是否与实际焊接相适应应)、焊接环境检查(出现下列情况之一时,不采取
16、适当的防护措施时,应立即停止焊接工作:应立即停止焊接工作:1 1、采用电弧焊焊接时,风速等于或大于8ms;2、气体保护焊接时,风速等于或大于2ms;3、相对湿度大于90;4、下雨或下雪;5、管子焊接时,管子悬空或处于外力作用下。)二、熟悉焊接的质量检测方法第32页/共169页(二)焊接中检验:焊接工艺焊接缺陷焊接设备第33页/共169页(三)焊后检验:外观检验、致密性试验、强度试验外观检验、致密性试验、强度试验(液压强度试验压力为设计压力的1.251.251.51.5倍;气压强度试验压力为设计压力的1.151.151.201.20倍)、焊缝无损检测(进行焊缝无损检测的人员,必须是持证人员持证人
17、员)常用焊缝无损检测无损检测方法:射线探伤方法(RT)(RT)、超声波探伤(UT)(UT):能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷 渗透探伤(PT)(PT):液体渗透探伤主要用于捡查表面开用于捡查表面开口缺陷。口缺陷。磁性探伤(MT)(MT):磁性探伤主要用于检查表面及近检查表面及近表面缺陷表面缺陷。第34页/共169页例题:1.经审查批准后的评定资料可在(D)内通用。A.评定部门 B.指定产品系统 C.本单位 D.同一质量管理体系2.气体保护焊接时,风速等于或大于(B)应立即停止焊接工作。A.3ms B.2ms C.8ms D.6ms3.焊后焊缝液压强度试验,试验压力为设计压力的(C)
18、。A.1.1512倍 B.1.201.30倍 C.1.251.50倍 D.1.201.25倍4.焊接工艺评定由本单位技能熟练的焊接人员使用(A)焊接设备焊接试件。A.本单位 B.焊接设备厂特供的 C.焊接评定专用 D.压力管道焊接专用第35页/共169页5.焊接工艺评定的目的是(CE)。A.编制焊接工艺卡 B.编制焊接工艺指导书 C.评定施焊单位的能力D.考核焊工水平 E.验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性 6.焊接的质量检测方法包括(BCE)。A.外观检验 B.焊前检验 C.焊接中检验 D.无损检测 E.焊后检验第36页/共169页第五节 管道工程施工技术一、掌握建筑给水、排水、供热及采暖工程
19、施工 建筑设备管道系统中一般施工程序施工程序是:施工准备配合土建预留、预埋管道支架制作附件检验管道安装管道系统试验防腐绝热系统清洗竣工验收。第37页/共169页(一)施工准备:配管原则(P75)(二)配合土建施工进度做好各项预留、预埋孔洞、预留、预埋孔洞、管槽的复核工作。管槽的复核工作。(三)管道支架、支座的制作:支吊架受力部件的代用材料应取得设计院同意。第38页/共169页(四)阀门安装前,应作强度和严密性试验:抽查10,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍。(五)管道安装:管径1
20、00mm的镀锌钢管应采用螺纹连接;管径100mm的镀锌钢管采用法兰或卡套式连接。第39页/共169页 (六)管道系统试验:压力试验、灌水试验和通球试验 1、压力试验:试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。2、灌水试验:隐蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。3、通球试验:室内排水立管及水平干管,安装结束后均应作通球试验,通球球径不小于排水管径的23,通球率达100为合格。(七)系统清洗:进行管道冲洗时,应先冲洗管道底部干管,后冲洗各环路支管;观察出水口处水质变化,直至全系统管路冲洗完毕为止。第40页/共169页二、掌握工业管道工程施工技术 (一)工业管道工程的分类:按
21、材料性质、设计压力、输送温度、输送介质的性质分类 (二)工业管道工程施工程序:1,工业管道工程的一般施工程序 2,埋地管道施工流程第41页/共169页 (三)工业管道安装的技术要点 1、管道与大型设备或动设备连接(比如空压机等),无论是焊接还是法兰连接,都应采用无应力配管。无论是焊接还是法兰连接,都应采用无应力配管。2、阀门安装:设计压力大于1MPa的流体管道阀门逐个进行壳体压力试验和密封试验,不合格不允许使用。设计压力小于1MPa的流体管道阀门抽查流体管道阀门抽查1010试验试验,如不合格,加倍抽查,仍不合格,该批阀门不得使用。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;以焊
22、接方式连接时,阀门不得关闭。安全阀应垂直安装,安全阀经最终调校合格后,应做铅封,并填写“安全阀最终调试记录”。第42页/共169页3、支、吊架安装:(P78)4、静电接地安装:(1)有静电接地要求的管道,各段管子之间应导电(2)静电接地安装完毕后,必须进行测试,电阻超过规定时,就进行检查与调整 第43页/共169页(四)管道系统的试验:试验的类型主要有压力试验压力试验、真空度试验真空度试验、泄漏性试验泄漏性试验等 1、管道系统试验必须具备的条件:P79(18)2、液压试验:当液压试验环境温度低于5时,应采取防冻措施。气压试验:试验压力应为设计压力的1.15倍,真空管道的试验压力应为0.2MPa
23、。试验时,严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。真空度试验:气压试验合格后进行24h的真空度试验。24h后系统增压率不应大于5。泄漏性试验:输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验,以发泡剂检验不泄漏为合格。第44页/共169页(五)管道的吹扫与清洗 管道系统液压试验合格后气体泄漏试验前,应进行管道系统吹扫与清洗(吹洗)。管道系统吹洗前应将孔板、喷嘴、滤网、阀门的阀芯、套筒伸缩节等都应卸下用短管替代。吹洗顺序:主管支管疏排管 管道吹扫与清洗的方法:水冲洗、空气吹扫、蒸汽吹扫、油清洗 第45页/共169页 1.建筑设备管道系统一般施工程序正确的是(D)。A.管道系统试验管道安装防
24、腐绝热系统清洗竣工验收B.管道安装防腐绝热管道系统试验系统清洗竣工验收C.管道安装管道系统试验系统清洗防腐绝热竣工验收D.管道安装管道系统试验防腐绝热系统清洗竣工验收2.管道支吊架受力部件的代用材料应取得(C)同意。A.监理单位 B.建设单位 C.设计院 D.项目总工3.管径100mm的镀锌钢管应采用(B)连接。A.法兰 B.螺纹 C.焊接 D.专用管件4.管道与设备连接,无论是焊接还是法兰连接,都应采用(A)配管。A.无应力 B.有应力 C.自由状态下 D.补偿第46页/共169页第六节 电气工程施工技术 电气装置安装工程应能满足建筑物预期的使用功能和安全要求和使用人的安全需要。一、掌握电气
25、工程构成及功能 (一)电气工程的构成:电气工程由电气装置、布线系统、用电设备电气部分三大部分构成 (二)电气工程的功能:电气工程特别关注安全,关注的对象是建筑物及电气系统本体和使用的人第47页/共169页二、掌握建筑电气工程的使用特点:1,性质是用电工程 2,存在普遍性 3,确保使用安全三、掌握电气工程施工程序安排:施工的准备工作、电气装置的施工程序、布线系统的施工程序、电缆敷设施工程序(电缆验收电缆搬运电缆绝缘测定电缆盘架设电缆敷设挂标志质量验收)、用电设备施工程序第48页/共169页四、掌握电气工程施工特点和质量要求(一)电气工程施工特点:先于其他设备工程的完工时间,才能确保先于其他设备工
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