起重机械安全规程.pptx

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1、会计学1起重机械安全规程起重机械安全规程n n12121 1 目的目的 n n为了保证安全生产，国家标准局1985年6月6日发布起重机械安全规程（GB6067-85），自1986年4月1日起实施。本规程对起重机械的设计、制造、检验、报废、使用与管理等方面的安全要求，做了最基本的规定。n n规程共分五章，一百九十四条，包括：1 金属结构；2 主要设备；3 电气设备；4 安全防护装置；5 使用与管理。起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程第1页/共31页n n121212122 2 2 2 适用范围适用范围适用范围适用范围 n n桥桥式式起起重重机机（包包括括冶冶金金起起

2、重重机机）、门门式式起起重重机机、装装卸卸桥桥、缆缆索索起起重重机机、汽汽车车起起重重机机、轮轮胎胎起起重重机机、履履带带起起重重机机、铁铁路路起起重重机机、塔塔式式起起重重机机、门门座座起起重重机机、桅桅杆杆起起重重机机、升升降降机机、电电葫葫芦芦及及简简易易起起重重设设备备和和辅辅具具。不不不不适适适适用用用用于于于于浮浮浮浮式式式式起起起起重重重重机机机机、矿矿矿矿山井下提升设备，载人起重设备山井下提升设备，载人起重设备山井下提升设备，载人起重设备山井下提升设备，载人起重设备。起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程第2页/共31页n n121212123 3 3

3、 3 金属结构的基本规定金属结构的基本规定金属结构的基本规定金属结构的基本规定 n n121212123 3 3 31 1 1 1 司机室使用规定司机室使用规定司机室使用规定司机室使用规定 n n1.4.1 1.4.1 1.4.1 1.4.1 司机室必须安全可靠。司机室与悬挂或支承司机室必须安全可靠。司机室与悬挂或支承部分的连接必须牢固。部分的连接必须牢固。n n1.4.13 1.4.13 1.4.13 1.4.13 司机室应设有舒适可调的座椅、门锁、灭司机室应设有舒适可调的座椅、门锁、灭火器和电铃或警报器，必要时还应设置通讯联系装火器和电铃或警报器，必要时还应设置通讯联系装置。置。n n6

4、6 6 63 3 3 32 2 2 2 栏杆的基本规定栏杆的基本规定栏杆的基本规定栏杆的基本规定 n n 高度应为高度应为1050mm1050mm，并应设有间距为，并应设有间距为350mm350mm的水平的水平横杆。底部应设置高度不小于横杆。底部应设置高度不小于70mm70mm的围护板。的围护板。n n 栏杆上任何一处都应能栏杆上任何一处都应能承受承受承受承受1KN1KN1KN1KN 来自任何方向的来自任何方向的载荷而不产生塑性变形。载荷而不产生塑性变形。n n 因在空中润滑或维修，而在臂架上设的栏杆，其因在空中润滑或维修，而在臂架上设的栏杆，其扶手应能悬挂安全带挂钩，并应能承受扶手应能悬挂安

5、全带挂钩，并应能承受4.5KN4.5KN4.5KN4.5KN（450kgf450kgf450kgf450kgf）的载荷而不被破坏。）的载荷而不被破坏。起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程第3页/共31页n n121212124 4 4 4 主要零部件使用的规定主要零部件使用的规定主要零部件使用的规定主要零部件使用的规定 n n121212124 4 4 41 1 1 1 吊钩使用的规定吊钩使用的规定吊钩使用的规定吊钩使用的规定 n n2.1.1 2.1.1 吊钩应有制造单位的合格证等吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。否则，技术证明文件，方可投入使

6、用。否则，应经检验，查明性能合格后方可使用。应经检验，查明性能合格后方可使用。n n 使用中，应按本规程的有关要求检使用中，应按本规程的有关要求检查、维修和报废。查、维修和报废。n n2.1.22.1.2 起重机械不得使用起重机械不得使用铸造铸造铸造铸造的吊钩。的吊钩。起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程第4页/共31页n n2.1.8 吊钩出现下述情况之一时，应报废；n n裂纹；n n危险断面磨损达原尺寸的10；n n开口度比原尺寸增加15；n n扭转变形超过10；n n危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；n n板钩衬套磨损达原尺寸的50时，应报废衬套；n n板钩心轴

7、磨损达原尺寸的5时，应报废心轴。n n2.1.9 吊钩上的缺陷不得焊补。不得焊补。1241 吊钩使用的规定吊钩使用的规定起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程第5页/共31页n n121212124 4 4 42 2 2 2 钢丝绳使用的规定钢丝绳使用的规定钢丝绳使用的规定钢丝绳使用的规定 n n2.2.2 2.2.2 壁架伸缩用的钢丝绳，安全系数不得小于壁架伸缩用的钢丝绳，安全系数不得小于壁架伸缩用的钢丝绳，安全系数不得小于壁架伸缩用的钢丝绳，安全系数不得小于4 4 4 4。n n2.2.5 2.2.5 起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的起升机构和变幅机构，不得

8、使用编结接长的钢丝绳。使用其它方法接长钢丝绳时，必须保证接钢丝绳。使用其它方法接长钢丝绳时，必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的9090。n n2.2.7 2.2.7 当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定绳尾的圈数外，必须不少于筒上的缠绕，除固定绳尾的圈数外，必须不少于2 2圈。圈。n n2.2.9 2.2.9 钢丝绳端部固定连接的安全要求见下表钢丝绳端部固定连接的安全要求见下表:起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程124 主要零部件使用的规定主要零部件使用的规定第6页/

9、共31页表 用绳卡连接时的安全要求钢丝绳直径钢丝绳直径（mmmm）7-167-1619-2719-2728-3728-3738-4538-45绳卡数量（个）绳卡数量（个）3 34 45 56 6绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的倍。绳卡间距不应小于钢丝绳直径的倍。第7页/共31页n n12124 43 3 卷筒使用的规定卷筒使用的规定 n n2.4.5 卷筒出现下述情况之一时，应报废：n n 裂纹；n n 筒壁磨损达原壁厚的筒壁磨损达原壁厚的2020。起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程124 主要零部件使用的规定主

10、要零部件使用的规定第8页/共31页n n121212124 4 4 44 4 4 4 滑轮使用的规定滑轮使用的规定滑轮使用的规定滑轮使用的规定 n n2.5.4 2.5.4 金属铸造的滑轮，出现下述情况之一时，金属铸造的滑轮，出现下述情况之一时，应报废：应报废：n n裂纹；裂纹；n n轮槽不均匀磨损达轮槽不均匀磨损达3mm3mm；n n轮槽壁厚磨损达原壁厚的轮槽壁厚磨损达原壁厚的2020；n n因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的径的5050；n n其它损害钢丝绳的缺陷。其它损害钢丝绳的缺陷。起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规

11、程124 主要零部件使用的规定主要零部件使用的规定第9页/共31页n n12124 45 5 制动器使用的规定制动器使用的规定 n n2.6.12 制动器的零件，出现下述情况之一时，应报废：n n 裂纹；n n 制动带摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50；n n 弹簧出现塑性变形；n n 小轴或轴孔直径的磨损达到原直径的5。起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程124 主要零部件使用的规定主要零部件使用的规定第10页/共31页n n12124 46 6 制动轮使用的规定制动轮使用的规定 n n2.7.2 制动轮出现下述情况之一时，应报废：n n 裂纹；n n 起升、变幅机构

12、的制动轮，轮缘厚度磨损达原厚度的40；n n 其它机构的制动轮，轮缘厚度磨损达原厚度的50；n n 轮面凹凸不平度达1.5mm时，如能修理，修复后轮缘厚度应符合本条中b、c的要求。起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程124 主要零部件使用的规定主要零部件使用的规定第11页/共31页n n121212124 4 4 47 7 7 7 钢轨使用的规定钢轨使用的规定钢轨使用的规定钢轨使用的规定 n n2.8 2.8 在钢轨上工作的车轮出现下列情况之一时，在钢轨上工作的车轮出现下列情况之一时，应报废：应报废：n n 裂纹；裂纹；n n 轮缘厚度磨损达原厚度的轮缘厚度磨损达原

13、厚度的5050；n n 轮缘厚度弯曲变形达原厚度的轮缘厚度弯曲变形达原厚度的2020；n n 踏面厚度磨损达原厚度的踏面厚度磨损达原厚度的1515；n n 当运行速度低于当运行速度低于50m/min50m/min时，椭圆度达时，椭圆度达1mm1mm；当运行速度高于；当运行速度高于50m/min50m/min时，椭圆度达时，椭圆度达0.5mm 0.5mm。起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程124 主要零部件使用的规定主要零部件使用的规定第12页/共31页n n12124 48 8 传动齿轮使用的规定传动齿轮使用的规定 n n2.9 传动齿轮出现下述情况之一时，应报废

14、：n n裂纹；n n断齿；n n齿面点蚀损坏达啮合面的30，且深度达原齿厚的10时；n n齿厚的磨损量达表13所列数值时；n n吊运炽热金属或易燃、易爆等危险品的起升机构、变幅机构，其传动齿轮的磨损限度，达本条中、项中数值的50时。起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程124 主要零部件使用的规定主要零部件使用的规定第13页/共31页 比较基准比较基准 传动级传动级 磨损量磨损量用途用途齿厚磨损达原齿厚的齿厚磨损达原齿厚的第一级啮合第一级啮合其它级啮合其它级啮合闭闭式式起升机构和非平起升机构和非平衡变幅机构衡变幅机构10102020其它机构其它机构15152525开式

15、齿轮传动开式齿轮传动3030表13 齿轮齿厚的允许磨损量第14页/共31页n n121212124 4 4 49 9 9 9 齿轮联轴器使用的规定齿轮联轴器使用的规定齿轮联轴器使用的规定齿轮联轴器使用的规定 n n2.10 2.10 齿轮联轴器出现了下述情况之一时，应齿轮联轴器出现了下述情况之一时，应报废：报废：n na.a.裂纹；裂纹；n nb.b.断齿；断齿；n nc.c.齿厚的磨损量达表齿厚的磨损量达表1414所列数值时。所列数值时。n n表表14 14 齿轮联轴齿轮齿厚的磨损限度齿轮联轴齿轮齿厚的磨损限度起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程124 主要零部件

16、使用的规定主要零部件使用的规定用途用途齿厚的磨损达原齿厚的齿厚的磨损达原齿厚的%起升机构和非平衡变幅机构起升机构和非平衡变幅机构1515其它机构其它机构2020第15页/共31页n n12124 411 11 电气设备电气设备电气设备电气设备 n n3.2.93.2.9起重机必须采用同芯多股导线。起重机必须采用同芯多股导线。n n3.4.83.4.8严禁用接地线做载流零线。严禁用接地线做载流零线。起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程124 主要零部件使用的规定主要零部件使用的规定第16页/共31页n n12124 410 10 障碍信号灯设置的障碍信号灯设置的规定规

17、定 n n3.5.6 总高大于30m的室外起重机在下列情况之一时，应设置红色障碍灯：n na.周围无高于起重机顶尖的建筑物等设施时；n nb.有相碰可能时；n nc.有可能成为飞机起落飞行的危险障碍时。n n 障碍灯的电源不得受起重机停机影响而断电。障碍灯的电源不得受起重机停机影响而断电。起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程124 主要零部件使用的规定主要零部件使用的规定第17页/共31页n n121212125 5 5 5 安全防护装置的名称和作用安全防护装置的名称和作用安全防护装置的名称和作用安全防护装置的名称和作用 n n121212125 5 5 51 1

18、1 1 超载限制器超载限制器超载限制器超载限制器 起重机械装设超载限制器起重机械装设超载限制器后，当起重量超过额定起重量时，能自动切断起升动后，当起重量超过额定起重量时，能自动切断起升动力源，并发出禁止性报警信号。当载荷达到额定起重力源，并发出禁止性报警信号。当载荷达到额定起重量的量的90%90%时，应能发出提示性报警信号；时，应能发出提示性报警信号；n n121212125 5 5 52 2 2 2 力矩限制器力矩限制器力矩限制器力矩限制器 起重机械装设力矩限制器起重机械装设力矩限制器后，当载荷力矩达到额定起重力矩时，能自动切断起后，当载荷力矩达到额定起重力矩时，能自动切断起升或变幅的动力源

19、，并发出禁止性报警信号。升或变幅的动力源，并发出禁止性报警信号。n n121212125 5 5 53 3 3 3 上升极限位置限制器上升极限位置限制器上升极限位置限制器上升极限位置限制器 当吊具起升到极当吊具起升到极限位置时，自动切断起升的动力源。限位置时，自动切断起升的动力源。n n121212125 5 5 54 4 4 4 下降极限位置限制器下降极限位置限制器下降极限位置限制器下降极限位置限制器 当吊具下降到极当吊具下降到极限位置时，能自动切断下降的动力源，以保证纲丝绳限位置时，能自动切断下降的动力源，以保证纲丝绳在卷筒上的缠绕不少于设计所规定的圈数。在卷筒上的缠绕不少于设计所规定的圈

20、数。n n121212125 5 5 55 5 5 5 运行极限位置限制器运行极限位置限制器运行极限位置限制器运行极限位置限制器 当机构在其运动当机构在其运动的极限位置时，自动切断前进的动力源并停止运动。的极限位置时，自动切断前进的动力源并停止运动。起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程第18页/共31页起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程n n12125 56 6 联锁保护装置联锁保护装置 n na.动臂的支持停止器与动臂变幅机构之间，应设联锁保护装置，使停止器在撤去支承作用前，变幅机构不能开动；n nb.进入桥式起重机和门式起重机的门和

21、由司机室登上桥架的舱口门，应设联锁保护装置。当门打开时，起重机的运行机构不能开动；c.司机室设在运动部分时，进入司机室的通道口，应设联锁保护装置。当通道口的门打开时，起重机的运行机构应不能开动不能开动。125 安全防护装置的名称和作用安全防护装置的名称和作用 第19页/共31页起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程n n121212125 5 5 57 7 7 7 防止吊臂后倾装置防止吊臂后倾装置防止吊臂后倾装置防止吊臂后倾装置 当保证变幅当保证变幅机构的行程开关失灵时，能阻止吊臂后倾。机构的行程开关失灵时，能阻止吊臂后倾。n n121212125 5 5 58 8

22、8 8 防护罩防护罩防护罩防护罩 起重机上外露的、有伤起重机上外露的、有伤人可能的活动零部件，如人可能的活动零部件，如开式齿轮、联轴器、开式齿轮、联轴器、开式齿轮、联轴器、开式齿轮、联轴器、传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮等，均等，均应装设防护罩。应装设防护罩。125 安全防护装置的名称和作用安全防护装置的名称和作用 第20页/共31页n n121212126 6 6 6 使用与管理使用与管理使用与管理使用与管理 n n121212126 6 6 61 1 1 1 安全操作的一般要求安全操作

23、的一般要求安全操作的一般要求安全操作的一般要求 (5.1.1)(5.1.1)a.a.司机接班时，应对制动器、吊钩，钢线绳和安全装司机接班时，应对制动器、吊钩，钢线绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除；置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除；b.b.开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦给开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦给开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦给开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦给以断续铃声或报警；以断续铃声或报警；以断续铃声或报警；以断续铃声或报警；c.c.c.c.操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何操作应按指挥信号进行

24、。对紧急停车信号，不论何操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行；人发出，都应立即执行；人发出，都应立即执行；人发出，都应立即执行；d.d.当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关源。如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源；人员除掉后才可闭合主电源；e.e.闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位；闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位；闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位；闭合主电源前，应使所有的

25、控制器手柄置于零位；起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程第21页/共31页f.工作中突然断电时，应将所有的工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回零位；在重新工作控制器手柄板回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；前，应检查起重机动作是否都正常；g.在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重锚定住。当当风力大于风力大于6 6级时，一般应停止工作，级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住，对于门座起重机等在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定住；h.司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障，应通知接

26、班司机。起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程n1261 安全操作的一般要求安全操作的一般要求 (5.1.1)第22页/共31页126 使用与管理使用与管理1262 基本规章制度的规定基本规章制度的规定 5.2.2 对使用单位的要求使用单位应根据所用起重机械的种类、复杂程度，以及使用的具体情况，建立必要的规章制度。如：交接班制度、安全技术要求细则、操作规程细则、绑挂指挥规程、检修制度、培训制度、设备档案制度等。起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程第23页/共31页n n12126 63 3 设置标牌的规定设置标牌的规定 n n5.2.2.3

27、在起重机的明显位置应有清晰的金属标牌，标牌应有下述内容：a.起重机名称、型号起重机名称、型号；b.额定起重能力额定起重能力；c.制造厂名、出厂日期制造厂名、出厂日期；d.其它所需的参数和内容其它所需的参数和内容。126 使用与管理使用与管理起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程第24页/共31页n n12126 64 4 保持间距的规定保持间距的规定 n n5.2.2.4起重机无论在停止或进行转动状态下与周围建筑物或固定设备等，均应保持一定的间隙。凡有可能通行的间隙不得小于400mm400mm。126 使用与管理使用与管理起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规

28、程起重机械安全规程第25页/共31页n n121212127 7 7 7 检验与维修的规定检验与维修的规定检验与维修的规定检验与维修的规定 n n121212127 7 7 71 1 1 1 试验的规定试验的规定试验的规定试验的规定 n n5.3.1.15.3.1.1下述情况，应对起重机按有关标准的要下述情况，应对起重机按有关标准的要求试验合格。求试验合格。n na.a.正常工作的起重机，正常工作的起重机，每两年进行一次每两年进行一次每两年进行一次每两年进行一次；b.b.经过大修、新安装及改造过的起重机，在交付经过大修、新安装及改造过的起重机，在交付使用前；使用前；n nc.c.闲置时间超过一

29、年的起重机闲置时间超过一年的起重机闲置时间超过一年的起重机闲置时间超过一年的起重机，在重新使用前；，在重新使用前；n nd.d.经过暴风、大地震、重大事故后，可能使强度、经过暴风、大地震、重大事故后，可能使强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能等受到损刚度、构件的稳定性、机构的重要性能等受到损害的起重机。害的起重机。起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程第26页/共31页12127 72 2 经常性检查的规定经常性检查的规定 5.3.1.2经常性检查应根据工作繁重、环境恶劣的程度确定检查周期，但不得少于每月一次但不得少于每月一次。一般应包括：a.起重机正常工作的技术

30、性能；b.所有的安全、防护装置；c.线路、罐、容器阀、泵、液压或气动的其它部件的泄漏情况及工作性能；起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程127 检验与维修的规定检验与维修的规定 第27页/共31页d.吊钩、吊钩螺母及防松装置；e.制动器性能及零件的磨损情况；f.纲丝绳磨损和尾端的固定情况；g.链条的磨损、变形、伸长情况；h.捆绑、吊挂链和钢丝绳及辅具。起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程1272 经常性检查的规定经常性检查的规定 5.3.1.2经常性检查应根据工作繁重、环境恶劣的程度确定检查周期，但不得少于每月一次。一般应包括：第28页/

31、共31页n n121212127 7 7 73 3 3 3 定期检查的规定定期检查的规定定期检查的规定定期检查的规定 n n5.3.1.35.3.1.3定期检查应根据工作繁重，环境恶劣的定期检查应根据工作繁重，环境恶劣的程度，确定检查周期，程度，确定检查周期，但不得少于每年一次但不得少于每年一次但不得少于每年一次但不得少于每年一次。一般。一般应包括：应包括：n na.a.在在5.3.1.25.3.1.2项中经常性检查的内容；项中经常性检查的内容；n nb.b.b.b.金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、金属结构

32、的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况；螺栓等连接情况；螺栓等连接情况；螺栓等连接情况；n nc.c.c.c.主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况；主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况；主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况；主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况；n nd.d.d.d.指示装置的可靠性和精度；指示装置的可靠性和精度；指示装置的可靠性和精度；指示装置的可靠性和精度；n ne.e.e.e.动力系统和控制器等。动力系统和控制器等。动力系统和控制器等。动力系统和控制器等。起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程127 检验与维修的规定检验与维修的规定 第29页/共31页n n12127 74 4 维修的规定维修的规定 n n5.3.2.4维修时，应符合下述要求：a.将起重机移至不影响其它起重机的位置，对因条件限制，不能作到以上要求时，应有可靠的保护措施，或设置监护人员；b.将所有的控制器手柄置于零位；c.切断主电源、加锁或悬挂标志牌。标志牌应放在有关人员能看清的位置。起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程起重机械安全规程127 检验与维修的规定检验与维修的规定 第30页/共31页