机电工程质量通病防治电气 .pptx

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1、1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.1电线、电缆导管的管口处理不良1、现象 (1)锯管管口不齐，管口有毛刺；(2)套丝乱扣；(3)管口插入箱、盒长度不一致，无锁母、护口；(4)接口不严密，有渗漏现象。第1页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.1电线、电缆导管的管口处理不良2、危害(1)电线、电缆导管的管口不齐，管口有毛刺，无护口等，容易造成穿线困难和导线绝缘层损坏；(2)金属导管套丝乱扣，造成线管在连接时螺丝拧不上、拧不到位；(3)管口插入箱、盒内长度不一致，影响穿、结线及美观，甚至影响箱、盒内元、部件的安全距离；(4)接口不严密，造成管内落灰进水，堵塞管道，腐蚀或

2、损坏导线造成短路、断路。第2页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.1电线、电缆导管的管口处理不良3、防治措施(1)锯管时人站直，持钢锯的手臂和身体成90角，手腕不颤动，这样锯出的管口就平整；马蹄口可用板锉锉平，再用圆锉将管口锉出喇叭口，或使用锉刀铣口，做到切口垂直、不破裂，管口无毛刺且平整光滑；(2)现场制作管接头套丝时，先将钢管固定在台虎钳上钳紧，根据钢管的外径选择好相应的板牙，套丝时应注意用力均匀，以免发生偏丝、啃丝的现象，边套丝边加润滑油，做到丝扣整齐，不许出现乱丝现象；(3)管口入箱、盒时加锁母或护口；吊顶、木结构内配管时在箱、盒内外用锁紧螺母锁住；配电箱引入管较多

3、时可在箱内设置一块平挡板，将入箱管口顶在板上，待管路用锁母固定后拆去此板，管口入箱就能一致；(4)连接管箍与导管要配套，丝接时两根管应分别拧进管箍长度的12，并在管箍内吻合好，连接好的钢管外露丝扣应为23扣。第3页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.2导管的弯制质量差1、现象(1)明敷设线管的弯曲半径小于6D(D为管外径)，埋于地下或混凝土楼板内时，弯曲半径小于10D；(2)线管的弯扁度超过管外径的10，弯曲部位有折皱、凹陷、扁裂现象。第4页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.2导管的弯制质量差2、危害(1)电线管的弯曲半径太小，将造成穿线困难，对镀锌钢

4、管将破坏镀锌导管的镀锌层；(2)线管的弯扁度大，线管变形，导致弯曲处管内截面积变小，使穿线困难；弯曲部位有折皱、凹陷，会使镀锌线管的镀层受到破坏，影响镀锌线管的寿命；线管有扁、裂现象，一方面影响穿线，破坏导线的绝缘强度，另一方面易进水，加快金属线管的腐蚀、降低金属线管的使用寿命。第5页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.2导管的弯制质量差3、防治措施(1)弯管时必须使用专用的弯管器、用应均匀，对不符合要求的导管应重新进行弯制；(2)钢管以冷弯法弯制，管径 DN25及其以上的线管应使用液压弯管器，根据管线需弯成的弧度，选择相应的模具，使导管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹、扁现

5、象，弯出所需的弧度；管径小于DN25的导管，可以使用手扳弯管器弯制，手扳弯管器的大小应根据管径的大小选择，比管径大或小的弯管器都是不可取的，在弯管过程中，用力不能太猛，各点的用力尽量均匀一致，且移动弯管器的距离不能太大，这样才能使弯出的管弯流畅，不出现弯扁度超出规范要求的情况；弯管时还要注意导管弯曲方向与钢管焊缝间的关系，一般焊缝应放在导管弯曲方向的正、侧面交角的45度线上；(3)PVC管的弯曲工艺也采用冷弯法，用配套的专用弯管器、弯管弹簧等。第6页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.3电线、电缆导管与其他管道的间距小1、现象电线、电缆导管与其他管道的间距太近2、危害电线、

6、电缆导管与其他管道的间距太近，影响供电线路的散热效果，且当其他管道有故障时，会影响电气线路，使电气设备、器具的运行出现不正常的波动，甚至造成电气事故。第7页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.3电线、电缆导管与其他管道的间距小3、防治措施(1)根据规范要求的间距确定管路位置。电线、电缆导管与其他管道间最小的距离应符合规范规定：(2)施工人员应仔细审图，及时发现问题，应与其他专业协调好；(3)当线管与煤气管在同一平面内，配电盘、箱与煤气管道间距应大于300mm当管线有电气开关盒(即有接头)时，与煤气管间距，可参考配电盘、箱与煤气管道的问距，应大于300mm。第8页/共180页

7、1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.4管路过长或经过变形缝处敷设未采取相应措施1、现象(1)管路直线段超出允许长度时，无过渡接线盒或拉线盒；(2)管道经过变形缝处无补偿措施；(3)垂直敷设的管路未按规定设置导线固定盒。第9页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.4管路过长或经过变形缝处敷设未采取相应措施2、危害(1)无过渡接线盒或拉线盒，电线穿管的长度太长，阻力增大，造成穿线困难，损伤导线；(2)过变形缝处无补偿措施或补偿措施不合理，当建筑物、构筑物不均匀沉降或伸缩变形时，在变形缝处管道的变形和建筑物的变形程度不一致，线管会受到拉力、剪力和扭力，造成导管变形甚至断裂；

8、(3)垂直敷设的管路无固定盒，导线无法分段固定因自重造成垂直受力过大而损坏导线。第10页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.4管路过长或经过变形缝处敷设未采取相应措施3、防治措施(1)施工人员在施工前仔细阅图并查看现场，了解管线走向和长度，按规范设置过线盒和补偿装置；(2)一般情况下，水平敷设管线、垂直敷设的管路加设接线盒；(3)电线、电缆导管经过变形缝处的补偿装置做法按标准图集。第11页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.5线管敷设不到位，明敷或吊顶内线管未按要求设置支吊架 1、现象(1)明敷或吊顶内的线管与其他专业共用支吊架，或支吊架间距大；(2)吊

9、顶内的线管敷设不到位，线管未敷设到箱、盒内，有导线裸露的现象；(3)顶板预埋管到砖墙位置不准确；(4)导管排列凌乱不整齐。第12页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.5明敷或吊顶内的线管敷设不到位，未按要求设置支吊架2、危害(1)明敷设的线管支吊架间距大，线管的固定点不够，造成线管晃动、变形、脱落。利用其他的支吊架作线管支架，可能受其他设备运行时震动的影响，当其他管线检修时会影响到电气线路的运行；(2)在吊顶内线管敷设不到位，有导线裸露现象，电线未能得到有效的保护，容易受到损坏，存在电气短路等安全隐患；(3)顶板预埋管到砖墙位置不准确，砌砖时线管无法暗埋到砖墙内 (4)线管

10、排列凌乱不整齐，影响观感质量。第13页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.5明敷或吊顶内的线管敷设不到位，未按要求设置支吊架3、防治措施(1)加强质量管理，按规定放线定位，导管敷设到箱盒；(2)采用单独、专用的支吊架，吊杆调直，支吊架固定牢固；(3)一次预埋阶段，仔细核对建施图、电施图，准确定位；(4)加强整体布局观念，管线排列整齐、美观。第14页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.6软管长度超长、无专用接头、有退胆脱节现象1、现象 (1)软管太长；在管路转弯处、在应当设置接线箱(盒)处，用软管代替；(2)连接处未采用专用接头、接头未固定或使用胶布包缠连

11、接；(3)金属软管有退股、脱节现象；(4)金属软管未跨接接地，将金属软管作接地的接续导体。第15页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.6软管长度超长、无专用接头、有退胆脱节现象2、危害(1)软管太长或使用不当，均会使穿线困难、固定困难，不便于线路检查、维修、更换；(2)连接处无专用接头，造成软管固定不牢固；(3)软管退脱节，使导线失去保护；(4)金属软管来接地或将金属软管作接地的接续导体，存在安全隐患（金属软管太薄，在出现接地故障时，短路稳定性大大下降，设备的接地不可靠）。第16页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.6软管长度超长、无专用接头、有退胆脱节

12、现象3、防治措施(1)照明用的软管长度不大于1.2m,动力用软管不大于0.8m，敷设的工程质量应符合规范要求；在管路的转弯处，根据需要设置接线箱，不能用软管代替；导线中间，分叉连接应在接线盒内进行，不应直接在软管上分叉(2)施工前应作好技术交底，施工中应加强平行检查力度，确保金属柔性导管接地可靠。第17页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.7金属导管对口熔焊连接1、现象 金属导管对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管采用套管熔焊连接。2、危害 金属导管对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于2mm的钢导管采用套管熔焊连接，焊接将会产生烧穿、结瘤、毛刺等现象，穿线时会损坏导线的绝

13、缘层；有烧穿的导管埋入混凝土中会造成水泥浆渗入，导致导管堵塞；镀锌钢管采用熔焊连接，会造成内、外壁镀锌层破坏，失去抗腐蚀能力。第18页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.7金属导管对口熔焊连接3、防治措施(1)在技术交底时应明确导管的连接方式，施工工艺应符合规范要求；(2)镀锌钢管的连接方法，采用螺纹连接、套接紧定式连接等连接方式；在施工初始阶段做施工工艺样板，用样板指路。第19页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.8金属导管接地不可靠1、现象(1)采用小于4mm的单芯铜导线作跨接地线；(2)镀锌电线管采用丝扣连接时，使用镀锌圆钢熔焊焊接作跨接地线，未采

14、用专用接地卡固定跨接接地线；(3)紧定螺钉压接不紧，螺钉未拧至“脖颈”脱落。第20页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.8金属导管接地不可靠2、危害(1)采用小于4mm 作跨接接地线，导线截面积偏小，当事故短路时，接地线载流能力不足，且单芯导线防机械损伤性能差，容易断；(2)在镀锌钢管上使用圆钢熔焊焊接作跨接接地线，将破坏镀锌钢管的镀锌层；未采用专用接地卡卡紧跨接地线，接地线固定不牢固、不可靠；(3)紧定螺钉未拧至“脖颈”脱落，螺钉压接不紧，未达到生产厂原设计的扭矩，JDG管的连接不可靠，达不到接地要求。第21页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.8金属

15、导管接地不可靠3、防治措施(1)金属导管的跨接地线均应采用铜芯软导线，而且截面积不应小于4mm；(2)当镀锌电线管采用丝扣连接时，应使用专用接地卡卡紧跨接地线；(3)紧定螺钉拧至“脖颈”脱落。第22页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.9 PVC线管出地面或楼板无保护1、现象 直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，穿出地面或楼板易受机械损伤的地方，无保护措施。2、危害 PVC线管穿出地面或楼板易受机械损伤处不加套管保护，线管易损坏，电气线路安全无保证。第23页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.9 PVC线管出地面或楼板无保护3、防治措施(1)直埋于地下或楼

16、板内的刚性绝缘导管穿出地面或楼板易受机械损伤的地方，应加上金属套管作保护；(2)加强交底和检查，杜绝偷工减料和不规范施工。第24页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.10室外导管敷设不到位、不防水1、现象(1)室外导管敷设不到位，接头脱落，无防水弯；(2)室外箱、盒进水；(3)室外软管不防水、易老化。第25页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.10室外导管敷设不到位、不防水2、危害(1)室外导管的管口未敷设到位，接头脱落，使导线、电缆外露，箱内的电气器件易受潮，降低设备使用寿命，存在安全隐患；(2)垂直安装的外露导管无防水弯，当接头破损时，水容易顺着导管

17、流进设备、箱、盒内；(3)室外箱、盒不防水，设备进水，甚至沿着管线流到其他部位的箱、盒内，降低线路绝缘性能、损坏元器件及设备；(4)室外采用普通软管，易造成管内进水，降低线路的绝缘性能。使用PVC软管，容易折断和老化，接头、箱、盒进水，造成设备受潮。第26页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设1.10室外导管敷设不到位、不防水3、防治措施(1)室外导线敷设时应保证管与管之间、管与箱盒之间连接牢固、不脱落；管口敷设到箱、盒内；软管使用专用接头连接；室外的金属导管应设防水弯；(2)采用户外防水型线盒、配电箱及相应密封防水措施；(3)室外敷设的软管应采用防液复合型软管。第27页/共1

18、80页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设-图片参考图片参考水管与线盒位置冲突，水管安装完毕后正好遮住线盒，影响使用功能第28页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设-图片参考图片参考线管一次预埋不到位第29页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设-图片参考图片参考暗配管比较凌乱第30页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设-图片参考图片参考线盒位置准确，布局合理，但盒子不够整齐美观第31页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设-图片参考图片参考暗配钢管连接及与接线盒连接部位采用专用接地卡跨接接地 第32页/共180页1 1 电线电缆

19、导管敷设电线电缆导管敷设-图片参考图片参考在预埋管后浇注混凝土之前用红油漆进行标记，避免二次装修时对线管的破坏第33页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设-图片参考图片参考成排线管开槽修补后，增铺铁丝网，防止墙面空鼓开裂第34页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设-图片参考图片参考箱盒背面用钢筋焊接固定，防止砼振捣时线盒移位，拆模后效果明显第35页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设-图片参考图片参考砌体二次配管划线切槽，整齐美观，深度合适第36页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设-图片参考图片参考布局合理，细部处理美观第37页

20、/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设-图片参考图片参考明配管弯曲半径一致，排列整齐美观第38页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设-图片参考图片参考明配管弯曲半径一致，排列整齐美观 第39页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设-图片参考图片参考动力管在屋面用套管保护，中间加装接线盒，防水、美观第40页/共180页1 1 电线电缆导管敷设电线电缆导管敷设-图片参考图片参考水泵电源管进线方向一致，钢管与金属软管接头处理规范第41页/共180页2 2 线槽敷设及其敷线线槽敷设及其敷线2.1金属线糟敷设扭曲、挠度偏大1、现象(1)金属线槽的支吊架(固定点

21、)间距大；金属线槽扭曲、挠度偏大；(2)金属线槽的紧固螺母安装在线槽的内侧；(3)线槽过变形缝处无补偿措施。第42页/共180页2 2 线槽敷设及其敷线线槽敷设及其敷线2.1金属线糟敷设扭曲、挠度偏大2、危害(1)金属线槽的支吊架(固定点)间距大、支吊架受力不均匀，会使线槽扭曲、变形，影响线槽内所敷设导线的绝缘与安全性；(2)线槽的紧固螺母安装在线糟的内侧，露出的螺栓容易割伤导线；(3)变形缝处无补偿措施，易造成线槽变形、拉断。第43页/共180页2 2 线槽敷设及其敷线线槽敷设及其敷线2.1金属线糟敷设扭曲、挠度偏大3、防治措施(1)先放线定位再施工，使线槽的固定点间距满足要求，线槽紧固牢靠

22、、不变形；(2)金属线槽的支、吊架固定点间距宜为1.5-2m，在进出接线盒、箱、柜及转角、转弯、分支处、变形缝两端，在500mm以内应设置固定点；(3)安装支、吊架时应调直支吊架，再分段将线槽放在吊架或支架上；调整直线段支吊架端正，再调整接口和拐弯处的固定架，调整后支吊架的受力点受力应均匀，固定牢固、平整美观，无扭曲、变形等现象；(4)线槽敷设应横平竖直，线槽进行交叉转弯、丁字连接或变径时，应采用配套专用弯头、三通、四通或变径等进行变通连接；线槽与箱、盘、柜等分支连接，应采用配套专用定型产品，进行固定连接；(5)在变形缝处，线槽本身应断开加补偿装置，槽内用内连接板搭接，一端可自由活动，但此处应

23、跨接接地。第44页/共180页2 2 线槽敷设及其敷线线槽敷设及其敷线2.2线槽内敷设导线过多且乱1、现象(1)线槽内导线有接头，线槽内的导线放置杂乱；(2)线槽内导线未固定好；(3)线槽内导线敷设太多，盖不上盖板；(4)强电和弱电的导线或不同回路有抗干扰要求的导线，敷设在同一线槽内。第45页/共180页2 2 线槽敷设及其敷线线槽敷设及其敷线2.2线槽内敷设导线过多且乱2、危害(1)线槽内有接头，降低可靠性，存在安全隐患；(2)线槽内导线未固定好，导线固定不可靠，垂直敷设时可能造成导线受力过大；(3)线槽内导线过多，不易散热，难固定；(4)不同电压等级的导线敷设在同一线槽内，会互相干扰。第4

24、6页/共180页2 2 线槽敷设及其敷线线槽敷设及其敷线2.2线槽内敷设导线过多且乱3、防治措施(1)线槽内的导线不应有接头，应把导线的接头放在接线盒、箱内。(2)金属线槽内敷线时，应先将导线拉直、理顺，不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象；导线按回路编号，用尼龙绑扎带分段绑扎、固定，固定间距不大于2m；(3)线槽内电线或电缆的总截面面积(包括外护层)不应超过线槽内截面面积的20；控制、信号或与其相类似的线路，电线或电缆的总截面不应超过线槽内截面的50。导线不得阻碍盖板和裸露出线槽；(4)将不同电压等级的导线分槽敷设，有抗干扰要求的同一电压等级的导线敷设于同一线槽内时用隔板隔离或采用屏蔽电线

25、，且屏蔽护套一端应可靠接地。第47页/共180页2 2 线槽敷设及其敷线线槽敷设及其敷线2.3金属线槽未可靠接地1、现象(1)镀锌线槽的连接板两端无防松垫圈，非镀锌线槽的连接板两端未跨接接地线；(2)金属线槽未与接地(PE)干线连接；(3)金属线槽接地跨接导线截面积偏小。第48页/共180页2 2 线槽敷设及其敷线线槽敷设及其敷线2.3金属线槽未可靠接地2、危害 金属线槽不接地或接地不符合规范要求，无法保证电气连续性，存在安全隐患,当线路发生故障时，会造成保护电器不动作，发生触电事故或造成财产损失。第49页/共180页2 2 线槽敷设及其敷线线槽敷设及其敷线2.3金属线槽未可靠接地3、防治措施

26、(1)镀锌线槽的连接件和附件应齐全，防松垫圈应齐全并拧紧；(2)用铜导线或裸编织铜带作跨接地线，确保每段线槽和支、吊架接地良好；将金属线槽的始端、终端等处与接地干线连接；(3)保护接地的跨接地线截面积使用不小于4mm铜芯软导线，金属线槽的截面积较大时，使用的跨接接地线截面积应相应增大。第50页/共180页2 2 线槽敷设及其敷线线槽敷设及其敷线2.4 PVC线槽连接缝隙大、安装不牢1、现象(1)线槽配件不齐；(2)线槽安装不牢，连接处缝隙大，盖板脱落。2、危害(1)线槽配件不齐，难以保证线槽安装质量，；(3)线槽安装不牢如底板松动，连接处缝隙大，盖板脱落等，线槽不能承载所设计的导线，且观感质量

27、差。第51页/共180页2 2 线槽敷设及其敷线线槽敷设及其敷线2.4 PVC线槽连接缝隙大、安装不牢3、防治措施(1)线槽采购时配齐相应配件；(2)线槽在墙体阴角、阳角接口处应采用专用的配套附件，接口处对齐后再固定牢固；(3)槽体固定点最大间距：底板直段500 mm,盖板直段300 mm,底板距终端50 mm,盖板距终端30 mm.第52页/共180页2 2 线槽敷设及其敷线线槽敷设及其敷线-图片参图片参考考塑料线槽（半成品）紧贴墙面和顶板安装，线槽平直美观第53页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设3.1导线颜色使用混乱1、现象 保护接地线、零线采用黑色电线；导线颜色混乱，没有分相

28、分色。2、危害 相线、保护接地线与零线颜色混乱，难以区别其功能，不方便维护。3、防治措施(1)在技术交底中明确导线颜色，A相导线为黄色，B相为绿色，c相为红色，地线为黄绿相间色，零线为蓝色；(2)在定货时按导线颜色配好，施工时严格按规范要求选择导线的颜色。第54页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设3.2直埋电缆未可靠保护1、现象 (1)室外直埋电缆的埋设深度小于700mm，沟底土层不实；电缆沟底铺砂或细土时，铺设不均匀，厚薄不一；(2)沟内有杂物；(3)直埋电缆穿过人行道、车道、设备基础处未加保护套管；(4)电缆敷设后未保护。第55页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设3.2

29、直埋电缆未可靠保护2、危害(1)电缆的埋设深度不够，底土层不实，底铺砂或细土时铺设不均匀、厚薄不一，使电缆的承托不均匀，容易造成电缆损坏；(2)电缆沟内有杂物，影响沟底的密实度及电缆敷设质量；(3)穿越设备基础不加套管，当设备基础下沉或设备运转时振动会影响线路的正常进行，在穿越车道处当车辆较重可能会压坏电缆；(4)电缆敷设后未保护，当有挖土施工时会破坏电缆保护层，甚至挖断电缆，出现危险。第56页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设3.2直埋电缆未可靠保护3、防治措施(1)当电缆沟底土质不符合要求时应及时换土并夯实，保证沟底土层密实；(2)电缆沟底铺砂或细土时，须放线铺设，沟底应找平，砂

30、垫层厚度为100mm，沟两边应预留坡度防倒坡；(3)电缆敷设前应清除沟内杂物，并加强成品保护；(4)电缆经过人行道、车道、设备基础处应增加厚壁金属保护套管，或其他坚固的保护措施；(5)电缆就位后及时铺填一层不小于100mm厚的软土或细砂，并盖上砖或预制混凝土保护板，覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，盖板应指向受电方向；(6)在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等位置应设方位标桩，直线段应适当加设标桩，标桩露出地面以150mm为宜。第57页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设3.3电缆头制作工艺差1、现象(1)热缩电缆终端头、中间头及其附件的电压等级与原电缆额定电压不相符，热缩管出现气泡、

31、开裂、烧糊现象；电缆干包头未包出干包橄榄头，芯线绝缘层破损；(2)电缆的连接金具规格与芯线不适配，使用开口的端子，多股导线断芯，焊接端子时焊料不饱满，接头不牢固；(3)电缆头屏蔽护套、铠装电力电缆的金属护层未接地。第58页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设3.3电缆头制作工艺差2、危害(1)电缆头的制作工艺不符台要求，可能造成芯线受潮，线路的绝缘电阻达不到要求，导致电缆保护层失去保护功能；(2)电缆的连接金具不配套，多股导线断芯，造成连接导线的截面积不够；焊接端子未处理好，会使电缆连接不可靠，导致连接处接触电阻增大，运行时因过热引发电气故障；(3)电缆头屏蔽护套未接地，未能达到屏蔽要

32、求；铠装电力电缆的金属护层未接地，起不到接地保护作用，存在安全隐患。第59页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设3.3电缆头制作工艺差3、防治措施(1)采购热缩电缆头、热缩中间头及其附件时，必须与原电缆额定电压相符，且有关资料齐全；电缆热缩管件在加热收缩的操作时，应注意温度控制在110120之间；在套入绝缘热缩管后，应从一端开始均匀加热，火焰缓慢接近被加热材料，逐渐向另一端移动，在其周围不停移动，确保收缩均匀，既要保证收缩紧密又要防止烧糊保护层；去除火焰烟碳沉积物，使层间界面接触良好；收缩完的部位光滑无皱褶，其内部结构轮廓清晰，而且密封部位有少量胶挤出，表明密封完美；(2)对干包式电缆

33、头，应剥除原保护层，重新包扎好端子，并保证线芯绝缘强度满足要求，电缆头根部一定要包扎到位，干包头应下够料，包出干包橄榄头形状；(3)剥除电缆外护层时应先调直，测好接头长度，再剥除外护套及铠装、内护层及填充物、屏蔽层，逐层进行切割剥除，不得损伤芯线及相邻护层；(4)应采用配套的接线端子，焊接时应焊料饱满，接头牢固；(5)电缆的屏蔽护套应可靠接地，铠装电力电缆头的接地线应与接地干线(接地母排)可靠地连接。第60页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设3.4电缆沟积水，沟内电缆敷设混乱1、现象(1)电缆沟内积水，有杂物，在进户处有渗漏水现象；(2)电缆支架间距大，安装不牢；(3)金属电缆支架未

34、接地。2、危害(1)电缆沟内有杂物容易损坏电缆，沟内积水容易使电缆受潮；(2)电缆支架间距大、安装不牢固，造成电缆下坠、变形、固定不牢固；(3)金属电缆支架未接地，存在安全隐患。第61页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设3.4电缆沟积水，沟内电缆敷设混乱3、防治措施(1)电缆沟应有防水、排水措施；杂物应清扫干净；电缆进户套管穿越外墙时，特别对低于0.00层地面深处，应用油麻和沥青处理好套管与电缆之间的缝隙；(2)电缆沟内支架安装应先弹线、定位，找好固定点，预埋件或膨胀螺栓固定坐标应准确，与墙体垂直，且固定牢固；(3)金属电缆支架可靠地与接地干线连接；第62页/共180页3 3 电线电

35、缆敷设电线电缆敷设3.5电缆未固定、未挂标志牌、未作防火封堵1、现象(1)电缆未按要求用电缆卡固定；(2)交流单芯电缆或分相后的单相电缆、固定用的金属夹具和支架形成闭合铁磁回路；(3)管线穿越楼板、防火墙处不符合消防要求。第63页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设3.5电缆未固定、未挂标志牌、未作防火封堵2、危害(1)电缆固定支架间距过大，使电缆固定不可靠、电缆容易拉伤；未用专用电缆卡，电缆的固定不牢固；(2)铁质金属夹具和支架围绕电缆形成闭合(铁磁)回路，会造成涡流损耗；(3)穿越楼板、防火墙的孔洞未做防火处理，存在消防安全隐患。第64页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设

36、3.5电缆未固定、未挂标志牌、未作防火封堵3、防治措施(1)电缆支架间距，应根据实际情况弹线、定位准确；采用专用电缆卡将电缆固定牢固，防止下坠；(2)交流单芯电缆或分相后的单相电缆固定用的夹具可采用合金材料，以免形成闭台铁磁回路；(3)在电缆敷设完毕后采用防火枕或其他防火材料，及时将楼板孔洞封堵严实。第65页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设3.6电线电缆的接线端子未处理好1、现象(1)多股铜芯导线未搪锡或未接接线端子；(2)电线电缆的连接金具规格与芯线不适配，使用开口的端子，多股导线剪芯；接线处缺平垫圈和防松垫圈，端子压接不牢；(3)每个设备和器具的端子接线多于2根。第66页/共1

37、80页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设3.6电线电缆的接线端子未处理好2、危害(1)多股铜芯导线未搪(浸)锡或压接端子，会使导线的连接不紧固、不可靠，使导线接头发热；(2)接线端子选用不当，连接不紧固、不可靠，连接处电阻大，接头容易发热、烧毁；(3)每个设备和器具的端子接线多于2根电线，容易造成导线的连接不紧密。第67页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设3.6电线电缆的接线端子未处理好3、防治措施(1)多股铜芯导线必须搪锡并压接端子；(2)使用与电线电缆相适配的连接金具、使用闭口的端子；(3)电线电缆的接头应在箱(盒)内连接，接线端子的平垫圈和防松垫圈应齐全，连接处应拧紧固；垫圈下螺

38、丝两侧压的导线截面积相同；导线盘圈方向顺着螺丝拧紧方向；(4)每个端子接线应不多于2根；如果出现接线过多的情况，可使用汇流排过渡。第68页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设3.7电缆桥架附件不齐、支吊架安装不符合要求、过变形缝处无补偿措施1、现象(1)未使用定制连接件，镀锌电缆桥架的连接处用电(气)焊焊接，接头拼装处毛刺未处理；(2)支吊架安装不符合要求；(3)连接螺栓的螺母安装在桥架的内侧；(4)电缆桥架直线段长度超出要求或穿越变形缝处未设置补偿装置。第69页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设3.7电缆桥架附件不齐、支吊架安装不符合要求、过变形缝处无补偿措施2、危害(1)

39、未使用定制标准连接件，镀锌电缆桥架用电(气)焊焊接，接头拼装处毛刺未处理，将破坏电缆的保护层、损伤芯线，难以保证连接处的安装质量；电缆桥架转弯处的弯曲半径太小导致电缆敷设时弯曲半径太小，损伤电缆绝缘层及芯线；(2)支吊架安装不符合要求，导致桥架安装不平直、固定不牢固，使用时容易变形甚至脱落；(3)连接螺栓的螺母安装在桥架的内侧，会割伤电缆；(4)未按要求设置补偿装置，温度变化时，建筑物的膨胀量大于桥架的膨胀量，在建筑物发生伸缩、沉降变化时，可能造成桥架变形，影响电缆线路的质量。第70页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设3.7电缆桥架附件不齐、支吊架安装不符合要求、过变形缝处无补偿措施

40、3、防治措施(1)一律使用定制标准附件配件，在定货时提出技术要求及附件配件数量，进场时加强检查验收，电缆桥架及部件、附件外观检查应无缺陷，接头处无毛刺；(2)按规范要求设置支吊架并安装牢固、端正；(3)连接螺栓的平(圆)头应安装在桥架的内侧，螺母安装在桥架的外侧；(4)按要求设置补偿装置。第71页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设3.8电缆桥架接地不合要求1、现象(1)电缆桥架的跨接地线截面积小于4mm,镀锌电缆桥架的连接板两端缺防松螺帽或防松垫圈;(2)用电(气)焊把接地线焊到桥架上；(3)电缆桥架全长少于两处与接地干线相连接，支架和引出的金属电缆导管未接地；(4)桥架未敷设接地干

41、线，利用桥架系统构成接地干线通路时，无测试端部之间的接地电阻。第72页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设3.8电缆桥架接地不合要求2、危害(1)电缆桥架的跨接地线截面积小、无防松螺帽都会使接地不可靠，存在安全隐患；(2)采用电(气)焊直接在桥架上焊接接地线，会破坏了电缆桥架的保护层，使其防腐性能降低，影响其使用寿命；(3)金属电缆桥架的支架和引出的金属电缆导管未接地，会存在安全隐患；(4)桥架系统无接地下线，桥架(及支架)全长无2处与接地干线相连接，端部之间的接地电阻未达要求，接地不可靠。第73页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设3.8电缆桥架接地不合要求3、防治措施(1)

42、电缆桥架安装时，应采用截面积不小于4平方毫米接地线并可靠接地，镀锌电缆桥架连接处用连接板固定，连接板两端不少于两个防松螺帽或放松垫圈并拧紧固；(2)应避免把接地干线直接焊接在电缆桥架上，电缆桥架的镀锌层或喷塑层脱落处应进行去锈、刷防锈漆(底漆和面漆)等防腐处理，刷面漆使颜色与桥架原来的颜色一致；(3)在电缆桥架内全长敷设一接地干线，把接地干线固定在电缆桥架的支吊架上，金属电缆桥架全长及其支吊架应可靠接地，桥架全长至少2处与接地干线相连接；(4)当允许利用桥架系统构成接地干线回路时，应测试出端部之间连接电阻值符合规范要求，在伸缩缝或软连接处应采用编织铜线跨接接地。第74页/共180页3 3 电线

43、电缆敷设电线电缆敷设3.9桥架内电缆混乱、无标志牌1、现象(1)敷设于桥架内的电缆未固定或固定点间距大；(2)桥架内电缆过多，出现叠压、拧绞，盖不上盖板；(3)不同电源或同一电源不同回路有抗干扰要求的电缆敷设在同一桥架内；(4)电缆未挂标志牌。第75页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设3.9桥架内电缆混乱、无标志牌2、危害(1)电缆固定是为了使电缆受力合理，如果不固定好会因意外冲击时发生脱位而影响正常供电，特别是截面积较大的电缆，当电缆的竖向固定点间距离过大时，线路的重量增加，电缆的芯线、绝缘保护层都会受超负荷的拉力损伤，引发事故；(2)桥架内电缆过多，会导致电缆运行时散热困难，降低

44、载流量，减少使用寿命；出现叠压、拧绞、盖不上盖板，容易出现安全隐患；(3)不同电源或同一电源不同回路有抗干扰要求的电缆敷设在同一桥架内，会出现互相干扰；(4)电缆未挂标志牌，不便于电缆的维护与更换。第76页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设3.9桥架内电缆混乱、无标志牌3、防治措施(1)电缆在桥架内敷设前画出排列图表将电缆事先排列好，并按图表施工；(2)按规范要求设固定点，电缆敷设时敷设一根整理一根卡固一根，并按要求及时挂号电缆标志牌；(3)电缆桥架的尺寸、型号、规格，应充分考虑电缆在桥架内的填充率，电缆总截面积与桥架横断面面积之比应符合规范要求；(3)安装电缆桥架或敷设电缆时应注意

45、成品保护，避免出现叠压、拧绞、挂擦；(4)不同电源或同一电源不同回路有抗干扰要求的电缆不应敷设在同一桥架内。第77页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设-图片参考图片参考小桥架弯头不规范影响电缆敷设,且未采用联合支架第78页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设-图片参考图片参考桥架排列整齐，安装平直，联合支架第79页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设-图片参考图片参考桥架分层安装，安装美观，标示清晰第80页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设-图片参考图片参考竖进桥架每层穿楼板防火封堵处设置防水坎台第81页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设-图片参考

46、图片参考桥架穿墙的防火封堵第82页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设-图片参考图片参考电缆在桥架中排布合理，整齐美观第83页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设-图片参考图片参考电缆排列整齐，标识到位第84页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设-图片参考图片参考电缆头制作规范、绝缘层包扎美观匀称第85页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设-图片参考图片参考桥架接地跨接及桥架与钢管接头处的接地跨接第86页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷设-图片参考图片参考桥架配专用接地扁铁，电缆排列整齐，但不够顺直美观第87页/共180页3 3 电线电缆敷设电线电缆敷

47、设-图片参考图片参考电缆分层、重叠、拐弯整齐第88页/共180页4 4 母线安装母线安装4.1母线支吊架安装不符合要求1、现象(1)母线的支吊架间距大，未固定牢固；(2)支吊架等金具存在闭合铁磁回路；(3)垂直安装的弹簧支承器固定不符合规定，接头位置受力；(4)支吊架未接地或接地连接处松动，接地不可靠。第89页/共180页4 4 母线安装母线安装4.1母线支吊架安装不符合要求2、危害(1)母线支、吊架距离间隔大，支吊架未固定牢固，使母线变形，甚至造成塌腰、折断，影响正常供电甚至引起事故；(2)支架等金只存在闭合铁磁回路，造成涡流损耗；(3)垂直安装的弹簧支承架固定不符合要求，使其受力不均或松动

48、，造成母线的接头位置受力，母线容易变形、接头处接触电阻增加；(4)母线的支吊架接地不可靠，一旦事故发生，接地保护系统不起作用，存在安全隐患。第90页/共180页4 4 母线安装母线安装4.1母线支吊架安装不符合要求3、防治措施(1)按规范要求设置支吊架，支吊架应安装平直、固定牢固；采用预埋铁件固定的，预埋件与支吊架进行焊接固定，其焊接处应焊缝均匀，焊药清除干净，并进行防腐处理；采用金属膨胀螺栓固定的，应按母线重量选择相匹配的金属膨胀螺栓；(2)交流母线的固定金具或其他支持金具不应形成闭合铁磁回路；(3)母线通过楼板处应采用专用弹簧支撑架；垂直敷设固定，应采用抱箍固定在支架上，其始端或末端应固定

49、牢固，不得悬空；(4)母线的支吊架等可接近裸露导体应直接与接地干线相连接，不能出现串接现象。第91页/共180页4 4 母线安装母线安装4.2封闭、插接式母线搭接处未处理好1、现象 母线的接头连接处松动、搭接不紧密。2、危害 母线接头连接处松动、搭接不紧密，搭接面积小，使母线的接触电阻增大，线路温度增高，降低载流量。第92页/共180页4 4 母线安装母线安装4.2封闭、插接式母线搭接处未处理好3、防治措施(1)螺栓连接时应根据不同的材料对其接触面进行处理。当铝母线与铜设备端子连接时，必须用铜铝过渡板，以减弱接头电化腐蚀和热弹性变质，但安装时过渡板的焊缝应距设备端子3-5mm以免产生过渡腐蚀；

50、母线采用螺栓连接时，母线的连接部分接触面应涂一层中性凡士林油，连接处须加以弹簧垫和加厚平垫片；室外、高温且潮湿的室内，铜母线与铜母线搭接时，搭接面应搪锡处理；(2)用力矩扳手拧紧连接螺栓。第93页/共180页4 4 母线安装母线安装4.3母线直线段过长或变形缝处无补偿措施、过防火分区处理不当1、现象(1)母线直线段过长或过变形缝处无补偿措施；(2)母线过变形缝时处理不当，拼装接头位置在楼板、墙洞处；(3)母线穿越楼板和防火分区处防火封堵不符合要求。第94页/共180页4 4 母线安装母线安装4.3母线直线段过长或变形缝处无补偿措施、过防火分区处理不当2、危害(1)母线的长度太长或在变形缝处无补