汽车构造上自学.pptx
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1、1第六章 柴油机燃油系统第1页/共62页2第六章 柴油机燃油系统第2页/共62页3第六章 柴油机燃油系统第3页/共62页4第六章 柴油机燃油系统第4页/共62页5第六章 柴油机燃油系统第5页/共62页6第六章 柴油机燃油系统第一节 柴油机供给系的组成及功用第二节 柴油第三节 可燃混合气的形成与燃烧第四节 燃烧室第五节 喷油器第六节 喷油泵第七节 供油提前角调节装置第八节 调速器第九节 辅助装置补充:柴油车为什么走不远?大众力推“D”文化本章作业第6页/共62页7第一节 柴油机供给系的功用及组成功用:在适当的时刻将一定数量的洁净柴油增压后以适当的规律喷入燃烧室在每一个工作循环内,各气缸均喷油一次
2、,喷油次序与气缸工作顺序一致根据柴油机负荷的变化自动调节循环供油量,以保证柴油机稳定运转储存一定数量的柴油,保证汽车的最大续驶里程组成:燃油供给装置:柴油箱、输油泵、柴油滤清器、喷油泵、喷油器、高压油管等空气供给装置:空气滤清器、进气管、进气道 混合气形成装置:燃烧室 废气排出装置:排气管、排气消声器第7页/共62页8柴油机供给系的组成示意图第8页/共62页9柴油机供给系的组成及概况返回第9页/共62页10第二节 柴油柴油:是在533-623K的温度范围内,从石油中提炼出的碳氢化合物,含碳87%、氢12.6%和氧0.4%柴油机的使用性能指标:1.发火性:指柴油的自燃能力,16烷值越高,发火性越
3、好,越容易自燃2.蒸发性:柴油蒸发汽化的能力,由柴油的蒸馏试验确定(与汽油相似)3.粘度:是评价柴油稀稠度的一项指标,与柴油的流动性有关4.低温流动性:用柴油的凝点评定。凝点是指柴油失去流动性开始凝固时的温度柴油的标号:按凝点分为10#,0#,-10#,-20#,-35#等牌号,牌号越高凝点越低。返回第10页/共62页11柴油标号返回第11页/共62页12第三节 可燃混合气的形成与燃烧混合气形成过程:由于柴油粘度大,流动性和蒸发性较差,故此混合气只能在气缸内形成,即在接近压缩行程终点时,通过喷油器把柴油喷入气缸内,柴油油滴在炙热的空气中受热、蒸发、扩散,并与空气混合形成混合气混合气形成场所:燃
4、烧室混合气行程时间:1535曲轴转角混合气质量:燃烧室各处的混合气成分很不均匀,且随时间而变化第12页/共62页13燃烧四阶段:备燃期:速燃期:缓燃期:后燃期返回第13页/共62页14备燃期 从喷油始点A燃烧始点B 喷入气缸中的雾状柴油并不能马上着火燃烧,气缸中的气体温度,虽然已高于柴油的自燃点,但柴油的温度不能马上升高到自燃点,要经过一段物理和化学的准备过程。也就是说,柴油在高温空气的影响下,吸收热量,温度升高,逐层蒸发而形成油气,向四周扩散并与空气均匀混合 随着柴油温度升高,少量的柴油分子首先分解,并与空气中的氧分子进行化学反映,具备着火条件而着火,形成了火源中心,为燃烧作好了准备。这一时
5、期很短,一般仅为0.00070.003 秒。返回第14页/共62页15速燃期从燃烧始点B缸内出现最高压力C火源中心已经形成,已准备好的混合气迅速燃烧,并向各处传播,使燃烧速度迅速增加,急剧放热,导致燃烧室温度和压力迅速上升,直到压力达到最大值C点,在此期间,早已喷入但尚未来得及蒸发的柴油,以及在燃烧开始后陆续喷入的柴油便能在已燃气体的高温作用下,迅速蒸发、混合、燃烧速燃期的燃烧情况与备燃期的长短有关,备燃期愈长,则在气缸内积聚并完成燃烧准备的柴油就愈多,以致在燃烧开始后气缸压力急剧升高,甚至造成发动机工作粗暴返回第15页/共62页16缓燃期和后燃期缓燃期:从最高压力点C最高温度点D在此阶段,开
6、始燃烧很快,但由于氧气减少,废气增加,燃烧条件不利,故燃烧越来越慢,但燃气温度却能继续升高后燃期:燃烧在逐渐恶化的条件下于膨胀形成中缓慢进行直到停止,在此期间,压力和温度均降低在此阶段,虽然不喷油,但仍有一少部分柴油没有燃烧完,随着活塞下行继续燃烧。后燃期没有明显的界限,有时甚至延长到排气冲程还在燃烧。后燃期放出的热量不能充分利用来作功,很大一部分热量将通过缸壁散至冷却水中,或随废气排出,使发动机过热,排气温度升高,造成发动机动力性下降,经济性下降。因此,要尽可能地缩短后燃期返回第16页/共62页17第四节 燃烧室统一式燃烧室:有凹形活塞顶与气缸盖底面所包围的单一内腔,几乎全部容积都在活塞顶面
7、上。采用这种燃烧室时,燃油自喷油器直接喷射到燃烧室中,借喷出油束的形状和燃烧室的形状匹配,以及室内空气涡流运动,迅速形成混合气,故此这种燃烧室又称为直接喷射燃烧室统一式燃烧室类型:型燃烧室和球形燃烧室分隔式燃烧室:由两部分组成,一部分位于活塞顶与气缸盖底面之间,称为主燃烧室,另一部分在气缸盖中,称为副燃烧室。这两部分由一个或几个孔道相连。分隔式燃烧室类型:涡流室燃烧室和预燃式燃烧室返回第17页/共62页18型燃烧室n构造:活塞凹顶剖面轮廓呈型n优点:形状简单、易于加工;结构紧凑、散热面小、热效率高n缺点:所要求的喷油压力高(1722MPa)、故此配合偶件加工精度要求高;需要多孔喷射、容易堵塞喷
8、孔;由于备燃期形成的混合气较多所以工作粗暴返回第18页/共62页19球形燃烧室n构造:活塞凹顶剖面轮廓呈球形n优点:由于混合气的形成主要靠油膜逐层蒸发来完成,备燃期内形成的混合气较少,所以工作柔和、噪声小n缺点:起动困难;配合螺旋进气道,结构复杂,难于制造;喷油压力较高(1719MPa)返回第19页/共62页20涡流室式燃烧室n构造:副燃烧室是球形或圆柱形的涡流室,其容积约占燃烧室总容积的5080%,借与其内壁相切的孔道与主燃烧室连通,压缩行程中,空气被挤入涡流室形成强烈有规则的压缩涡流,孔道直径较大,流动损失小。n优点:工作柔和,空气利用率较高,喷射压力也较低(1214MPa)n缺点:热损失
9、大,经济性差,起动困难返回第20页/共62页21预燃室式燃烧室n构造:副燃烧室容积约占燃烧室总容积的2545%,连通预燃室与主燃烧室的孔道直径较小,可产生无规则紊流n优点:混合气的形成主要靠强烈的空气运动,喷油压力要求不高(1214MPa);燃烧在两个部分内先后进行,所以主燃烧室内的气压升高较缓和,工作柔和n缺点:散热面积大、流动损失大,故此经济性差,起动困难返回第21页/共62页22第五节 喷油器功用:将柴油雾化成较细的颗粒,并把它们分布到燃烧室中要求:1.雾化均匀2.具有一定的喷射压力和射程及合适的喷注锥角3.断油迅速、无滴漏现象类型:孔式喷油器和轴针式喷油器返回第22页/共62页23孔式
10、喷油器适用范围:用于具有直接喷射燃烧室的柴油机喷孔数目:1 7个喷孔直径:0.2 0.5mm偶件:针阀偶件1.喷油器体 2.调压螺钉 3.调压弹簧 4.回油管螺栓 5.进油管接头 6.滤芯 7.顶杆 8.针阀 9.针阀体 第23页/共62页24针阀偶件第24页/共62页25针阀偶件返回第25页/共62页26轴针式喷油器结构:针阀下端的密封锥面以下还向下延伸出一个轴针,其形状有倒锥形和圆柱形,轴针伸出喷孔外,使喷孔成为圆环状的狭缝。一般只有一个喷孔,直径13mm,喷油压力较低1214MPa 特点:1.不喷油时针阀关闭喷孔,使高压油腔与燃烧室隔开,燃烧气体不致冲入油腔内引起积炭堵塞。2.喷孔直径较
11、大,便于加工且不易堵塞。3.针阀在油压达到一定压力时开启,供油停止时,又在弹簧作用下立即关闭,因此,喷油开始和停止都干脆利落,没有滴油现象。工作原理 第26页/共62页27喷油器工作原理返回第27页/共62页28第六节 喷油泵功用:提高柴油压力,按照发动机的工作顺序,负荷大小,定时定量地向喷油器输送高压柴油。要求:1.各缸供油量相等:供油量应随发动机工况的变化而变化2.各缸供油提前角相同:应随发动机工况的变化而变化 3.各缸供油持续角一致4.能迅速停止供油,以防止喷油器发生滴漏现象类型:直列柱塞式喷油泵和转子分配式喷油泵返回第28页/共62页29直列柱塞式喷油泵n组成:n泵油机构n油量调节机构
12、n分泵n构造及工作原理返回第29页/共62页30柱塞式喷油泵泵油原理驱动:柱塞的运动靠喷油泵凸轮轴上凸轮的转动来驱动进油:柱塞下移,燃油经油孔3进入泵腔供油:柱塞上移,封闭油孔3,柱塞上部燃油压力迅速增加,打开出油阀4,提供高压燃油停油:柱塞继续上移,当斜槽2与油孔4接通时高压油流回,压力降低,出油阀关闭,柱塞越过上止点后下移,进入下一循环1、柱塞2、斜槽3、油孔4、出油阀第30页/共62页31柱塞式喷油泵泵油原理第31页/共62页32精密偶件n柱塞偶件:柱塞和柱塞套构成了柱塞偶件,是喷油泵中最精密的偶件n材料:优质合金钢n加工:精细加工和配对研磨,不可互换n配合间隙:0.00150.0025
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