现代工程制图简明教程零件图.pptx

《现代工程制图简明教程零件图.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现代工程制图简明教程零件图.pptx（56页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、1 1图形 用一组视图（包括视图、剖视图、断面图等），完整、清晰和简便地表达此零件的结构形状。2 2尺寸 用一组尺寸，完整、清晰和合理地标注出零件的结构形状及其相互位置的大小。3 3技术要求 用一些规定的符号和文字，简明地给出零件在制造、检验和使用时应达到的技术要求。4 4标题栏 用标题栏填写出零件的名称、材料、图样的比例、制图人与校核人的姓名和日期等。零件图示例零件图示例 零件图的内容零件图的内容第1页/共56页6.2 6.2 零件的视图表达与尺寸零件的视图表达与尺寸 6.2.1 视图的选择1.主视图选择2.其它视图的选择第2页/共56页 1、轴、套类零件表达2、轮、盘类零件的表达3、叉架类

2、零件4箱座类零件表达 典型零件的视图选择与表达方法典型零件的视图选择与表达方法第3页/共56页1用途 轴一般是用于支撑传动零件和传递动力。套一般是装在轴上，起轴向定位、传动或连接等作用。轴套类零件轴套类零件第4页/共56页2 2表达方案（1 1）轴套类零件一般轴线水平放置；主要结构形状是回转体，一般只画一个主要视图。（2 2）轴套类零件的其他结构形状，如键槽和孔等结构可以朝前，并可采用剖视、断面、局部视图和局部放大图等加以补充。（3 3）实心轴没有剖开的必要，但轴上个别部分的内部结构形状可以采用局部剖视。轴套类零件 轴的表达方案轴的表达方案 第5页/共56页1 1用途 轮盘类零件可包括手轮、胶

3、带轮、端盖等。2 2表达方案 （1 1）一般主视图的轴线水平放置，并取剖视，以表达内部结构。（2 2）一般需要两个主要视图，再配置左视图，表达端面形状及孔或肋的分布情况。（3 3）根据其结构特点（空心的），各个视图具有对称平面时，可作半剖视；无对称平面时，可作全剖视。轮盘类零件第6页/共56页6.2 6.2 零件的视图表达与尺寸零件的视图表达与尺寸 图6-4 阀盖零件图第7页/共56页2 2表达方案 （1 1）结构形状较复杂，一般需要两个以上的视图。由于它的某些结构形状不平行于基本投影面，所以常采用斜视图、斜剖视和断面表示。对内部结构形状可采用局部剖视。（2 2）叉架类零件一般是铸件，毛坯形状

4、较复杂，不同的加工位置难以分出主次。选主视图时，主要按形状特征和工作位置（或自然位置）确定。叉架类零件第8页/共56页3 3尺寸标注 （1 1）长度、宽度、高度方向的主要基准一般为孔的中心线、轴线、对称平面和较大的加工平面。（2 2）定位尺寸较多，要注意能否保证定位的精度。一般要标注出孔中心线（或轴线）间的距离，或孔中心线（轴线）到平面的距离、平面到平面的距离。（3 3）定形尺寸一般采用形体分析法标注尺寸，便于制作模样。内、外结构形状要注意保持一致。起模斜度、圆角也要标注出来。叉架类零件第9页/共56页图6-5 叉架类零件表达6.2 6.2 零件的视图表达与尺寸零件的视图表达与尺寸 第10页/

5、共56页1 1用途 箱体类零件多为铸造件。一般可起支撑、容纳、定位和密封等作用。箱体类零件 第11页/共56页2 2表达方法 （1 1）结构形状一般较复杂，常需用三个以上的基本视图进行表达。（2 2）视图投影关系一般较复杂，常会出现截交线和相贯线；由于它们是铸件毛坯，所以经常会遇到过渡线，要认真分析。箱体类零件 第12页/共56页3 3尺寸标注 （1 1）长度、宽度、高度方向的主要基准为孔的中心线、轴线、对称平面和较大的加工平面。（2 2）它们的定位尺寸较多，各孔中心线（或轴线）间的距离要直接标注出来。（3 3）定形尺寸仍用形体分析法标注。箱体类零件 第13页/共56页6.2 6.2 零件的视

6、图表达与尺寸零件的视图表达与尺寸 图图6-6 阀体座立体图阀体座立体图（b）（a）第14页/共56页 零件的视图表达与零件的视图表达与尺寸尺寸第15页/共56页 冲压件 冲压件是金属薄板用冲模冲压而成。冲压件表达特点是：除视图以外还附有“展开图”，展开图可以单独画出，也可以与基本视图合起来。特殊零件表达特点特殊零件表达特点在展开图中用细实线画出，表示弯折线。第16页/共56页(2)(2)镶嵌件 镶嵌件又称压塑嵌接件，为了便于装配，很多压塑件需将嵌装的轴套、螺母、焊片等金属件提前装入模具中，等压入塑料后就可形成不可拆卸的整体。6.2 6.2 零件的视图表达与尺寸零件的视图表达与尺寸 第17页/共

7、56页尺寸是制造零件的重要依据。零件尺寸标注的基本要求除正确、完整、清晰外，还必须合理，即标注的尺寸，既要满足设计的要求，以保证机器的工作性能和质量，又要满足工艺要求，以便于加工制造和检测。6.3 零件图的尺寸标注第18页/共56页图6-10 轴承座的尺寸标注6.3 零件图的尺寸标注第19页/共56页1正确选择尺寸(1)设计基准 轴承孔在高度方向上的定位尺寸应以底面A为基准。底板上两孔6的定位尺寸，长度方向以对称平面B为基准，以保证两孔之间的距离以及对轴孔30的对称关系。底面A、对称面B，均为满足设计要求的基准，是设计基准。(2)工艺基准 用以确定零件加工或测量的基准。2主要尺寸应直接注出主要

8、尺寸是指影响产品性能、精度和配合的尺寸，如图6-10中轴孔30的高度尺寸400.02。尺寸标注的合理性第20页/共56页3避免出现封闭的尺寸链图中的阶梯轴，长度方向尺寸a、b、c、d首尾衔接，构成封闭的尺寸链，加工时b、c、d产生的误差会积累到 a上，使之不能保证设计的精度要求。当若干尺寸构成封闭的尺寸链时，应将一个不重要的尺寸不标注，以积累所有尺寸的误差。如把图（b）中轴肩宽度c取消。(a)错误 (b)正确不要注成封闭的尺寸链 尺寸标注的合理性第21页/共56页4应符合加工顺序和考虑测量方便图6-12（a）所示套筒，尺寸c不便测量，应将c改为b，如图6-12(b)所示。尺寸标注的合理性(a)

9、不合理 (b)合理图6-12 按测量方便标注尺寸第22页/共56页典型结构的尺寸标注第23页/共56页第24页/共56页6.4 6.4 零件的加工精度及其注法零件的加工精度及其注法 在制造和检验时技术指标上应达到的要求，即为零件的技术要求。零件的技术要求主要有：零件表面粗糙度 尺寸公差 形位公差 热处理及镀涂第25页/共56页 零件加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何特性称为表面粗糙度。动画动画 表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念第26页/共56页 表面粗糙度符号 表面粗糙度第27页/共56页表面粗糙度符号的画法第28页/共56页(2)表面粗糙度Ra值的标注 表面粗糙度的标注示例表面粗糙

10、度的标注示例 表面粗糙度第29页/共56页表6-6 表面粗糙度在图样上的标注方法 表面粗糙度第30页/共56页 1、互换性概念在相同规格的一批零件或部件中，任取一零件，不经修配就能装在机器上，达到规定的性能要求，零件的这种性质就称为互换性。极限与配合制度，是实现互换性的一个基本条件。6.4.2 极限与配合、形位公差简介第31页/共56页2、尺寸与尺寸公差(1)基本尺寸 按设计要求所确定的尺寸。(2)实际尺寸 实际测量所得的尺寸。(3)极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值，它以基本尺寸为基数来确定。最大极限尺寸：允许尺寸变化的最大值。最小极限尺寸：允许尺寸变化的最小值。如图6-14中所注尺寸，其最

11、大极限尺寸为50.008，最小极限尺寸为49.933，实际尺寸若为50.002时，因其在最大和最小极限尺寸范围内，故为合格尺寸。第32页/共56页 极限与配合、形位公差简介图6-14 孔、轴的公差与公差带第33页/共56页(4)尺寸偏差(简称偏差)上偏差：最大极限尺寸基本尺寸。下偏差：最小极限尺寸基本尺寸。孔的上偏差代号为ES，轴为es，孔的下偏差代号为EI，轴为ei。由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域称为公差带。图6-15 公差带图6.4.2 极限与配合、形位公差简介第34页/共56页 标准公差：由国家标准规定的，用以确定公差带大小的公差，用符号“IT”表示。公差等级是确定尺寸精确程

12、度的等级，国家标准将公差等级分为20个标准公差等级，即IT01、IT0、1T1IT18共20级。标准公差等级代号用符号IT和数字组成。公差等级依次增大，等级(精度)依次降低，IT01精确程度最高。标准公差数值取决于基本尺寸的大小和标准公差等级。6.4.2 极限与配合、形位公差简介第35页/共56页表6-7 标准公差数值(摘录)第36页/共56页 基本偏差：用以确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差称为基本偏差。它可以是上偏差和下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。6.4.2 极限与配合、形位公差简介第37页/共56页图6-16 轴、孔基本偏差系列示意图第38页/共56页 孔、轴的公差带代号 由基本

13、偏差与公差等级代号组成，并且要用同一号字母书写。例如50H8的含义是：孔公差代号 此公差带的全称是：基本尺寸为50，公差等级为8级，基本偏差为H的孔的公差带。又如50f7的含义是：轴公差代号此公差带的全称是：基本尺寸为50，公差等级为8级，基本偏差为f的轴的公差带。第39页/共56页 3、配合的基本概念(1)配合种类间隙配合 过盈配合 过渡配合6.4.2 极限与配合、形位公差简介第40页/共56页(2)配合基准制基孔制：孔的基本偏差保持一定，通过改变轴的基本偏差来得到各种不同配合的一种制度。基孔制配合中的孔称基准孔，它的基本偏差H为下偏差，其值为零。基轴制：轴的基本偏差保持一定，通过改变孔的基

14、本偏差来达到各种不同的配合的一种制度。基轴制配合中的轴称基准轴，它的基本偏差h为上偏差，其值为零。在基轴制的情况下，孔的基本偏差从A到H为间隙配合；从J到M为过渡配合；从P到Z为过盈配合。N可能为过渡配合也可能为过盈配合。第41页/共56页图6-18 基孔制图6-19 基轴制第42页/共56页4公差与配合的标注(1)在装配图中的标注方法 配合的代号由两个相互结合的孔和轴的公差带的代号组成，用分数形式表示，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号，标注的通用形式如图6-20所示。图6-20 公差与配合在装配图中的标注第43页/共56页(1)在零件图中的标注方法(a)大批量生产，只注公差带代号(

15、b)单件、小批生产，只注偏差数值(c)产量不定，偏差数值和偏差代号应注明 第44页/共56页零件加工后，不仅会产生尺寸误差，而且还会出现形状误差和位置误差。例如一根轴的某段圆柱在尺寸范围内出现圆锥形或腰鼓形，这种误差称形状误差。又例如一根阶梯轴，大圆柱和小圆柱的轴线不在一条直线上，形成错位，这种误差称位置误差。上述两种误差统称形位误差，又称形位公差。表6-8为形位公差名称及符号，图6-22为标注示例。6.4.2 极限与配合、形位公差简介第45页/共56页形位公差名称及符号 第46页/共56页形位公差标注示例第47页/共56页6.5 6.5 材料的热处理及表面处理材料的热处理及表面处理 机器中常

16、用的材料有金属材料及非金属材料两大类。金属材料又有属于黑色金属的钢和铸铁，属于有色金属的铜、铅等，非金属材料有塑料，橡胶等。为了提高金属材料的力学性能，特别是钢的强度、硬度和表面耐磨、抗腐蚀能力等，通常要采用热处理和表面处理。第48页/共56页图6-23 材料热处理表示热处理第49页/共56页 零件的结构形状决定于零件在部件(或机器)中的作用。但设计零件时，还要考虑到制造工艺对零件结构的要求。因此，在设计零件时，应该使零件的结构既能满足使用上的要求，又要便于制造。表6-9列举了一些零件上常见的工艺结构，供画图、看图时参考。6.5.2 零件结构的工艺性简介第50页/共56页表表6-96-9第51页/共56页第52页/共56页由于受铸件相交两表面圆角的影响，表面交线就不明显了。为了在看图时能区分不同表面，画图时仍需画出在理论位置上的交线，该线称为过渡线。由于零件结构和组合形式不同，过渡线的画法也不相同。表6-10列出了一些常见结构过渡线的画法，供画图、看图时参考。6.5.2 零件结构的工艺性简介第53页/共56页表6-10 几种常见结构过渡线画法第54页/共56页本章结束本章结束第55页/共56页感谢您的观看！第56页/共56页