陶瓷工业机械设备滚压成形机.pptx

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1、331 1 概述概述 成形成形 定义定义 利用滚压头和模型各自绕自己轴线的定轴 转动，将投放在模型中的塑性泥料延展压制 成型。优点优点 (1).坯体致密，强度高，不易变形。(2).水分低，制品光洁平整，产品规格一致。(3).生产率高，劳动强度较低。(4).适应于阴、阳模成型，单机联线。(5).操作技术不要很高，便于组成自动化生产线。第1页/共43页成形成形 分类 1 1、按、按成形工艺成形工艺分分.阳模成形：阳模成形：用凸模，坯 体的使用面对着模型，滚头决 定坯体的外表面。它适用于扁 平状的盘类制品(浅制品)。优点：优点：带模干燥时不易变形(有 支撑)，使用面能随模型而刻 印出花纹及曲边，在生

2、产线 中取坯和回模较为简单。缺点：缺点：取坯时易使坯体变形、开裂。第2页/共43页第3页/共43页成形成形 分类.阴模成形：阴模成形：用凹模，坯 体的非使用面对着模型，滚头 决定坯体的内表面。它适用于 碗、杯、碟类和尺寸不大的盘 类制品(深制品)。优点：优点：取坯时不接触坯体，变 形小。主轴转速可高些，不易 飞泥。缺点：缺点：在生产线中回模较为复 杂(翻转180)。第4页/共43页成形成形 分类2、按滚压头分.冷滚压冷滚压(常温常温)：滚头结构简单，不需加 热和恒温控制设备，泥料含水率要低，易粘滚头。.热滚压热滚压(100(100120)120)：表面产生一层 蒸汽膜，不易粘滚头，坯体表面光滑

3、，泥料水分可高些，可塑性也可差些。第5页/共43页成形成形 分类3、按工作台分.固定工作台式 .回转工作台式 .往复工作台式第6页/共43页112 固定工作台式滚压成形机 构造构造和和工作原理工作原理 滚压头的调节滚压头的调节 工作循环图工作循环图 主要参数主要参数 滚头的运动规律滚头的运动规律 调试调试和和使用使用 常见缺陷常见缺陷 第7页/共43页构造 它由滚压头、主轴、凸轮组、蜗轮蜗杆、刹 车、机架、电 机等七个部分组成。第8页/共43页第9页/共43页第10页/共43页滚压头的调节滚压头的调节(P200200图115)上下(松4，调3)左右(松6，调7)前后(松8，调5)倾角(松1，调

4、2)第11页/共43页第12页/共43页工作原理工作原理 主轴(模型轴)转动 (定轴)滚头下压(定轴转动)第13页/共43页工作循环图工作循环图 第14页/共43页性能特点性能特点 它具有结构简单紧凑，生产率高，操 作维修方便，造价便宜等特点，应用比较 广泛。主要用于小盘、碟、碗的成型，我 国南方瓷地较多用。这种机的最大缺点，由于工人的取模、放模、投泥等操作与滚压成形操作在同一 工作位置进行，故安全性稍差。再者劳动 强度仍很大，也不易纳入自动生产线。第15页/共43页主要参数 主轴转速n1 1.成形时间愈长，坯体水分愈不均匀(石膏模的吸 水能力强)。因此，要求速度快，时间短，n1.n1，一定时

5、间内，可以增加压的次数，使坯 体结构致密，表面光滑；.n1，可以适当缩短成形时间，提高生产能力；.n1，惯性力大，模型不易固定，且容易损坏。.n1，由于加工误差，会产生离心力，引起振 动，使坯体表面产生波纹；.n1，泥料也要受到离心力的作用，有可能被甩 出，产生“飞泥”现象。确定原则：在保证产品质量、成形顺利的前提下，尽量采用较高的转速。第16页/共43页主要参数主要参数 转速比转速比i i i=n2/n11 (与主轴同方向)(实际上成形时，滚头是被动的)一般：阳模滚压 i=0.60.9 阴模滚压 i=0.30.7第17页/共43页主要参数主要参数 滚头倾角滚头倾角 a).倾角小，排泥间隙也小

6、，泥料的铺展就困 难，压力增大，坯体致密。但过小，会使坯 体底部与周边部位的致密度不均匀，质量反 而下降，同时不易脱模(因气体不易排出)。b).倾角大，余泥易排出，但坯体受力小，致 密度差，且滚头粘泥的可能性也会增大。通 常取(1530)，直径大的浅平类制品取大 值，反之取小值。第18页/共43页主要参数主要参数 生产能力生产能力QQ 双头时：实际生产能力为 第19页/共43页主要参数主要参数功率N 采用类比法 单头滚压机：主轴电机功率一般为(0.61.1)kW 滚头电机功率一般为(0.20.5)kW第20页/共43页滚头的运动规律滚头的运动规律 滚头运动方式滚头运动方式.点头式之一：模型间歇

7、定轴转动，滚头圆弧运 动(转动)。.点头式之二：模型间歇定轴转动，滚头圆弧运 动(转动)加侧摆(大盘)。.升降式之一：模型间歇定轴转动，滚头升降 (转动)。.升降式之二：模型间歇定轴转动，滚头升降 (转动)加侧摆(内凹产品)。.升降式之三：模型间歇定轴转动并升降，滚头 固定转动，或两者都升降。第21页/共43页滚头的运动规律滚头的运动规律滚头运动速度(动作)从工作循环图中可看出，滚头有六个 不同的动作：上止点停留、快降、慢降、下止点停留、慢升、快升。其中最关键是慢降、慢升。避免冲击，利于排气 防止抬刀纹第22页/共43页对滚头的要求对滚头的要求.形状和尺寸(能成形所需制品)；.耐磨，寿命长，光

8、洁度一定，不粘泥；.加工制造性能好；.有利于泥料的延展和余泥的排出；.价格便宜，来源容易。第23页/共43页滚头的材料滚头的材料 从不粘泥、硬度、来源等方面综合考虑，有两大类 金属类：钢 铸铁 铝 塑料类：聚四氟乙稀(塑料王)第24页/共43页滚头的结构滚头的结构 螺纹 (P206图119)滚头与轴的联接 法兰盘(P206图1110)卡盘 (P206图1111)第25页/共43页滚压成形的模型滚压成形的模型 多用石膏模。(金属模少见).锥面配合锥面配合(多用多用)：靠摩擦力带着转动，简单、可靠，但不利于高转速甩出、跳模.真空吸模：真空吸模：需抽真空系统(一般数台机合用一 真空泵)，在模座底部通

9、入真空管路，有利于提高模型转速，固定可靠(尤其 对大件产品)，减少滚头粘泥，特别 适用于阳模成形，但需顶出装置。第26页/共43页调试调试 可调部位：滚压头、凸轮轴、主轴及滚头转速、工作台转动等。第27页/共43页维修维修 应注意机器的保养，除了使机器经常保持清洁 外，对机器的转动、活动部分要定期加油(一般在 开工前加一次)。建立必要的维修制度和操作规程，以保持机器正常生产和延长使用寿命。对机器的 “易损件”应有一定的备件，坏了可及时更换，尽可 能减少对生产的影响。要求维修人员对机器的结构性能各部分比较熟 悉，以便较迅速找到毛病，及时排除故障，否则 无从下手。第28页/共43页使用注意事项使用

10、注意事项 见P205206 第29页/共43页常见缺陷(见P206207)缺缺 陷陷 现现 象象产产 生生 原原 因因排排 除除 方方 法法滚头粘泥滚头粘泥滚头转速太高滚头转速太高泥料含水率过高泥料含水率过高滚头材料不当滚头材料不当降低降低降低降低采用适当材料采用适当材料模型破裂模型破裂滚头倾角太小滚头倾角太小滚头下压速度太快滚头下压速度太快模型在模座中支撑面太小模型在模座中支撑面太小模型材料及结构本身强度不够模型材料及结构本身强度不够适当增大滚头倾角适当增大滚头倾角减慢下压速度，减慢下压速度，增加模型的支撑面增加模型的支撑面增加模型的强度增加模型的强度坯体菊花心坯体菊花心轴承间隙太大轴承间隙

11、太大模型与模座配合太松模型与模座配合太松滚头转速太低滚头转速太低定压时间太长定压时间太长适当减小间隙适当减小间隙调紧调紧调高调高减少减少飞泥飞泥主轴转速过高主轴转速过高泥料水分高，抗拉强度不足泥料水分高，抗拉强度不足降低降低降低降低坯体底部不平坯体底部不平 中心凸起中心凸起(凹陷与之相反凹陷与之相反)坯料水分偏低坯料水分偏低滚头顶部速度太大，造型不合理滚头顶部速度太大，造型不合理滚头顶部磨损滚头顶部磨损增加增加缩水或降低缩水或降低修理修理坯体中心和底足起皱坯体中心和底足起皱模型吸水大，附着力小模型吸水大，附着力小坯料与模型间空气没有排尽坯料与模型间空气没有排尽转速比不恰当转速比不恰当温度太低温

12、度太低(热滚压热滚压)底足处没有倒圆底足处没有倒圆涂水、油涂水、油按工艺操作按工艺操作调整调整调高调高注意倒圆注意倒圆滚头痕迹滚头痕迹退刀速度太快退刀速度太快机器刚性不足，振动过大机器刚性不足，振动过大减慢减慢增加增加底体下垂底体下垂坯料水分过高坯料水分过高滚头转速过低滚头转速过低滚头顶部温度太低，表面温差大滚头顶部温度太低，表面温差大减少减少增大增大调高、分均调高、分均第30页/共43页113 其它滚压成形机 回转工作台式往复工作台式第31页/共43页回转工作台式回转工作台式 特点：特点：工作台为转盘，作间歇转动，操作安 全，既可单机使用，又可配成单机联 动线；滚头定轴转动，有的带侧摆动 (

13、大尺寸产品)用途：用途：浅、大型制品第32页/共43页回转工作台式回转工作台式 类型四工位 图a).每次转90，1个产品 双头(8孔)四工位 图b).每次转90，2个产品 五工位 图c).六工位 图d).(P207图1112)三工位(即双头6孔)图e).每次转120，2个产品 七工位 图f).少见第33页/共43页类型(图)第34页/共43页回转工作台式回转工作台式 构造 由三个独立系统组 成，分别由三台电机 带动。.滚头部分.主轴部分.转盘部分 第35页/共43页第36页/共43页第37页/共43页回转工作台式回转工作台式 工作原理 滚头定轴转动 主轴转(间歇转动)的同时升降第38页/共43

14、页回转工作台式回转工作台式 性能特点.工作台是转盘式的，只作间歇回转运动，使送 模、投泥、滚压操作、出模坯等工序动作分开 在不同的地方，操作安全。.滚头作定轴转动(有的带侧向摆动装置实现侧 摆运动，以便成形较大尺寸的平底产品)。.采用端面圆柱凸轮直动从动杆机构带动主轴垂 直升降，实现模坯相对于滚头的靠离动作。但工作台经常转动，容易引起工人的额外疲劳。第39页/共43页往复工作台式往复工作台式 构造 由滚压头、主轴、工作台、机械传动 系统和液压传动装置组成。第40页/共43页往复工作台式往复工作台式 工作原理 滚头摆动(定轴转动)主轴转(间歇转动)的同时升降第41页/共43页往复工作台式往复工作台式 性能特点 工作台的运动采用液压传动，运转平稳，结构紧凑，与双头滚压机相比，也有操作比 较安全的优点。但从经济角度来看，仅为工 作台的往复移动而配置一套液压传动系统是 不太合适的。第42页/共43页谢谢您的观看！第43页/共43页