深基坑专项施工方案.pptx
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1、工程概况1.2 地质情况1、绝对标高、与相对标高。现场自然面相对标高-1.000米;基坑垫层底面相对标高-7.300米;基坑底周边排水沟底面相对标高-7.600米;基坑开挖深度6.60米(含坑底排水沟 300*500)2、周边环境:基坑南侧北侧均无拟建建筑,场地较开阔。西侧有待建水处理车间与水池相连。3、土质分层情况:1)耕土或填土:厚度分别为 0.51.米,局部达.5.0米。2)粉质粘土(可塑):厚度1.5.0米,层底埋深2.0.5米。3)粉质粘土(软塑):厚度1.1.1米,层底埋深3.54.5米。4)粉质粘土(可塑):厚度5.06.1米,层底埋深5.06.1米。5)粉质粘土(可塑-硬可塑)
2、:厚度10.210.5米,层底埋深9.211米。6)粉质粘土(可塑-硬塑):未揭穿,最大揭露厚度3.0米。4、地下水位:根据地质报告,地下水位埋深 1.82.4米,地下水位的年变幅一般为2.0米左右,历年最高水位1.0米。土层中的地下水均属于孔隙型潜水,土的渗透系数为6x10-5cm/s。5、基坑边坡放坡:根据计算,基坑开挖深度超过2.0米,边坡不能直立,须放坡开挖或采取支护措施。由于本工程场地具备放坡开挖的条件,考虑到基坑深度超过6米,采取的放坡系数为1:1。第1页/共41页编制依据1岩土工程勘察报告2建筑基坑支护技术规程JGJ12020124建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022
3、0115建筑地基基础设计规范GB50007-20106土钉支护技术规程CEC96-97 7预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ8520028建筑地基处理技术规范JGJ79-20109.钢筋焊接与验收规程JGJ18-9610.建筑变形测量规程JGJ/T-9711.混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ50204200212.工程测量规范GB5002693 13.混凝土结构设计规范GBJ50010200214设计单位支护方案及设计图纸15施工组织设计第2页/共41页基坑支护方案 确定方案本工程周边地面开阔,附近无建筑物和地下管道,根据地质报告,地下水位埋深 2.0米左右,土层中的地下水均属
4、于孔隙型潜水,土的渗透系数为6x10-5cm/s;本工程的土质分别为填土和粉质粘土,土质较好。根据设计图纸,基坑从自然地面(平均标高-1.0米)至-7.30米,基坑底在第四层土中,所以本工程基坑采取放坡开挖,深基坑边坡采用土钉墙支护,基坑内排水方式为:集水井+明沟排水。第3页/共41页基坑支护方案 边坡支护方案边坡开挖针对本工程的特点,土方采取1:1放坡分三阶段开挖,第一阶开挖深度为2.30米,第二阶开挖深度为2.00米,第三阶开挖深度为2.00米。基坑底的长度和宽度为底板边线外加2.5米作为施工作业面和挖排水沟位置使用。边坡采用土钉墙支护。边坡支护本工程采用土钉墙作为深基坑支护的挡土结构。地
5、面标高-1.00m,基坑坑底标高-7.30m,地下水标高-2.00m。地质勘探数据表:第4页/共41页基坑支护方案第5页/共41页基坑支护方案土钉墙设计方案第6页/共41页基坑支护方案土钉墙施工可按下列顺序进行:(1)按设计要求开挖工作面,修整边坡,埋设喷射混凝土厚度控制标志;(2)喷射第一层混凝土;(3)钻孔安设土钉,注浆,安设连接件;(4)绑扎钢筋网,喷射第二层混凝土;(5)设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。第7页/共41页基坑支护与降排水方案土钉墙设计计算书一、基本计算参数 1.地质勘探数据如下:序号 h(m)(kN/m3)C(kPa)()极限摩阻(kPa)计算方法 土类型 1 2.00
6、19.30 27.20 15.20 40.0 水土合算 粘性土 2 2.00 19.30 22.10 11.50 35.0 水土合算 粘性土 3 5.50 19.50 25.50 14.30 50.0 水土合算 粘性土 4 10.40 19.80 27.50 15.10 45.0 水土合算 粘性土 表中:h为土层厚度(m),为土重度(kN/m3),C为内聚力(kPa),为内摩擦角()。1.基坑外侧水标高-2.00m,基坑内侧水标高-7.50m。2.基本计算参数:地面标高0.00m,基坑坑底标高-6.30m。3.地面超载:序号 布置方式 作用区域 标高m 荷载值kPa 距基坑边线m 作用宽度m
7、1 均布荷载 基坑外侧 -1.00 20.00 -2 均布荷载 基坑外侧 -3.30 20.00 -3 均布荷载 基坑外侧 -5.30 20.00 -第8页/共41页基坑支护方案第9页/共41页基坑支护方案土钉(含锚杆)抗拉承载力的计算土钉墙局部稳定验算:第10页/共41页基坑支护方案第11页/共41页基坑支护方案 根据每根土钉受拉荷载设计值(=1.25 0标准值),按照土钉材料,计算土钉或锚杆的强度(土钉或锚杆的层号按标高排序):第1层土钉的材料为:HRB400钢筋 设计强度为360.00N/mm2 土钉受拉荷载设计值=0.00(N)第1层土钉的直径至少应取 1 mm 第2层土钉的材料为:H
8、RB400钢筋 设计强度为360.00N/mm2 土钉受拉荷载设计值=1136.25(N)第2层土钉的直径至少应取 3 mm 第3层土钉的材料为:HRB400钢筋 设计强度为360.00N/mm2 土钉受拉荷载设计值=6710.62(N)第3层土钉的直径至少应取 5 mm 第4层土钉的材料为:HRB400钢筋 设计强度为360.00N/mm2 土钉受拉荷载设计值=13252.50(N)第4层土钉的直径至少应取 7 mm 第5层土钉的材料为:HRB400钢筋 设计强度为360.00N/mm2 土钉受拉荷载设计值=16535.25(N)第5层土钉的直径至少应取 8 mm 第6层土钉的材料为:HRB
9、400钢筋 设计强度为360.00N/mm2第12页/共41页基坑支护方案 土钉受拉荷载设计值=19017.00(N)第6层土钉的直径至少应取 9 mm局部稳定计算结果如下:土钉的抗拉承载力为198.02kN;土钉的受拉荷载标准值为50.36kN;土钉的安全系数为K=198.02/(1.250.9050.36)=3.50=1.0满足要求!土钉墙整体稳定性的计算第13页/共41页基坑支护方案第14页/共41页基坑支护方案第15页/共41页基坑支护方案第16页/共41页基坑支护方案 计算结论如下:第 1步开挖内部整体稳定性安全系数=4.021.30满足要求!标高-1.30m未加土钉 第 2步开挖内
10、部整体稳定性安全系数=2.781.30满足要求!标高-2.30m 第 3步开挖内部整体稳定性安全系数=2.781.30满足要求!标高-2.30m 第 4步开挖内部整体稳定性安全系数=2.261.30满足要求!标高-3.30m 第 5步开挖内部整体稳定性安全系数=1.991.30满足要求!标高-4.30m 第 6步开挖内部整体稳定性安全系数=1.991.30满足要求!标高-4.30m 第 7步开挖内部整体稳定性安全系数=1.831.30满足要求!标高-5.30m 第 8步开挖内部整体稳定性安全系数=1.671.30满足要求!标高-6.15m 第 9步开挖内部整体稳定性安全系数=1.631.30满
11、足要求!标高-6.30m第17页/共41页基坑支护方案土方开挖土方开挖与土钉施工密切配合,是保证土钉施工周期和质量的重要环节。基槽开挖以机械挖方法为主,配合人工削坡修整。土方开挖须满足下述要求:(1)每步机械挖方时,预留3050cm厚的保护土层。(2)分段分步进行开挖,每步高度为1.21.5m,每段长度为1225mm。(3)须持上一步的面板养护期达到后方可进行下步开挖,养护期最少不能短于12h。土钉成孔(1)土钉成孔机械选用螺旋钻,钻机成孔直径为100150mm,倾角815;(2)成孔施工孔深允许偏差50mm,孔径偏差5mm,孔距允许偏差100mm,钢筋保护层厚度25mm,土钉倾角偏差5;(3
12、)钻孔设备在钻进过程中不要采用膨润土基其他悬浮泥浆护壁,因为孔壁“抹光”会降低浆土的粘结作用。第18页/共41页基坑支护方案插放土钉(1)土钉杆采用122螺纹钢,预应力锚杆采用222螺纹钢,杆上每隔23m焊接居中支架;(2)插筋时,将注浆管、土钉杆和封孔面囊绑扎后一起放入孔内,使土钉杆的端部距孔底1020cm,杆的端头预留出坡面1.5cm,插筋过程中如遇塌孔现象,要求必须重新进行清孔;(3)对临时性支护工程,一般仅由砂浆做锈蚀防护层,有时可在钢筋表面涂一层防锈涂料;对永久性工程,可在钢筋外加环状塑料保护层或涂多层防腐涂料,以提高钢筋锈蚀防护的能力。注浆使用膨胀剂,同时使用速凝剂或早强剂(1)注
13、浆材料选用水泥浆,水泥浆的水灰比0.5;(2)注浆前,采用压力为0.50.6Mpa的压缩空气将孔内残留或松动的杂土清除干净;(3)采用孔底压力注浆,注浆压力0.30.5Mpa;(4)水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀,随拌随用。一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完;(5)在注浆开始前或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路(6)为防止水泥浆或水泥砂浆在硬化过程中产生干缩裂缝,保证浆体与周围土壁的紧密粘合,可掺入一定量的膨胀剂,以满足补偿收缩为准;(7)为提高水泥浆和水泥砂浆的早期强度,可掺入速凝剂或早强剂。第19页/共41页基坑支护方案面板施工混凝土强度 c30 喷层厚度 10
14、0mm 钢筋网直径间距*间距 200200双层钢筋网(1)编网及土钉端座处理。削坡后现场编网,网片规格为6200mm200mm,用火烧丝绑扎,钢筋接头搭接10cm,且点焊,网片与坡面距离大于2cm。网片外配161400mm 横向加强筋,加强筋和土钉端头采用直角弯钩焊接。(2)钢筋网的铺设应符合下列规定:钢筋网应在喷射第一层混凝土后铺设,钢筋与第一层喷射混凝土的间隙不宜小于20mm;采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设;钢筋网与土钉应连接牢固;(3)喷射混凝土面层强度等级C30,喷层厚度为100mm。(4)喷射作业分段进行,同一分段内喷射顺序自下而上,一次喷射厚度不宜
15、小于40mm。喷射混凝土时,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为0.61.0m。(5)喷射混凝土通常在每分段开挖的底部预留300mm,这样会有利于下步开挖后安装钢筋网,与下步45倒角的喷射混凝土层施工搭接。上层土钉砂浆及喷射混凝土面层达到设计强度的70后方可开挖下层土方及下层土钉施工。第20页/共41页基坑支护方案特殊处理(1)超前土钉处理。即在一排近水平向土钉施工完毕后,在下层土方开挖之前,先作一排近垂向的短土钉,短土钉的上端与刚施工的水平向土钉焊接,下端进入下排水平向土钉施工位置以下约50cm,其长度为1.52.5m,具体施工方法与正常土钉的施工相同。由于超前土钉的作用,下层土方开挖时,边坡具
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