纤维新材料及应用纳米及其他纤维.pptx
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1、 一、概述 1984年,德国格莱特把6纳米金属粉末压制成纳米块第一块纳米材料问世。1990年,第一届纳米科技学术会议,正式列为材料科学分支。第1页/共100页是一个长度概念:毫微米,十亿分之一米。10-9米。1埃=10-10米,原子尺寸级。纳米材料由纳米颗粒构成的固体材料。颗粒尺寸一般不超过100nm。第2页/共100页纳米颗粒由有限的原子构成,大量的原子处于表面,产生量子效应,影响到物质的性能和结构。在机械强度、磁、光、声、热、电等方面都与普通材料有很大不同。藉此可以制造各种性能优良的特殊材料。第3页/共100页二、纳米材料特性导电良好的金属纳米级绝缘体银到纳米级熔点只有100C氯化锌纳米级
2、紫外线屏蔽剂化妆品防晒碳纳米管韧性好,导电性极强,微细探针,储氢材料,制作新一代计算机纳米塑料蒙脱土,高强度、耐磨耐热、轻、透明的塑料屏蔽的纳米涂料炭黑可变成彩色 第4页/共100页 玻璃和瓷砖涂以纳米薄膜,可以自清洁。纳米的催化作用,可以使污物、细菌变成气体。纳米粉可使废水净化。纳米铁粉掺入润滑剂中,具有自修复功能。食品采用纳米技术,提高肠胃吸收。靶向药物,磁性导航定向治疗。第5页/共100页三、纳米纤维 直径为纳米尺度而长度较大的线状材料。包括纤维直径为纳米量级的超细纤维,以及将纳米颗粒填充到普通纤维中对其进行改性的纤维以及在纳米级结构上进行控制加工的纤维。纳米纤维主要包括两个概念:一是严
3、格意义上的纳米纤维,是指纤维直径小于100nm的超细纤维。另一概念是将纳米粒子填充到纤维中,对纤维进行改性和结构控制 第6页/共100页(一)纳米纤维的制造 纳米纤维的制造,大体可分为3大类。1、分子技术制备法 用于单管或多管纳米碳管束的制备,主要有3种:(1)电弧放电法:将石墨棒置于充满氢气的容器内,用高压电弧放电,在阴极沉积成纳米碳管。(2)激光烧蚀法:(3)固定床催化裂解法:由天然气制备纳米碳管,将气体在分布板上有用活化了的催化剂吹成沸腾状态,在催化剂表面生长出纳米碳管。工艺简便,成本低,纳米碳管规模易控制,长度大,收率较高,但该方法中催化剂只能以薄膜的形式展开。第7页/共100页 2、
4、纺丝法制备法:又可分为聚合物喷射静电拉伸纺丝法、海岛型多组分纺丝法和单螺杆混抽法。用单螺杆混抽法可制得0.001dtex(约10nm)的纤维。第8页/共100页 3、生物制备法:利用细菌培养出更加细小的纤维素。我国科学家由木醋杆菌合成的纳米级纤维素不含木质素,结晶度高,聚合度高,分子取向好,具有优良的机械性能。第9页/共100页(二)纳米纤维的主要特点 1、表面效应 粒子尺寸越小,表面积越大,由于表面粒子缺少相邻原子的配位,因而表面能增大极不稳定,易于其他原子结合,显出较强的活性。第10页/共100页 2、小尺寸效应 当微粒的尺寸小到与光波的波长、传导电子的德布罗意波长和超导态的相干长度透射深
5、度近似或更小时,其周期性的边界条件将被破坏,粒子的声、光、电磁、热力学性质将会改变,如熔点降低、分色变色、吸收紫外线、屏蔽电磁波等。第11页/共100页 3、量子尺寸效应 当粒子尺寸小到一定时,费米能级附近的电子能级由准连续变为离散能级,此时,原为导体的物质有可能变为绝缘体,反之,绝缘体有可能变为超导体。第12页/共100页 4、宏观量子的阳隧道效应:隧道效应是指微小粒子在一定情况下能穿过物体,就像里面有了隧道一样可以通过。第13页/共100页(三)纳米纤维的用途 纳米纤维的用途很广,如将纳米纤维植入织物表面,可形成一层稳定的气体薄膜,制成双疏性界面织物,既可防水,又可防油、防污;第14页/共
6、100页用纳米纤维制成的高级防护服,其织物多孔且有膜,不仅能使空气透过,具可呼吸性,还能挡风和过滤微细粒子,对气溶胶有阻挡性,可防生化武器及有毒物质。此外,纳米纤维还可用于化工、医药等产品的提纯、过滤等。第15页/共100页添加不同功能的纳米颗粒,可以获得具有各种高级功能的纤维。第16页/共100页(四)市场前景 去年美国推出纳米纤维生产的机械方法,被称为新型离心力纺纱(Forcespinning)。目的是提高生产率,加强纳米纤维的应用。与现有的纳米纤维生产方法相比,该方法至少将生产力提高一个量级。目前纳米纤维市场规模大约1.40亿美元,到2020年预期达到22亿美元。第17页/共100页 中
7、子吸收剂主要含硼、锂等化合物,如碳化硼、氮化硼、氟化硼、氟化锂等。纤维基体一般是聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺等。第18页/共100页制造方法:(1)离子交换纤维吸附法:普通阴离子交换纤维置于硼元素的化合物(硼砂、硼酸)中浸泡。或阳离子交换纤维在锂的化合物(氢氧化锂、卤化锂、碳酸锂)浸泡一定时间。水洗-脱水-干燥。第19页/共100页制造方法:(2)纺丝法:聚酯、聚烯烃等作基体。添加锂-6、硼-10或其他化合物作吸收中子的微粒(1微米以下),进行共混或复合纺丝。复合纺丝制取防中子纤维芯材:70%聚丙烯+30%B4C。芯皮质量比:10:90 第20页/共100页制造方法:(3)熔喷纺丝法:将中子吸
8、收剂与聚合物、溶剂混合液在熔喷纺丝机经高压喷出散纤维,直接制成非织造布。第21页/共100页制造方法:(4)含硼陶瓷纤维直接成形法:用转化法可制成碳化硼、氮化硼、氧化硼纤维。第22页/共100页织物的热中子屏蔽率:织物层数 1 4 6 10 厚度/mm 1.30 5.20 7.80 13.00屏蔽率/%36 85 95.2 98.6 第23页/共100页用途:医疗、宇航、核能工业、军事航空领域等辐射场合的防护用品 第24页/共100页3、防X射线辐射纤维将重金属化合物加入普通纤维中。获得较高的抗X射线辐射功能。第25页/共100页制造方法:(1)离子交换纤维吸附法:将常规制成的阳离子交换纤维,
9、浸泡在铅盐或其他重金属离子的溶液中,调整溶液的浓度和pH值,使纤维充分吸附,冲洗干燥。第26页/共100页制造方法:(2)共混纺丝法:将氧化铅或硫酸钡微粉与聚合物共混,通过熔融纺丝或溶液纺丝。重金属化合物含量可达3060%。第27页/共100页制造方法:(3)复合纺丝法:芯层中加入重金属微粉,外包不含重金属的高聚物,可避免重金属直接接触人体。第28页/共100页用途:核电站消防服、医院放射科防护服、工业射线防护用品。第29页/共100页八、光导纤维 导光纤维、光学纤维。把光能闭合在纤维中而产生导光作用的纤维。由两种或两种以上折射率不同的透明材料制成。第30页/共100页基本类型:有起导光作用的
10、芯材和能将光能闭合于芯材之中的皮层构成的。第31页/共100页可分为:无机(玻璃、石英)和有机(塑料)。可挠性和不可挠性。皮芯型和自聚型。传光和传像。可见光、红外光、紫外光和激光。第32页/共100页1、塑料光导纤维 聚合物光纤、有机光导纤维、有机光纤、塑料光纤,POF主要由皮芯结构,芯丝直径为0.0050.1mm。聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)外层为低折射率的薄膜皮层。第33页/共100页用途 通讯、传输、医学、交通、装饰等领域。如网络宽带、数码传输、照明、标示、光学计量测试、复印、医疗器械、光导向器、数字显示、光传感器、广告、工艺品等。第34页/共100页
11、2、皮芯型玻璃光导纤维 由两种或两种以上折射率不同的玻璃以皮芯形式复合而成。芯材:折射率和透明度高的玻璃,以镧系或铅系玻璃为主。直径小于100微米。粗者易断。第35页/共100页从可见光到红外线波段内,都有较好的透光性。不能单独使用,制成传光束、传像束、纤维板、光缆等。用于胃镜等医用纤维内窥镜、工业用内窥镜及精密传感器的图像传送元件,也可用于光通讯。第36页/共100页3、渐变型玻璃光导纤维 又称聚光纤维,类透镜纤维折射率从纤维的轴心沿径向递减,光在纤维内通过反复聚焦、散射而向前传递。第37页/共100页每根纤维相当于众多微型透镜的组合,可传递物体的图像。具有光程短、无全反射损失、透过率极高的
12、特点。主要用于激光通讯。第38页/共100页制造方法:离子交换法:使玻璃纤维内、外的某些离子发生置换,离子的浓度由纤维内向外逐渐减小。离子浓度的梯度变化使纤维的折射率发生递变。第39页/共100页套管法:几种不同折射率的光学玻璃制成管材,按折射率高低由里向外层层相套,在加热炉内拉制成多层次的纤维复合体,经一定温度下热处理后,使各层间发生离子交换而成。第40页/共100页水分扩散法:根据玻璃中水分影响折射率的原理,先制成含有一定水分的玻璃纤维,再使水分向外扩散形成梯度分布。第41页/共100页4、耐热光导纤维 耐热温度在120C以上的有机光导纤维,最高可耐温度为180C。第42页/共100页芯材
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