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1、11 1、铸造圆角、铸造圆角2 2、圆角半径尽量相同、圆角半径尽量相同3 3、铸件的拔模斜度、铸件的拔模斜度4 4、拔模斜度的表达、拔模斜度的表达5 5、铸件壁厚要均匀、铸件壁厚要均匀6 6、铸件各部分形状要简化、铸件各部分形状要简化7 7、倒角的画法、倒角的画法8 8、退刀槽和越程槽退刀槽和越程槽9 9、钻两个直径不同的孔、钻两个直径不同的孔1010、钻头要尽量垂直于被钻孔的端面、钻头要尽量垂直于被钻孔的端面1111、钻头时要有方便的工作条件、钻头时要有方便的工作条件1212、平面凸台、平面凸台1313、螺栓连接用的沉孔、螺栓连接用的沉孔1414、螺钉连接用的沉孔、螺钉连接用的沉孔A.3A.
2、3常见的零件结构第1页/共69页21 1、铸造圆角、铸造圆角(c)好)好(b)缩孔)缩孔(a)裂纹)裂纹作用:1、防止铸件浇注时转角处出现落砂现象;2、避免金属冷却时产生缩孔和裂纹。铸造圆角半径一般取R=35mm第2页/共69页32 2、圆角半径尽量相同、圆角半径尽量相同全部圆角全部圆角R5R5(b)好)好其余圆角其余圆角R5(a)不好)不好R4第3页/共69页43 3、铸件的拔模斜度、铸件的拔模斜度(b)有拔模斜度)有拔模斜度(a)无拔模斜度)无拔模斜度目的:便于在砂型中取出模样;要求:一般模样起模方向斜度作成约1:20的斜度标注要求:可以不标注,也不一定画出;必要时可在技术要求中用文字说明
3、。第4页/共69页54 4、拔模斜度的表达、拔模斜度的表达(a a)不好)不好(b b)好)好 机机件件上上斜斜度度不不大大的的结结构构,如如一一个个视视图图已已表表达达清清楚楚,其其他他视图可按小端画出。视图可按小端画出。第5页/共69页65 5、铸件壁厚要均匀、铸件壁厚要均匀(a)不正确)不正确(b b)正确)正确原因:因各处金属冷却速度不同,将产生裂纹和缩孔现象;如必须采用不同壁厚连接时,应采用逐渐过渡的方式。第6页/共69页76 6、铸件各部分形状要简化、铸件各部分形状要简化(a)不好)不好(b)好)好第7页/共69页87 7、倒角和圆角、倒角和圆角为去除零件的毛刺、锐边和便于装配,在
4、轴或孔的端部,一般都加工成倒角;为避免因应力集中而产生裂纹,在轴肩处往往加工成圆角,称为倒圆。第8页/共69页90.40.40.40.40.40.40.4(b b)正确)正确(a a)错误)错误8 8、退刀槽和越程槽、退刀槽和越程槽砂轮砂轮砂轮砂轮砂轮砂轮目的:便于退刀及保证装配时相关零件的接触面靠紧。尺寸标注:“槽宽X直径”或“槽宽X槽深”第9页/共69页10砂轮正在精磨斜齿轴的外圆面砂轮正在精磨斜齿轴的外圆面.砂轮越程槽砂轮越程槽.第10页/共69页11ABh9 9、钻两个直径不同的孔、钻两个直径不同的孔120AB第11页/共69页12(b)正确(a)错误1010、钻孔要尽量垂直于被钻孔的
5、端面、钻孔要尽量垂直于被钻孔的端面90要求:钻头轴线尽量垂直于被钻孔的表面。目的:保证钻孔准确;避免钻头折断。第12页/共69页13正确正确(a)钻头不要单边工作)钻头不要单边工作(b)要能伸进钻头)要能伸进钻头 1111、钻孔时要有方便的工作条件、钻孔时要有方便的工作条件不正确不正确不正确不正确正确正确第13页/共69页141212、平面凸台、平面凸台(a a)尽量减少加工面)尽量减少加工面不好不好好好不好不好(b)应在同一平面上好好目的:减少加工面积;保证零件表面之间有良好的接触。第14页/共69页151313、螺栓联结用的沉孔、螺栓联结用的沉孔BAB钻孔A沉孔刮平为止9锪平209锪平20
6、9锪平20第15页/共69页161414、螺钉连接用的沉孔、螺钉连接用的沉孔9090第16页/共69页176 6 看零件图看零件图一、概述一、概述二、看零件图的方法和步骤二、看零件图的方法和步骤二、看零件图练习二、看零件图练习第17页/共69页18在零件设计制造、机器安装、机器的使用和维修及技术革新、技术交流等工作中,常常要看零件图。看看零零件件图图的的目目的的:是为了弄清零件图所表达零的结构形状、尺寸和技术要求,以便指导生产和解决有关的技术问题,这就要求工程技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。一、概述一、概述一、概述一、概述第18页/共69页19看零件图的要求:看零件图的要求:了解零件的名
7、称、材料和用途;了解组成零件各部分结构形状的特点、功用,以及它们之间的相对位置;了解零件的制造方法和技术要求。第19页/共69页201、看看标标题题栏栏(概概括括了了解解):从从标标题题栏栏内内了了解解零零件件的的名名称称、材材料料、比例等,并浏览视图,初步得出零件的用途和形体概貌比例等,并浏览视图,初步得出零件的用途和形体概貌.二、看零件图的方法和步骤二、看零件图的方法和步骤二、看零件图的方法和步骤二、看零件图的方法和步骤1:1第20页/共69页212 2、进行表达方案的分析:、进行表达方案的分析:开始看图时,必须先找出主视图,然后看用多少个图形和用什么表达法。可按下列顺序进行分析:二、看零
8、件图的方法和步骤二、看零件图的方法和步骤二、看零件图的方法和步骤二、看零件图的方法和步骤找出主视图;有多少视图、剖视、剖面等,找出它们的名称、相互位置和投影关系;有剖视、断面的地方要找到剖切面的位置;有局部视图、斜视图的地方,须找到表示投影部位的字母和表示投影方向的箭头;有无局部放大图和简化画法。第21页/共69页223 3、进行形体分析、线面分析和结构分析、进行形体分析、线面分析和结构分析:进行形体分析和线面分析是为了更好地搞清楚投影关系和便于综合想象出整个零件的形状。在这里,形体一般都体现为零件的某一结构,可按下列顺序进行分析:二、看零件图的方法和步骤二、看零件图的方法和步骤二、看零件图的
9、方法和步骤二、看零件图的方法和步骤先从主视图出发,联系其它视图进行分析。分析时若能结合零件结构功能来进行,会使分析更加容易。先看大致轮廓,再分几个较大的独立部分进行分析,逐个看懂;对外部结构进行分析,逐个看懂;对内部结构进行分析,逐个看懂;对不便进行形体分析的部分进行线面分析,搞清投影关系,最后分析细节。第22页/共69页234 4、进行尺寸分析、进行尺寸分析 尺寸分析可按下列顺序进行分析,在分析中要注意检查是否有多余和遗漏的尺寸、尺寸是否符合设计和工艺要求:1根据形体分析和结构分析,了解定形尺寸和定位尺寸;2根据零件的结构特点,了解基准和尺寸的标注形式;3了解功能尺寸;4了解非功能尺寸;5确
10、定零件的总体尺寸。二、看零件图的方法和步骤二、看零件图的方法和步骤二、看零件图的方法和步骤二、看零件图的方法和步骤第23页/共69页245 5、进行结构、工艺和技术要求的分析、进行结构、工艺和技术要求的分析分析这一部分内容,可以进一步深入了解零件,发现问题:根据图形了解结构特点;分析零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其他技术要求,弄清哪些尺寸要求高,哪些尺寸要求低,哪些表面要求高,哪些表面要求低,哪些表面不加工,根据零件的特点,以便进一步考虑相应的加工方法,可以更清楚地了解技术要求。二、看零件图的方法和步骤二、看零件图的方法和步骤二、看零件图的方法和步骤二、看零件图的方法和步骤第24页/共
11、69页256 6、归纳总结、归纳总结综合前面的分析,把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索,并参阅相关资料,得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。必须指出,在看零件图的过程中,上述步骤不能把它们机械地分开,往往是参差进行的。另外,对于较复杂的零件图,往往要参考有关技术资料,如装配图,相关零件的零件图及说明书等,才能完全看懂。对于有些表达不够理想的零件图,需要反复仔细地分析,才能看懂。二、看零件图的方法和步骤二、看零件图的方法和步骤二、看零件图的方法和步骤二、看零件图的方法和步骤第25页/共69页26(一)概括了解从标题栏可知,该零件叫齿轮轴。齿轮轴是用来传递动
12、力和运动的,其材料为45号钢,属于轴类零件;最大直径60mm,总长228mm,属于较小的零件;绘图比例1:1二、看零件图的举例二、看零件图的举例二、看零件图的举例二、看零件图的举例1:1第26页/共69页271分析表达方案和形体结构 表达方案由主视图和移出断面图组成,轮齿部分作了局部剖。主视图(结合尺寸)已将齿轮轴的主要结构表达清楚了,由几段不同直径的回转体组成,最大圆柱上制有轮齿,最右端圆柱上有一键槽,零件两端及轮齿两端有倒角,C、D两端面处有砂轮越程槽。移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。1:1第27页/共69页282.分析尺寸 齿轮轴中两35k6轴段及20r6轴段用来安装滚动轴承及
13、联轴器,径向尺寸的基准为齿轮轴的轴线。端面C用于安装挡油环及轴向定位,所以端面C为长度方向的主要尺寸基准,注出了尺寸2、8、76等。端面D为长度方向的第一辅助尺寸基准,注出了尺寸2、28。齿轮轴的右端面为长度方向尺寸的另一辅助基准,注出了尺寸4、53等。键槽长度45,齿轮宽度60等为轴向的重要尺寸,已直接注出。1:1第28页/共69页293分析技术要求 两个35及20的轴颈处有配合要求,尺寸精度较高,均为6级公差,相应的表面粗糙度要求也较高,分别为Ra1.6和3.2。对键槽提出了对称度要求。对热处理、倒角、未注尺寸公差等提出了4项文字说明要求。第29页/共69页30(4)归纳总结通过上述看图分
14、析,对齿轮轴的作用、结构形状、尺寸大小、主要加工方法及加工中的主要技术指标要求,就有了较清楚的认识。综合起来,即可得出齿轮轴的总体印象。第30页/共69页31第31页/共69页32第32页/共69页33第33页/共69页34第34页/共69页35看零件图习题课9-13看零件图习题课看零件图习题课1 1:答案:答案第35页/共69页36第36页/共69页37第37页/共69页38第38页/共69页39第39页/共69页40第40页/共69页41第41页/共69页42第42页/共69页43第43页/共69页44看零件图习题课9-16看零件图习题课看零件图习题课9-169-16第44页/共69页45
15、看零件图习题课9-16看零件图习题课看零件图习题课9-169-16第45页/共69页46看零件图习题课9-16看零件图习题课看零件图习题课9-169-16第46页/共69页47看零件图习题课9-17看零件图习题课看零件图习题课9-179-17第47页/共69页48看零件图习题课9-17看零件图习题课看零件图习题课9-179-17第48页/共69页49看零件图习题课9-17看零件图习题课看零件图习题课9-179-17第49页/共69页50看零件图习题课9-18看零件图习题课看零件图习题课9-189-18第50页/共69页51看零件图习题课9-18看零件图习题课看零件图习题课9-189-18第51
16、页/共69页52看零件图习题课9-18看零件图习题课看零件图习题课9-189-18第52页/共69页53看零件图习题课9-19看零件图习题课看零件图习题课9-199-19第53页/共69页54看零件图习题课9-19看零件图习题课看零件图习题课9-199-19第54页/共69页55看零件图习题课9-19看零件图习题课看零件图习题课9-199-19第55页/共69页56看零件图习题课9-20 看零件图习题课看零件图习题课9-20 9-20 第56页/共69页57看零件图习题课9-20 看零件图习题课看零件图习题课9-20 9-20 第57页/共69页58看零件图习题课9-20 看零件图习题课看零件
17、图习题课9-20 9-20 第58页/共69页59看零件图习题课9-20 看零件图习题课看零件图习题课9-20 9-20 第59页/共69页60看零件图习题课9-21看零件图习题课看零件图习题课9-219-21第60页/共69页61看零件图习题课9-21看零件图习题课看零件图习题课9-219-21第61页/共69页62看零件图习题课9-21看零件图习题课看零件图习题课9-219-21第62页/共69页63看零件图习题课9-22看零件图习题课看零件图习题课9-229-22第63页/共69页64看零件图习题课9-22看零件图习题课看零件图习题课9-229-22第64页/共69页65看零件图习题课9-22看零件图习题课看零件图习题课9-229-22第65页/共69页66看零件图习题课9-23看零件图习题课看零件图习题课9-239-23第66页/共69页67看零件图习题课9-23看零件图习题课看零件图习题课9-239-23第67页/共69页68看零件图习题课9-23看零件图习题课看零件图习题课9-239-23第68页/共69页69感谢您的观看!第69页/共69页
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