PLC继电器接触器控制电路基本环节.pptx

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1、 第节第节 电气原理图的绘制电气原理图的绘制 电气控制系统图：指根据国家电气制图标准，用规定的电气符号、图线来表示系统中各电气设备、装置、元器件的连接关系的电气工程图。电气控制系统图包括：1、电气原理图 2、电器元件布置图 3、电气安装接线图第1页/共35页 一、文字符号和图形符号1、文字符号 用来表示电气设备、装置、元器件的名称、功能、状态和特征的字符代码。例如，FR表示热继电器。2、图形符号 用来表示一台设备或概念的图形、标记或字符。例如，“”表示交流，表示电阻等。国家电气图用符号标准GB/T4728规定了电气简图中图形符号的画法，该标准及国家电气制图标准GB/T6988于1997年1月1

2、日正式开始执行。第2页/共35页 1 1、电气原理图：、电气原理图：表示电流从电源到负载的传送情况和各电气表示电流从电源到负载的传送情况和各电气元件的元件的 动作原理及相互关系，而不考虑各电器元件实际安装的位动作原理及相互关系，而不考虑各电器元件实际安装的位置和实际连线情况。置和实际连线情况。二、电气原理图的绘制第3页/共35页 绘制原则绘制原则1图中所有的元器件都应采用国家统一规定的图形符号和文字符号。2电气控制线路分为主电路和控制电路。主电路用粗线条画在左边；控制电路用细线条画在右边。且按因果关系从左到右或从上到下布置，并尽可能按工作顺序排列。3控制线路中同一电器的各导电部件 如线圈和触点

3、常常不画在一起，但用同一文字标明。4所有按钮、触点均按没有外力作用和没有通电时的原始状态画出。第4页/共35页 2、电器元件布置图电器元件布置图 电器元件布置图详细绘制出电气设备、零件的实际安装位电器元件布置图详细绘制出电气设备、零件的实际安装位电器元件布置图详细绘制出电气设备、零件的实际安装位电器元件布置图详细绘制出电气设备、零件的实际安装位置。实际安装位置由机床结构和工作要求决定。置。实际安装位置由机床结构和工作要求决定。置。实际安装位置由机床结构和工作要求决定。置。实际安装位置由机床结构和工作要求决定。如行程开关放在获取信号的位置；操作元件放在操作方便如行程开关放在获取信号的位置；操作元

4、件放在操作方便如行程开关放在获取信号的位置；操作元件放在操作方便如行程开关放在获取信号的位置；操作元件放在操作方便的地方；一般电气元件放在控制柜中。图中各电器代号应与的地方；一般电气元件放在控制柜中。图中各电器代号应与的地方；一般电气元件放在控制柜中。图中各电器代号应与的地方；一般电气元件放在控制柜中。图中各电器代号应与有关电路和电器清单上所有元器件代号相同。有关电路和电器清单上所有元器件代号相同。有关电路和电器清单上所有元器件代号相同。有关电路和电器清单上所有元器件代号相同。第5页/共35页 3、电气安装接线图 安装接线图是用来表明电气设备各单元之间的接线关系。安装接线图是用来表明电气设备各

5、单元之间的接线关系。图中表明了电气设备外部元件的相对位置及它们之间的电气连图中表明了电气设备外部元件的相对位置及它们之间的电气连接，是实际安装接线的依据。接，是实际安装接线的依据。第6页/共35页 起动：电动机接通电源后，由静止状态逐渐加速到稳定运行起动：电动机接通电源后，由静止状态逐渐加速到稳定运行起动：电动机接通电源后，由静止状态逐渐加速到稳定运行起动：电动机接通电源后，由静止状态逐渐加速到稳定运行状态的过程称电动机的起动。状态的过程称电动机的起动。状态的过程称电动机的起动。状态的过程称电动机的起动。第节第节 三相交流电动机的起动控制三相交流电动机的起动控制直接起动（全压起动）间接起动（降

6、压起动）定子串电阻降压起动、Y-降压起动、自耦变压器降压起动第7页/共35页 1 1、直接起动控制、直接起动控制直接起动：额定电压直接加在电动机的定子绕组上 使电动机运转。直接起动又叫全压起动直接起动的优点：控制电路简单，提高了电路的可靠性，减少了电气维修工作量。缺点：起动电流大，常用于容量小于10kW的笼型异步电动机。结论：在变压器容量允许的情况下，电动机尽可能采用全压起动。第8页/共35页 （1）刀开关直接起动控制线路适用于不频繁起动的小容量电动机，但不能实现远距离控制和自动控制。也不能实现零压、欠压和过载保护。工作原理：手动合上QS（SA），电动机M工作；手动切断QS，电动机M停止工作。

7、电路保护措施：FU短路保护电路优点：控制方法简单、经济、实用。电路缺点：保护不完善，操作不方便。第9页/共35页 A、点动控制B、连续运转(长动)控制 C、既能点动又能长动的控制电路（2）按钮-接触器控制线路第10页/共35页 A、点动控制线路第11页/共35页 B、长动控制线路第12页/共35页 C、既能长动又能点动的控制电路第13页/共35页 2 2、间接起动控制线路、间接起动控制线路第14页/共35页 (1)、定子串电阻降压起动第15页/共35页 (2)、Y-降压起动开始时KM2断，KM3通，开始Y连接起动；延时一段时间后，完成起动过程即KM3断，KM2通,连接运行。第16页/共35页

8、(2)、Y-降压起动第17页/共35页 (3)、自耦变压器降压起动第18页/共35页 第节第节 三相交流电动机的正反转控制三相交流电动机的正反转控制用于机床工作台的前进与后退或主轴的正反转等。正反转实现的方法：改变电源相序 （一根火线不变，其它任意两根火线对调）。正转接触器工作时，电动机正转；当反转接触器工作时，将电动机接到电源的任意两根联线对调一下，电动机反转。第19页/共35页 1、用按钮控制的电动机正反转电路第节第节 三相交流电动机的正反转控制三相交流电动机的正反转控制第20页/共35页 2、用行程开关控制的电动机正反转电路第节第节 三相交流电动机的正反转控制三相交流电动机的正反转控制第

9、21页/共35页 第节第节 三相交流电动机的制动控制三相交流电动机的制动控制1、机械制动电动抱闸制动、电磁离合器制动（多用于断电制动）。2、电气制动能耗制动和反接制动。（电气制动多用于电动机的快速停车。）反接制动控制线路能耗制动控制电路第22页/共35页 1、反接制动第23页/共35页 2、能耗制动第24页/共35页 第节第节 三相交流电动机的调速控制三相交流电动机的调速控制n-电动机转速；f-电源频率 s-转差率；p-磁极对数；第25页/共35页 第节第节 三相交流电动机的调速控制三相交流电动机的调速控制第26页/共35页 第节第节 电液组合控制电路第27页/共35页 第节第节 控制电路的其

10、他基本环节 1、点动与长动 用途：适用于电动机短时间调整的操作。按钮操作：SB3常闭触点用来切段自锁电路实现点动。转换开关控制：SA合上，有自锁电路，SB2为长动操作按钮；SA断开，无自锁电路，SB2为点动操作按钮。中间继电器KA控制：按动SB2、KA通电自锁，KM线圈通电，此状态为长动；按动SB3、KM线圈通电，但无自锁电路，为点动操作。第28页/共35页 2、多地控制（起停或关系）定义：多地控制电路设置多套起、停按钮，分别安装在设备的多个操作位置，故称多地控制。特点：起动按钮的常开触点并联(SB2、SB3)，停止按钮的常闭触点串联（SB1、SB4）。操作：无论操作哪个启动按钮都可以实现电动

11、机的起动；操作任意一个停止按钮都可以打断自锁电路，使电动机停止运行。第节第节 控制电路的其他基本环节 第29页/共35页 3、多条件控制(起停与关系)电路用途：多条件启动控制和多条件停止控制电路，适用于电路的多条件保护。电路特点：按钮或开关的常开触点串联，常闭触点并联。多个条件都满足（动作）后，才可以起动或停止。第节第节 控制电路的其他基本环节 第30页/共35页 4、顺序控制用途：用于实现机械设备依次动作的控制要求。主电路顺序控制：KM2串在KM1触点下，故只有M1工作后M2才有可能工作。第节第节 控制电路的其他基本环节 第31页/共35页 控制电路的顺序控制：a）KM1的辅助常开触点起自锁

12、和顺控的双重作用。b）单独用一个KM1的辅助常开触点作顺序控制触点。c）M1M2的顺序起动、M2M1的顺序停止控制。顺序停止控制分析：KM2线圈断电，SB1常闭点并联的KM2辅助常开触点断开后，SB1才能起停止控制作用，所以，停止顺序为M2M1。第节第节 控制电路的其他基本环节 第32页/共35页 基本电路的结构特点：1.自锁接触器常开触点与按钮常开触点相并联。2.互锁两个接触器的常闭触点串联在对方线圈的电路中。3.点动无自锁环节。4.多地按钮的常开触点并联、常闭触点串联。5.多条件按钮的常开触点串联、常闭触点并联。第节第节 控制电路的其他基本环节 第33页/共35页第34页/共35页感谢您的观看！第35页/共35页