磁控溅射镀膜工艺介绍.pptx
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1、v磁控溅射镀膜磁控阴极磁控溅射镀膜磁控阴极第1页/共25页相对蒸发镀,磁控溅射有如下的特点:膜厚可控性和重复性好薄膜与基片的附着力强可以制备绝大多数材料的薄膜,包括合金,化合物等膜层纯度高,致密沉积速率低,设备也更复杂第2页/共25页按照电源类型可分为:直流溅射:中频溅射:射频溅射:第3页/共25页不同溅射方式的比较DC电源RF电源MF电源可镀膜材料 导电材料非导电材料 非导电材料靶材形状平面单靶平面单靶孪生靶频率0 HZ13.65MHZ24 KHZ可靠性好较好较好第4页/共25页v磁控溅射镀膜磁控溅射镀膜第5页/共25页v磁控溅射镀膜第6页/共25页反应溅射在溅射镀膜时,有意识地将某种反应性
2、气体如氮气,氧气等引入溅射室并达到一定分压,即可以改变或者控制沉积特性,从而获得不同于靶材的新物质薄膜,如各种金属氧化物、氮化物、碳化物及绝缘介质等薄膜。直流反应溅射存在靶中毒,阳极消失问题,上个世纪80年代出现的直流脉冲或中频孪生溅射,使反应溅射可以大规模的工业应用。第7页/共25页反应溅射模拟图第8页/共25页中频孪生反应溅射第9页/共25页反应溅射的特点反应磁控溅射所用的靶材料(单位素靶或多元素靶)和反应气体(氧、氮、碳氢化合物等)通常很容易获得很高的纯度,因而有利于制备高纯度的化合物薄膜。反应磁控溅射中调节沉积工艺参数,可以制备化学配比或非化学配比的化合物薄膜,从而达到通过调节薄膜的组
3、成来调控薄膜特性的目的。反应磁控溅射沉积过程中基板温度一般不会有很大的升高,而且成膜过程通常也并不要求对基板进行很高温度的加热,因而对基板材料的限制较少。反应磁控溅射适合于制备大面积均匀薄膜,并能实现对镀膜的大规模工业化生产。第10页/共25页反应溅射的应用现代工业的发展需要应用到越来越多的化合物薄膜。如光学工业中使用的TiO2、SiO2和TaO5等硬质膜。电子工业中使用的ITO透明导电膜,SiO2、Si2N4和Al2O3等钝化膜、隔离膜、绝缘膜。建筑玻璃上使用的ZNO、SnO2、TiO2、SiO2等介质膜第11页/共25页真空系统的基本知识真空的定义:压力低于一个大气压的任何气态空间,采用真
4、空度来表示真空的高低。真空单位换算:1大气压1.0105帕=760mmHg(汞柱)=760托1托=133.3pa=1mmHg1bar=100kpa 1mbar=100pa1bar=1000mbar第12页/共25页TCO玻璃玻璃=Transparent Conductive Oxide 镀有透明导电氧镀有透明导电氧化物的玻璃化物的玻璃TCO材料:材料:SnO2:F(FTO fluorine doped tin oxide氟掺杂氧化锡氟掺杂氧化锡)ZnO:Al(AZO aluminum doped zinc oxide铝掺杂氧化锌铝掺杂氧化锌)In2O3:Sn(ITO indium tin ox
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