s现场管理实务.pptx

《s现场管理实务.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《s现场管理实务.pptx（69页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、一、5S活动简介和真意第1页/共69页“5S”简介 发展：源于日本，发展于美国，完善于中国 强调：地、物明朗化 人规范化 “5S”是一种行动，藉活动来改变人的思考方式和行 动品质，从而改变公司的管理水准。第2页/共69页“5S”管理的对象人：对现场员工的行为准则管理 规范化事：对员工工作方法、作业流程管理 程序化物：对现场所有物品的管理 规格化第3页/共69页整理的真意 真意为组织化 为使工作能发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及应有的流程。（以作业机能的角度考量）你让自己的工程感到自豪吗？第4页/共69页整顿的真意 真意在于考虑流程的合理化（以作业流程合理化的角度来考量）第5页/共69页清

2、扫的真意 真意在于点检 一个地方一个地方去清扫，等于对每个地方作检查及确认。（以发觉问题的角度来考量）第6页/共69页清洁的真意 真意在于彻底改善 问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态。第7页/共69页素养的真意 真意在于训练与纪律 （以如何贯彻实施教育的精神来考量）第8页/共69页6S现场六大目标 效率安全士气交期成本品质现场六大目标第9页/共69页二、5S活动推行目的、要领和重点第10页/共69页l整理可腾出办公场所、生产现场空间整理可腾出办公场所、生产现场空间整理可使员工快速取送文件资料、物品整理可使员工快速取送文件资料、物品1S1S整整 理理第11页/共69页整理区分

3、必要与不必要的物品，不必要的物品要彻底清除现场。目的：腾出空间，防止误用、误送。注意点：要有决心，不必要的物品应果断地加以处置。第12页/共69页整理的实施要点整理的实施要点项目项目整理整理定义定义将工作场所的物品分为有用的和不用的将工作场所的物品分为有用的和不用的,清除无用的物品清除无用的物品目的目的腾出空间腾出空间,以便更充分地利用空间以便更充分地利用空间.防止误送防止误送(送错地方送错地方),),误用误用(无用的或不良的无用的或不良的),),减少库存量减少库存量创造清爽的工作环境创造清爽的工作环境主要主要活动活动明确原则明确原则,大胆果断地清除大胆果断地清除(或废弃或废弃)无用品无用品.

4、研究无用品的产生原因研究无用品的产生原因,对其进行对策对其进行对策.防止污染源的发生防止污染源的发生推进文件编排推进文件编排 存放系统存放系统.实施实施要点要点废弃的决心废弃的决心行动要快速果断行动要快速果断第13页/共69页整理的实施要领整理的实施要领v对自己的工作场所(范围)全面整理,包括看得见和看不见的地方(如设备内部、脚踏板、办公桌、文件柜、工具柜、工作台底下）。v办公桌、文件柜、工具柜、工作台内置物品要分类整理。v将不要物品及时清除工作现场。v确定“要”和“不要”的基准。第14页/共69页员工每日自我整理检查步员工每日自我整理检查步骤骤 必要 分类 整顿 物品 不必要 处理 垃圾 清

5、除注意点:注意看不到区域物品的整理 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置启示:整理需要有舍弃的智慧与决心第15页/共69页寻宝活动的开展寻宝活动的开展 寻宝活动可以采用月度活动的形式开展,归纳起来可以按照以下步骤进行:1、寻宝活动计划 寻宝活动准备工作的目的就是要制作一个具体可行的活动计划，它可以包括以下几个方面的内容：约定奖励措施：即决定奖励的对象、金额等约定寻宝责任区域：初步确定各部门/人寻宝的责任区域；约定寻宝标准：部门不要的、无用的、或无法判断其使用价值的物品约定集中摆放场所：指一个或数个摆放物品的场所，以便物品的集中摆放约定标识的办法：统一规定对各类物品进行标识的办法约定寻宝的时间

6、期限：寻宝活动要在短期内突击完成，因此需要约定一个时间期限安全约定：清理出的物品不一定都是要废弃的东西，在决定废弃之前还是要注意对物品的保护，以免造成损害。当然，安全约定还应该包括参与者自己的安全。第16页/共69页2 2 寻宝活动的实施寻宝活动的实施 实施寻宝活动就是由各个部门按计划清理出对象物品，统一收集摆放到公司指定的场所。在活动过程中，需要做好几方面的工作：以照片等形式对处理前的物品或状态进行记录清楚地列出物品清单，以使登记和对照；尽可能地调查物品的出处（何时购买以及由谁购买等）。第17页/共69页3 3、集中判定和分类处理、集中判定和分类处理 待物品集中之后，组织者应及时召集企业高层

7、和相关部门负责人或专家，依据清单到现场对实物进行集中判定，决定物品的处理方法。物品的处理一般有以下几种方法：转用：转给企业内其他部门使用 贱卖：有使用价值，但企业内用不上，可以作价转让 废弃：作为废料、废品处理，由指定的专业回收公司回收 处理。第18页/共69页4 4 进行帐面处理进行帐面处理 事实上，寻宝活动中找出来的很多物品是企业的资产，有必要在财务上作必要的处理，或将其转入另一部门，或在帐上作销帐处理。5 活动的总结和奖励的兑现 活动快结束时，要对活动进行必要的总结，评选出优秀部门和优秀个人，并按约定的奖励办法给予奖励。第19页/共69页2S2S整顿整顿整顿是提高效率的基础整顿是提高效率

8、的基础整顿是一门摆放技术整顿是一门摆放技术第20页/共69页整顿 整理后将要的物品依规定位置分门别类整齐摆放，明确标识。目的：工作场所一目了然 整齐的工作环境 消除寻找物品的时间 消除过多的积压物品注意点：整顿是提高效率的基础第21页/共69页整顿的“3定”原则定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色定量：规定合格的数量第22页/共69页整顿的整顿的“3 3要素要素”：场所场所 方法方法 标标识识放置场所：生产现志只允许放置生产需要的物品 物品放置场所原则上要达到100%定置 物品摆放要定点、定容、定量放置方法：物品定置场所依循作业流程布置，凤操作使用便利、快 捷、易用取的原则定置物品摆放区

9、域。物品放置区域、容器、器具架、柜采用定点、定容、定量不得超出所规定的范围。办公桌抽屉放置的用具及工具箱内工具，最好以形迹管理，制作凹形模定位摆放。工作箱、工作台、更衣柜、办公下棋、资料柜内置物品，按定置图分门别类摆放。关键件、重要件必须用专用工位器具存放，定置率达100%第23页/共69页标识方法标识方法定置区域红、定位红标识可采用彩色地标线纸或不同颜色油漆、区域红（60mm）、定位线（30mm）放置场所和物品原则上一对一表示，且牌物相符，以防混放。物品摆放场所、区域指示信息标牌统一式样制作。在标识方法上多下工夫，达到易取易送的目的。启示：“整顿”是一门“摆放”、“标识”的技术第24页/共6

10、9页物品的标识要达到以下目的：物品的标识要达到以下目的：看了能够立即明白物品是什么，即在实物上进行标识，具体指出物品名称、使用时期、使用场所、现有状态(有用、无用、合格品或不合格品）物品可以立即取出，使用后能正确放回原位，不会忘记也不会放错，即使忘记或放错了，也能很容易辨别出来。根据物品的不同类型，可遵循不同的分类规则进行分类标识管理，具体规则如下：有用物品或无用物品；消耗品或固定资产；需长期保存物品或非长期保存物品；合格品或不合格品；反复使用物品或非反复使用物品；专用物品或通用物品等。第25页/共69页3S3S清扫清扫责任化责任化 标准化标准化第26页/共69页清扫的实施要点清扫的实施要点项

11、项目目清扫清扫定义定义将工作场所内看得见和看不见的地方清扫点检，使破旧复原如将工作场所内看得见和看不见的地方清扫点检，使破旧复原如新，并保持干净亮丽。新，并保持干净亮丽。目的目的使质量保持稳定使质量保持稳定维持仪器及设备的精度维持仪器及设备的精度维持机器设备的稳定性，减少故障发生维持机器设备的稳定性，减少故障发生创造清洁的工作场所创造清洁的工作场所主要主要活动活动对区域、设备进行彻底的清扫（责任到人、保证无清扫盲区）对区域、设备进行彻底的清扫（责任到人、保证无清扫盲区）实施无垃圾、无污垢化实施无垃圾、无污垢化强化对发生源的处置和对策强化对发生源的处置和对策实施实施要点要点彻底贯彻清扫即点检的原

12、则彻底贯彻清扫即点检的原则第27页/共69页清扫的使用要领清扫的使用要领建立清洁标准，落实责任人、检查人责任人每日按清洁标准，对所负责的区域物品进行清洁工作现场所有物品要始终保持最佳良好状态注意：清扫不是扫除。如果仅是将地、物表面擦得光亮无比，却没有发现任何不正常的地方，只能称为扫除。启示：“清扫”要坚持经常化、制度化第28页/共69页4S4S清洁清洁制度化制度化 标准化标准化 持续化持续化第29页/共69页清扫的实施要点清扫的实施要点项目项目清洁清洁定义定义维持整理、整顿、清扫所取得的成果，建立问题意识维持整理、整顿、清扫所取得的成果，建立问题意识目的目的保持场所、设备等的清洁，使异常现象显

13、在化（易发现），并保持场所、设备等的清洁，使异常现象显在化（易发现），并做到异常时的对策办法可视化做到异常时的对策办法可视化创造舒适的工作条件创造舒适的工作条件主要主要活动活动彻底地、持续地实施整理、整顿、清扫工作彻底地、持续地实施整理、整顿、清扫工作 ，并做到责任到部，并做到责任到部门到个人，保证无清扫盲区门到个人，保证无清扫盲区将异常状态及其对策进行标识将异常状态及其对策进行标识实施实施要点要点活动标准化活动标准化第30页/共69页规范 将整理、整顿、清扫具体实施做法规范化、制度化，维持其成果。目的：管理规范化、标准化 注意点：强化制度化管理是规范整理、整顿、清扫的重要保证第31页/共69

14、页班组员工班组员工5S管理月考核表管理月考核表姓名姓名甲甲乙乙丙丙甲甲乙乙丙丙甲甲乙乙丙丙甲甲乙乙丙丙 周日周日项目项目第一周第一周第二周第二周第三周第三周第四周第四周-班长班长车间主任车间主任注：班组员工四周累计考核有四项不合格视为月份注：班组员工四周累计考核有四项不合格视为月份5S5S考核不合格考核不合格第32页/共69页5S5S素养素养5S5S是提升员工品质之利器是提升员工品质之利器第33页/共69页素素 养养 定义：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进 取的精神目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工，营造团 队精神注意点：坚持不懈地开展“5S”管理活动才能养成良 好的习惯。第34页/共

15、69页素养的实施要点素养的实施要点项目项目素养素养定义定义使每位员工都养成良好的生活和工作习惯，自觉遵守规章制度，使每位员工都养成良好的生活和工作习惯，自觉遵守规章制度，工作积极主动工作积极主动目的目的营造团队精神营造团队精神强化人与人（内外）之间相互依赖的关系强化人与人（内外）之间相互依赖的关系提高客户及员工满意度提高客户及员工满意度主要主要活动活动强化对员工的教育强化对员工的教育创造良好的工作环境和工作氛围创造良好的工作环境和工作氛围加强员工之间的沟通加强员工之间的沟通对员工的努力给予恰当的评价对员工的努力给予恰当的评价实施实施要点要点制作培训教材，加强对员工的教育制作培训教材，加强对员工

16、的教育第35页/共69页培养自主、自立型员工培养自主、自立型员工1 1、思考问题的原则、思考问题的原则 不逃避问题，能积极面不逃避问题，能积极面对问题对问题 不依赖、不等、不靠不依赖、不等、不靠 反省自身的问题，不简反省自身的问题，不简单指责别人单指责别人 对自己不断提出新的要对自己不断提出新的要求求 相信对方，并真诚地给相信对方，并真诚地给予对方支援予对方支援 2 2、解决问题的原则、解决问题的原则 不问题时间、发生产不问题时间、发生产问题立即解决问题立即解决 解决问题时，尽量从解决问题时，尽量从对方优先的立场出发；对方优先的立场出发；解决问题时行动要迅解决问题时行动要迅速；速；集中、有效地

17、解决问集中、有效地解决问题，不拖泥带水；题，不拖泥带水；持续跟进，解决后有持续跟进，解决后有效跟进并确认效果。效跟进并确认效果。第36页/共69页三早会推行技巧三早会推行技巧内容简介l早会的程序与内容l早会的活泼化l早会常见的缺失第37页/共69页早会的程序与内容（一）u u集合带队集合带队u u点名考勤点名考勤u u公司主要文化的朗诵公司主要文化的朗诵,唱厂歌唱厂歌u u服装仪容、仪表检查，礼貌运动服装仪容、仪表检查，礼貌运动u u总结昨天的得失，用明确数字说明，启发今总结昨天的得失，用明确数字说明，启发今天的工作，表扬与批评，（可不点名）天的工作，表扬与批评，（可不点名）u u今天工作安排

18、，目标、重点、难点，作业标今天工作安排，目标、重点、难点，作业标准，品质标准作详细说明、介绍并提问了解准，品质标准作详细说明、介绍并提问了解程度。程度。第38页/共69页早会的程序与内容（二）早会的程序与内容（二）公司规章、厂部规定、车间规定及上级主管的规定、通知、会议、工作要求等 的传达宣导；培训、学习：文化、礼仪、规章制度、法律、法规、5S知识、产品知识、品质知识、材料知识、设备知识、工具知识、岗位技能、生活能力等第39页/共69页早会的程序与内容（三）早会的程序与内容（三）提问、检查宣导效果主持人邀请其他干部、员工讲话解散队伍、整齐跑入车间上岗，鱼贯而入。第40页/共69页早会要点早会要

19、点u主持人要事先准备，安排一周的计划，每天突出主题重点；u准时开始、准时结束，非不得已不轻易拖延时间；u宽严并济；u声音宏亮、表达清晰、言简意赅，确保每个都听得清楚；u活泼化、增强员工的兴趣感第41页/共69页早会的活泼化早会的活泼化传播新知讲笑话、幽默故事，生活拾趣、名人故事做游戏，寓知识于游戏之中教 唱流行歌曲欢迎员工上台演讲鼓舞士气，增强团队合作力第42页/共69页早会常见缺失（一）早会常见缺失（一）u不守时u主持人没有计划、没有主题、没有准备u过度严肃、死板、一言谈u过于松散，人员东倒西歪，私下议论讲话u草草收场，没有效果u员工没有参与第43页/共69页早会常见缺失（二）早会常见缺失（

20、二）7.主持人声音太小，员工听不到8.没有内容，纯粹笑话9.没有约束、稀稀拉拉凑人数10.纯粹的批评会、责骂会11.未经允许提早离队第44页/共69页早会常见缺失（三）早会常见缺失（三）12.员工擅自不参加早会13.主管擅自取消早会14.没有用数字化说明绩效15.没有传达色公司文件、通知、规定与工作要求第45页/共69页四5S活动的误区第46页/共69页误区误区1：工作太忙没有时间做：工作太忙没有时间做5S问题说明v这是把5S工作对立的错误认识v将5S 当作一项额外附加的工作。正确认识v5S是工作的一部分，5S（软性指标GS）和（硬性指标）是工作内容重要的一部分。第47页/共69页误区误区2：

21、5S就是把职场打扫干净就是把职场打扫干净问题说明v抱这种认识的人并不了解5S活动的真正意义，混淆了5S和大扫除的关系正确认识5S 活动不仅要把现场搞干净，最重要的是通过持续不断的改善活动使职场 管理水平不断提升，并且让员工养成良好的习惯。第48页/共69页误区误区3：我们公司已经做过：我们公司已经做过5S 了了问题说明v所谓做过，有两种可能性：以为5S 是一个阶段隆项目，做完了事。曾经做过了，但效果不佳。正确认识v5S是一项持续推进的工作，只有进行时，没有过去时和完成时的概念。第49页/共69页误区误区4：5S看不到经济效益看不到经济效益问题说明v企业高层的疑问：做5S到底能够带来什么效益上的

22、好处？v有些人的借口：既然5S并不能带来什么经济效益，不参与也罢。正确认识v尽管从效益上并非带来立竿见影的效果，但是可以肯定，只要长期坚持这项活动，产生的经济效益是显而易见的。第50页/共69页误区误区5：认为5S活动的推进就是5S检查问题说明v误认为推进5S就是定期对职场进行5S 检查评比。v用检查代替了整体活动的推进。v将5S活动的内容僵化固化正确认识v5活动应该按照要求循序渐进的推进，而评比检查只是活动内容的一部分。第51页/共69页误区6：开展5S是靠员工自发的行动问题说明v这种认识大概是混淆了全员参与和自发行动的含义，认为强调全员参与 就是员工自发参与。正确认识v5S是全员参与的活动

23、，但并不是可以放任不管的活动，要有效推进这项活动，从公司高层自上而下的推动力是十分必要的，特别是活动不处于初级水平。第52页/共69页误区7：我们是搞技术的，做5S是浪费时间问题说明v抱这种认识的人没有认识到5S对自身工作效率提升的作用正确认识v5S是所有人工作的一部分，5S都难做好，从何谈技术的精细问题。第53页/共69页误区8：我们这个行业不可能做好5S问题说明v这些人会他的经验告诉你，他这个行业就是这样脏乱不堪（有特定的发生源），无法做好5S。v他不知道，所有的发生源都 是可以治理的。正确认识v5S适用于所有行业，正因为有各种各样使现场变得脏污的原因（发生源），才需要持续不断的5S活动来

24、解决这些问题。第54页/共69页误区9：5S活动太形式化了，看不到实质内容问题说明v认为5S活动太多形式是东西，看不到实质内容。正确认识v只有在形式上（标准上）把5S活动的内容固定下来，并要求员工长期按要求重复这些活动，才能够真正让员工养成5S习惯。第55页/共69页误区10：我们员工素质差，搞不好5S问题说明v认为员工素质太差，做不好5S。正确认识v事实上，做不好5S的根本不是员工的素质差，而是管理者自身出了问题。第56页/共69页误区11:我们公司的业绩良好为什么要做5S？问题说明v认为业绩好就不需要5S和改善活动的认识是错误的，因为:（1）不积极做好5S或其他业务改善活动，现有的高效率将

25、委难得到持续。（2）等 到业绩出了问题再考虑做5S或改善的话，那时也许已经来不及了。正确认识v5S是现场管理的基础，不管现在的经营效益如何都 应该予以重视。第57页/共69页误区12：我们企业这么小，搞5S没什么用问题说明v认为企业小，管理者有足够的时间和精力，用不着做5S活动也能把现场管理做到很好。正确认识v做不好5S活动和企业的规模并没有关系，再小的企业，让员工养成良好的习惯总是十分有益的。第58页/共69页五、基础管理意识第59页/共69页1为什么要谈基础管理?v日常管理=（基础管理）v项目管理一、企业管理分类第60页/共69页1为什么要谈基础管理?二、现场常见令人头痛的问题有规定不遵守

26、，服从规定意识差；昨天还能达到标准，今天却达不到，经常出现反复；给他说过，他不遵守，我也没办法；那个人太懒，说让他每天做，他隔几天才做一次；员工经常请假，机床经常坏，工具经常丢，经常缺料；现场脏/乱/差，遇到检查或参观时经常突击打扫卫生。?第61页/共69页2管理与管理者一、管理的定义管理即是:确定目标,组织实施,并检查是否按此目标进行,如有偏离,则加以修正处理,从而实现目标.执行目标差一检查/修正实际时间第62页/共69页二、PDCA2管理与管理者处理计划 检查实施CheckDoAction Plan第63页/共69页三、管理的两个轮子2管理与管理者维持改善第64页/共69页四、管理者2管理

27、与管理者o通常,将从事管理的人称为管理 者。o看到“管理者”三个字，你有何感想？应该意识到：“不是因为有了我才有被管理者（人、事、物），而是因为有了我才有被 管理者（人、事、物）”所以，管理者是将要做的工作合理地、巧妙地、效率地加以完成，不要误 认为最是管理部下。人事物第65页/共69页五、管理者到底管什么？2管理与管理者q管理对象：4M1E人员（Man）设备（Machine）材料（Material）作业方法（Method）作业环境（Environment）第66页/共69页六、管理目标是什么2管理与管理者 管理目标：PQCDSM 提高产量（工作量）（P）提升品质（Q）降低成本（C）确保交期（D）确保安全（S）提高士气（M）第67页/共69页第68页/共69页感谢您的观看！第69页/共69页