桥涵基础施工培训资料学习教案.pptx

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1、桥涵桥涵(qiohn)基础施工培训资料基础施工培训资料第一页，共9页。【1 1】钻孔施工前，进行桩位放样，并设置护桩，护桩要牢固。】钻孔施工前，进行桩位放样，并设置护桩，护桩要牢固。【2 2】护筒埋设：现场的护筒埋设要根据地质情况确定埋置深护筒埋设：现场的护筒埋设要根据地质情况确定埋置深度。黏性土不小于度。黏性土不小于1 1米；砂类土不小于米；砂类土不小于2 2米；表层土松软时，米；表层土松软时，将护筒埋置于坚硬土层中至少将护筒埋置于坚硬土层中至少0.50.5米；在旱地米；在旱地(hnd)(hnd)，护筒，护筒顶面要高出施工地面顶面要高出施工地面0.50.5米。米。【3 3】泥浆比重：正循环旋

2、转钻机入孔泥浆比重为】泥浆比重：正循环旋转钻机入孔泥浆比重为1.11.11.31.3；冲；冲击钻机孔底泥浆比重不宜大于：砂黏土为击钻机孔底泥浆比重不宜大于：砂黏土为1.31.3；大漂石、卵；大漂石、卵石层为石层为1.41.4；岩石为；岩石为1.21.2。反循环旋转钻机入孔泥浆比重可为。反循环旋转钻机入孔泥浆比重可为1.051.051.151.15。【4 4】钻进过程中，对钻渣进行取样，按照每米一次，有地质变】钻进过程中，对钻渣进行取样，按照每米一次，有地质变化加取一次的原则进行，记入钻孔记录。化加取一次的原则进行，记入钻孔记录。【5 5】清孔达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸】清孔达到以下

3、标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸第1页/共8页第二页，共9页。无无2 23mm3mm颗粒，泥浆比重不大于颗粒，泥浆比重不大于1.11.1，含砂率小于，含砂率小于2%2%，粘，粘度度171720s20s。【6 6】钢筋焊接：主筋连接采用闪光对焊或搭接焊，搭接焊】钢筋焊接：主筋连接采用闪光对焊或搭接焊，搭接焊接头应该预弯，使钢筋的轴线位于接头应该预弯，使钢筋的轴线位于(wiy)(wiy)同一直线上；同一直线上；【7 7】焊缝表面应平整、无较大的凹陷、焊瘤、接头处无裂】焊缝表面应平整、无较大的凹陷、焊瘤、接头处无裂纹，咬边深度不大于纹，咬边深度不大于0.5mm 0.5mm。【8 8】接头处钢筋轴线的偏

4、移不大于】接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d0.1d，且不大于，且不大于2mm2mm；【9 9】焊缝尺寸】焊缝尺寸 ：钢筋搭接、帮条焊接焊缝宽度不小于：钢筋搭接、帮条焊接焊缝宽度不小于0.7d0.7d且不小于且不小于8mm8mm；深度不小于；深度不小于0.3d0.3d且不小于且不小于4mm4mm。第2页/共8页第三页，共9页。【1010】钢筋端部按图纸设置弯钩：光圆钢筋设】钢筋端部按图纸设置弯钩：光圆钢筋设180180度度钩，弯曲半径不小于钩，弯曲半径不小于2.5d2.5d，直段长度不小于，直段长度不小于3d3d；螺纹钢筋设螺纹钢筋设9090度钩，弯曲半径不小于度钩，弯曲半径不小于2.5d 2

5、.5d，直段，直段长度不小于长度不小于3d 3d。【1111】桩长大于】桩长大于40m40m或桩径大于或桩径大于2.0m2.0m的桩基需设置声的桩基需设置声测管。测管。【1212】下钢筋笼时注意：为防止】下钢筋笼时注意：为防止(fngzh)(fngzh)钢筋骨架在钢筋骨架在浇筑混凝土时上浮，在钢筋笼上端设置固定钢筋浇筑混凝土时上浮，在钢筋笼上端设置固定钢筋笼的固定杆。笼的固定杆。【1313】导管使用前进行试拼和水密、承压和接头抗拉】导管使用前进行试拼和水密、承压和接头抗拉试验试验 。第3页/共8页第四页，共9页。【1414】水下混凝土要连续浇筑，中途不得停顿】水下混凝土要连续浇筑，中途不得停顿

6、 ，在，在8 8小时内灌小时内灌注完成。砼初灌后，导管埋深应在注完成。砼初灌后，导管埋深应在1.0m1.0m以上，以上，3m3m以下以下 。【1515】桩基承台：承台混凝土应在无水条件下浇筑，可按地质、】桩基承台：承台混凝土应在无水条件下浇筑，可按地质、地下水位和水深条件，采用排水或防水措施。地下水位和水深条件，采用排水或防水措施。【1616】绑扎承台钢筋前，应核实承台底面高程及每根基桩】绑扎承台钢筋前，应核实承台底面高程及每根基桩(j(j zhun)zhun)埋入承台长度，并应对基底面进行修整。埋入承台长度，并应对基底面进行修整。【1717】承台底面以上到设计高程范围的基桩】承台底面以上到设

7、计高程范围的基桩(j zhun)(j zhun)顶部应顶部应显露出新鲜混凝土面。基桩显露出新鲜混凝土面。基桩(j zhun)(j zhun)埋入承台长度及桩埋入承台长度及桩顶主钢筋锚入承台长度应满足设计要求。顶主钢筋锚入承台长度应满足设计要求。第4页/共8页第五页，共9页。【1818】桩头凿除标准：】桩头凿除标准：1 1、开挖基坑至设计标高，在清理桩周泥浆在设计桩顶标高用墨线画好、开挖基坑至设计标高，在清理桩周泥浆在设计桩顶标高用墨线画好位置。位置。2 2、用无齿锯沿墨线切割柱表层混凝土，切割深度、用无齿锯沿墨线切割柱表层混凝土，切割深度3535厘米（避免损坏厘米（避免损坏主筋，不要超过混凝土

8、保护层）。主筋，不要超过混凝土保护层）。3 3、用风镐沿桩周围凿除钢筋表层混凝土，凿至露出钢筋，将钢筋与柱、用风镐沿桩周围凿除钢筋表层混凝土，凿至露出钢筋，将钢筋与柱内混凝土分离内混凝土分离(fnl)(fnl)。4 4、用风镐在切割处凿除桩芯部混凝土，修整凿除后表面。、用风镐在切割处凿除桩芯部混凝土，修整凿除后表面。5 5、桩芯部混凝土凿除后延切割处向下凿除柱表层、桩芯部混凝土凿除后延切割处向下凿除柱表层2 2厘米混凝土至承台厘米混凝土至承台底面标高（请按照底面标高（请按照“混凝土要求凿除至承台底面以上混凝土要求凿除至承台底面以上10cm10cm，即桩，即桩顶深入承台顶深入承台10cm”10cm”）。）。第5页/共8页第六页，共9页。第6页/共8页第七页，共9页。第7页/共8页第八页，共9页。感谢您的观看感谢您的观看(gunkn)。第8页/共8页第九页，共9页。