金属材料及热处理课件.pptx
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1、1绪绪论论世界四大材料:钢铁、木材、塑料、水泥钢铁、木材、塑料、水泥(如生产一根如生产一根“轴”)材料分:金属材料、非金属材料、复合材料金属材料指钢铁、有色金属等材料指钢铁、有色金属等材料非金属材料无机无机高分子材料(陶瓷、水泥、高分子材料(陶瓷、水泥、木材等),木材等),有机有机高分子材料(如塑料、橡胶),高分子材料(如塑料、橡胶),复合材料-玻璃钢、碳纤维复合材料、硼纤维材玻璃钢、碳纤维复合材料、硼纤维材料料。现在新材料-纳米材料、智能材料纳米材料、智能材料第1页/共131页2材料按材料按物质结构物质结构不同分不同分:金属材料金属材料、非金属材料非金属材料(有机高分子材料和陶瓷(有机高分子
2、材料和陶瓷料料)、复合材料复合材料材料按材料按用途用途不同分不同分:机械工程材料机械工程材料、土木工程材料、电工材料、电子材料、土木工程材料、电工材料、电子材料材料按材料按功能功能不同分不同分:结构材料、功能材料、磁性材料等结构材料、功能材料、磁性材料等第2页/共131页3材料发展概括材料发展概括 天工开物天工开物明朝科学家:宋应星明朝科学家:宋应星 箸箸 石器时代石器时代陶器时代陶器时代铜器时代:铜器时代:司母戊鼎司母戊鼎(公元前(公元前11111616世纪)世纪)1130780110011307801100战国编钟战国编钟(前前475475221221年)年)6565个个 总重总重2500
3、Kg2500Kg天然石,兽骨,树枝天然石,兽骨,树枝泥巴(日晒泥巴(日晒原始陶器;火烧原始陶器;火烧瓷器用具瓷器用具)铁器时代铁器时代沧州大狮沧州大狮(公元公元953953年年 )重)重50T,50T,长长5.3m,5.3m,宽宽3m3m人工复合材人工复合材料料塑料、橡胶、陶瓷、钛合金、碳纤维、纳米等塑料、橡胶、陶瓷、钛合金、碳纤维、纳米等本草纲目本草纲目农政全书农政全书李时珍李时珍徐光启徐光启智能材料智能材料第3页/共131页4沧州铁沧州铁狮狮铸造于铸造于公公元元953953年。年。铁狮子通铁狮子通高高5.785.78米,米,身长身长6.56.5米,体宽米,体宽3.173.17米,米,重约重
4、约4040吨吨第4页/共131页5本课程的性质和目的本课程的性质和目的是高等工科院校机械类专业必修的一门专业技术基础课。2、目的:a获得有关金属热处理、金属材料的基本知识。b熟悉常见金属材料的牌号、性能特点及应用;了解它们之间成分、组织、性能、热处理的关系。c具有选择零件材料的能力,确定加工工艺路线的能力。d为后续课程和从事技术工作打下基础。1、性质:特点:杂,多,广,逻辑性差。特点:杂,多,广,逻辑性差。本课学习本课学习方法方法是是:预习预习、笔记、笔记、复习、讨论问题、复习、讨论问题本教材的本教材的重点重点:常见的材料牌号及应用,钢的热处理:常见的材料牌号及应用,钢的热处理第5页/共131
5、页6第一章第一章 钢铁材料生产简介钢铁材料生产简介第6页/共131页7一、炼铁一、炼铁 1.1.原料:原料:空气提供氧气,助燃作用。铁矿石铁,我国常用的是 Fe2O3(赤铁矿)、Fe3O4(磁铁矿)、Fe2O3.3H2O(褐铁矿)、(伴随着SiO2、MnO、S、P等杂质)。焦炭还原剂、提供热能(炼焦厂生产)。CO2CO2Q、CO2CCOQFe2O3COFeCO2Q第7页/共131页8熔剂造渣剂,去除杂质,(石灰厂生产)CaCO3(石灰石)、CaO(生石灰)(举例:家用磷钒净水作用)。CaCO3CaOCO2CaOSiO2CaSiO3()CaOFeSCaS()FeOFeO+CO第8页/共131页9
6、2.2.设备:设备:高炉。(衡量质量指标系数:焦炭比)。组成:炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸。第9页/共131页103.3.产品:产品:生铁:炼钢 制造铁制品等。高炉煤气:日用燃料等。炉铁渣:水泥、玻璃(提纯)。第10页/共131页11二、炼钢:二、炼钢:1.1.原料:原料:生铁铁的来源。氧气精炼提纯的作用。FeO2FeOFeOSiSiO2FeFeOCCOFeFeOMnMnOFeSiO2MnOMnSiO2()第11页/共131页12造渣剂(熔剂)(生石灰)主要去除S、P等杂质。(举例:家用磷钒净水作用)FeSFeSCaOFeSCaS()FeOPO2P2O5FeP2O5Fe3(PO4)2CaOFe
7、3(PO4)2Ca3(PO4)2()FeO第12页/共131页132.2.设备:设备:转炉(正在普及设备)、电弧炉(最好)、平炉(淘汰设备)。第13页/共131页143.3.产品:产品:钢锭(简称钢包):有特镇静钢(TZ)、镇静钢(Z)、半镇静钢(b)、沸腾钢(F)。钢渣。煤气。第14页/共131页15第二章第二章 金属材料的力学性能金属材料的力学性能Mechanicspropertiesofmetals金属材料的性能金属材料的性能使用性能使用性能力学、物理、化学力学、物理、化学工艺性能工艺性能铸造、锻压、焊接、切削加工铸造、锻压、焊接、切削加工力学性能力学性能:受外力作用下所表现出的性能受外
8、力作用下所表现出的性能。判据判据 如:如:强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等第一节第一节强强度度与与塑塑性性一、强度一、强度strength 概念:强度是指金属抵抗永久变形(塑性变形强度是指金属抵抗永久变形(塑性变形)和断裂和断裂 的能力的能力。通过拉伸试验测得大小。见教材P3强度判据:屈服点屈服点(屈服强度)、(屈服强度)、抗拉强度抗拉强度第15页/共131页16L0LKd0拉断拉断前前试样试样拉断拉断后后试样试样试样按试样按GB639786制取,制取,分长试样分长试样L0=10d0短试样短试样L0=5d0说明说明:bkse拉伸力拉伸力FO伸长量伸长量LFs
9、FbFe低碳钢的力低碳钢的力伸长曲线伸长曲线FF第16页/共131页17说明说明:单位面积上的内力称应力单位面积上的内力称应力。读sigmsigmL长度长度Length 单位单位:mmmmA截面积截面积 Area Area 单位单位:mmmm2 2 F外力外力Force 单位单位:N s屈服点的值屈服点的值 单位:MPa(兆帕)megapascal屈服点屈服点概念:力不增加仍能继续伸长时的应力力不增加仍能继续伸长时的应力。用符号:s表示抗拉强度抗拉强度概念:试样拉断前所承受的最大拉应力试样拉断前所承受的最大拉应力。用符号:b表示 补充:bb表示抗弯强度抗弯强度注:s(塑性材料)、b(脆性材料(
10、脆性材料)是设计与是设计与选材的重要依据选材的重要依据 另:e 表示弹性极限。在外力作用下产生弹性变形时所承受的最大拉应力表示弹性极限。在外力作用下产生弹性变形时所承受的最大拉应力。第17页/共131页18补充资料:补充资料:GB/T2282002金属材料金属材料室温拉伸试室温拉伸试验方法验方法规定:断后伸长率规定:断后伸长率A表示;表示;断面收缩率断面收缩率Z表示;表示;屈服强度屈服强度Re表示;表示;抗拉强度抗拉强度Rm表示;表示;此规定代替此规定代替GB228-87,从,从2002年年7月执行月执行。第18页/共131页19二、二、塑性塑性plasticityplasticity概念概念
11、:在外力作用下产生永久变形而不破坏的能力在外力作用下产生永久变形而不破坏的能力。判据判据:断后伸长率断后伸长率、断后断面收缩率、断后断面收缩率断后伸长率断后伸长率Percentageelongationafterfracture概念概念:试样断后标准的伸长量与标准的百分比试样断后标准的伸长量与标准的百分比。用符号用符号 表示,读作 代儿特其中:其中:L Lk k断后试样长度断后试样长度 L Lo o试样原始长度试样原始长度断后断面收缩率断后断面收缩率概念概念:断后截面处面积的最大缩减量与原始截面面积百分比断后截面处面积的最大缩减量与原始截面面积百分比。用符号用符号 表示,读作扑洒哎说明说明:伸
12、长率和收缩率在实际应用中,一般是用:伸长率和收缩率在实际应用中,一般是用表示塑性大小表示塑性大小。、越越大,材料的塑性越好。通常认为大,材料的塑性越好。通常认为 0.9%后,后,其其HB,b、ak二、二、状态图中状态图中的特性点、线、的特性点、线、区域组织区域组织请打开教材请打开教材40页,二部分页,二部分。第53页/共131页54钢铁力学性能与碳含量钢铁力学性能与碳含量WC的关系的关系第54页/共131页55特性特性点点:见表见表22特性特性线线:1、ACD线;线;2、AECF线线固相线固相线液相线液相线(其中(其中AEAE线是线是碳钢碳钢固线)固线)3、ECF线线共晶转变线共晶转变线LLd
13、4、GS线线(又称(又称A3线)线)5、ES线(又称线(又称Acm线)线)6、PSK线线共析转变线共析转变线Ap(又称(又称A1线)线)第55页/共131页56三、合金的结晶过程分析三、合金的结晶过程分析亚共析钢亚共析钢共析钢过共析钢过共析钢AF+ALEA+Fe3CL+A第56页/共131页57三、合金的结晶过程分析三、合金的结晶过程分析AEGPQSFeLAL+AFF+AF+PPP+Fe3CA+Fe3C0.772.11、共析钢、共析钢WC=0.77%123P、亚共析钢、亚共析钢123412344LL+AAF+AAPP+F冷却曲线冷却曲线过共析钢过共析钢WC=1.0%状态图的应用:状态图的应用:
14、自己看自己看P45第57页/共131页58第五章第五章 碳钢碳钢 carbon-steelcarbon-steel重点是常见牌号的含义、性能、应用。重点是常见牌号的含义、性能、应用。GB/T133041991规定:钢按化学成分分:非合金规定:钢按化学成分分:非合金钢(碳钢)、低合金钢、合金钢三类。钢(碳钢)、低合金钢、合金钢三类。非合金钢非合金钢是指是指WC2.11%,并含有少量,并含有少量Si、Mn、P、S等元素的铁碳合金。等元素的铁碳合金。(一)、常存元素对碳钢性能的影响(一)、常存元素对碳钢性能的影响(了解)了解)1、锰、锰Mn作用作用:脱氧,:脱氧,FeO还原还原Fe;与;与S作用作用
15、MnS降低热脆性;降低热脆性;提高强度、硬度提高强度、硬度。有益元素有益元素2、硅、硅Si作用作用:与钢液中:与钢液中FeO生生成炉渣,提高钢质量;成炉渣,提高钢质量;溶于溶于F中,固溶强化。中,固溶强化。有益元素有益元素。第58页/共131页593、硫、硫S作用作用:形成:形成FeS(熔点熔点1190),在晶界),在晶界处,处,在在11001200时,压力加工,产生时,压力加工,产生脆裂。脆裂。“热脆热脆”。有有害元素害元素4、磷、磷P作用作用:全部溶于:全部溶于F中,固溶中,固溶强化;强化;、HB,在低温,在低温下引起脆断下引起脆断“冷脆冷脆”。有害元素有害元素(二)、碳钢分类、牌号、用途
16、(二)、碳钢分类、牌号、用途(掌握内容掌握内容)1、分类、分类(1)按钢中)按钢中含碳量含碳量多少分多少分:低低碳钢碳钢中中碳钢碳钢高高碳钢碳钢Wc0.7%,随,随WC,淬透性,淬透性。第77页/共131页78(3)对力学性能的影响)对力学性能的影响:淬透性好的钢,力学性能高;淬透性差的钢,尤其是心部淬透性好的钢,力学性能高;淬透性差的钢,尤其是心部力学性能底,受力易变形。力学性能底,受力易变形。二、回火二、回火tempering1、概念:、概念:淬火后的工件,再加热到淬火后的工件,再加热到A1以下某一温度、以下某一温度、保温一定时间,然后冷却到室温的工艺。保温一定时间,然后冷却到室温的工艺。
17、2、目的、目的:(1)使工件获得要求的力学性能;()使工件获得要求的力学性能;(2)稳定工件尺)稳定工件尺寸;(寸;(3)消除或减少内应力;()消除或减少内应力;(4)改善工件的切削加工性。)改善工件的切削加工性。3、回火方法、回火方法(组织转变、性能、应用)(组织转变、性能、应用)(1)低温回火)低温回火(150250)lowtemperaturetempering获得组织获得组织M回回;5865HRC;用于;用于高碳钢、高碳钢、工具工具钢(刀具、量具、模具钢(刀具、量具、模具)、)、滚动轴承钢滚动轴承钢。(2)中温回火)中温回火第78页/共131页79(2)中温回火)中温回火(350500
18、);mediumtemperaturtempering回火后回火后b、s较高,内应力消除,较高,内应力消除,ak较好较好。回火组织:回火组织:T回回;用于弹簧钢制造的;用于弹簧钢制造的弹性件、锻模弹性件、锻模。(3)高温回火)高温回火(500650);hightemperatuertempering回火组织:回火组织:S回回;特点是;特点是综合力学性能好。应用广泛,综合力学性能好。应用广泛,汽车、拖拉机、机车,承受较大载荷的结构零件,如:汽车、拖拉机、机车,承受较大载荷的结构零件,如:轴轴、齿轮齿轮等。等。淬火淬火+高温回火称高温回火称调质处理调质处理,简称:,简称:调质调质。trawn说明说
19、明:回火组织与等温冷却转变组织的区别:回火组织与等温冷却转变组织的区别:S回回、T回回是是粒状,而粒状,而S、T是片状;是片状;正火与调质硬度很接近,但结构正火与调质硬度很接近,但结构件一般经调质而不正火后用,因调质综合力学性能好。件一般经调质而不正火后用,因调质综合力学性能好。第79页/共131页804、回火脆性回火脆性:一般来讲,随回火温度一般来讲,随回火温度,其,其、HB,、ak,但在但在250250350350之间其之间其ak的现象的现象,称称“回火脆性回火脆性”。碳化碳化物沿着马氏体周围析出,形成脆性薄壳,受力易裂纹物沿着马氏体周围析出,形成脆性薄壳,受力易裂纹。1、退火、正火、淬火
20、、回火简称退火、正火、淬火、回火简称“四把火四把火”的概的概念、工艺、目的、应用念、工艺、目的、应用。小结小结:2、回火后的组织性能、应用如何?回火后的组织性能、应用如何?作业:作业:P60第80页/共131页81第五节第五节钢的钢的表面热处理表面热处理和和化学热处理化学热处理简介简介一、表面热处理一、表面热处理surfaceheat-treatment1、概念、概念:将工件快速加热,表面达到淬火温度立即淬火:将工件快速加热,表面达到淬火温度立即淬火(喷水),表面层获得(喷水),表面层获得M,而心部保持了原有的韧性、塑,而心部保持了原有的韧性、塑性且达到表面耐磨的工艺。性且达到表面耐磨的工艺。
21、2、应用、应用:齿轮、凸轮、套筒齿轮、凸轮、套筒、顶杆顶杆等,等,WC=0.4%0.5%较好。较好。3、方法、方法:按加热方式不同,:按加热方式不同,分为:分为:感应加热感应加热和和火焰加热火焰加热(1)感应加热表面淬火)感应加热表面淬火原理原理“集肤效应集肤效应”第81页/共131页82高频加热:高频加热:200KHZ300KHZ;0.32.5mm,小件;轴;齿轮小件;轴;齿轮中频加热:中频加热:1KHZ10KHZ;210mm;较大件,凸轮,曲轴;较大件,凸轮,曲轴工频加热:工频加热:50HZ;硬度层;硬度层1020mm;应用大件;应用大件特点特点:a、生产率高,加热速度快生产率高,加热速度
22、快;b、淬火后晶粒细、硬淬火后晶粒细、硬度高度高;c、加热不氧化、不脱碳、不变形加热不氧化、不脱碳、不变形;d、有较高疲劳强度有较高疲劳强度;e、缺点是设备投资大。缺点是设备投资大。应用大批量生产小件,齿轮等。应用大批量生产小件,齿轮等。(2)、火焰加热)、火焰加热用乙炔用乙炔氧气混合气体燃烧的火焰。氧气混合气体燃烧的火焰。特点特点:操作简单,效率低;表面层:操作简单,效率低;表面层2 26mm6mm,工作表面严重,工作表面严重氧化,质量难以控制。应用氧化,质量难以控制。应用 单件、小批生产。单件、小批生产。第六节第六节化学热处理化学热处理简介简介Thermochemicaltreatment
23、一、概念一、概念:是将金属或合金工件置于一定温度的活性介质中:是将金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温,使一种或几种元素渗入它的表面,改变化学成分、组保温,使一种或几种元素渗入它的表面,改变化学成分、组织和性能的热处理工艺。织和性能的热处理工艺。第82页/共131页83二、工艺方法二、工艺方法1、渗碳、渗碳:向工件表面深入碳原子过程,:向工件表面深入碳原子过程,WC,渗碳层,渗碳层0.52mm.(1)目的)目的:提高耐磨性;此时心部有良好的韧性;:提高耐磨性;此时心部有良好的韧性;“外强里韧外强里韧”。(2)应用)应用:低碳钢,低合金钢:低碳钢,低合金钢。(3)方法)方法:气体渗碳,固体
24、渗碳。:气体渗碳,固体渗碳。(4)热处理)热处理:渗碳、淬火:渗碳、淬火+低温回火。低温回火。2、氮化、氮化:向工件表面渗入活性氮原子:向工件表面渗入活性氮原子形成硬度极高的合金形成硬度极高的合金氮化物。氮化物。(1)目的)目的:提高硬度、耐磨性,提高疲劳强度,耐蚀性:提高硬度、耐磨性,提高疲劳强度,耐蚀性。(2)应用)应用:含较高合金元素的钢,:含较高合金元素的钢,V、W、AI、Mo、Cu等等(3)方法)方法:离子渗氮:离子渗氮氨气氨气第七节第七节钢的热处理新工艺、新技术钢的热处理新工艺、新技术P59自己看自己看。第83页/共131页84本章总结本章总结:1、什么是热处理?分类;为什么要进行
25、热处理?、什么是热处理?分类;为什么要进行热处理?2、加热、冷却时组织如何转变的?冷却速度对、加热、冷却时组织如何转变的?冷却速度对组织有何影响?组织有何影响?3、“四把火四把火”的概念、工艺、应用,工序安的概念、工艺、应用,工序安排排。4、何谓表面热处理,化学热处理;机理是什么?有、何谓表面热处理,化学热处理;机理是什么?有何特点,应用如何何特点,应用如何?第84页/共131页85第七章第七章 合合 金金 钢钢p62alloy-steel一、合金元素对钢的影响(一)对钢热处理的影响1、对钢加热转变的影响:使奥氏体均匀(除钴、镍)细致(除锰)2、对钢冷却转变的影响:提高淬透性(除钴)3、对过冷
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