模板工程施工工艺PPT学习教案.pptx

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1、会计学1模板模板(mbn)工程施工工艺工程施工工艺第一页，共120页。目录目录(ml)uu目的目的uu质量目标质量目标uu模板施工工艺模板施工工艺uu质量通病防治措施质量通病防治措施uu模板工程的质量验收模板工程的质量验收(ynshu)(ynshu)uu模板施工管理人员职责模板施工管理人员职责第1页/共120页第二页，共120页。一、目的一、目的(md)uu统一施工做法uu明确质量要求uu规范作业程序uu加快施工进度，降低工人劳动强度uu减少返工及修补工作，提高劳动生产(shngchn)效率第2页/共120页第三页，共120页。二、质量二、质量(zhling)目标目标uu模板工序是使混凝土按设

2、计(shj)形状成形的关键工序，拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模（爆模）、不烂根、梁类构件不下挠。第3页/共120页第四页，共120页。三、模板三、模板(mbn)工程施工工艺工程施工工艺uu模板体系uu施工准备uu柱墙模板施工uu梁板模板施工uu电梯井模板施工uu预留孔洞模板施工uu吊模模板施工uu楼梯(lut)模板施工uu支撑体系uu模板拆除第4页/共120页第五页，共120页。标标标标准准准准(b bi i o oz zh h n n)层层层层结结结结构构构构施施施施工工工工工工工工艺艺艺艺流流流流程程程程图图图图第5页/共120页第六页，共120页。（一）模板（

3、一）模板(mbn)体系体系uu支撑体系：轮扣式钢管脚手架和普通钢管脚支撑体系：轮扣式钢管脚手架和普通钢管脚手架配合使用的支撑体系。手架配合使用的支撑体系。uu加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪力墙）采用钢管、高强对拉螺杆；（短支剪力墙）采用钢管、高强对拉螺杆；梁高小于等于梁高小于等于600600的采用步步紧加固，梁高的采用步步紧加固，梁高大于大于600600的采用穿心对拉螺杆加固。边梁采的采用穿心对拉螺杆加固。边梁采用特制螺杆加固。有防水要求的挡墙、地面用特制螺杆加固。有防水要求的挡墙、地面以下部分墙体采用一次性带止水以下部分墙体采用一次性带止水(

4、zh(zh shu shu)片的对拉螺杆；人防部分墙体采用一次性螺片的对拉螺杆；人防部分墙体采用一次性螺杆加固。杆加固。第6页/共120页第七页，共120页。uu模板体系：柱、墙、梁、板模板均采用(ciyng)915*1830*15mm胶合板。模板背楞均采用(ciyng)50*100木方。除核心筒、梯间内模、外墙边柱外模采用(ciyng)定型木模外，其余构件模板均采用(ciyng)散拼散拆方式。第7页/共120页第八页，共120页。（二）施工（二）施工(sh gng)准备准备uu施工前做法统一交底。做法必须统一，效果才能一致。uu熟透设计图纸、交底及变更，统一配模方式，必要时须绘制配模图。uu

5、挑选木方、模板(mbn)（模板(mbn)在周转过程中要清理干净）。将弯曲变形、截面尺寸不同的木方挑出。第8页/共120页第九页，共120页。（三）墙柱模板（三）墙柱模板(mbn)施工施工uu测量、放墙、柱控制线。测量、放墙、柱控制线。uu钻眼、打定位钢筋（一般钻钻眼、打定位钢筋（一般钻 眼深度不超过眼深度不超过40mm40mm）。）。uu配置墙、柱模板，钻对拉螺杆眼，一般层高小于配置墙、柱模板，钻对拉螺杆眼，一般层高小于5m5m的墙体，模板尺寸的墙体，模板尺寸为为915X1830915X1830的螺杆眼横竖间距均为的螺杆眼横竖间距均为450mm450mm，便于施工，也能满足加固，便于施工，也能

6、满足加固要求。要求。uu放置墙体模板支撑，安装放置墙体模板支撑，安装(nzhung)(nzhung)模板、钉木方（方管）、穿螺杆、模板、钉木方（方管）、穿螺杆、钢管进行加固。钢管进行加固。第9页/共120页第十页，共120页。墙柱模板墙柱模板(mbn)定位定位钢筋钢筋第10页/共120页第十一页，共120页。第11页/共120页第十二页，共120页。柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用(ciyng)(ciyng)横配，尺横配，尺横配，尺横配，尺寸必须准确。寸必须准

7、确。寸必须准确。寸必须准确。L=构件尺寸+1模板(mbn)厚度L=构件(gujin)尺寸L=构件尺寸L=构件尺寸L=构件尺寸+1模板厚度L=构件尺寸+2模板厚度第12页/共120页第十三页，共120页。柱墙模板配模高度：柱墙模板配模高度：大模板通高配制，散拼模板配至梁大模板通高配制，散拼模板配至梁底。底。1、平层内墙模板：、平层内墙模板：层高层高-（板厚（板厚+板底模厚板底模厚+梁侧梁侧模高）模高）-10mm2、外墙及核心筒、楼梯间内筒大、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板：模板：层高层高+150mm（下包（下包100mm，上露，上露50mm）3、厨房、厨房(chfng)、阳台处吊模、阳台处吊模位

8、置柱墙模板：位置柱墙模板：层高层高-（板厚（板厚+板底模厚板底模厚+梁梁侧模高）侧模高）+30mm（下包（下包30mm）4、下沉式卫生间吊模处柱墙模板：、下沉式卫生间吊模处柱墙模板：层高层高-（板厚（板厚+板底模厚板底模厚+梁侧梁侧模高）模高）+50mm（下包（下包50mm）必须确保外墙、核心筒、楼梯间内必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根部模板筒、厨、厕、阳台吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接与已浇筑混凝土立面搭接3050mm。第13页/共120页第十四页，共120页。墙体模板墙体模板(mbn)加固效果图一加固效果图一 背方间距背方间距背方间距背方间距(jin j)200

9、mm(jin j)200mm 螺杆离阴角间距螺杆离阴角间距螺杆离阴角间距螺杆离阴角间距(jin j)200mm(jin j)200mm 螺杆离封头间距螺杆离封头间距螺杆离封头间距螺杆离封头间距(jin j)200mm(jin j)200mm 第一道加固离楼面第一道加固离楼面第一道加固离楼面第一道加固离楼面200mm200mm第14页/共120页第十五页，共120页。墙体模板墙体模板(mbn)加固效果图二加固效果图二第15页/共120页第十六页，共120页。内墙、柱模板内墙、柱模板内墙、柱模板内墙、柱模板(mb(mb n)n)加固示加固示加固示加固示意图意图意图意图第16页/共120页第十七页，

10、共120页。墙柱模板墙柱模板(mbn)加固示意图加固示意图错误(cuw)！第17页/共120页第十八页，共120页。剪力墙加固剪力墙加固(ji)实实例例重点是拐角墙体阴角模板加固(ji)和墙体封头处的模板加固(ji)容易被轻视，现场施工过程该部位往往加固(ji)不到位，引起墙体变形第18页/共120页第十九页，共120页。阴角背枋阴角背枋转角转角(zhunjio)(zhunjio)钉缝加固钉缝加固铁钉间距铁钉间距300300穿螺杆穿螺杆(lu(lu n)n)墙柱阴角模板墙柱阴角模板(mbn)加固加固第19页/共120页第二十页，共120页。墙柱模板墙柱模板(mbn)阳角加固阳角加固第20页/共

11、120页第二十一页，共120页。外墙接缝外墙接缝外墙接缝外墙接缝(ji fn)(ji fn)防烂防烂防烂防烂根措施根措施根措施根措施uu外墙上下层接缝处预留模板加外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。固连接件，使其接缝严密。uu确保确保(qubo)(qubo)边墙（柱）垂直边墙（柱）垂直度：边墙（柱）模板位置必须度：边墙（柱）模板位置必须进行轴线和铅锤线双控。进行轴线和铅锤线双控。第21页/共120页第二十二页，共120页。大模上口大模上口大模上口大模上口(shngku)(shngku)双层模板条双层模板条双层模板条双层模板条大模上口大模上口大模上口大模上口(shngku)(shn

12、gku)锁口木方锁口木方锁口木方锁口木方大模下口大模下口大模下口大模下口(xi ku)(xi ku)形成形成形成形成30mm30mm预留线条预留线条预留线条预留线条内模下口定内模下口定内模下口定内模下口定位桩位桩位桩位桩大模找平木夹大模找平木夹大模找平木夹大模找平木夹预留老墙螺杆加固预留老墙螺杆加固预留老墙螺杆加固预留老墙螺杆加固大模改进示意图大模改进示意图沉头螺栓加固沉头螺栓加固沉头螺栓加固沉头螺栓加固大模板大模板大模板大模板大模上口大模上口大模上口大模上口锁口木方锁口木方锁口木方锁口木方第22页/共120页第二十三页，共120页。5 50 0m mm m老墙螺杆老墙螺杆(lu(lu n)n

13、)临边墙柱模板 加固(ji)实例铅锤墨线铅锤墨线(mxi(mxin)n)第23页/共120页第二十四页，共120页。老墙螺杆老墙螺杆(lu(lu n)n)老墙螺杆老墙螺杆(lu n)(lu n)临边墙柱模板 加固(ji)实例第24页/共120页第二十五页，共120页。墙板(qin bn)拼缝拆模后效果(xiogu)钉拼缝木条钉拼缝木条(m tio)(m tio)确保接缝平整确保接缝平整接缝平整接缝平整第25页/共120页第二十六页，共120页。（四）梁模板（四）梁模板(mbn)施工施工支模原则支模原则1 1、配模：、配模：板模压梁侧模，梁侧模包梁底模板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度梁侧

14、模高度=梁高梁高-板厚板厚-板底模厚度板底模厚度+梁底模厚度）梁底模厚度）套割尺寸准确，节点处密缝拼模套割尺寸准确，节点处密缝拼模大模靠边、原边压角原则大模靠边、原边压角原则配模必须使用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上楼层。配模必须使用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上楼层。限制使用手工锯及手提电锯配模限制使用手工锯及手提电锯配模边模、边模、100100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面50mm50mm；100100高以下的吊模、所有高以下的吊模、所有(su(su y y u)u)挑板侧模及梯步吊挑板侧模及梯步吊模上口与混凝土面平齐，做到整齐划一。模上口与混凝土面平

15、齐，做到整齐划一。第26页/共120页第二十七页，共120页。梁配模示意图第27页/共120页第二十八页，共120页。第28页/共120页第二十九页，共120页。2 2、梁板模板安装、梁板模板安装(nzhung)(nzhung)流程流程楼层楼层(lu cn)墨线墨线线坠线坠1、梁底模找正、梁底模找正梁底模梁底模梁底方梁底方模板端头与模板端头与墨线墨线(mxin)重重合合第29页/共120页第三十页，共120页。2、封头模板、封头模板(mbn)拼装拼装柱墙封头模板柱墙封头模板(mbn)用铁钉钉成密缝用铁钉钉成密缝梁底板压封头模板梁底板压封头模板(mbn)第30页/共120页第三十一页，共120页

16、。3、梁侧模拼装、梁侧模拼装(pn zhun)梁侧模绕柱墙模板梁侧模绕柱墙模板(mbn)通配通配所有所有(suyu)转角处用转角处用铁钉钉成密缝铁钉钉成密缝梁侧模包梁底模梁侧模包梁底模第31页/共120页第三十二页，共120页。4、梁下口加固、梁下口加固(ji)方方梁下口加固梁下口加固(ji)方与侧模下口用铁钉方与侧模下口用铁钉固定固定第32页/共120页第三十三页，共120页。5、梁上口锁口方、梁上口锁口方梁上口锁口方与梁侧模钉牢梁上口锁口方与梁侧模钉牢(dn lo)，木方上口与侧模上口平齐，木方上口与侧模上口平齐第33页/共120页第三十四页，共120页。6、板模安装、板模安装(nzhun

17、g)板模原边压角、靠边，与梁侧模板模原边压角、靠边，与梁侧模上口钉牢上口钉牢(dn lo)。铁钉间距。铁钉间距300mm第34页/共120页第三十五页，共120页。7、加固、加固(ji)采用木质夹具采用木质夹具(jij)进行加固，间进行加固，间距距600mm第35页/共120页第三十六页，共120页。8、柱墙模板、柱墙模板(mbn)拼装拼装柱墙模板柱墙模板(mbn)从梁侧模以下开始拼装，从梁侧模以下开始拼装，所有拼缝均应钉拼缝木条，确保接缝平整所有拼缝均应钉拼缝木条，确保接缝平整第36页/共120页第三十七页，共120页。3、拼装节点、拼装节点(ji din)处理处理梁底模交接处必须(bx)拼

18、密缝，且接缝平整度不得大于1mm第37页/共120页第三十八页，共120页。板模接缝处应垫木方第38页/共120页第三十九页，共120页。梁上口锁口木方离角部间距梁上口锁口木方离角部间距(jin j)(jin j)不得不得大于大于200200防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。第39页/共120页第四十页，共120页。所有压角、转角、套割处必须拼密缝，且不得出现小阳角。尽量做到大模压边、原边压角。梁板模板完成(wn chng)后应立即在柱墙插筋上抄测标高，对模板空间尺寸进行复核（标高、开间）第40页/共120页第四十一页，共120页。模板模板(mbn)安装安

19、装拼缝严密拼缝严密(ynm)(ynm)线条线条(xintio)(xintio)顺直顺直尺寸准确尺寸准确节点到位节点到位板板板板模模模模施施施施工工工工质质质质量量量量第41页/共120页第四十二页，共120页。4、加固、加固(ji)uu梁高度小于600采用(ciyng)木夹具或斜撑加固，木夹具间距应控制在500-600之间，斜撑间距控制在1000以内。uu梁高度大于600的梁必须采用(ciyng)对拉螺杆加固，螺杆间距不得大于500。uu所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。uu梁上口锁口木方离角部间距不得大于200。uu板底背方间距不得大于200。第42页/共120页第四十三页，共120页。（1

20、）、木夹具）、木夹具(jij)加固加固uu适用范围：高度小于等于适用范围：高度小于等于(dngy)600mm(dngy)600mm的梁模板加固。的梁模板加固。第43页/共120页第四十四页，共120页。中间中间中间中间(zhngjin)(zhngjin)梁加梁加梁加梁加固示意图固示意图固示意图固示意图梁底承重梁底承重(chngzhng)方方梁底加固梁底加固(ji)方方50*50*150找平方间找平方间距距600加固螺杆加固螺杆间距间距600梁侧锁口方梁侧锁口方梁底加固顶撑梁底加固顶撑板模梁侧模梁底模净空净空净空净空300300300300第44页/共120页第四十五页，共120页。梁底模仰梁底

21、模仰视图视图梁底模钉牢(dn lo)于梁底承重方上。梁底承重梁底承重(chngzhng)方方50*50*150找平方间找平方间距距(jin j)600钉牢于钉牢于梁底承重方侧梁底承重方侧梁底加固顶撑梁底加固顶撑间距间距600钉牢于钉牢于梁底承重方上梁底承重方上第45页/共120页第四十六页，共120页。加固加固(ji)详图详图断面图断面图轴侧图轴侧图第46页/共120页第四十七页，共120页。边梁加固边梁加固(ji)示意图示意图锁口木方夹具(jij)对拉螺栓(lushun)顶撑第47页/共120页第四十八页，共120页。锁口木方“木夹具木夹具木夹具木夹具(jij)”(jij)”加固示意图加固示

22、意图加固示意图加固示意图（梁高小于（梁高小于（梁高小于（梁高小于600600时）时）时）时）第48页/共120页第四十九页，共120页。第49页/共120页第五十页，共120页。高低高低(god)梁节点梁节点错误做法正确(zhngqu)做法第50页/共120页第五十一页，共120页。（2）、斜撑加固）、斜撑加固(ji)n n适用范围：适用范围：300X600300X600及以下及以下(yxi)(yxi)截面的梁模板加固。截面的梁模板加固。第51页/共120页第五十二页，共120页。梁（300X600及以下(yxi)截面）加固立面图第52页/共120页第五十三页，共120页。梁（梁（300X60

23、0300X600及以下及以下(y(y xi)xi)截面）加固剖面图截面）加固剖面图第53页/共120页第五十四页，共120页。（3）、穿心）、穿心(chun xn)对拉螺杆对拉螺杆加固加固n n适用范围：当适用范围：当700700梁高梁高900900时用一排穿心对拉螺杆加固，穿心对拉螺时用一排穿心对拉螺杆加固，穿心对拉螺杆水平杆水平(shupng)(shupng)间距：梁两头与墙边或柱边为间距：梁两头与墙边或柱边为457457），中间部位为），中间部位为915915。第54页/共120页第五十五页，共120页。梁（梁（300X700-500X900300X700-500X900）加固）加固(j

24、i(ji )立面图立面图第55页/共120页第五十六页，共120页。梁（梁（300X700-500X900300X700-500X900）加固）加固(ji(ji )立面图立面图第56页/共120页第五十七页，共120页。n n适用范围：当适用范围：当900900梁高梁高12001200时用一排穿心对拉螺杆时用一排穿心对拉螺杆(lu n)(lu n)加固，穿心加固，穿心对拉螺杆对拉螺杆(lu n)(lu n)水平间距：梁两头与墙边或柱边为水平间距：梁两头与墙边或柱边为305305），中间部位为），中间部位为610610。第57页/共120页第五十八页，共120页。梁墙板梁墙板(qin(qin b

25、 b n)n)打眼打眼图图第58页/共120页第五十九页，共120页。n n适用范围：当适用范围：当12001200梁高梁高15001500时竖向方向用两排穿心时竖向方向用两排穿心(chun xn)(chun xn)对拉螺对拉螺杆加固，穿心杆加固，穿心(chun xn)(chun xn)对拉螺杆水平间距：梁两头与墙边或柱边对拉螺对拉螺杆水平间距：梁两头与墙边或柱边对拉螺栓距离为栓距离为305305，中间部位为，中间部位为610610。第59页/共120页第六十页，共120页。梁（梁（12001200梁高梁高15001500）加固）加固(ji(ji )立面图立面图第60页/共120页第六十一页，

26、共120页。梁（梁（12001200梁高梁高15001500）加固）加固(ji(ji )立面图立面图第61页/共120页第六十二页，共120页。n n适用范围：边梁均须用特制螺杆适用范围：边梁均须用特制螺杆(lu n)(lu n)锁口。特制螺杆锁口。特制螺杆(lu n)(lu n)间距间距600 600。第62页/共120页第六十三页，共120页。梁（梁（12001200梁高梁高15001500）加固）加固(ji(ji )立面图立面图第63页/共120页第六十四页，共120页。（五）电梯井模板（五）电梯井模板(mbn)施工施工 电梯井内模板在配模时，按照左侧(zu c)图示进行配置，四个阴角处

27、均配成定型角模，角部用白铁皮包角，混凝土拆除后可整体拆除。第64页/共120页第六十五页，共120页。电梯井内壁模板加固方式同外墙模板。进入标准层后，电梯井内采用型钢制作(zhzu)的钢平台，钢平台上固定灯笼架，浇筑完混凝土模板拆除后，用塔吊吊至上层结构面电梯(dint)井道支模示意图第65页/共120页第六十六页，共120页。第66页/共120页第六十七页，共120页。（六）预留孔洞（六）预留孔洞(kngdng)模板模板墙体预留洞、预留电箱配模实例墙体预留洞、预留电箱配模实例(shl)(shl)第67页/共120页第六十八页，共120页。（七）吊模模板（七）吊模模板(mbn)施工施工第68页

28、/共120页第六十九页，共120页。吊模净空尺寸应比设计值大吊模净空尺寸应比设计值大10mm10mm，以减小因模板微，以减小因模板微小变形及移位引起的轴线小变形及移位引起的轴线(zhu xin)(zhu xin)偏差。偏差。+10mm第69页/共120页第七十页，共120页。固定(gdng)三角板边长宜大于250mm净空(jn kn)大于2m时应设定型木方顶撑内空吊模每边可采用铁丝或对拉螺杆(lu n)定位第70页/共120页第七十一页，共120页。u为防止(fngzh)吊模踩踏变形，垫墩设置位置及间距要求：u离转角处10cm每边均应设置1个垫墩；u模板接缝处每边均应设置1个垫墩；u中间每间距

29、1m应设置1个垫墩吊模与混凝土接触面木方应刨光或加设“九夹板(jibn)”衬板，确保拆模效果。第71页/共120页第七十二页，共120页。等厚混凝土垫块，间等厚混凝土垫块，间距距(jin j)(jin j)小于小于1m1m高强高强(goqi(goqing)ng)螺螺杆杆加固加固吊模加吊模加固固(ji)第72页/共120页第七十三页，共120页。为防止混凝土洒漏及便于(biny)吊模安装，吊模下口所有预留洞口均应设置盖板，盖板连同预留套管的高度应与该处板厚相等第73页/共120页第七十四页，共120页。吊模安装完成后应进行踩踏试验，以经踩踏不变形、不位移(wiy)为合格。第74页/共120页第七

30、十五页，共120页。吊模拆模后效果吊模拆模后效果(xiogu)不烂根、不漏浆不烂根、不漏浆第75页/共120页第七十六页，共120页。（八）楼梯模板（八）楼梯模板(mbn)施工施工uu楼梯模板施工(sh gng)步骤第76页/共120页第七十七页，共120页。1、结构、结构(jigu)复核复核净空净空(jn kn)尺寸复核尺寸复核标高标高(biogo)复核并弹出底模线复核并弹出底模线第77页/共120页第七十八页，共120页。2、支撑体系搭设、支撑体系搭设(d sh)板底模线板底模线挂线找平挂线找平(zho png)支撑体系支撑体系支撑体系间距支撑体系间距(jin j)600连接件连接件第78

31、页/共120页第七十九页，共120页。3、摆板底方、摆板底方板底方间距板底方间距(jin j)200mm，用铁钉与支撑架固定，用铁钉与支撑架固定第79页/共120页第八十页，共120页。4、板底模安装、板底模安装(nzhung)板底模板底模第80页/共120页第八十一页，共120页。5、反扶梯、反扶梯(ft)基安装基安装反复反复(fnf)梯基梯基第81页/共120页第八十二页，共120页。6、反扶梯、反扶梯(ft)基固定基固定顶撑木方固定顶撑木方固定(gdng)第82页/共120页第八十三页，共120页。7、踢板安装、踢板安装(nzhung)及固定及固定踢板踢板步步步步(b b)紧固定紧固定第

32、83页/共120页第八十四页，共120页。8、侧板安装、侧板安装(nzhung)楼梯楼梯(lut)侧板安装侧板安装第84页/共120页第八十五页，共120页。第85页/共120页第八十六页，共120页。uu楼梯踏步(tb)做法建议采用封闭式封闭式楼梯封闭式楼梯(lut)模板施工模板施工第86页/共120页第八十七页，共120页。第87页/共120页第八十八页，共120页。第88页/共120页第八十九页，共120页。第89页/共120页第九十页，共120页。封闭式楼梯封闭式楼梯(lut)(lut)样板样板第90页/共120页第九十一页，共120页。（九）后浇带模板（九）后浇带模板(mbn)支设支

33、设uu后浇带模板应根据后浇带的形式和厚度制作后浇带模板应根据后浇带的形式和厚度制作(zhzu)(zhzu)梳子板，并用木梳子板，并用木方进行支撑。方进行支撑。uu有止水钢板的后浇带可以根据厚度制作有止水钢板的后浇带可以根据厚度制作(zhzu)(zhzu)钢筋网片，网片上固钢筋网片，网片上固定钢丝网，然后将网片固定在上下筋之间，最后在面层钢筋上固定通定钢丝网，然后将网片固定在上下筋之间，最后在面层钢筋上固定通长木方，保证后浇带混凝土平整顺直。长木方，保证后浇带混凝土平整顺直。uu竖向后浇带可使用网片和木方相结合的方式进行加固，拆除模板后及竖向后浇带可使用网片和木方相结合的方式进行加固，拆除模板后

34、及时剔凿。时剔凿。第91页/共120页第九十二页，共120页。后浇带处必须有独立的支撑体系，并确保两侧构件在浇捣时和满堂架拆除后，后浇带处模板支撑无松脱、不变形，具体搭设方法如下：1、后浇带两侧同时(tngsh)浇筑时 （1）要求先搭设后浇带部位架体，后浇带一边各2根立杆（共4根），间距按1100mm（架体总宽度为3.3米）。（2）扫地杆和水平杆用4.2米钢管，连接在立杆上时一头离立杆边200mm，另一头离立杆边700mm，这样可以满足与满堂架连接时接头相互错开500mm。（3）剪刀撑间距为6m。（4）顶托上方钢长度为3.6米，两边离顶托边均为150mm；方钢上正好铺两块1830mm模板。（5

35、）其它部位杆件构造同满堂架搭设方法。如下图：第92页/共120页第九十三页，共120页。第93页/共120页第九十四页，共120页。第94页/共120页第九十五页，共120页。2 2、后浇带两侧分开浇筑时、后浇带两侧分开浇筑时 （1 1）后浇带一侧立杆与满堂架相连，同时加一）后浇带一侧立杆与满堂架相连，同时加一排斜立杆顶住顶托上的排斜立杆顶住顶托上的3.6m3.6m长方钢；等后浇带长方钢；等后浇带另一侧架体搭设时，把所有的杆件补齐（包另一侧架体搭设时，把所有的杆件补齐（包括括(boku)(boku)扫地杆、水平杆、竖向剪刀撑、水扫地杆、水平杆、竖向剪刀撑、水平剪刀撑等），形成后浇带独立支撑体系

36、。平剪刀撑等），形成后浇带独立支撑体系。（2 2）木工铺模板时先把模板）木工铺模板时先把模板1 1按下图所示铺好，按下图所示铺好，待另一侧满堂架搭好后再铺好模板待另一侧满堂架搭好后再铺好模板2 2。如下图：如下图：第95页/共120页第九十六页，共120页。第96页/共120页第九十七页，共120页。（九）支撑体系（九）支撑体系uu模板支撑体系采用钢管脚手架体系。uu一般标准层板下立杆间距(jin j)不得大于1.2m。uu当板厚大于120或层高大于3m或梁高大于700时，支撑体系应按方案执行。uu扣件式钢管支架可调顶托伸出长度不能大于200mm，禁止立杆两端同时采用顶托。uu立杆伸出顶层水平

37、杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm第97页/共120页第九十八页，共120页。1200500梁底主龙骨(lngg)梁底次龙骨(lngg)板底主楞板底次楞顶托(dn tu)伸出200第98页/共120页第九十九页，共120页。（十）模板（十）模板(mbn)拆除拆除uu一般竖向构建模板须待混凝土强度达到一般竖向构建模板须待混凝土强度达到1.2mpa1.2mpa后才能拆除（混后才能拆除（混凝土发热后即可拆模，时间间隔一般为浇筑完成后凝土发热后即可拆模，时间间隔一般为浇筑完成后10-1210-12小时小时(xi(xi osh)osh)）uu水平构件（梁、板、挑板）模板拆除时间必须由技术人员根据水

38、平构件（梁、板、挑板）模板拆除时间必须由技术人员根据拆模试件强度确定，不得擅自拆模。拆模试件强度确定，不得擅自拆模。uu拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角。严格按文拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角。严格按文明施工要求作业。明施工要求作业。uu模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板吊运至作业模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。楼层后再清理涂刷脱模剂。uu拆模作业管理人员必须巡视，检查卸料平台使用情况、塔吊指拆模作业管理人员必须巡视，检查卸料平台使用情况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为，应杜绝高空坠物及其挥到位情况、临

39、边防护情况及作业行为，应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。他安全事故发生。第99页/共120页第一百页，共120页。四、质量四、质量(zhling)通病防治措通病防治措施施uu模板的制作与安装质量，对于保证钢筋混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。模板尺寸错误、支设不牢、加固方式不正确，轻则影响后期(huq)的装饰装修及竣工交付，重则造成工程安全事故及工程质量问题。因此模板施工质量应引起大家高度的重视。第100页/共120页第一百零一页，共120页。（一）墙体轴线（一）墙体轴线(zhu xin)偏移偏移1、现象：混凝土浇筑(jiozh)后拆除模板时，发

40、现柱、梁、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。2、原因分析：（1）看图不认真或技术交底不清，模板拼 装时组合件未能按规定到位。（2）轴线测放产生误差。（3）墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。（4）支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。（5）模板刚度差，水平拉杆间距过大，引起涨模。（6）混凝土浇筑(jiozh)时未均匀对称下料，或一次浇筑(jiozh)高度过高造成侧压力大挤偏模板。（7）墙体模板与满堂架体未进行可靠拉结，对拉螺杆、顶撑使用不当或松动造成轴线偏位。第101页/共120页第一百零二页，共120页。3、防治措施：（1）认真学习图

41、纸，并对生产班组及操作人员进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。（2）模板轴线测放后，组织专人进行复核验收，确认无误后才能支模。（3）墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。（4）支模时要拉水平(shupng)、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平(shupng)、竖向位置准确。（5）根据工程特点，对模板编制专项方案，保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。（6）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺杆进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。（7）混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许

42、的范围内。第102页/共120页第一百零三页，共120页。（二）标高（二）标高(biogo)偏差偏差1、现象：测量时，发现混凝土结构层标高(biogo)及预埋件、预留孔洞的标高(biogo)与施工图纸设计标高(biogo)之间有偏差。2、原因分析：（1）楼层无标高(biogo)控制点或控制点偏少，竖向模板根部未找平。（2）模板顶部无标高(biogo)标记，或未按标记进行模板铺设。（3）高程建筑标高(biogo)控制线转测次数过多，累计误差过大。（4）预埋件、预留孔洞未固定牢，施工时未重视施工方法。第103页/共120页第一百零四页，共120页。3、防治措施：（1）每层楼设足够的标高控制点，竖向

43、模板根部须做找平。（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。（3）建筑楼层标高由首层0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。（4）预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置(wi zhi)上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件模板。第104页/共120页第一百零五页，共120页。（三）结构（三）结构(jigu)变形变形1、现象：拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。2、原因分析：（1）模板、木方质量较差

44、、支撑及主次楞间距过大，模板刚度差。（2）组拼木模板，拼缝不严、模板翘曲，造成模板整体差。（3）墙模板无对拉螺杆或螺杆间距过大，螺杆规格过小。（4）竖向承重支撑底部未垫平，梁底立杆间距过大，浇筑混凝土过程中发生活动。（5）门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。（6）梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，或对拉螺杆配备数量不足，以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，导致局部爆模。（7）浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度(god)过高，振捣过度。（8）采用木模板或胶合板施工，经验收合格后未及时浇筑混凝土，长期日晒雨淋板面变形。第105页/共120页第一百零六页，共12

45、0页。3 3、防治措施：、防治措施：（1 1）模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够）模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够(zgu)(zgu)的承载能力、刚度和稳定性。的承载能力、刚度和稳定性。（2 2）梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。）梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。（3 3）组合木模板拼装时，连接件应按规定放置，钢管及对拉螺杆间距、规格应按设计要求设置。）组合木模板拼装时，连接件应按

46、规定放置，钢管及对拉螺杆间距、规格应按设计要求设置。（4 4）梁、墙模板上部必须有顶撑，以保证混凝土浇筑时，梁、墙上口宽度。）梁、墙模板上部必须有顶撑，以保证混凝土浇筑时，梁、墙上口宽度。（5 5）浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣）浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。引起模板变形。（6 6）对跨度不小于）对跨度不小于4m4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的的现浇钢筋混凝土梁

47、、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000-3/1000.1/1000-3/1000.（7 7）采用木模板、胶合板模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止模板长期暴晒淋雨发生变形。）采用木模板、胶合板模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止模板长期暴晒淋雨发生变形。第106页/共120页第一百零七页，共120页。（四）接缝（四）接缝(ji fn)不严不严1、现象：由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生(chnshng)漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。2、原因分析：（1）配模时不认真或失误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。（2

48、）木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。（3）木模板制作粗糙，拼缝不严。（4）浇筑混凝土时，木模板未提起浇水湿润，使其胀开。（5）梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。（6）模板加固时，水泥撑子太少，对拉螺杆将模板拉的太紧，模板发生错位，导致产生(chnshng)错缝。（7）外墙底部未加设锁脚螺杆。第107页/共120页第一百零八页，共120页。3、防治措施：（1）看图要认真，模板配置好须进行编号，确保(qubo)后期使用时翻模正确，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。（2）严格控制木模板含水率，制作时拼缝严密。（3）木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，

49、木模板要提前浇水湿润，使其胀开密封。（4）梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。（5）外墙模板根部必须加设锁脚螺杆。第108页/共120页第一百零九页，共120页。（五）柱模板（五）柱模板(mbn)缺陷缺陷1、现象：（1）炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。（2）偏斜，一排柱子不在同一轴线上。（3）柱身扭曲(ni q)，梁柱接头处偏差大。2、原因分析：（1）柱箍筋间距太大或不牢，钢筋骨架缩小，或木模钉子被混凝土压力拔出。（2）测放轴线不认真，梁柱接头处未按大样图安装组合。（3）成排柱子支模不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模。（4）

50、模板两侧松紧不一，未进行模板柱箍和穿墙螺杆设计。（5）柱子模板加固完成后，未与满堂架体相连。第109页/共120页第一百一十页，共120页。3 3、防治措施：、防治措施：（1 1）成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位）成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。置兜方找中。（2 2）柱子支模前必须先校正钢筋位置。）柱子支模前必须先校正钢筋位置。（3 3）成排柱子支撑时应先立两端柱模，校直与复核位置）成排柱子支撑时应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部无误后，顶部(d(d n n b)b)拉通长线，再立中间各根柱模。拉通长线，再立中间各根柱模。（4 4）根据柱子断面的大小