橡胶加工机械培训学习教案.pptx

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1、会计学1橡胶加工机械橡胶加工机械(jxi)培训培训第一页，共140页。分类分类分类分类 按压延机的配置与精度分为：普通型、精按压延机的配置与精度分为：普通型、精按压延机的配置与精度分为：普通型、精按压延机的配置与精度分为：普通型、精密型压延机。密型压延机。密型压延机。密型压延机。按用途按用途按用途按用途(yngt)(yngt)(yngt)(yngt)分为：贴胶压延机、擦胶分为：贴胶压延机、擦胶分为：贴胶压延机、擦胶分为：贴胶压延机、擦胶压延机、压片压延机、压型压延机、试压延机、压片压延机、压型压延机、试压延机、压片压延机、压型压延机、试压延机、压片压延机、压型压延机、试验用压延机；验用压延机；

2、验用压延机；验用压延机；按辊筒数量分为：两辊压延机、三辊压延按辊筒数量分为：两辊压延机、三辊压延按辊筒数量分为：两辊压延机、三辊压延按辊筒数量分为：两辊压延机、三辊压延机、四辊压延机、异径五辊压延机；机、四辊压延机、异径五辊压延机；机、四辊压延机、异径五辊压延机；机、四辊压延机、异径五辊压延机；按辊筒排列形式分为：按辊筒排列形式分为：按辊筒排列形式分为：按辊筒排列形式分为：型压延机、型压延机、型压延机、型压延机、L L L L型型型型压延机、压延机、压延机、压延机、型压延机、型压延机、型压延机、型压延机、Z Z Z Z型压延机、斜型压延机、斜型压延机、斜型压延机、斜Z Z Z Z型压延机、型压

3、延机、型压延机、型压延机、S S S S型压延机。型压延机。型压延机。型压延机。第2页/共140页第二页，共140页。压延压延(yyn)(yyn)工艺示意图工艺示意图n n 橡胶压延机常用的压延工艺橡胶压延机常用的压延工艺(gngy)(gngy)如图所示，为了使压如图所示，为了使压延前的热炼胶料能得到进一步延前的热炼胶料能得到进一步的混炼捏合和均化，通常胶料的混炼捏合和均化，通常胶料要预先通过要预先通过1 12 2个具有一定速个具有一定速比的配对辊筒的炼胶。比的配对辊筒的炼胶。n n 第3页/共140页第三页，共140页。三辊压延机工艺过程三辊压延机工艺过程第4页/共140页第四页，共140页

4、。四辊压延机工艺过程四辊压延机工艺过程第5页/共140页第五页，共140页。四辊压延机工艺过程四辊压延机工艺过程第6页/共140页第六页，共140页。五辊压延机工艺过程五辊压延机工艺过程第7页/共140页第七页，共140页。3.2.3.2.基本基本(jbn)(jbn)结构结构n n橡胶压延机主要由辊筒、辊筒橡胶压延机主要由辊筒、辊筒轴承、辊距调整轴承、辊距调整(tiozhng)(tiozhng)装装置、机架、辊温调节装置、润置、机架、辊温调节装置、润滑系统、传动系统和控制系统滑系统、传动系统和控制系统组成。组成。第8页/共140页第八页，共140页。1辊温调节装置；辊温调节装置；2变速齿轮；变

5、速齿轮；3挡胶板；挡胶板；4横梁；横梁；5调距装置；调距装置；6辊筒滑动轴承；辊筒滑动轴承；7驱动齿轮；驱动齿轮；8减速机；减速机；9制动器；制动器；10电机；电机；11底座；底座；12润滑装润滑装置；置；13离合器；离合器；14辊筒；辊筒；15机架。机架。图图32 三辊普通型三辊普通型压延机压延机第9页/共140页第九页，共140页。图图3 33 3 四辊精密压延机（四辊精密压延机（S S型）型）1 1辊筒；辊筒；2 2辊筒轴承；辊筒轴承；3 3调距装置；调距装置；4 4轴交叉装置；轴交叉装置；5 5拉回装置拉回装置(预负荷）；预负荷）；6 6机架；机架；7 7稀油润滑系统；稀油润滑系统；8

6、 8干油润滑系统；干油润滑系统；9 9液压系统；液压系统；1010万向联轴节。万向联轴节。1111减速器；减速器；1212减速器润滑系统；减速器润滑系统；1313电机；电机；1414电机底座；电机底座；1515挡胶板；挡胶板；1616扩布器；扩布器；1717刺气泡装置；刺气泡装置；1818弧形弧形(h xn)(h xn)扩布辊；扩布辊；1919切边装置；切边装置；2020测量装置。（测量装置。（P35P35）第10页/共140页第十页，共140页。3.3.3.3.传动传动(chundng)(chundng)方式方式 压延机的传动系统是为满足压延工艺与压延机的传动系统是为满足压延工艺与操作要求而

7、配置，其特点：满足压延机在操作要求而配置，其特点：满足压延机在一定范围内变速（或无级调速），能在慢一定范围内变速（或无级调速），能在慢速和快速的条件下运行；其次实现速比可速和快速的条件下运行；其次实现速比可调，辊筒的转速可以是有速比，也可以是调，辊筒的转速可以是有速比，也可以是等速，以满足一台压延机能完成擦胶、贴等速，以满足一台压延机能完成擦胶、贴胶、压胶等不同的工艺要求。压延机的传胶、压胶等不同的工艺要求。压延机的传动方式动方式(fngsh)(fngsh)可分为：可分为：第11页/共140页第十一页，共140页。1.1.1.1.大驱动齿轮大驱动齿轮大驱动齿轮大驱动齿轮(chln)(chln)

8、(chln)(chln)和速比齿轮和速比齿轮和速比齿轮和速比齿轮(chln)(chln)(chln)(chln)传动传动传动传动n n 这种传动方式与开炼机类似，但是为了这种传动方式与开炼机类似，但是为了适应适应(shyng)(shyng)多种工艺要求有的压延机装多种工艺要求有的压延机装有两套速比齿轮如图有两套速比齿轮如图3 34 4所示。速比可通所示。速比可通过离合器进行转换。过离合器进行转换。第12页/共140页第十二页，共140页。图图34 大驱动齿轮传动压延机大驱动齿轮传动压延机1电机；电机；2减速机；减速机；3联轴节；联轴节；4小驱动齿轮；小驱动齿轮；5大驱动齿轮；大驱动齿轮；6、7

9、中间速比齿轮；中间速比齿轮；8、10上速上速比齿轮；比齿轮；9、11下速比齿轮；下速比齿轮；12齿形离合器。齿形离合器。第13页/共140页第十三页，共140页。2.2.2.2.组合减速机与万向联轴节传动组合减速机与万向联轴节传动组合减速机与万向联轴节传动组合减速机与万向联轴节传动(chundng)(chundng)(chundng)(chundng)方式方式方式方式n n 这种传动方式分为单电机传动和多电机传动。如这种传动方式分为单电机传动和多电机传动。如这种传动方式分为单电机传动和多电机传动。如这种传动方式分为单电机传动和多电机传动。如图图图图3 3 3 35 5 5 5所示。所示。所示。

10、所示。n n 单电机传动方式。所有齿轮都在减速机内，辊筒单电机传动方式。所有齿轮都在减速机内，辊筒单电机传动方式。所有齿轮都在减速机内，辊筒单电机传动方式。所有齿轮都在减速机内，辊筒通过联轴节传动，减速机的体积通过联轴节传动，减速机的体积通过联轴节传动，减速机的体积通过联轴节传动，减速机的体积(tj)(tj)(tj)(tj)较大。辊筒转较大。辊筒转较大。辊筒转较大。辊筒转速的调整由电机转速的变化进行调整。速的调整由电机转速的变化进行调整。速的调整由电机转速的变化进行调整。速的调整由电机转速的变化进行调整。n n 多台电机传动方式。每个辊筒各由一台电机通过多台电机传动方式。每个辊筒各由一台电机通

11、过多台电机传动方式。每个辊筒各由一台电机通过多台电机传动方式。每个辊筒各由一台电机通过组合减速机传动，每台电机的转速都可以调节，因此组合减速机传动，每台电机的转速都可以调节，因此组合减速机传动，每台电机的转速都可以调节，因此组合减速机传动，每台电机的转速都可以调节，因此辊筒的转速由电机的转速决定，辊筒的速比也由电机辊筒的转速由电机的转速决定，辊筒的速比也由电机辊筒的转速由电机的转速决定，辊筒的速比也由电机辊筒的转速由电机的转速决定，辊筒的速比也由电机决定，从而辊筒的速比可任意调整。决定，从而辊筒的速比可任意调整。决定，从而辊筒的速比可任意调整。决定，从而辊筒的速比可任意调整。第14页/共140

12、页第十四页，共140页。图图3 35 5 用万向联轴器传动的压延机用万向联轴器传动的压延机1 1电机；电机；2 2减速机；减速机；3 3万向联轴器。万向联轴器。用万向联轴器的用万向联轴器的单单电机传动电机传动用万向联轴用万向联轴器器的的多多电电机传动机传动第15页/共140页第十五页，共140页。传动方传动方式式 优点优点 缺点缺点 大、小大、小驱动齿驱动齿轮与速轮与速比齿轮比齿轮传动传动 1.1.结构简单、制造方便结构简单、制造方便2.2.成本低成本低3.3.占地面积小，重量较轻占地面积小，重量较轻4.4.电机功率利用较经济电机功率利用较经济1.1.齿轮传动的质量直接影响压延质齿轮传动的质量

13、直接影响压延质量量2.2.变换速比比较麻烦，操作不便变换速比比较麻烦，操作不便3.3.难于装设辊筒轴交叉及预负荷等难于装设辊筒轴交叉及预负荷等辊筒挠度补偿装置辊筒挠度补偿装置4.4.速比齿轮润滑条件差，寿命低速比齿轮润滑条件差，寿命低 多台电多台电机组合机组合减速机减速机及万向及万向联轴节联轴节传动传动 1.1.传动平稳，压延质量高传动平稳，压延质量高2.2.变换速比方便变换速比方便3.3.便于装设辊筒挠度补偿装便于装设辊筒挠度补偿装置，提高压延精度。置，提高压延精度。4.4.速比齿轮寿命长速比齿轮寿命长5.5.速比可在规定范围内无级速比可在规定范围内无级调节适应多种工艺的要求调节适应多种工艺

14、的要求 1.1.结构较复杂结构较复杂2.2.成本高成本高3.3.重量增大，占地面积也增大。重量增大，占地面积也增大。4.4.电机功率有的不充分，总功率较电机功率有的不充分，总功率较大大 。以上的几种传动方式以上的几种传动方式(fngsh)(fngsh)有各自的特点现有各自的特点现比较如下比较如下 第16页/共140页第十六页，共140页。传动方式传动方式 优点优点 缺点缺点单台电机单台电机组合减速组合减速机及万向机及万向联轴节传联轴节传动动1.1.传动平稳，压延质传动平稳，压延质量高量高2.2.变换速比方便变换速比方便3.3.便于装设辊筒挠度便于装设辊筒挠度补偿装置，提高压延补偿装置，提高压延

15、精度。精度。4.4.速比齿轮寿命长速比齿轮寿命长5.5.电机功率利用较好电机功率利用较好 1.1.结构较复杂结构较复杂2.2.成本高成本高3.3.速比固定，种速比固定，种类少，不适应更类少，不适应更多工艺要求。多工艺要求。4.4.重量增大，占重量增大，占地面积也增大。地面积也增大。以上以上(yshng)(yshng)的几种传动方式有各自的特的几种传动方式有各自的特点点 现比较如下现比较如下 第17页/共140页第十七页，共140页。3.4.3.4.主要主要(zhyo)(zhyo)零部件零部件n n1.1.1.1.辊筒辊筒辊筒辊筒 n n 辊筒是直接完成压延制品的零件，它直接辊筒是直接完成压延制

16、品的零件，它直接辊筒是直接完成压延制品的零件，它直接辊筒是直接完成压延制品的零件，它直接影响压延制品的精度、质量和生产率。辊筒的影响压延制品的精度、质量和生产率。辊筒的影响压延制品的精度、质量和生产率。辊筒的影响压延制品的精度、质量和生产率。辊筒的工作表面必须具有很高的耐磨性和良好的光洁工作表面必须具有很高的耐磨性和良好的光洁工作表面必须具有很高的耐磨性和良好的光洁工作表面必须具有很高的耐磨性和良好的光洁度；辊筒本体必须具有足够的强度和刚度，良度；辊筒本体必须具有足够的强度和刚度，良度；辊筒本体必须具有足够的强度和刚度，良度；辊筒本体必须具有足够的强度和刚度，良好的导热性能。好的导热性能。好的

17、导热性能。好的导热性能。n n.材料材料材料材料(cilio)(cilio)(cilio)(cilio)要求：要求：要求：要求：n n 压延机辊筒材料压延机辊筒材料压延机辊筒材料压延机辊筒材料(cilio)(cilio)(cilio)(cilio)与开炼机辊筒基与开炼机辊筒基与开炼机辊筒基与开炼机辊筒基本相似，一般采用表面硬度高、芯部有一定强本相似，一般采用表面硬度高、芯部有一定强本相似，一般采用表面硬度高、芯部有一定强本相似，一般采用表面硬度高、芯部有一定强度和韧性的冷硬铸铁，或加入合金铬、钼或镍度和韧性的冷硬铸铁，或加入合金铬、钼或镍度和韧性的冷硬铸铁，或加入合金铬、钼或镍度和韧性的冷硬铸

18、铁，或加入合金铬、钼或镍的合金冷硬铸铁辊筒。的合金冷硬铸铁辊筒。的合金冷硬铸铁辊筒。的合金冷硬铸铁辊筒。第18页/共140页第十八页，共140页。对辊筒的特殊对辊筒的特殊(tsh)(tsh)的要求的要求n n 由于压延工艺由于压延工艺(gngy)(gngy)要求比炼胶工艺要求比炼胶工艺(gngy)(gngy)要求严格，因此对辊筒的要求还要求严格，因此对辊筒的要求还有以下特殊的要求：有以下特殊的要求：n n.辊筒表面要经过研磨的精加工；辊筒表面要经过研磨的精加工；n n.辊筒工作部位的壁厚应均匀，以免造成辊筒工作部位的壁厚应均匀，以免造成传热不均匀；传热不均匀；n n.辊筒有足够的刚度和尺寸精度

19、，变形要辊筒有足够的刚度和尺寸精度，变形要小。小。第19页/共140页第十九页，共140页。.辊筒结构辊筒结构(jigu)(jigu)与各部尺寸与各部尺寸n n压延机辊筒结构形式有两种，压延机辊筒结构形式有两种，即中空辊筒和钻孔辊筒，其结即中空辊筒和钻孔辊筒，其结构与开炼机辊筒相似。由于钻构与开炼机辊筒相似。由于钻孔辊筒的特殊特点及现代橡胶孔辊筒的特殊特点及现代橡胶工业的要求，压延机大量地采工业的要求，压延机大量地采用了钻孔辊筒。用了钻孔辊筒。n n 钻孔辊筒的加热冷却形式分钻孔辊筒的加热冷却形式分为单钻孔和成组钻孔两种，成为单钻孔和成组钻孔两种，成组钻孔方式加快了蒸汽和冷却组钻孔方式加快了蒸

20、汽和冷却水的流动速度水的流动速度(sd)(sd)，传热效，传热效果好。果好。第20页/共140页第二十页，共140页。压延机钻孔压延机钻孔(zun kn)(zun kn)辊筒辊筒n n 如图如图3 36 6所示。钻孔辊筒在其工作部分所示。钻孔辊筒在其工作部分端面冷硬层以下沿圆周钻有多个直孔与斜端面冷硬层以下沿圆周钻有多个直孔与斜孔，并与中心孔，并与中心(zhngxn)(zhngxn)孔相通，两端钻孔相通，两端钻孔用密封盖板挡住以形成循环通道。一般孔用密封盖板挡住以形成循环通道。一般采用采用3 35 5个钻孔组成一个循环组，成组的个钻孔组成一个循环组，成组的循环的钻孔辊筒具有可以减少辊筒两端的循

21、环的钻孔辊筒具有可以减少辊筒两端的斜孔数量，提高冷却或加热介质流速。斜孔数量，提高冷却或加热介质流速。第21页/共140页第二十一页，共140页。图图3 36 6 钻孔辊筒钻孔辊筒1 1辊筒；辊筒；2 2密封密封(mfng)(mfng)盖板；盖板；3 3斜孔；斜孔；4 4直孔。直孔。第22页/共140页第二十二页，共140页。钻孔钻孔(zun kn)(zun kn)辊筒与中空辊辊筒与中空辊筒比较筒比较n n钻孔辊筒相比中空辊筒其传热方面有如下优点：钻孔辊筒相比中空辊筒其传热方面有如下优点：钻孔辊筒相比中空辊筒其传热方面有如下优点：钻孔辊筒相比中空辊筒其传热方面有如下优点：n n（1 1 1 1

22、）传热面积约为中空辊筒的两倍。传热面积约为中空辊筒的两倍。传热面积约为中空辊筒的两倍。传热面积约为中空辊筒的两倍。n n（2 2 2 2）辊筒传热快，表面温度均匀，且易于调节温度。辊筒传热快，表面温度均匀，且易于调节温度。辊筒传热快，表面温度均匀，且易于调节温度。辊筒传热快，表面温度均匀，且易于调节温度。与同规格中空辊筒比，其工作面与传热面间的距离（厚与同规格中空辊筒比，其工作面与传热面间的距离（厚与同规格中空辊筒比，其工作面与传热面间的距离（厚与同规格中空辊筒比，其工作面与传热面间的距离（厚度）大大减少，热阻力小，因此传热效率高，且易于调度）大大减少，热阻力小，因此传热效率高，且易于调度）大

23、大减少，热阻力小，因此传热效率高，且易于调度）大大减少，热阻力小，因此传热效率高，且易于调节温度，保证制品质量节温度，保证制品质量节温度，保证制品质量节温度，保证制品质量(zhling)(zhling)(zhling)(zhling)。n n钻孔辊筒中央部位与两端的厚度一致（中空辊筒两端的钻孔辊筒中央部位与两端的厚度一致（中空辊筒两端的钻孔辊筒中央部位与两端的厚度一致（中空辊筒两端的钻孔辊筒中央部位与两端的厚度一致（中空辊筒两端的厚度略因而辊筒的大），工作部分表面温度两端温差不厚度略因而辊筒的大），工作部分表面温度两端温差不厚度略因而辊筒的大），工作部分表面温度两端温差不厚度略因而辊筒的大），

24、工作部分表面温度两端温差不超过超过超过超过1111均匀一致，有利于提高半成品质量均匀一致，有利于提高半成品质量均匀一致，有利于提高半成品质量均匀一致，有利于提高半成品质量(zhling)(zhling)(zhling)(zhling)。第23页/共140页第二十三页，共140页。2.2.辊筒轴承辊筒轴承(zhuchng)(zhuchng)压延机辊筒轴承的工作情况对压延机辊筒轴承的工作情况对压延制品压延制品(zhpn)(zhpn)精度与压延机精度与压延机正常运转有密切关系，轴承应能正常运转有密切关系，轴承应能满足承载能力大、功率消耗小、满足承载能力大、功率消耗小、传热性能好、工作精度高和维修传热

25、性能好、工作精度高和维修方便等要求。目前压延机所用的方便等要求。目前压延机所用的轴承有滑动轴承和滚动轴承两类轴承有滑动轴承和滚动轴承两类 第24页/共140页第二十四页，共140页。.滑动轴承滑动轴承(hu dn zhu(hu dn zhu chn)chn)压延机滑动轴承的结构与开炼机的大体压延机滑动轴承的结构与开炼机的大体相同，但它具有如下特点：相同，但它具有如下特点：.一般采用压力循环稀油润滑与冷却；一般采用压力循环稀油润滑与冷却；.轴承通常为整体结构，偶有采用扇形轴承通常为整体结构，偶有采用扇形轴瓦结构（只在轴承负荷区设置）；轴瓦结构（只在轴承负荷区设置）；.精度精度(jn d)(jn

26、d)要求较高，轴承间隙需要求较高，轴承间隙需要最小，以减少半成品的误差。要最小，以减少半成品的误差。第25页/共140页第二十五页，共140页。滑动轴承滑动轴承(hu dn zhu chn)(hu dn zhu chn)的构造的构造n n滑动轴承它由轴承体和轴瓦组成，滑动轴承它由轴承体和轴瓦组成，为了适应稀油润滑，还应设置挡为了适应稀油润滑，还应设置挡油环密封圈和轴承体上的集油槽。油环密封圈和轴承体上的集油槽。滑动轴承轴瓦的要求是：滑动轴承轴瓦的要求是：n n具有较高的耐磨性和强度；油孔具有较高的耐磨性和强度；油孔和油沟的位置要合理；实现合理和油沟的位置要合理；实现合理的润滑；轴瓦与轴承体之间

27、不产的润滑；轴瓦与轴承体之间不产生生(chnshng)(chnshng)相对的转动或移动；相对的转动或移动；散热性能好。散热性能好。第26页/共140页第二十六页，共140页。.滚动轴承滚动轴承(gndngzhuchng)(gndngzhuchng)在新型压延机中采用预负荷、在新型压延机中采用预负荷、反弯曲等装置使辊筒轴承的附反弯曲等装置使辊筒轴承的附加载荷大大增加，以及考虑加载荷大大增加，以及考虑(kol)(kol)节能、维修方面的因素，节能、维修方面的因素，很多压延机采用滚动轴承取代很多压延机采用滚动轴承取代滑动轴承。滑动轴承。第27页/共140页第二十七页，共140页。滚动轴承滚动轴承(

28、gndngzhuchng)(gndngzhuchng)的优的优点点n n采用滚动轴承具有如下优点：采用滚动轴承具有如下优点：n n滚动摩擦代替滑动摩擦可节能滚动摩擦代替滑动摩擦可节能10102020；.承载能力大，使承载能力大，使用寿命长，维护方便；用寿命长，维护方便；没有轴没有轴颈的磨损和拉伤问题，不必镶钢颈的磨损和拉伤问题，不必镶钢套；套；辊筒与轴承的同心度好，辊筒与轴承的同心度好，间隙小，运转精度高。间隙小，运转精度高。n n缺点是：成本高。缺点是：成本高。n n压延机滚动轴承大都压延机滚动轴承大都(ddu)(ddu)为径为径向承载能力大并可承受部分轴向向承载能力大并可承受部分轴向负荷的

29、圆锥滚柱轴承或双列圆柱负荷的圆锥滚柱轴承或双列圆柱滚子轴承。其安装的结构如图滚子轴承。其安装的结构如图3 38 8所示。所示。第28页/共140页第二十八页，共140页。图图3 38 8 辊筒滚动轴承的安装辊筒滚动轴承的安装1 1油槽；油槽；2 2、3 3、6 6、7 7挡圈；挡圈；4 4轴承体；轴承体；5 5滚动轴承；滚动轴承；8 8聚四氟乙烯密封圈。聚四氟乙烯密封圈。双双列列圆圆柱柱(yunzh)滚滚子子轴轴承承第29页/共140页第二十九页，共140页。采用滚动轴承需注意下采用滚动轴承需注意下列列(xili)(xili)事项：事项：.在轴颈装配滚动轴承时，轴承内在轴颈装配滚动轴承时，轴承

30、内环须用油或电感加热，再套装在环须用油或电感加热，再套装在轴颈上；轴颈上；.根据工作温度及然膨胀大小，选根据工作温度及然膨胀大小，选择择(xunz)(xunz)滚动轴承内外环与滚滚动轴承内外环与滚柱之间的游隙大小；柱之间的游隙大小；.要有良好的润滑条件，润滑油必要有良好的润滑条件，润滑油必须经过过滤，清洁；须经过过滤，清洁；.应使辊筒两端轴颈工作温度基本应使辊筒两端轴颈工作温度基本相同，特别应注意加热端温度不相同，特别应注意加热端温度不要过高，以免影响轴承的游隙。要过高，以免影响轴承的游隙。第30页/共140页第三十页，共140页。3.3.辊筒调距装置辊筒调距装置(zhungzh)(zhung

31、zh)n n 辊筒调距装置辊筒调距装置辊筒调距装置辊筒调距装置(zhungzh)(zhungzh)(zhungzh)(zhungzh)（简称调距装置（简称调距装置（简称调距装置（简称调距装置(zhungzh)(zhungzh)(zhungzh)(zhungzh)）用于调节辊筒之间的距离。根据用）用于调节辊筒之间的距离。根据用）用于调节辊筒之间的距离。根据用）用于调节辊筒之间的距离。根据用途不同，调距范围一般在途不同，调距范围一般在途不同，调距范围一般在途不同，调距范围一般在0.10.10.10.120mm20mm20mm20mm之间。对调距之间。对调距之间。对调距之间。对调距装置装置装置装置(

32、zhungzh)(zhungzh)(zhungzh)(zhungzh)的要求：操作灵活方便，准确可的要求：操作灵活方便，准确可的要求：操作灵活方便，准确可的要求：操作灵活方便，准确可靠，能进行粗调和细调，结构紧凑和维护方便。靠，能进行粗调和细调，结构紧凑和维护方便。靠，能进行粗调和细调，结构紧凑和维护方便。靠，能进行粗调和细调，结构紧凑和维护方便。n n.结构形式结构形式结构形式结构形式;n n 调距装置调距装置调距装置调距装置(zhungzh)(zhungzh)(zhungzh)(zhungzh)根据驱动方式可分为：手根据驱动方式可分为：手根据驱动方式可分为：手根据驱动方式可分为：手动机械式

33、、电动机械式和液压式。液压调距装置动机械式、电动机械式和液压式。液压调距装置动机械式、电动机械式和液压式。液压调距装置动机械式、电动机械式和液压式。液压调距装置(zhungzh)(zhungzh)(zhungzh)(zhungzh)是近年来发展的新装置是近年来发展的新装置是近年来发展的新装置是近年来发展的新装置(zhungzh)(zhungzh)(zhungzh)(zhungzh)，它的特点是：调节速度快、操作安全、效率高，但它的特点是：调节速度快、操作安全、效率高，但它的特点是：调节速度快、操作安全、效率高，但它的特点是：调节速度快、操作安全、效率高，但结构较复杂，制造困难，目前尚未广泛使用

34、。电动结构较复杂，制造困难，目前尚未广泛使用。电动结构较复杂，制造困难，目前尚未广泛使用。电动结构较复杂，制造困难，目前尚未广泛使用。电动调距装置调距装置调距装置调距装置(zhungzh)(zhungzh)(zhungzh)(zhungzh)是当前广泛使用的装置是当前广泛使用的装置是当前广泛使用的装置是当前广泛使用的装置(zhungzh)(zhungzh)(zhungzh)(zhungzh)。第31页/共140页第三十一页，共140页。.手动机械式调距装置手动机械式调距装置手动机械式调距装置手动机械式调距装置(zhungzh)(zhungzh)(zhungzh)(zhungzh)这种型式的调距

35、装置结构如图这种型式的调距装置结构如图这种型式的调距装置结构如图这种型式的调距装置结构如图3 3 3 39 9 9 9所示。它们所示。它们所示。它们所示。它们由手轮和电机减速机组成精调和粗调的功能，一由手轮和电机减速机组成精调和粗调的功能，一由手轮和电机减速机组成精调和粗调的功能，一由手轮和电机减速机组成精调和粗调的功能，一般电动用于粗调，而手轮用于精调。般电动用于粗调，而手轮用于精调。般电动用于粗调，而手轮用于精调。般电动用于粗调，而手轮用于精调。当双向电机转动时，通过齿轮当双向电机转动时，通过齿轮当双向电机转动时，通过齿轮当双向电机转动时，通过齿轮(chln)(chln)(chln)(ch

36、ln)，伞齿轮，伞齿轮，伞齿轮，伞齿轮(chln)(chln)(chln)(chln)，主轴和两对涡轮蜗杆副的传动，转动，主轴和两对涡轮蜗杆副的传动，转动，主轴和两对涡轮蜗杆副的传动，转动，主轴和两对涡轮蜗杆副的传动，转动调距螺杆，调距螺杆与固定在机架上的螺母配合调距螺杆，调距螺杆与固定在机架上的螺母配合调距螺杆，调距螺杆与固定在机架上的螺母配合调距螺杆，调距螺杆与固定在机架上的螺母配合使螺杆作轴向移动。螺杆与轴承体用压盖连接一使螺杆作轴向移动。螺杆与轴承体用压盖连接一使螺杆作轴向移动。螺杆与轴承体用压盖连接一使螺杆作轴向移动。螺杆与轴承体用压盖连接一起，螺杆的轴向运动也带动轴承体在机架上的运

37、起，螺杆的轴向运动也带动轴承体在机架上的运起，螺杆的轴向运动也带动轴承体在机架上的运起，螺杆的轴向运动也带动轴承体在机架上的运动，而轴承体的运动即可改变两辊筒之间的辊距。动，而轴承体的运动即可改变两辊筒之间的辊距。动，而轴承体的运动即可改变两辊筒之间的辊距。动，而轴承体的运动即可改变两辊筒之间的辊距。手轮调距时，将离合器脱离电机传动的齿轮手轮调距时，将离合器脱离电机传动的齿轮手轮调距时，将离合器脱离电机传动的齿轮手轮调距时，将离合器脱离电机传动的齿轮(chln)(chln)(chln)(chln)，这样手轮直接转动伞齿轮，这样手轮直接转动伞齿轮，这样手轮直接转动伞齿轮，这样手轮直接转动伞齿轮(

38、chln)(chln)(chln)(chln)而而而而进行精细的调距。进行精细的调距。进行精细的调距。进行精细的调距。第32页/共140页第三十二页，共140页。图图3 39 9 手动机械式调距装置手动机械式调距装置1 1电机；电机；2 2齿轮；齿轮；3 3手轮；手轮；4 4、5 5、1212离合器；离合器；6 6伞齿轮；伞齿轮；7 7主轴；主轴；8 8涡轮蜗杆传动副；涡轮蜗杆传动副；9 9轴承；轴承；1010调距螺杆；调距螺杆；1111轴承座。轴承座。第33页/共140页第三十三页，共140页。.电动电动(din dn)(din dn)机械式调距机械式调距装置装置n n辊筒调距是压延机作业中

39、一项辊筒调距是压延机作业中一项很频繁的操作，现代压延机辊很频繁的操作，现代压延机辊筒的调距大多采用单独电机传筒的调距大多采用单独电机传动，调距时有快调和慢调的要动，调距时有快调和慢调的要求。因此，调距电机应满足下求。因此，调距电机应满足下列要求：列要求：n n.电机转速可调；电机转速可调；.电机同步电机同步性好，即两端同时性好，即两端同时(tngsh)(tngsh)调调距时相互间转速误差要小；距时相互间转速误差要小；.电机外形小、重量轻，便于安电机外形小、重量轻，便于安装；装；.能适应自控调距和反馈能适应自控调距和反馈调节。调节。第34页/共140页第三十四页，共140页。图图310 电动机械

40、式调距装置电动机械式调距装置1电机；电机；2变速器；变速器；3行星齿轮减速机；行星齿轮减速机；4涡涡轮；轮；5键；键；6调距螺杆；调距螺杆；7螺母；螺母；8压盖；压盖；9止推块；止推块；10止推轴承；止推轴承；11夹板；夹板；12轴承体；轴承体；13蜗杆。蜗杆。第35页/共140页第三十五页，共140页。n n如图如图3 31010所示，调距装置由电所示，调距装置由电机机1 1，变速器，变速器2 2，行星齿轮减速，行星齿轮减速机机3 3，涡轮蜗杆，涡轮蜗杆4 4、1313，调距螺，调距螺杆杆6 6和螺母和螺母7 7等组成。辊筒左右等组成。辊筒左右两端可以成对调节，也可以单两端可以成对调节，也可

41、以单独调节，由于采用了绕线式电独调节，由于采用了绕线式电机故可以保证左右同步作业。机故可以保证左右同步作业。另外通过变速器内的两个电磁另外通过变速器内的两个电磁(dinc)(dinc)离合器（采用联锁控离合器（采用联锁控制）进行快、慢两种速度的选制）进行快、慢两种速度的选择，为了防止调距过大使辊筒择，为了防止调距过大使辊筒受到机械损伤，在机架外侧装受到机械损伤，在机架外侧装有限位开关。有限位开关。第36页/共140页第三十六页，共140页。4.4.压延机压延精度压延机压延精度(jn d)(jn d)的控制方法及装置的控制方法及装置、压延机工作过程辊筒的受力分析与挠度、压延机工作过程辊筒的受力分

42、析与挠度从压延机压延出来的胶片（或胶布）总会产从压延机压延出来的胶片（或胶布）总会产生厚薄不均的现象，即中间厚两边薄呈腰生厚薄不均的现象，即中间厚两边薄呈腰鼓形的断面。产生这种误差的原因主要是鼓形的断面。产生这种误差的原因主要是由于辊筒受到横压力的作用后，产生的弹由于辊筒受到横压力的作用后，产生的弹性弯曲，即在材料力学中称为性弯曲，即在材料力学中称为(chn wi)(chn wi)挠度而引起的。挠度而引起的。第37页/共140页第三十七页，共140页。、压延制品精度的影响、压延制品精度的影响(yngxing)(yngxing)因素因素、辊筒在压延负荷作用下弹性、辊筒在压延负荷作用下弹性变形的影

43、响。变形的影响。压延机的辊同在工作时承受压延机的辊同在工作时承受着很大的横压力着很大的横压力(yl)(yl)，在横，在横压力压力(yl)(yl)作用下辊筒将产生作用下辊筒将产生弹性变形。辊筒变形所产生的弹性变形。辊筒变形所产生的挠度致使辊筒间隙沿辊筒长度挠度致使辊筒间隙沿辊筒长度方向发生变化，从而使所压延方向发生变化，从而使所压延的制品呈现厚度不一的断面形的制品呈现厚度不一的断面形状。状。第38页/共140页第三十八页，共140页。、沿辊筒工作长度、沿辊筒工作长度(chngd)(chngd)温度差的影响温度差的影响.压延机的操作温度相对较高，压延机的操作温度相对较高，若辊筒在工作时沿辊筒工作表

44、若辊筒在工作时沿辊筒工作表面温度的分别不均匀时，则辊面温度的分别不均匀时，则辊筒各部位的温度变形也将不同。筒各部位的温度变形也将不同。通常情况下，压延辊筒的中部通常情况下，压延辊筒的中部温度要高于其两端的温度，因温度要高于其两端的温度，因而辊筒中部的温度变形大于两而辊筒中部的温度变形大于两端的温度变形，致使制品出现端的温度变形，致使制品出现中间薄两端厚的形状。中间薄两端厚的形状。第39页/共140页第三十九页，共140页。、辊筒辊颈与轴承孔之间间隙、辊筒辊颈与轴承孔之间间隙的影响的影响(yngxing)(yngxing)当辊筒采用滑动轴承时，为当辊筒采用滑动轴承时，为保证正常运行，辊筒辊颈与轴

45、保证正常运行，辊筒辊颈与轴瓦之间留有一定间隙。在工作瓦之间留有一定间隙。在工作时由于辊筒的负荷变化，辊筒时由于辊筒的负荷变化，辊筒辊颈转子轴瓦内的间隙也会发辊颈转子轴瓦内的间隙也会发生变化，从而影响生变化，从而影响(yngxing)(yngxing)到辊距的准确与稳定，使制品到辊距的准确与稳定，使制品在纵向厚度产生不均匀。在纵向厚度产生不均匀。第40页/共140页第四十页，共140页。、辊筒制造精度与传动的影响、辊筒制造精度与传动的影响 压延机辊筒在加工时其外轮压延机辊筒在加工时其外轮廓形状的不规整、回转中心的廓形状的不规整、回转中心的偏摆等都会使辊筒间距偏摆等都会使辊筒间距(jin(jin

46、j)j)随着辊筒回转半径不同而变随着辊筒回转半径不同而变化，导致制品沿纵长呈现厚薄化，导致制品沿纵长呈现厚薄不均的波浪状不均的波浪状第41页/共140页第四十一页，共140页。、牵引张力的影响、牵引张力的影响 压延后的制品在联动线的牵引压延后的制品在联动线的牵引力作用下，会引起制品边缘部力作用下，会引起制品边缘部分收缩，这样会导致成型的半分收缩，这样会导致成型的半成品的横断面厚度不均匀。牵成品的横断面厚度不均匀。牵引力过大会导致压延制品在成引力过大会导致压延制品在成型为半成品后，由于拉力松弛型为半成品后，由于拉力松弛(sn ch)(sn ch)而使制品产生收缩而使制品产生收缩或难以摊平，直接影

47、响到制品或难以摊平，直接影响到制品的质量；牵引力过小，则易使的质量；牵引力过小，则易使制品起皱，同样不能应用于成制品起皱，同样不能应用于成型工序。型工序。第42页/共140页第四十二页，共140页。辊筒挠度辊筒挠度(nod)(nod)的补偿办的补偿办法法n n 为了获得厚度均匀的压延制品需要对辊为了获得厚度均匀的压延制品需要对辊筒在工作时产生的挠度采取补偿措施，挠筒在工作时产生的挠度采取补偿措施，挠度的补偿办法有：中高度法、辊筒轴交叉度的补偿办法有：中高度法、辊筒轴交叉法、辊筒反弯曲法。每种方法都有各自的法、辊筒反弯曲法。每种方法都有各自的特性，为达到预期特性，为达到预期(yq)(yq)的补偿

48、效果，常的补偿效果，常常将这几种方法中的两种或三种联合使用。常将这几种方法中的两种或三种联合使用。第43页/共140页第四十三页，共140页。、中高度、中高度、中高度、中高度(god)(god)(god)(god)法。法。法。法。n n中高度法即把辊筒的工作表面加工中高度法即把辊筒的工作表面加工(ji(ji gng)gng)成凸形面和凹形面。如图成凸形面和凹形面。如图3 31414所示。所示。这是一种最简单，应用最早最广泛的补这是一种最简单，应用最早最广泛的补偿方法。它的最大直径偿方法。它的最大直径D D和最小直径和最小直径D D的差的差值值k,k,称为辊筒中高度值，即：称为辊筒中高度值，即：

49、K=D-DK=D-D。k/2k/2称为凹凸系数。采用有中高度辊筒进行压称为凹凸系数。采用有中高度辊筒进行压延加工延加工(ji gng)(ji gng)时可以局部地补偿辊筒时可以局部地补偿辊筒受载产生的挠度影响。受载产生的挠度影响。第44页/共140页第四十四页，共140页。图图314 中高度中高度(god)辊筒的工作辊筒的工作表面表面第45页/共140页第四十五页，共140页。、辊筒轴交叉、辊筒轴交叉(jioch)(jioch)法法 辊筒轴交叉法是采用专门机辊筒轴交叉法是采用专门机构，使一个辊筒的轴线与相配构，使一个辊筒的轴线与相配辊筒的轴线由平行状态偏移成辊筒的轴线由平行状态偏移成交叉状态，

50、从而使两个相配辊交叉状态，从而使两个相配辊筒工作表面之间的辊距改变筒工作表面之间的辊距改变(gibin)(gibin)（从中间向两端逐渐（从中间向两端逐渐增大），达到补偿辊筒挠度的增大），达到补偿辊筒挠度的目的，其补偿值可达到目的，其补偿值可达到0.3mm0.3mm左左右。右。如图如图3 31616所示。另外，轴交所示。另外，轴交叉法可以改变叉法可以改变(gibin)(gibin)两辊间两辊间的辊距来适应各种压延工艺要的辊距来适应各种压延工艺要求，即挠度补偿量是可调的，求，即挠度补偿量是可调的，因此这种挠度补偿法得到广泛因此这种挠度补偿法得到广泛应用。应用。第46页/共140页第四十六页，共1