水泥生产过程及其工艺学习教案.pptx
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1、会计学1水泥水泥(shun)生产过程及其工艺生产过程及其工艺第一页,共47页。n n水泥窑型经历了哪六个阶段n n1、1824年出现(chxin)的土立窑;n n2、1885年出现(chxin)的回转窑;n n3、1910年出现(chxin)的机立窑;n n4、1928年出现(chxin)的立波尔窑;n n5、1950年出现(chxin)的悬浮预热器窑;n n6、1971年出现(chxin)的窑外分解窑。第2页/共47页第二页,共47页。3第一部分第一部分第一部分第一部分(b fen)(b fen)(b fen)(b fen)几个概念几个概念几个概念几个概念n n干法生产:将原料先烘干后粉磨或
2、同时烘干与粉磨成生料粉,而后喂入干法干法生产:将原料先烘干后粉磨或同时烘干与粉磨成生料粉,而后喂入干法窑内煅烧成熟料称为干法生产。窑内煅烧成熟料称为干法生产。n n 窑外分解窑:亦称为预分解窑,是一种能显著提高水泥回转窑产量的煅窑外分解窑:亦称为预分解窑,是一种能显著提高水泥回转窑产量的煅烧工艺设备,其主要特点是把大量吸热烧工艺设备,其主要特点是把大量吸热(x r)(x r)的碳酸钙分解反应从窑内传热的碳酸钙分解反应从窑内传热速率较低的区域移到悬浮器与窑之间的特殊煅烧炉(分解炉)中进行。速率较低的区域移到悬浮器与窑之间的特殊煅烧炉(分解炉)中进行。n n水泥:凡细磨成粉末状,加入适量水后成为塑
3、性浆体,既能在空气中硬化,水泥:凡细磨成粉末状,加入适量水后成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂、石等散料或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬又能在水中硬化,并能将砂、石等散料或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬胶凝材料,通称为水泥。胶凝材料,通称为水泥。n n熟料:凡以适当成分的生料,烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主要成分的矿熟料:凡以适当成分的生料,烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主要成分的矿物质,称为硅酸盐水泥熟料。物质,称为硅酸盐水泥熟料。n n料耗:是指生成单位熟料所需的生料量(干基)。通常以料耗:是指生成单位熟料所需的生料量(干基)。通常以“t“t生料生料/t/t熟熟料料”表
4、示。表示。n n标准煤耗:把实物煤折算为标准煤的消耗量称为标准煤耗。标准煤耗:把实物煤折算为标准煤的消耗量称为标准煤耗。n n熟料烧成的综合能耗:是指烧成车间在标定期内,对熟料烧成过程中实际消熟料烧成的综合能耗:是指烧成车间在标定期内,对熟料烧成过程中实际消耗的各种能源进行综合计算所得的能源消耗量。耗的各种能源进行综合计算所得的能源消耗量。n n砖耗:在单位期间内,消耗的耐火砖量与单位期间熟料量的比值。砖耗:在单位期间内,消耗的耐火砖量与单位期间熟料量的比值。n n油耗:在单位期间内,消耗的柴油量与单位期间熟料量的比值。油耗:在单位期间内,消耗的柴油量与单位期间熟料量的比值。n n原料原料生料
5、生料熟料熟料水泥水泥第3页/共47页第三页,共47页。4n n企业规模划分企业规模划分n n1 1)以工程设计水泥规模划分:大型)以工程设计水泥规模划分:大型100100万吨万吨/年;中型为年;中型为60-10060-100万吨万吨/年;年;小型小型6060万吨万吨/年年n n2 2)按回转窑熟料年生产能力划分:新型干法生产线,大型)按回转窑熟料年生产能力划分:新型干法生产线,大型100100万万-350-350万吨万吨/年;中型年;中型6060万万-100-100万吨万吨/年;小型年;小型2020万万-60-60万吨万吨/年。年。n n3 3)按单窑熟料产能划分:如)按单窑熟料产能划分:如2
6、000t/d2000t/d、2500t/d2500t/d、5000t/d5000t/d、7200t/d7200t/d、10000t/d10000t/d等等n n生产硅酸盐水泥熟料的原料品种,主要由石灰质、硅铝质、铝质、硫质及生产硅酸盐水泥熟料的原料品种,主要由石灰质、硅铝质、铝质、硫质及校正原料组成校正原料组成(z chn)(z chn),不同水泥熟料品种所采用的原料不完全相同。,不同水泥熟料品种所采用的原料不完全相同。n n标准煤:国际统一以燃料热值为标准煤:国际统一以燃料热值为29308kj/m329308kj/m3的能源单位。的能源单位。n n水泥混合材是指在水泥粉磨环节与熟料、石膏一起
7、入磨、用以改善水泥某水泥混合材是指在水泥粉磨环节与熟料、石膏一起入磨、用以改善水泥某种性能、调节水泥质量、降低成本所掺加的矿物质材料或工业废渣。种性能、调节水泥质量、降低成本所掺加的矿物质材料或工业废渣。n n普通硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料,普通硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料,6%-15%6%-15%混合材料和适量石膏磨细混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥。制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥。第4页/共47页第四页,共47页。5第二第二第二第二(d r)(d r)部分部分部分部分 水泥厂常见设备水泥厂常见设备水泥厂常见设备水泥厂常见设备n n1 1、斗式提升机
8、、斗式提升机 、胶带、胶带(jiodi)(jiodi)提升机、拉链机、螺旋输送机、带式输送机提升机、拉链机、螺旋输送机、带式输送机第5页/共47页第五页,共47页。6n n2 2、空气、空气(kngq)(kngq)斜槽斜槽 、风机、风机第6页/共47页第六页,共47页。7n n3 3、分格轮、空气、分格轮、空气(kngq)(kngq)炮、收尘器炮、收尘器第7页/共47页第七页,共47页。8n n4 4、磨机、磨机(m j)(m j)、窑、破碎机、窑、破碎机第8页/共47页第八页,共47页。9n n磨辊辊套、衬板、研磨磨辊辊套、衬板、研磨(ynm)(ynm)体、耐火材料体、耐火材料第9页/共47
9、页第九页,共47页。10水泥水泥水泥水泥(shu(shu n)n)生产工艺流程图生产工艺流程图生产工艺流程图生产工艺流程图第10页/共47页第十页,共47页。11传统水泥传统水泥传统水泥传统水泥(shu(shu n)n)生产过程生产过程生产过程生产过程n n水泥生产过程有许多工序和环节,水泥生产过程大致分为五个过程:水泥生产过程有许多工序和环节,水泥生产过程大致分为五个过程:n n1 1、原料开采、原料开采n n2 2、生料、生料(shnglio)(shnglio)制备(粉磨)制备(粉磨)n n3 3、熟料煅烧、熟料煅烧n n4 4、水泥制成(粉磨)、水泥制成(粉磨)n n5 5、水泥装运、水
10、泥装运n n将它们概括后,主要分为生料将它们概括后,主要分为生料(shnglio)(shnglio)制备、熟料煅烧和水泥粉磨三阶段,故俗制备、熟料煅烧和水泥粉磨三阶段,故俗称称“两磨一烧两磨一烧”。如将煤粉制备列入也可改称为。如将煤粉制备列入也可改称为“三磨一烧三磨一烧”。第11页/共47页第十一页,共47页。12一、原料一、原料一、原料一、原料(yunlio)(yunlio)开采开采开采开采n n矿山矿山(kungshn)(kungshn)开采与运输是将矿床用挖掘机、电铲、转机等机械设备开采开采与运输是将矿床用挖掘机、电铲、转机等机械设备开采矿石,然后经运输设备,如汽车、胶带机,把矿石输送到
11、生产使用点矿石,然后经运输设备,如汽车、胶带机,把矿石输送到生产使用点均均化堆场、破碎机等。化堆场、破碎机等。第12页/共47页第十二页,共47页。13原料原料原料原料(yunlio)(yunlio)预均化预均化预均化预均化n n预均化的意义预均化的意义n n1.1.均化原料成分,减少质量波动,稳定生产均化原料成分,减少质量波动,稳定生产n n2.2.扩大矿山资源的利用,放宽矿山开采的质量控制要求,扩大矿山资源的利用,放宽矿山开采的质量控制要求,降低开采成本降低开采成本n n3.3.可对不同组分的原料预配料可对不同组分的原料预配料n n采用预均化技术的条件采用预均化技术的条件n nCaCO3C
12、aCO3的波动的波动R5R15R15:原料均匀性差,必须采用预均化:原料均匀性差,必须采用预均化n n要求预均化后的成分波动范围控制在要求预均化后的成分波动范围控制在11第13页/共47页第十三页,共47页。14n n预均化堆场的布置形式及堆取料方式预均化堆场的布置形式及堆取料方式n n一、堆场的布置形式一、堆场的布置形式n n1.1.矩形预均化堆场矩形预均化堆场n n直线布置:堆料机、取料机易布置,不需转化台车,多采用直线布置:堆料机、取料机易布置,不需转化台车,多采用n n平行布置:设中转台车,回转式或双臂式堆料机,较少采用平行布置:设中转台车,回转式或双臂式堆料机,较少采用n n2.2.
13、圆形预均化堆场圆形预均化堆场n n原料由进料机送到堆场中心原料由进料机送到堆场中心(zhngxn)(zhngxn),由可绕中心,由可绕中心(zhngxn)360(zhngxn)360回转的悬臂式带堆料机堆料。料堆为圆环,其截面回转的悬臂式带堆料机堆料。料堆为圆环,其截面是是“人人”字形料层。取料一般都用桥式刮板取料机,可回转字形料层。取料一般都用桥式刮板取料机,可回转360 360,取出的物料经刮板送到堆场中心取出的物料经刮板送到堆场中心(zhngxn)(zhngxn)卸料口,由地沟内的出料卸料口,由地沟内的出料机运走机运走第14页/共47页第十四页,共47页。15n n矩形矩形(j(j xn
14、g)xng)和圆形堆场的比较和圆形堆场的比较 比较项目矩形预均化堆场圆形预均化堆场占地面积较大较矩形减少30%40%工艺平面布置进出料方向有所限制不利于灵活布置。进出料方向随意,布置灵活投资费用设备费用多,土建投资亦较多设备、土建投资较低均化效果由于每个料堆的堆端和每个料堆之间的成分差异,影响均化效果,成分波动不连续取料层数大于堆料层数,因此均化效果好,堆、取料连续进行,物料成分的波动不会产生突变。设备利用率只有在料堆被取或堆完料后,换堆作业才能开始。因此如堆、取料周期控制不好,会影响设备的利用。堆取料机能分别的连续工作,设备利用率高。生产操作由于堆、取料分别分堆作业,操作上有所不便。堆取料机
15、连续围绕中心立柱回转,操作方便,利于自动化控制。可扩展性可在长度方向扩展无法扩展第15页/共47页第十五页,共47页。16布料取料形式布料取料形式布料取料形式布料取料形式(xngsh)(xngsh)比较比较比较比较n n1 1、人字型布料、人字型布料n n人字形堆料的优点:堆料的方法和设人字形堆料的优点:堆料的方法和设备都较简单,可取得较好的化效果,备都较简单,可取得较好的化效果,因此这种方法使用得最普遍。因此这种方法使用得最普遍。n n主要缺点:物料颗粒离析比较显著,主要缺点:物料颗粒离析比较显著,堆料两侧及底部集中了大块堆料两侧及底部集中了大块(d kui)(d kui)物料而料堆中上部分
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