特种设备电动葫芦安全使用分析解析学习教案.pptx
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1、会计学1特种设备电动葫芦安全特种设备电动葫芦安全(nqun)使用分析使用分析解析解析第一页,共56页。1葫芦(hl)的分类及简介2手动葫芦(hl)3动力葫芦(hl)目录第2页/共56页第二页,共56页。一、葫芦的分类一、葫芦的分类一、葫芦的分类一、葫芦的分类(fn li)(fn li)及简介及简介及简介及简介n n n n n n手拉葫芦手拉葫芦(h l)(h l)手扳葫芦手扳葫芦(h l)(h l)电动葫芦电动葫芦(h l)(h l)气动葫芦气动葫芦(h l)(h l)n n 手动葫芦手动葫芦(h l)(h l)动力葫芦动力葫芦(h l)(h l)第3页/共56页第三页,共56页。n手动葫芦
2、n手拉葫芦和手板葫芦均属于手动葫芦,俗称斤不落、链条(lintio)葫芦、倒链、神仙葫芦n特点n重量轻n体积小n携带方便n操作简单n适应各种作业环境一、葫芦的分类一、葫芦的分类一、葫芦的分类一、葫芦的分类(fn li)(fn li)及简介及简介及简介及简介第4页/共56页第四页,共56页。n应用广泛n小型设备和各类重物的短距离移位安装n大型构件(gujin)吊装时的轴线找正n较大的设备和构件(gujin)运输时捆绑、拉紧捆绑绳索n许多拆除工作中的扯、拽n吊装轻型构件(gujin)n拉紧拔杆缆风绳n可在水平、垂直、倾斜等任何方向使用一、葫芦的分类一、葫芦的分类一、葫芦的分类一、葫芦的分类(fn
3、li)(fn li)及简介及简介及简介及简介第5页/共56页第五页,共56页。n工作级别n手拉葫芦工作级别,按其使用(shyng)工况分为两级:nZ级一重载频繁使用(shyng);nQ级轻载、不经常使用(shyng)一、葫芦的分类(fnli)及简介第6页/共56页第六页,共56页。n型号表示方法n额定起重量2t,工作级别为Q级,起升高度4m的产品(chnpn)标记为:手拉葫芦HSQ2-4JB/T7334-94一、葫芦(hl)的分类及简介第7页/共56页第七页,共56页。一、葫芦(hl)的分类及简介p动力葫芦p电动葫芦和气动葫芦均属于动力葫芦p按吊索形式有钢丝绳和环链两种类型p起重量:一般为0.
4、180吨p起升高度(god):330米p起升速度:一般为8m/min,10t以上7m/min第8页/共56页第八页,共56页。一、葫芦(hl)的分类及简介p动力葫芦p多数动力葫芦采用由人在地面使用尾线控制按纽跟随(nsu)操控或在司机室内操纵p随着科学技术的进步,现在有一些企业已采用无线远距离遥控的方式第9页/共56页第九页,共56页。一、葫芦的分类(fnli)及简介p动力葫芦p动力葫芦除可单独使用外,还可同手动、链动或电动小车装配在一起,悬挂在建筑物的顶棚或起重(qzhn)机的梁上使用p用途十分广泛的轻小型起重(qzhn)设备。特点是体积小、重量轻、承载能力大第10页/共56页第十页,共56
5、页。一、葫芦(hl)的分类及简介p动力葫芦p安装于单轨起重机、旋臂起重机和手动单梁起重机、电动单梁桥门式起重机和悬挂式起重机上,用来升降和运移物品p由于其结构简单、制造和检修方便(fngbin)、互换性好,操作容易,所以在工厂中广泛使用第11页/共56页第十一页,共56页。一、葫芦的分类(fnli)及简介p气动葫芦(hl)p因为不用电,目前是世界上最理想的防爆起重工具,在工业发达国家已被广泛使用,是企业安全生产,提高工作效率,降低生产成本的最新一代起重工具p把压缩空气的压力能转化为机械能,从而达到起吊货物的目的第12页/共56页第十二页,共56页。一、葫芦的分类(fnli)及简介p气动葫芦的优
6、点p无电火花p可连续、频繁作业p运行速度快,是电葫芦的倍,手动葫芦的5倍p可无级调速p体积小、重量轻(铝合金外壳)p零冲击力p制动迅速可靠、定位准确p操作简单、方便p可在特殊、恶劣环境下工作(防水(fnshu)、防腐蚀、防爆)第13页/共56页第十三页,共56页。二、手动葫芦(hl)p手扳葫芦是通过(tnggu)人力扳动手柄借助杠杆原理获得与负载相匹配的直线牵引力,轮换地作用于机芯内负载的一个钳体,带动负载运行p手拉葫芦是通过(tnggu)曳动手链条、手链轮转动,将摩擦片棘轮、制动器座压成一体共同旋转,5齿长轴转动片齿轮、4齿短轴和花键孔齿轮,装置在花键孔齿轮上的起重链轮带动起重链条,从而平稳
7、地提升重物p不同点是手拉葫芦是用手拉链条进行驱动,多用于垂直提升重物;手扳葫芦是用搬手柄方式进行驱动,多用于水平方向移动重物第14页/共56页第十四页,共56页。中华人民共和国机械行业标准JB9010-1999手拉葫芦安全(nqun)规则Safetyrulesformanuallyoperatedchainhoists代替ZBJ80015891范围本标准规定了手拉葫芦的设计、使用、维护和保养(boyng)规则,以及主要零部件的报废标准。本标准适用于起重量为0.520t、一般用途的正齿轮传动机构手拉葫芦,其他结构型式的手拉葫芦亦应参照使用。国家机械(jxi)工业局1999-06-28批准2000
8、-01-01实施第15页/共56页第十五页,共56页。一般规则产品使用维护说明书生产许可证标记产品合格证标牌清晰耐久严禁超负荷起吊严禁歪拉斜吊埋在地下(dxi)不吊凝结在地面上不吊必须必须(bx)附附有有二、手动葫芦(hl)第16页/共56页第十六页,共56页。一般规则支承点牢固(log)、稳定钢丝绳、链条安全系数6严禁将下吊钩回扣到链条上起吊不允许抛掷不得改动原设计零部件必须达标二、手动葫芦(hl)第17页/共56页第十七页,共56页。使用规则起吊前的检查各机件完好无损传动部分、链条(lintio)润滑空运转正常不许用钩尖钩挂吊物链条(lintio)不得扭转打结下吊钩组件不得翻转吊钩在重物重
9、心铅垂线上严防重物倾斜翻转二、手动葫芦(hl)第18页/共56页第十八页,共56页。检查检查检查检查(jinch)(jinch)(jinch)(jinch)要点要点要点要点仔细检查仔细检查吊钩吊钩链条链条轮轴轮轴链盘链盘传动部分传动部分(bfen)(bfen)下列情况严禁使用下列情况严禁使用锈蚀锈蚀裂纹裂纹损伤损伤传动部分传动部分(bfen)(bfen)不灵活不灵活二、手动葫芦(hl)第19页/共56页第十九页,共56页。操作首先试吊,正常(zhngchng)方可继续不得站在重物上面操作不得将重物留空离去不得使用非手动驱动方式不得超过额定起重量不得超过规定的起升高度二、手动葫芦(hl)第20页
10、/共56页第二十页,共56页。操作一人拉不动时,不得增加拉力吊物不得与其他物件牵连葫芦有损坏停止操作严禁(ynjn)重物下行走或停留严禁(ynjn)用2台及以上葫芦同时起吊二、手动葫芦(hl)第21页/共56页第二十一页,共56页。操作操作操作操作(cozu)(cozu)要点要点要点要点起吊高度不得起吊高度不得(bu de)(bu de)超过标准值超过标准值防止链条拉断造成(zochn)事故二、手动葫芦第22页/共56页第二十二页,共56页。链条不得(bude)翻转、扭曲不得(bude)外拉斜吊二、手动葫芦(hl)操作(cozu)要点第23页/共56页第二十三页,共56页。严禁严禁(ynjn)
11、(ynjn)将下吊钩回扣到链条上进行起吊将下吊钩回扣到链条上进行起吊二、手动葫芦(hl)操作(cozu)要点第24页/共56页第二十四页,共56页。慢慢(mnmn)拉动牵引链条起重链条受力后检查:齿轮啮合链条自锁装置确认各部分情况良好二、手动葫芦(hl)操作(cozu)要点第25页/共56页第二十五页,共56页。不得不得(bude)(bude)超过额定起超过额定起重量重量(气温气温-10)-10)以额定起以额定起重量之半进行重量之半进行=?二、手动葫芦(hl)操作(cozu)要点第26页/共56页第二十六页,共56页。均匀和缓操作,不得猛拉均匀和缓操作,不得猛拉链条链条(lintio)(lin
12、tio)与链轮在同一平面内与链轮在同一平面内猛拉、斜向曳动易跳链、掉槽、卡环二、手动葫芦(hl)操作(cozu)要点第27页/共56页第二十七页,共56页。一人能拉动一人能拉动(ldn)(ldn)链条就可继续链条就可继续一人拉不动,应查明原因一人拉不动,应查明原因增人加力,会拉断链条,发生(fshng)事故二、手动葫芦(hl)操作要点(起重量不明或拉动物体的重量不详)第28页/共56页第二十八页,共56页。日常(rchng)检查和定期检查项目表二、手动葫芦(hl)第29页/共56页第二十九页,共56页。日常(rchng)检查和定期检查项目表二、手动葫芦(hl)第30页/共56页第三十页,共56
13、页。主要零部件的判废标准1、吊钩a)断面磨损量超过名义尺寸的10%;b)裂纹;c)危险断面或颈部产生塑性变形(binxng);d)钩口尺寸变形(binxng)增大超过名义尺寸的15%;e)扭转变形(binxng)超过10。2、起重链条a)链环直径磨损超过名义尺寸的10%;b)11环节距伸长量超过3%,单环节距伸长超过5%;c)裂纹或其他有害缺陷。二、手动葫芦(hl)第31页/共56页第三十一页,共56页。主要零部件的判废标准3、齿轮a)齿厚磨损量超过名义尺寸的10%;b)裂纹;c)断齿。4、摩擦片磨损量超过名义尺寸的25%。5、链轮凹槽尺寸磨损增大,超过名义尺寸的10%。6、轴与轴承间的间隙增
14、大,超过名义尺寸的15%。7、棘轮棘爪和弹簧出现(chxin)严重磨损或腐蚀。二、手动葫芦(hl)第32页/共56页第三十二页,共56页。入厂前安全检查入厂前安全检查入厂前安全检查入厂前安全检查n n工用具工用具(yngj)(yngj)(手动起重工具手动起重工具)入厂及定期安全检查表入厂及定期安全检查表 序号检查内容检查结果合格不合格本条不适用1吊链:应标识工作安全负重(吨);无显著变形、腐蚀、损伤、断裂2纤维索(吊带、吊绳):应标识工作安全负重(吨);直径减少量达到新索直径7%以上,索线破损、断裂超过10%以上,索环破损、变形,索绳扭结松散、脱股,显著变形、腐蚀等,均需要更新3吊勾:应标识工
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