现代设备管理模式学习教案.pptx
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1、现代现代(xindi)设备管理模式设备管理模式第一页,共110页。设备综合设备综合设备综合设备综合(zngh)(zngh)管理定义管理定义管理定义管理定义 设备综合管理就是根据企业生产经营的宏观目标,通过采取一系列技术、经济、管理措施对企业主要生产设备的规划、设计、制造(或选型、购置)、安装、调试、使用、维修、改造、更新直到报废的一生全过程进行管理,以保持设备良好状态(zhungti)并不断提高设备的技术素质,保证设备的有效使用和获得最佳的经济效益。第1页/共110页第二页,共110页。设备综合管理的特点 1、设备综合管理的目标 设备综合管理的目标是充分发挥设备效能和投资效益,设备寿命费用最经
2、济和设备综合效率最高。设备寿命周期费用(Life Cycle Cost略写LCC)设备寿命周期费用是指设备从规划开始,经过设计、制造、安装、调试、使用、维修(wixi)、改造直到报废所经历的全部时间所发生的全部费用。设备寿命周期费用 寿命周期费用是由设置费(自制设备:设置费指研究开发费、设计费、制造费、试运行费等;外购设备:设置费指购置费、运输费、安装调试费等)和维持费(指能耗费、人工费、维修(wixi)费、后勤支援费和报废拆除费等)组成。第2页/共110页第三页,共110页。设备的综合效率 以经济的寿命周期费用获得大的产出的设备,才是经济效益好的设备。设备的综合效率是用产量P、质量Q、成本(
3、chngbn)C、交货期D、安全S、劳动情绪M等六方面指标来评价的,在实际运用时,是用费用效率(指设备系统所获得的系统效果与寿命周期费用的比值)来评价的。第3页/共110页第四页,共110页。2、用系统工程观点来研究设备管理;(1)设备管理是企业管理大系统中的一个子系统;(2)设备管理子系统与生产、技术、质量、财务等企业管理子系统密切相关;(3)设备管理要对设备一生进行管理。3、设备综合管理是从工程技术、经济(jngj)财务、组织管理三个方面对设备进行管理;4、应用计算机进行设备信息管理是实现设备综合管理不可缺少的手段。第4页/共110页第五页,共110页。设备设备设备设备(shbi)(shb
4、i)前期管理前期管理前期管理前期管理主要内容主要内容 设备前期管理是从规划到设备运行设备前期管理是从规划到设备运行初期管理的若干阶段的管理工作。初期管理的若干阶段的管理工作。设备前期管理的职责分工设备前期管理的职责分工 1 1、规划和高级决策部门、规划和高级决策部门(bmn)(bmn);2 2、工艺部门、工艺部门(bmn)(bmn);3 3、设备管理部门、设备管理部门(bmn)(bmn);4 4、动力部门、动力部门(bmn)(bmn);5 5、安全与环保部门、安全与环保部门(bmn)(bmn);6 6、基建管理部门、基建管理部门(bmn)(bmn);7 7、生产管理部门、生产管理部门(bmn)
5、(bmn);8 8、财务部门、财务部门(bmn)(bmn);9 9、质量检测部门、质量检测部门(bmn)(bmn)。第5页/共110页第六页,共110页。设备的使用设备的使用设备的使用设备的使用(shyng)(shyng)管管管管理理理理正确合理使用设备的前提正确合理使用设备的前提1、合理配置设备、合理配置设备2、按设备技术性能合理的安排、按设备技术性能合理的安排生产任务生产任务3、加强工艺管理、加强工艺管理(gunl)4、保证设备相应的工作环境和、保证设备相应的工作环境和工作条件工作条件设备的使用管理设备的使用管理(gunl)1、正确合理的使用设备、正确合理的使用设备2、建立健全设备使用管理
6、、建立健全设备使用管理(gunl)规章制度规章制度3、配备设备管理、配备设备管理(gunl)人员,人员,以检查、督促设备合理使用以检查、督促设备合理使用第7页/共110页第八页,共110页。设备设备设备设备(shbi)(shbi)维护管理维护管理维护管理维护管理设备的维护保养制度设备的维护保养制度设备的维护保养制度设备的维护保养制度 “三级保养制三级保养制三级保养制三级保养制”是指以操作者为主,对设是指以操作者为主,对设是指以操作者为主,对设是指以操作者为主,对设备进行备进行备进行备进行(jnxng)(jnxng)以保为主、维修并重的强制以保为主、维修并重的强制以保为主、维修并重的强制以保为主
7、、维修并重的强制性维修制度。性维修制度。性维修制度。性维修制度。1 1、日常维护保养(简称日保)、日常维护保养(简称日保)、日常维护保养(简称日保)、日常维护保养(简称日保)2 2、一级保养(简称一保)、一级保养(简称一保)、一级保养(简称一保)、一级保养(简称一保)3 3、二级保养(简称二保)、二级保养(简称二保)、二级保养(简称二保)、二级保养(简称二保)设备的区域维护设备的区域维护设备的区域维护设备的区域维护 设备的区域维护是指维修工人承担一定设备的区域维护是指维修工人承担一定设备的区域维护是指维修工人承担一定设备的区域维护是指维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作,并与操作工人生产区
8、域内的设备维修工作,并与操作工人生产区域内的设备维修工作,并与操作工人生产区域内的设备维修工作,并与操作工人共同做好三级保养、巡回检查等工作,还负共同做好三级保养、巡回检查等工作,还负共同做好三级保养、巡回检查等工作,还负共同做好三级保养、巡回检查等工作,还负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等责完成管区内的设备完好率、故障停机率等责完成管区内的设备完好率、故障停机率等责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标的完成。考核指标的完成。考核指标的完成。考核指标的完成。第8页/共110页第九页,共110页。设备点检制度设备点检制度设备点检制度设备点检制度 设备点检是指在设备运行中,对影响设备
9、设备点检是指在设备运行中,对影响设备设备点检是指在设备运行中,对影响设备设备点检是指在设备运行中,对影响设备正常运行的一些正常运行的一些正常运行的一些正常运行的一些(yxi)(yxi)关键部位(即关键部位(即关键部位(即关键部位(即“点点点点”)进行管理制度化、操作技术规范化的检查维护进行管理制度化、操作技术规范化的检查维护进行管理制度化、操作技术规范化的检查维护进行管理制度化、操作技术规范化的检查维护工作。工作。工作。工作。1 1、点检分类、点检分类、点检分类、点检分类日常点检、定期点检、专项点检日常点检、定期点检、专项点检日常点检、定期点检、专项点检日常点检、定期点检、专项点检2 2、点检
10、的主要环节、点检的主要环节、点检的主要环节、点检的主要环节(1 1)确定检查点)确定检查点)确定检查点)确定检查点(2 2)确定点检项目)确定点检项目)确定点检项目)确定点检项目(3 3)制定点检的判定标准)制定点检的判定标准)制定点检的判定标准)制定点检的判定标准(4 4)确定点检周期)确定点检周期)确定点检周期)确定点检周期(5 5)确定点检的方法和条件)确定点检的方法和条件)确定点检的方法和条件)确定点检的方法和条件(6 6)确定点检人员)确定点检人员)确定点检人员)确定点检人员(7 7)编制点检表)编制点检表)编制点检表)编制点检表第9页/共110页第十页,共110页。设备润滑设备润滑
11、设备润滑设备润滑(rnhu)(rnhu)管理管理管理管理 用摩擦学来指导设备润滑管理用摩擦学来指导设备润滑管理1 1、摩擦学是一门信息、边缘而又在发展中的学科、摩擦学是一门信息、边缘而又在发展中的学科2 2、摩擦学的研究内容、摩擦学的研究内容3 3、用摩擦学来指导设备润滑管理、用摩擦学来指导设备润滑管理润滑管理的目的和内容润滑管理的目的和内容 润滑管理的目的是:防止机械设备的摩擦副润滑管理的目的是:防止机械设备的摩擦副异常磨损,防止润滑油(脂)、液压油泄漏和摩异常磨损,防止润滑油(脂)、液压油泄漏和摩擦副间进入杂质,从而预先防止机械设备工作可擦副间进入杂质,从而预先防止机械设备工作可靠性下降和
12、发生润滑故障,已提高生产率、降低靠性下降和发生润滑故障,已提高生产率、降低运转费用和维修费用。运转费用和维修费用。润滑管理的内容是:运用摩擦学原理正确润滑管理的内容是:运用摩擦学原理正确(zhngqu)(zhngqu)实施润滑技术管理和润滑物资管理实施润滑技术管理和润滑物资管理第10页/共110页第十一页,共110页。润滑管理的实施润滑管理的实施润滑管理的实施润滑管理的实施1 1、建立健全润滑管理的组织、建立健全润滑管理的组织、建立健全润滑管理的组织、建立健全润滑管理的组织机构机构机构机构2 2、制订并实施设备润滑管理、制订并实施设备润滑管理、制订并实施设备润滑管理、制订并实施设备润滑管理的规
13、章制度的规章制度的规章制度的规章制度3 3、作好润滑管理的具体工作、作好润滑管理的具体工作、作好润滑管理的具体工作、作好润滑管理的具体工作(gngzu)(gngzu)提倡提倡提倡提倡“按质换油按质换油按质换油按质换油”取代取代取代取代“按按按按时换油时换油时换油时换油”第11页/共110页第十二页,共110页。润滑管理润滑管理润滑管理润滑管理(gunl)(gunl)主要主要主要主要规章制度规章制度规章制度规章制度 设备(shbi)管理部门润滑技术人员工作职责;润滑总站工作职责;供应部门工作职责;润滑班组工作职责。第12页/共110页第十三页,共110页。设备润滑管理设备润滑管理设备润滑管理设备
14、润滑管理(gunl)(gunl)标标标标准准准准(企业标准)(企业标准)(企业标准)(企业标准)润滑工作管理的工作内容;润滑工作管理的工作内容;润滑工作管理体制及人员配备;润滑工作管理体制及人员配备;设备润滑的设备润滑的“五定五定”及及“三过滤三过滤”;设备清洗换油(计划)编制、间隔期、设备清洗换油(计划)编制、间隔期、工艺要求、注意事项;工艺要求、注意事项;润滑油取样规定;润滑油取样规定;设备润滑用油的定额管理设备润滑用油的定额管理(dn (dn un l)un l);润滑油料的回收和废油回收;润滑油料的回收和废油回收;润滑装置的管理。润滑装置的管理。第13页/共110页第十四页,共110页
15、。设备润滑设备润滑设备润滑设备润滑(rnhu)(rnhu)管理技术人员管理技术人员管理技术人员管理技术人员的任务的任务的任务的任务研究新设备的润滑装置和润剂改进现有(xin yu)设备的润滑装置和润滑剂合理选用润滑剂,实现标化、少品种化润滑经济管理人员培训第14页/共110页第十五页,共110页。计算机辅助设备润滑计算机辅助设备润滑计算机辅助设备润滑计算机辅助设备润滑(rnhu)(rnhu)管理管理管理管理信息系统设计思想信息系统设计思想信息系统设计思想信息系统设计思想 体现体现体现体现“按质换油按质换油按质换油按质换油”油品的状态与设备状态相互关联油品的状态与设备状态相互关联油品的状态与设备
16、状态相互关联油品的状态与设备状态相互关联 信息系统的功能设计信息系统的功能设计信息系统的功能设计信息系统的功能设计 建立设备润滑档案建立设备润滑档案建立设备润滑档案建立设备润滑档案 建立主要设备的油品状态信息库建立主要设备的油品状态信息库建立主要设备的油品状态信息库建立主要设备的油品状态信息库 自动生成主要设备的油品可用、不可用、处理自动生成主要设备的油品可用、不可用、处理自动生成主要设备的油品可用、不可用、处理自动生成主要设备的油品可用、不可用、处理(chl)(chl)后使用等结论后使用等结论后使用等结论后使用等结论 建立主要设备润滑故障分析系统建立主要设备润滑故障分析系统建立主要设备润滑故
17、障分析系统建立主要设备润滑故障分析系统 编制设备清洗换油计划编制设备清洗换油计划编制设备清洗换油计划编制设备清洗换油计划 编制油品的年度需求计划编制油品的年度需求计划编制油品的年度需求计划编制油品的年度需求计划第15页/共110页第十六页,共110页。设备维修设备维修设备维修设备维修(wixi)(wixi)管理管理管理管理设备维修管理的概念 设备维修管理是设备维护保养、设备检查、设备修理等方面的技术、经济和管理的综合,是设备管理的主要工作内容。设备修理方式1、事后(shhu)修理2、定期修理3、强制性修理4、检查后修理5、状态监测修理第16页/共110页第十七页,共110页。设备维修计划设备维
18、修计划 维修管理最重要的问题维修管理最重要的问题之一就是编制设备维修计划和之一就是编制设备维修计划和对整个作业计划进行控制。对整个作业计划进行控制。设备维修计划包括维修设备维修计划包括维修作业计划和作业进度计划两部作业计划和作业进度计划两部分,维修作业计划主要分,维修作业计划主要(zhyo)侧重于任务安排,而侧重于任务安排,而作业进度计划目的在于落实某作业进度计划目的在于落实某具体维修工作的日程进度。具体维修工作的日程进度。第17页/共110页第十八页,共110页。维修计划控制维修计划控制维修计划控制维修计划控制 维修计划控制主要进行作业控制、设备维修计划控制主要进行作业控制、设备维修计划控制
19、主要进行作业控制、设备维修计划控制主要进行作业控制、设备状态控制和费用控制。状态控制和费用控制。状态控制和费用控制。状态控制和费用控制。作业控制是通过收回的作业命令单和预作业控制是通过收回的作业命令单和预作业控制是通过收回的作业命令单和预作业控制是通过收回的作业命令单和预防维修作业说明书进行分析、调整作业的进防维修作业说明书进行分析、调整作业的进防维修作业说明书进行分析、调整作业的进防维修作业说明书进行分析、调整作业的进度计划和派工任务而实行,它是重要的控制。度计划和派工任务而实行,它是重要的控制。度计划和派工任务而实行,它是重要的控制。度计划和派工任务而实行,它是重要的控制。设备状态控制主要
20、是:收集设备维修作设备状态控制主要是:收集设备维修作设备状态控制主要是:收集设备维修作设备状态控制主要是:收集设备维修作业信息、鉴别故障性质、发现故障规律、分业信息、鉴别故障性质、发现故障规律、分业信息、鉴别故障性质、发现故障规律、分业信息、鉴别故障性质、发现故障规律、分析故障原因。设备状态控制的目的是:为制析故障原因。设备状态控制的目的是:为制析故障原因。设备状态控制的目的是:为制析故障原因。设备状态控制的目的是:为制定合理的设备预防维修计划和备件购置计划定合理的设备预防维修计划和备件购置计划定合理的设备预防维修计划和备件购置计划定合理的设备预防维修计划和备件购置计划提供依据;能掌握和发现重
21、复性故障的规律,提供依据;能掌握和发现重复性故障的规律,提供依据;能掌握和发现重复性故障的规律,提供依据;能掌握和发现重复性故障的规律,通过原因分析,找到问题的解决办法;能将通过原因分析,找到问题的解决办法;能将通过原因分析,找到问题的解决办法;能将通过原因分析,找到问题的解决办法;能将改进改进改进改进(gijn)(gijn)设备产品质量的信息反馈给设设备产品质量的信息反馈给设设备产品质量的信息反馈给设设备产品质量的信息反馈给设备制造厂家。备制造厂家。备制造厂家。备制造厂家。费用控制的目的是对维修工作系统的效费用控制的目的是对维修工作系统的效费用控制的目的是对维修工作系统的效费用控制的目的是对
22、维修工作系统的效能进行鉴定。能进行鉴定。能进行鉴定。能进行鉴定。第18页/共110页第十九页,共110页。备件备件备件备件(bijin)(bijin)的基的基的基的基本概念本概念本概念本概念备件备件备件备件 备件是指在设备维修工作中,为了缩短设备修理备件是指在设备维修工作中,为了缩短设备修理备件是指在设备维修工作中,为了缩短设备修理备件是指在设备维修工作中,为了缩短设备修理停歇时间,事先储备的各种停歇时间,事先储备的各种停歇时间,事先储备的各种停歇时间,事先储备的各种(zhn)(zhn)零(部)件。零(部)件。零(部)件。零(部)件。备件的分类备件的分类备件的分类备件的分类(1 1)易损备件)
23、易损备件)易损备件)易损备件(2 2)事故备件)事故备件)事故备件)事故备件(3 3)常用备件)常用备件)常用备件)常用备件(4 4)大修备件)大修备件)大修备件)大修备件备件的储备条件备件的储备条件备件的储备条件备件的储备条件 备件的储备条件是指衡量一种零(部)件是否具备件的储备条件是指衡量一种零(部)件是否具备件的储备条件是指衡量一种零(部)件是否具备件的储备条件是指衡量一种零(部)件是否具备储备对象的资格。备储备对象的资格。备储备对象的资格。备储备对象的资格。(1 1)使用寿命不超过修理周期的零件;)使用寿命不超过修理周期的零件;)使用寿命不超过修理周期的零件;)使用寿命不超过修理周期的
24、零件;(2 2)使用寿命虽大于修理周期,但消耗量大的零件;)使用寿命虽大于修理周期,但消耗量大的零件;)使用寿命虽大于修理周期,但消耗量大的零件;)使用寿命虽大于修理周期,但消耗量大的零件;(3 3)加工复杂、工序多、制造周期长的零件;)加工复杂、工序多、制造周期长的零件;)加工复杂、工序多、制造周期长的零件;)加工复杂、工序多、制造周期长的零件;(4 4)关键机组的备件)关键机组的备件)关键机组的备件)关键机组的备件第19页/共110页第二十页,共110页。备件管理的定义和目的备件管理的定义和目的备件管理的定义备件管理的定义 备件管理,就是为了能备件管理,就是为了能够按计划进行设备检修,尽量
25、够按计划进行设备检修,尽量缩短故障停机时间,减少缩短故障停机时间,减少(jinsho)修理费用,在保证修理费用,在保证备件品种的质量和数量、供应备件品种的质量和数量、供应及时、经济合理的原则指导下,及时、经济合理的原则指导下,对备件的计划、制造(或采购)对备件的计划、制造(或采购)、储备、供应等方面所进行的、储备、供应等方面所进行的管理工作。管理工作。备件管理的目的备件管理的目的(1)有助于把设备突发故障所)有助于把设备突发故障所造成的生产停工损失减少造成的生产停工损失减少(jinsho)到最低程度到最低程度(2)有助于把设备计划修理地)有助于把设备计划修理地停歇时间和修理费用降低到最停歇时间
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