调频调幅收音机SMT组装项目.pptx
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1、第一部分 项目简介1.项目场地要求(1)厂房承重能力、振动、噪声及防火防爆要求(2)电源(3)气源(4)排风、烟气排放及废弃物处理(5)照明(6)工作环境(7)SMT制造中的静电防护要求2.项目器材3.项目操作步骤及要求4.调试及总装5.调频调幅收音机简介第第2页页/共共56页页第1页/共56页第二部分 项目相关知识与操作一、表面组装工艺文件的准备1.工艺文件的定义2.工艺文件的作用3.工艺文件的分类4.SMT电调谐调频收音机组装的工艺文件第第3页页/共共56页页第2页/共56页二、产品生产物料的准备(一)元器件的准备1、贴装元器件2、插装元器件3、元器件的来料检测(二)焊锡膏的准备1、焊锡膏
2、的组成2、焊锡膏要具备的条件3、焊锡膏检验的项目第二部分 项目相关知识与操作第第4页页/共共56页页第3页/共56页4、影响焊锡膏印刷性能的各种因素第二部分 项目相关知识与操作第第5页页/共共56页页第4页/共56页(三)模板的准备1、收音机所使用模板外观第二部分 项目相关知识与操作第第6页页/共共56页页第5页/共56页2、模板的使用方法3、模板的清洗(1)擦拭 手工擦拭 机器擦拭(2)超声波清洗第二部分 项目相关知识与操作第第7页页/共共56页页第6页/共56页三、产品印刷工艺(一)印刷工艺的目的(二)印刷工艺的基本过程第二部分 项目相关知识与操作第第8页页/共共56页页第7页/共56页(
3、三)印刷设备-EKRA半自动印刷机第二部分 项目相关知识与操作第第9页页/共共56页页第8页/共56页(四)实训产品的印刷1、印刷前的准备工作(1)熟悉产品的工艺要求。(2)按产品工艺文件,领取经检验合格的PCB,如果发现领取的PCB受潮或受污染,应进行清洗、烘干处理。(3)准备焊膏。按产品工艺文件的规定选用焊膏。焊膏的使用要求按第10章的相关条款执行。印刷前用不锈钢搅拌棒将焊膏向一个方向连续搅拌均匀。第二部分 项目相关知识与操作第第10页页/共共56页页第9页/共56页(4)检查模板应完好无损,漏孔完整、不堵塞。(5)设备状态检查。印刷前设备所有的开关必须处于关闭状。接通空气压缩机的电源。开
4、机前要求排放积水,确认气压满足印刷机的要求(一般在6kg/cm2)。检查空气过滤器有无积水,如果有,则排放积水。第二部分 项目相关知识与操作第第11页页/共共56页页第10页/共56页2利用EKRA半自动印刷机进行印刷的具体操作步骤(1)打开电源。(2)调整气压。(3)组装前后两把刮刀。(4)调整PCB支撑台,调整PCB支撑台的原则是:将PCB组装在支撑台的中央位置。(5)进行视觉对中。(6)组装模板。(7)设定印刷参数。第二部分 项目相关知识与操作第第12页页/共共56页页第11页/共56页本案例的设定值见下图 第二部分 项目相关知识与操作第第13页页/共共56页页第12页/共56页四、产品
5、贴装工艺(一)贴装工艺的目的(二)贴装工艺的基本过程第二部分 项目相关知识与操作第第14页页/共共56页页第13页/共56页(三)贴装设备铃木SMT-2500R贴片机第二部分 项目相关知识与操作第第15页页/共共56页页第14页/共56页第二部分 项目相关知识与操作第第16页页/共共56页页第15页/共56页1、调整PCB传送单元第二部分 项目相关知识与操作贴片机的导轨结构第第17页页/共共56页页第16页/共56页贴片机定位针的调整第二部分 项目相关知识与操作第第18页页/共共56页页第17页/共56页贴片机顶针高度的调整第二部分 项目相关知识与操作第第19页页/共共56页页第18页/共56
6、页2.安装物料第二部分 项目相关知识与操作第第20页页/共共56页页第19页/共56页2.安装物料第二部分 项目相关知识与操作第第21页页/共共56页页第20页/共56页2.安装物料第二部分 项目相关知识与操作第第22页页/共共56页页第21页/共56页3.编制程序第二部分 项目相关知识与操作贴片机编程主菜单第第23页页/共共56页页第22页/共56页3.编制程序第二部分 项目相关知识与操作NC Data Edit界面第第24页页/共共56页页第23页/共56页4、半自动生产过程(1)半自动生产过程(2)半自动生产的操作过程5、自动生产过程第二部分 项目相关知识与操作第第25页页/共共56页页
7、第24页/共56页(四)实训产品的贴装第二部分 项目相关知识与操作收音机PCB第第26页页/共共56页页第25页/共56页1.贴片前准备(1)贴装前必须做好以下准备根据产品工艺文件的贴装明细表领料(PCB、元器件)并进行核对。对已经开启包装的PCB,根据开封时间的长短及是否受潮或受污染等具体情况,进行清洗或烘烤处理。对于有防潮要求的器件,检查是否受潮,对受潮器件进行去潮处理。第二部分 项目相关知识与操作第第27页页/共共56页页第26页/共56页(2)设备状态检查开机前必须检查以下内容,以确保安全操作:检查压缩空气源的气压是否达到设备要求,应达到6kg/cm2以上。检查并确保导轨、贴装头移动范
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