铝合金门窗交底.pptx
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1、流程材料、半成品及装配件进场验收铝合金材料、半成品进场时监理、项目部应先进行验收,验收内容主要包括:铝型材、壁厚、玻璃、配件及防腐处理情况等,具体要求详见东莞公司工程技术统一标准。监理、项目部验收合格后通知工程管理部来验收,验收合格后方可开始安装。安装样板大面积安装前,要求施工单位先做施工样板,经监理、项目部验收合格后通知工程管理部进行样板验收,验收合格签字确认后方可大面积施工。样板验收主要内容:固定片厚度、固定片间距、窗框塞缝质量、窗边防水质量及成品保护等,具体要求详见东莞公司工程技术统一标准。隐蔽验收铝合金门窗现场隐蔽验收具体要求详见东莞公司防渗漏专项隐蔽验收制度。制度中要求:现场监理工程
2、师和项目部工程师100%参与铝合金门窗分批分层专项隐蔽验收并存照,工程管理部品质管理工程师按一定比例(不少于15%)参与铝合金门窗分批分层专项隐蔽验收。项目部工程师应根据现场实际进度及时通知工程管理部来现场抽查隐蔽验收。分项品质验收铝合金工程完工后,除按相关施工及规范进行分项工程验收外。还应按照工程品质验收作业指引要求,由项目部组织进行品质验收(公司内部质量控制流程,主要从客户角度进行全方位验收)。第1页/共62页铝型材要求1.基材的技术要求建筑铝型材一般采用6063T5。牌号为6063或6063A型材的最小实测壁厚门主要受力杆件型材的最小实测壁厚应2.0mm,门其它一般受力型材最小实测壁厚1
3、.4mm;窗主要受力杆件型材的最小实测壁厚应1.4mm;幕墙用受力杆件型材的最小实测壁厚应3.0mm,如钢结构为受力构件,则外包铝型材最小实测壁厚应2.0mm。栏杆、百页的壁厚一般以计算为准,但最小实测壁厚应1.0mm力学性能:b160MPa,0.2110MPa,8%,HV60。外观质量:表面应整洁,不允许有裂纹、腐蚀和气泡等缺陷存在。质量证明书供应商提供的质量证明书应包括供方名称、产品名称、合金牌号和状态、规格、重量或件数、批号、力学性能检测结果、本标准编号、供方技术监督部门印记、包装日期、生产许可证的编号及有效期。材料第2页/共62页阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂铝合金建筑型材技术
4、要求基材质量和力学性能:符合3.1部分各种漆膜的要求:阳极氧化膜的厚度AA15,即单件的平均膜厚15,局部膜厚12。电泳涂漆复合膜的厚度采用B级16m,其中阳极氧化膜的平均膜厚10,局部膜厚8,漆膜的局部膜厚7。粉末喷涂厚度符合最小局部厚度40氟碳喷涂的厚度:二涂的平均膜厚30,局部膜厚25;三涂的平均膜厚40,局部膜厚34。各种漆膜的其他技术标准详规范GB/T5237.2-2000GB/T5237.5-2000。外观质量:涂层应平滑、均匀,不允许有流痕、皱纹、气泡、脱落和其它缺陷。质量证明书的内容:漆膜种类、厚度、颜色、相应的试验结果和基材的质量证明书。包装、运输和储存:符合GB/T3199
5、的规定。材料第3页/共62页铝型材成品保护及检测成品保护型材应采用规定的保护胶纸包好,妥善捆扎,门窗樘与樘之间用非金属材料隔开垫好,吊运时选择牢靠平稳的着力点,门窗之间不允许相互摩擦、滑动,挤压扭曲变形。现场防止水泥砂浆、灰浆、喷涂材料等污损门窗型材表面。外露构件连接部分以利于现场拼装。安装完成后保护胶纸不能马上拆除,应在所有土建泥水活完成后并分项工程验收前拆除。安装完毕至交工前整个过程中如发现有保护胶纸破坏,应及时恢复。清除表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮,以免损伤面层。栏杆、竖杆、扶手运输过程中必需有防潮、防碰保护措施。栏杆在地盘暂时存放时应置于干净的户内,应水平或侧立于高度大于200MM
6、的垫木上。其余详见各构件的技术标准检测工具及检测方法检查质量证明书,外观质量、颜色、色差、漆膜种类、包装。漆膜膜厚检测:涂膜测厚仪材料第4页/共62页密封材料密封胶条铝合金门窗用密封胶条采用三元乙丙(EPDM)密封胶条。平开窗一般选用密封胶条密封。铝合金门窗用密封胶条有三种:三元乙丙(EPDM)橡胶、(Tpr)硅酮橡胶、聚氯乙烯(PVC)等热塑性弹性密封胶条。类型性能硅酮橡胶三元乙丙(EPDM)密封胶条PVC密封胶条邵氏(A)硬度408040905080伸长率%200600400800200400阻燃性能不助燃助燃阻燃最低脆性1006040压缩变形10022h202530热空气老化后(2009
7、6h)伸长率保留率%909080粘结性易被粘接一般一般使用时间(常温)20年10年以上5年工作温度-60150-50100(自粘型,70)颜色各种黑色各种耐候性最好好一般价格最贵普通便宜结论特别适合于在高、低温下的使用华南地区选用建议不使用密封毛条铝合金门窗用密封毛条采用经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条,代号为“MT”。品牌“利的加”。推拉门窗一般选用密封毛条密封。毛条性能:低摩擦、强度高和耐久性推拉门窗采用“利的加”横毛,中间有塑料玻璃片隔水。转动窗、百叶窗等表面不规则的密封采用“利的加”单纤维毛条。材料第5页/共62页密封材料硅酮密封胶铝合金门窗的铝框与墙体边的密封胶(凹缝嵌入)、玻璃与铝框
8、之间、铝材与铝材之间中性硅酮密封胶密封,幕墙密封部分采用道康宁791硅酮密封胶密封,幕墙受力、玻璃与玻璃之间及特殊部位(受力部位或详见图纸)采用道康宁995硅酮结构密封胶。性能:颜色:多种应选择与硅酮结构密封胶品牌相同的硅酮建筑密封胶密封胶一般都在工地现场使用,在施打时也应先对有关基材进行清洁,然后再按照有关规范以及设计要求进行建筑密封胶的施打,其施工温度为548,但最好不要在中午高温时打胶,以免固化后变形(起泡)。为了减少建筑密封胶固化后表面的变形,可采取以下方法:a、使用开口型的聚胺酯小圆棒;b、在接口表面正常温度下或者温度变化最小的情况下施打密封胶,例如在下午接近傍晚的时候进行密封胶的施
9、打;c、接口密封胶的深度不要超过6mm。密封胶的宽度与厚度也应符合设计要求,厚度应控制在3.5mm4.5mm,施打建筑密封胶的宽度不宜小于15mm,作为清洗机轨道的竖缝宽度不宜小于40mm。建筑密封胶在接缝内要形成两面粘结,不要三面粘结。为防止形成三面粘结,在施打建筑密封胶前,用无粘结胶带粘于接缝的底部,将缝底与胶分开。注意:目前市场上道康宁791和995假的很多,一般只有到指定代理商处购买的道康宁密封胶和结构胶才能保证质量。材料第6页/共62页密封材料硅酮结构胶采用道康宁995硅酮结构密封胶,一般使用在结构性幕墙、玻璃的结构性连接等部位。性能:颜色:黑色单组份,高稳定性,中性固化的弹性密封胶
10、。在2550的温度范围内使用,单组分结构密封胶的施工时间为1020min,表面固化时间为15小时,完全固化时间为714天。硅酮结构密封胶一般应在有围护的车间内施打,并且打注饱满,接口设计必需能让结构胶与空气接触,以利固化同时应保持环境清洁并保持适当的温度和湿度,以利于结构密封胶的固化。在施打结构密封胶之时,应先采用“二块抹布清洁法”对有关基材的表面进行清洁,然后再按照有关规范及设计要求施打结构密封胶,粘结玻璃与副框。施工安装时的搬运、安装都必须待所有胶完全固化后方可进行,在胶固化前有临时固定措施。如果结构密封胶在工地现场使用,也应保持环境清洁。施打结构密封胶的宽度与厚度应经过设计计算后确定,宽
11、度不得小于7mm,厚度不应小于6mm,但也不应大于12mm,宽度厚度。结构胶的最小宽度按规范计算。包装:592ml肠状铝箔包装。密封垫片、密封堵件等符合国家和行业标准规定检测工具及检测方法用火燃烧法检验密封材料的材质:三元乙丙不易燃烧,燃烧后为黑色粉末;PVC易燃烧,冒黑烟;硅胶燃烧冒白烟。材料第7页/共62页五金配件各类配件的技术要求共性标准外观涂层色泽均匀一致,不应有气泡、流挂、脱落、堆漆、桔皮等缺陷。氧化层、镀层表面应均匀,不应有泛黄、露底、烧焦等缺陷。表面不应有飞边、毛刺、明显划痕、砂眼、凹坑等缺陷。连接处铆钉端部必须园整、光滑,连接牢固,转动灵活。紧固铆接处不应松动。抛光面的表面粗糙
12、度Ra不大于0.8m。表面处理符合已有的国标或行业的产品标准规定,以国家认可的检测机构出具的检测报告为准。碳素钢基材满足表1要求材料第8页/共62页材料第9页/共62页材料第10页/共62页门窗执手及门合页的技术标准门窗执手的技术标准材质:铸锌件,连接螺钉采用不锈钢沉头螺钉。执手分内开和外开执手,内开执手的基座比较宽,外开执手的基座比较窄。有多点锁执手、联动执手、七字执手,一般平开窗选择多点锁执手,上悬窗及小尺寸外开窗可选择七字执手。反复起闭试验次数5万次转动力、执手强度、扭曲性能等力学性能满足规范。门合页的技术标准材质:不锈钢、铜、碳素钢镀铜,一般采用不锈钢。门用合页应10万次,窗用合页应5
13、万次。可调合页(铰链)的调整范围要求:上部合页:宽度方向2.0mm;垂直墙壁方向1.0mm;下部合页:宽度方向2.5mm;垂直于墙壁方向1.0mm;高度方向2.0mm;中间合页:垂直于墙壁方向1.0mm;承重要求:按照门窗重量来选择相应的合页,安全系数取1.5。材料第11页/共62页门窗传动锁闭器、摩擦铰链、推拉门窗滑轮的技术标准门窗传动锁闭器的技术标准材质:铝材,不锈钢窗传动锁闭器反复起闭:反复起闭次数5万次后,锁块无开裂现象。锁块(多点锁):不锈钢,单个锁块承受的静拉力不低于70Kg。牢固度:传动锁闭器动杆处于锁闭位置时,在执手处向锁闭方向施26Nm力矩,各零部件无任何损坏,无明显变形。摩
14、擦铰链(又称四连杆、五连杆和滑撑,具有铰链和风撑双重功能)的技术标准材质:不锈钢,板材厚度2.5mm反复起闭次数应大于5万次。窗扇启闭力、刚度、悬端吊重、反复启闭等性能满足规范。选用:选用无焊点的不锈钢一次冲压成型的产品,尽量选择可连接到钢衬上的铰链。推拉门窗滑轮的技术标准轮体材料采用聚碳酸酯或尼龙,轮表面光洁无毛刺,无明显的中轮合线,无明显气泡。轴承材料宜采用进口不锈钢(硬度为60)或进口的轴承钢(不锈钢板)(硬度30),中心轴采用304不锈钢。滑轮轴承采用滚珠轴承、滚针轴承(共有轴套式、滚珠轴承、滚针轴承几种)。选择滑轮应重点看轴承的结构、材质,轮体的材质、工艺及滑轮的同心度等。承重量选择
15、:宜大不宜小,安全系数为1.5(注:承载能力按2个滑轮计算),双轮比单轮承重效果好。允许的最大承载能力F承载,运行平稳,不应有任何异常和阻滞现象。材料第12页/共62页推拉门窗锁及其他配件的技术标准成品保护推拉门窗锁的技术标准采用暗执手或传动器推拉窗,由暗执手或标准执手、传动锁闭器、单点锁(滑扣),滚针滑轮A型和辅助件等组成,通过转动手柄将关闭后窗扇实现两点锁紧。其他配件的技术标准纱扇滑轮:要求保证纱扇推拉灵活,承重不必太大。防风块:装在推拉框两滑轨间凹槽内的扇、扇重合位置处,起密封作用。防虫块:装在纱扇轨道与滑轨间凹槽内的扇、扇重合位置处,可防止蚊虫进入。缓冲块:缓冲块的高度要保证框、扇的搭
16、接量。缓冲块的材质一般为橡胶,要有适当的硬度和弹性。毛条:框、扇密封应选用硅化带鳍片的毛条,以保证门窗的使用功能。(详见密封材料部分)推拉传动器:当门窗的密封或防盗等级比较高时用推拉传动器。成品保护门窗五金应用泡沫塑料纸分开包装。在移交业主之前保护纸不能撕掉。材料第13页/共62页铝合金制作安装第14页/共62页总体要求 门窗1 门窗框和墙体之间的连接1.1门窗框和墙体之间的连接固定采用Q235钢材,镀锌防腐处理,厚度不小于1.5mm,宽度不小于20mm,在外框型材室内外双向固定。连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm,其余固定点间距不超过400mm。在门窗高度大于2.5米时,应加密固定点
17、间距至300。1.2当门窗高度大于一个层高或3米时,门窗应按幕墙考虑,受力构件(铝框和钢通)必须和结构主体通过预埋件连接,并保证强度和刚度。1.3铝合金门窗框安装前,应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。1.4砌体洞口,严禁直接用射钉固定,采用加气混凝土砌块时固定点处应埋设实心混凝土块作为固定点,砖砌体墙体的窗台做混凝土压顶(混凝土压顶做法详见砌体工程)。1.5门窗或幕墙采用方通时严禁与墙体通过塞缝连接,应采用异型铝合金包方通或采用异型钢(铝)通。2 门窗框塞缝2.1门窗框与洞口墙体安装缝隙面层装饰材料钢结构清水墙抹灰、贴面砖石材缝隙尺寸(mm)5152550如洞口出现偏差,当
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