美丽乡村示范村建设项目投标文件范本.docx

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1、美丽乡村示范村建设项目投标文件范本XXXXXXXX美丽乡村示范村建设项目（一标段）投标文件招标编号：项目名称： 投标文件内容:技术标投标人：（盖章）法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）日期：20xx年8月6日第二章、综合说明及相关措施第一节、综合说明1.1编制依据皋兰县什川镇北庄村省级美丽乡村示范村建设项目(一标 段)设计图。皋兰县什川镇北庄村省级美丽乡村示范村建设项目(一 标段)招标文件，招标编号:皋建施招字2015046号。国家现行的有关规范及标准及近年同类工程施工经验。我公司依据IS09001-2000国际质量体系标准建立的质量 体系及编制的质量手册、质量保证体系程序文件。编制本施工

2、组织设计所依据的主要技术规范：建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑抗震设计规范(GB50011-2001)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)说明：打磨是指用水磨片，金刚石片等研磨材料在加水或 不加水的条件下对地面的一种研磨行为。磨削量较大。抛光是 指用比较软质的，不含金刚砂的塑料材料对地面的一种研磨行 为，可以是加水也可以是无水的抛光。磨削量很小，主要是让 地面更加光亮。第十五节、脚手架工程针对本工程的结构外形，考虑到外墙装修的特点以及垂直

3、 运输设备的安装等因素，所有外架均采用双排钢管扣件式脚手 架，沿结构外沿满搭。一、钢管脚手架施工措施1、搭设参数：立杆间距1.2m,排距1.1m,离墙300mm, 大横杆步距1.8m,小横杆间距0.6m,剪刀撑设在脚手架外侧, 沿脚手架通长全部连续设置，横向支撑每隔15m沿脚手架高 度设置一道，非连续的端头必须设置。井架处的脚手架步距要适当调整，使其同楼面平。2、外架搭设在回填士上，因此应对搭设范围内回填土应 进行夯实，并在立杆底加16槽钢，立杆下100处加扫地杆， 如下图：3、脚手架要与结构有可靠的连续，连接方式采用一顶一 拉，与边柱、外墙顶紧，拉牢。4、作业层上下三层满铺脚手板，施工层设挡

4、脚板，外侧 均设密目式阻燃安全网全封闭，每隔三层要水平全封闭一次。 沿外架每隔六步架作一次卸荷到结构层上，卸荷利用钢管上拉 下撑的方式。卸荷方案在通过计算后并绘制出详图，以指导施 工。5、在人员、材料、货物进出口处，外架搭设时应留出洞 口，并在洞口上方搭设防坠栏或拦网，在紧靠道路的外沿也应 搭设防坠栏板或拦网，在首层顶板四74周悬挑4M宽的安全棚架，上铺双层竹笆，以防坠物伤人。6、脚手架的拆除另写详细方案，并向操作人员交底，拆 除顺序从上而下进行先搭后拆后搭先拆，连墙点与脚手架同步 拆除，拆除时下设警戒区，设置明显标志，并派专人值班。第十六节、给排水工程一、室内给水管道工程 安装工艺流程:安装

5、准备T预制加工一干管安装一立管安装T支管安装一 管道试压管道防腐。1 .安装准备：熟悉图纸，根据施工方案和技术交底的具 体措施做好准备工作，参考结构、建筑和有关专业的图纸，核 对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列空间是否合理, 发现问题及时与设计、监理有关人员研究解决，并办好变更洽 商记录。2 .预制加工：按设计画出管道分路，管径，变径、预留 管口、阀门位置等施工草图，在安装的位置上做好标记，量出 实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，并进行预制加工 （断管、套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号等）。3 .干管安装：从总进水口操作，端头加好堵头，以备试 压用。将预制好的管道运到安装部

6、位按编号依次排开，在安装 前清扫管膛，丝扣连接管道抹油缠好麻丝或生料带，用管钳按 编号依次上紧，丝扣外露2-3扣。安装完后找直找正，复核 甩口的位置、方向及变径无误后清除麻丝头，加上临时丝堵。4 .立管安装：从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的 立管按编号顺序安75装，丝扣外露23扣，清除外露麻丝，校核预甩口的高 度，方向是否正确，在支管甩口处加上临时丝堵。立管阀门安 装朝向应便于操作和修理。安装后用线坠吊直找正，最后配合 土建堵好楼板洞。5 .支管安装：将预制好的支管从立管甩口处逐段进行安 装并装好固定卡。近设计要求甩头到卫生洁具附近，并加上堵 头。支管装有水表的，在试压前拆下水表，改为一段

7、直管，试 压合格后拆下这段直管，安回水表。6 .管道试压：给水管道在隐蔽前做好单层水压试验，请 监理人员验收签字。管道系统完成后，进行总体试压，合格时 请监理和质监站人员签字。水压试验要排净管内空气，充满水 后进行加压，当压力升到规范要求，保持规定的时间，经几方 人员检查，压力下降在允许的范围内，阀门、接口处无渗漏现 象，才视为合格，才允许把水泄净，方可进行隐蔽。7 .管道冲洗消毒：管道试压合格，交工前，以清水冲洗 管道，出水与进水同样清洁，视为合格。然后，生活给水管加 入含量不低于20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24小时，放空 后，再充清洁水冲洗，直至抽取的水样经市有关部门化验室化 验合格

8、为止。8 .管道防腐：各种材质的管道分明敷和埋地等情况，按 设计的各种要求进行防腐。明装给水管刷红丹、银粉各两遍， 暗装给水管需刷沥青漆防腐，埋地钢管先将管外壁除锈，再采 用环氧煤沥青漆加强防腐。二、室内排水管道工程安装工艺流程：安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一 卡件固定T封口堵洞一闭水试验一通水试验。761 .安装准备：熟悉图纸，按设计要求和工程承包范围， 结合实际情况，绘制加工草图。2 .预制加工：按草图量好尺寸，进行断管，断噪平齐， 支配套的粘接剂，套管将管子粘连。管段要编号，甩口位置、 方向要准确。3 .干管安装：根据图纸要求的坐标、标高等预留孔洞或 预埋套管。埋地的

9、，要按坐标、标高、坡向、坡度等挖沟并夯 实。采用托吊架的要按坐标、标高、坡度等要求，先装好托吊 架；然后，将预制好的管段，按编号进行安装。管道要平直， 坡度要均匀。安装完毕后，以充气橡胶堵封闭，做闭水试验， 在规定的时间内，达到不渗漏，水位不下降为合格。4 .立管安装：将预制好的管段按编号安装。安装时拆开 伸缩节，检查清理，将插入端插入长度做好标记，涂上肥皂液, 套上锁母及U型橡胶圈，将主管上端伸入上一层洞口，然后 垂直向下插入标记的深度（一般预留胀缩量20-30mm）,吊 线找直及核对甩头方向，高度等合格时，即可以用管卡固定立 管。每层立管要注满水试验，10分钟不渗不漏且水面不下降 为合格。

10、5 .支管安装：将预制好的支管管段，按编号依次安装。 核定坐标、标高、坡向、坡度等无误后，以管卡固定。由于本 机楼卫生间不装洁具，只留孔洞，故给排水支管只能安装到洁 具，并安上临时堵头。6 .潜污泵的排水管道，要以泵扬程的2倍进行试压。雨 水管要灌满水到天面雨水斗，30分钟不渗漏为合格。屋顶水 箱要充满水，72小时无渗漏和明显阴湿为合格。三、室外给水工程给水管道安装77L施工顺序测量放线一开挖管沟一沟底处理一下管稳管一管道连接一砌筑井室一部分回填一试压、冲洗消毒一回填夯实一交验2 .放线定位测量人员根据图纸设计所示的管线位置及走向，根据己给出的标准点、线位置，按图纸给定值测定出管道的转角点及中

11、 心线。并根据开挖坡度的要求，放出沟槽边线，并将转角点作 出标记。管线定位完成后，按施工范围对地上障碍物进行核查。并 将施工图中己标出的地下障碍物的近似位置在地面上做出标志, 供开挖前勘探使用。3 .开挖沟槽开挖时对沟槽断面、中线、高程进行校核，沟槽开挖时， 对无地下水且采用人工开挖的路段，槽底预留0.050.1m厚; 对机械开挖或有地下水的路段，槽底预留厚度不小于0.15m。 待安装前再派人清至设计标高，并对槽底进行修平整理，在有 地下水路段或雨天施工时，应根据现场情况，每隔一定距离设 一个排水沟或集水井，以便及时将水排走。4 .管基处理管沟基础除了未扰动的老土层外，其余均应做密实度检测,

12、当管底为较软弱土质时，应换粘土分层夯实，其密实度不应小 于95%；当管底为岩石或半岩石层时，应敷设厚度为150mm 的中粗砂垫层；当管底为软地基、流砂等特殊土质时，应通知 设计院采取相应措施。给水管道穿越繁忙的行车地段或铁路时, 应设置钢78筋混凝土管或做好防腐处理的金属套管，其管径比主管大 口-* 5 o管道下沟时，沟底必须是平整的实土层，若是虚土层，必 须进行夯实平整处理，局部超挖部分用经监理工程师同意的材 料回填夯实。管线下沟前，铺一层100mm的干河砂，下管后 管顶再覆盖100mm厚干河砂；对于穿越管，安装前将槽底用 素士夯实，打好基础后再敷设管线，夯实的素土面层铺 200mm厚的工程

13、砂，再铺300mm厚的碎石，总厚度不得小于 500mm,槽底有地下水或稀泥时，必须先完成标高最低处的 挖方，并在该处设置排水沟或集水井，以便抽排积水，然后再 根据实际情况采取相应措施，防止不均匀沉降。5 .管道防腐a.铸铁管的内衬采用聚合物水泥砂浆，要求生产厂家按照 设计要求及有关规范加工，经验收合格后方可进料。b.铸铁管外防腐采用喷涂热沥青两道防腐。c.阀门外壁涂防锈漆两遍。6 .管道敷设a.管槽开挖后不允许长时间积水，并应防止出现浮管现象。b.铸铁管安装时，为防止振动接口，接口与下管保持一定 的距离，接口成活后不得受重大碰撞和扭转。c.铸铁管在铺设前，管道管口应清刷干净，接口嵌缝材料 应符

14、合图纸要求和规范规定。d.铸铁管沿曲线安装时，管径不大于500MM的接口允许 转角不超过2。，管径大于500MM的接口允许转角不超过1。7 .管道试验79a.管道试压：用电动试压泵加压，安装在试验管段最低处, 装设两块以上压力表，精度不低于1.5级，量程为试验压力的 1.52倍；最低点设泄水阀，最高点设排气阀；管段两端焊接 盲板，槽钢加固，并撑牢，管墩硅施工完并达到设计强度。管 段注满水，排尽气，保持0.20.3MPa水压，充分浸泡，时间 不少于48小时。升压应逐步进行，每次以0.2Mpa为宜。在试 验压力下0.9MPa, 10分钟内压降不超过0.05MPa即为合格。 管道试压应请建设单位、监

15、理等单位参加，合格后及时填写管 道系统压力试验记录。b.管道冲洗消毒：给水管试压合格后，即可冲洗。冲洗应 连续进行，管内流速不小于1.5m/s；排水管截面不小于被冲洗 管截面积的60%,排放接到附近的排水井中。当出水口的水 色、透明度与入口处的一致时，冲洗合格。冲洗干净后向管内 加注漂白粉，使管内水含氯量达2030毫克/升。加药完毕后, 管内存水24小时以上，取样化验要求符合生活饮用水卫生 标准(GB5749 85)。8 .管沟回填a.回填前应先排除积水，并应保护管道防腐层和接口不受 损坏。b.回填物应分层摊铺，分层夯实，夯实均匀，防止漏夯， 每层厚度不得超过2030cM。c.管道两侧及管顶以

16、上0.5米处应先填筑，采用人工填夯, 管顶上部0.5米以内不得回填直径大于100毫米的块石或坚硬 的土块，然后再填筑以上部分。如槽内宽度允许，采用压路机 进槽碾压，每层碾压厚度必须控制在30厘米以内。d.回填土方时，管道两侧和井室四周要同时分层对称回填, 对称夯实，以防管道受力不均匀发生移位或损坏井室。四、室外排水管安装801 .施工工序木结构工程质量验收规范(GB50206-2002)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)钢结构工程施工及质量验收规范(GB50205-2001)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200

17、17建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工规范(CECS41-92) 建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-2002)建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2001)湿陷性黄土地区建筑规范(GB50025-2004)中华人民共和国建设强制性条文房屋建筑部分2002 年版建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)1.2编制原则为了保证本工程的质量和工期，我公司将在施工过程中严格遵循以下原则:测量放线一开挖管沟井坑一沟坑底处理T基础T下管稳管接口 一砌检查井部分回填一闭水试

18、验一回填夯实一 安装井 座井盖及雨水口 检查验收。2 .测量放线测量人员根据图纸准确定位放线，以便进行土方开挖。放 线进行土方开挖时，应考虑放坡，放坡系数暂时按1：.67考 虑，开挖时根据基坑土质确定。3 .基槽开挖a.按照设计图纸要求，测出排水管道的中心线，并将中心 线控制桩引到施工作业现场外，做好保护。在施工过程中，经 常利用该控制点检查、校正管道位置。b.管道沟槽底宽除管基宽度外，两边应留有0.8米宽，其 中0.5米宽为工作面，0.3米宽用于排水沟。沿排水沟每隔30 米挖一集水井，配潜水泵抽排积水。管沟边坡根据开挖沟槽过 程中的地质情况进行放坡。c.采用机械分段分层开挖。在挖土时，为防止

19、机械扰动槽 底原始土层，沟槽底预留10-20厘米原土层用人工清理至设计 标高。为方便施工，槽顶一侧堆置土方，堆置位置在远离槽顶 边1.5m以外，以免因荷载过大而引起沟槽塌方，另一侧留出 用于材料运输和管道安装。d.对有地下水的沟槽，要从低向高开挖，以便抽排积水，如发现沟槽底部有不良士基时，要及时请示监理单位、设计院 等协商处理。4管基处理沟槽底埋有石块，树根，废桩应予以清除或铲除。当沟槽 地基土质不良，达不到设计要求需要进行处理时，应按监理工 程师作出的指示进行地基处理。管沟基础除了未扰动的原土层 外，其余均应做密实度检测，管道下沟时，沟底必须是81平整的实土层，若是虚土层，必须进行夯实平整处

20、理，局 部超挖部分用经监理工程师同意的材料回填夯实。管线下沟前, 铺一层100mm的干河砂，下管后管顶再覆盖100mm厚干河 砂；对于穿越管，安装前将槽底用素士夯实，打好基础后再敷 设管线，夯实的素土面层铺200mm厚的工程砂，再铺300mm 厚的碎石，总厚度不得小于500mm,槽底有地下水或稀泥时, 必须根据实际情况采取相应措施，防止不均匀沉降。5管基、井室施工a.检查井砌筑应在井基柱强度达到70%、稳好管子、做好 接口后砌筑。排水检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时 修建，用砖砌筑并抹水泥砂浆，防止积水与阻塞。b.按管道结构，管径大小，管道接口安装所用工具设备情 况，预留管节安装接口工作

21、坑，待管道安装、试压检验合格， 经监理工程师同意后，再进行管道接口处基座施工。C.各种不同直径的管道在检查井内的连接，宜采用水面或 管顶平接。排水检查井的流槽，应用混凝土或水泥砂浆抹光， 流槽下部断面应为半园形，其直径与引入管直径相等。排出管 与引入管直径不等时，流槽应按渐变直径处理。d.砖砌井室的砖缝砂浆要饱满，内外壁均用水泥砂浆抹面， 且外壁水泥砂浆中加入防水剂，砂浆标号为1： 2,抹面高度高出 地下水最高水位200-300毫米，在砌筑井壁时井梯随砌随安装。e.设在通车路面下的或小区道路下的各种井室，必须使用 重型井圈和井盖，井盖上表面与地面齐平,当设在花岗岩之类对 美观要求很高的场坪时，

22、井盖上部可采用活动的同类敷砌石材 装饰；当设在绿化带上和不通车的场所可采用轻型井82圈和井盖，井盖应高出地坪50mm,并在井口周围以2% 的坡度向外做水泥砂浆护坡。单葩雨水口和双翦联合雨水口至雨水检查井的管道，其 管径分别为DN200和d300,起点埋深0.71.0m,排水坡度大 于或等于0.01 o6管道敷设a.安装时，应使管内底高程符合图纸规定，接口内平顺，在一个井段内应按图纸要求，挑选管壁厚度一致的管子安装。b.沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，应将管下处理 填实，当在检查井处安装需要断管时，其存茬不得朝向检查井 内。c.稳管后浇筑混凝土，应及时将管内多余灰浆拉掉，对于 管径大于700

23、mm的管子，应进入管内将下半圆的管缝清理。d.承插管水泥砂浆接口在铺设前，应将承口内部及插口外 部洗刷干净，管子安装应经仪器控制进行，使管中线位置和管 内底高程符合图纸要求；接口环形缝应均匀一致，接口缝填捣 密实，口部抹成斜面；及时清除管内砂浆，接缝成活后门面按 规范进行养护。e.管道铺设遵循从低处向高处的原则，稳管时管轴线和坡 度用仪器检测，管底与管基紧密接触，管道安装和铺设中断时, 应用塞子或堵板将敞口封闭。7排水管道闭水试验a.管道的闭水试验应在管道，检查井外观检测合格，管道 未作回填土，沟槽内无积水，全部预留孔洞封堵严密、牢固， 并报监理工程师核准后方可进行。b.闭水试验采用测定渗出水

24、量的方法进行,水头高度应为 试验段上游管道管顶以上2M,小于2米时，试验水位可至下游 井口为止，灌水高度应超过地下水位830.5米，渗水量的测定时间不应少于30分钟，且以管道及 检查井灌满水24小时后测定。其实际渗水应不大于施工规范 中的有关规定。c.在进行闭水试验过程中，同时要检查雨、污水管道中心线、 标高及坡度，接口和检查井底标高。8基槽回填a.回填前应先排除积水，检查管座是否与管道紧贴，并应 保护管道接口不受损坏。b.在管道安装完、管基於及井室砌体砂浆强度达到设计要 求的70%后，分两步回填：管道两侧管腔及管顶以上0.5米处 应先填筑采用人工填夯，接口处应予以留出，待闭水试验后， 管道安

25、装符合要求再填筑以上部分，管顶上部0.5米以内不得 回填直径大于100毫米的块石或坚硬的土块，分层摊铺，分层 夯实，夯实均匀，防止漏夯；然后再填筑以上部分。如槽内宽 度允许，采用压路机进槽碾压，每层碾压厚度必须控制在30 厘米以内。C.回填土方时，管道两侧和井室四周要同时分层对称回填, 对称夯实，以防管道受力不均匀发生移位或损坏井室。d.回填夯实时每层土均应取样检验，达到设计及规范要求 后方可填筑上一层。五、室内消防.消火栓给水灭火系统：a.按照设计图纸要求室内消火栓安装采用明装、暗装、或 半暗装。b.采用内外镀锌钢管，管径小于等于DN100采用螺纹连 接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部

26、分应做防腐处理。 管径大于DN100采用法兰或卡箍连接，镀锌钢管与法兰的连 接处应二次镀锌。84c.消防箱的配备和要求：室内消火栓口径DN65,直流水 枪dl9,衬胶消防水龙带DN65,消防水龙带长度L=25m,消 防箱箱体材料为铝合金。因该机楼属于二类高层建筑所以应有 启动消防泵的按钮和指示灯。消防卷盘规格：栓口直径25mm, 胶带内径大于等于（pl9喷嘴口径大于等于6mmod.室内消火栓按99S202安装，栓口离地面高度为l.lOmoe.消防水泵结合器按99S203安装，当采用SQ100A型 消防水泵结合器时，则不需阀门井。f.消火栓给水灭火系统试验压力：l.OMPa。1 .自动喷水灭火系

27、统：a.管径小于DNIOOmm采用镀锌钢管，丝扣接口；管径大 于或等于DNIOOmm采用镀锌钢管，法兰或沟槽式连接（卡箍） 接口。b.喷头布置：除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立 型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于 75mm,且不宜大于150mm。（适用于无吊顶的场所）c.装设通透性吊顶的场所，喷头应布置在顶板下。d.直立型、下垂型喷头与梁、通风管道的距离及直立型、 下垂型喷头的溅水盘距离要求详给排水设计施工说明。e.净空高度大于800mm的闷顶和技术夹层内有可燃物时, 应设喷头。f.配水管道变径时应采用异径管，不宜采用补芯，喷头与 管网连接时必须采用异径管件，不得采用补芯

28、。g .管道安装：1）吊架与喷头的距离应大于0.3m,距末端喷头的距离应小于0.75m。852）吊架应在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大 于3.6m时，可设一个；小于1.8m时可隔段设置。3）每段供水干管或配水管上应设一个防晃支架，管道过长 或改变方向需增设。但管径小于等于DN150时可不设。4）系统中直径等于或大于DNIOOmm的管，应分段采用法 兰或沟槽式连接件（卡箍）连接。水平管道上法兰间的长度不宜 大于20m,立管上法兰间的距离不应跨越三个及以上楼层， 净空高度大于8m的场所内，立管上应有法兰。第十七节、电气安装工程一、防雷接地工程工艺流程：接地体一引下线暗敷一避雷网。2 .引下

29、线：a.利用建筑钢筋混凝土柱内两根对角布置的主筋作引下线, 钢筋自身上、下焊接成电气通路，上端与避雷网、中间与各层 均压网、下端与地网焊成电气通路，形成笼式结构。b.指定引下线在首层室外距地面500设置测试端子，作为测试接地电阻、等电位连接等使用，且要求加盖保护。C.每根引下线的冲击接地电阻不大于lOQod.引下线暗敷：本机楼以图标柱外侧两根主筋作引下线, 配合土建进度从下至上焊接连通，以有色油漆作出标记，每层 焊接一次，隐蔽验收一次，验收合格，监理人员签字认可，才 能隐蔽，焊接采用双面搭焊，焊接长度次d,要打掉86焊渣，无咬肉，夹渣及损坏钢筋等缺陷。3 .接闪器：a.采用（plO镀锌圆钢沿屋

30、顶女儿墙、楼梯间及水箱间屋 顶的四周敷设，通长焊接成闭合电气通路，组成不大于10米 义10米的网格状避雷带.b.所有屋面上的给水管及消防水管等金属管道采用金属 管卡与就近的避雷带连成电气通路.c.所有引上屋面的金属构架及设备的金属外壳与就近的 避雷带可靠焊接。d.避雷带支架采用段0镀锌圆钢，支架高度100、预埋深度 100、水平间距1000、转角处500。e.避雷带与引下线等设施的焊接采用双面焊焊接长度不 少于6DO.均压环：a.每一层均设均压网。均压网利用主梁内梁顶两条主筋 按不大于10米xlO米的网络相互焊接而成。b.建筑物外墙上金属门窗和各种金属管道与均压环连成 电气通路。c.均压环与引

31、下线可靠焊接d.通信机房指定柱子上设置接地端子，供等电位连接等 使用。4 .地网：a.采用联合接地体，电气设备保护接地、信息系统接地 及变压器中性点等接地共用一组接地体。b.利用建筑物地梁内的下层四根钢筋焊成电气通路做自 然接地体，要求不大于1Q,实测达不到要求时，应增加人工 接地极。c.引下线与接地体焊成电气通路，指定引下线室外地坪下 1000 处设 40x487扁钢、长3000,用于连接人工接地体。d.采用40x4扁钢距室外地坪下1000处设置环型人工接地 体。5 .等电位联结:做好施工调查工作，制订切实可行的施工方案，严格按施工组织设计组织施工。确保全部工程达到国家现行的工程质量验收标准

32、，工程质 量一次验收合格率达到100%。认真履行招标文件和施工承发包合同，并做到合同执行完, 服务不终止。始终把安全生产放在各项工作的首位，为实现安全生产的 目标，建立安全保证体系，推行安全文明工地建设，保证施工 全过程的安全。强化企业内部管理，运用新工艺、新技术提高工效，降低 成本。1.3施工经验我公司具有房屋建筑工程施工总承包贰级资质，。先后承 担过甘肃地区工程的施工，施工的代表性工程有：白银区棚户 区纺织路街道辖区失管小区改造项目、8三滩中学食堂等，积累了丰富的西北湿陷性黄土地区各类工程的施工经验。a.在本建筑一层低压配电室设置MEB端子板并加盒保 护，变压器中性点、变压器外壳保护接地线

33、采用40x4铜排直 接与MEB相连。b.用40x4铜排在一层距地300沿建筑敷设一圈成环行接 地体，并与MEB连接。当外来导体、电力线、金属通信线在 不同地点进入建筑时，分别设置若干局部等电位连接带，并将 其就近接入环行接地体上。c.强、弱电竖井敷设时各敷设一根40x4铜排作接地干线, 下端与一层MEB相接。d.通信机d8房设局部等电位联结板LEB,与强、弱电 竖井的接地干线采用40x4铜排相连。e.通信设备机房内指定柱子设置接地预埋件，机房内的 电源工程和通信工程的接地设计在机房专项工程中实施，但应 符合GB5005794建筑物防雷设计规范M型网络结构。6 .防雷电高电位引入：变压器的高压侧

34、和低压侧均设置避雷器。7 .防雷击电磁脉冲a.在两个防雷区的界面上应将所有通过界面的金属物做等电位连接。b.所有与建筑物组合在一起的较大金属物件都应与就近 等电位联结点和防雷装置相连。c.对于屏蔽电缆要求其屏蔽层至少在两端在防雷区交界 处做等电位联结。88当系统要求只采用一端做等电位时，应采用两端屏蔽，并 对屏蔽层按前述要求处理。d. 一层低压配电屏设置B级浪涌吸收器，四层电力室通 信设备电源总配电柜设置C级浪涌吸收器。其他浪涌吸收器 的设计在机房专项工程中实施。8.所有防雷装置的各种金属构 件必须镀锌（浇灌在混凝土内的除外），焊接处做防腐处理 （涂红丹一道、银粉二道）。二、线路敷设.高压电缆

35、钢管埋地暗敷设至变压器。1 .变压器低压侧至低压配电柜、低压配电柜到通信电力 室配电柜采用密集母线吊装，密集型母线外壳需刷防火涂料。2 .由低压配电室至照明、动力箱的电源干线采用电缆 （电缆为阻燃或耐火电缆）沿桥架或套钢管敷设。3 .空调、照明支线、动力支线敷设在墙体或楼板内。4 .消防电源线均采用交联聚氯乙烯耐火电缆（NHYJV0.6/IKV ），其他电缆采用阻燃型电缆（ZRYJV 0.6/IKV, ZRBV 等）。5 .照明支路线均采用ZRBV500V塑料绝缘铜芯导线, 穿紧定式镀锌电线管MT20或MT25沿墙、柱或楼板暗敷。平 面上未作任何标注的管线为ZRBV3X2.5MT20,有标注的

36、表示电线根数；除注明外，14根 穿MT20, 46根穿MT25；动力支路均穿钢管敷设。7.线路安装完毕应将各层竖井内的孔洞做好密封隔离处理。 进出变电所的桥架、管线等须严密封堵。通过不同防火分区的 电缆线管在电缆敷设后应做防火分隔处理。89三、电气线管敷设工程钢管暗敷工艺流程：暗管敷设一预制加工1.冷煨弯2.切管3.套丝一测定盒箱位 置一固定盒箱T管路连接1.管箍丝扣连接2.接套管连接一暗管 敷设方式1.现浇混凝土楼板、墙配管2.随墙（砌体）配管一跨 接地线焊接。.1 .暗管敷设：先按图纸要求，根据墙的楼板的厚度，定 出电箱盒插座，开关及灯位等位置，弹出十字线，安装并固定 好盒、箱，并予以堵好

37、，然后敷管，有两个以上盒、箱时要拉 直线取平，管穿进盒、箱的长度要适宜，管子每隔1m左右用 铁丝绑扎在钢筋上固定。注意不要踩坏钢筋，浇注杜时，应派 人看守，以免振捣时损坏配管及箱、盒移位，遇有管路损坏等 情况，应及时修复。2 .冷煨弯：管径020mm时，用手板煨管器，先将管子插 入弯管器，逐步弯出所需的角度。管径20mm,弯管时可用 火焊缓慢均匀加热。3 .切管：用切管机或人工用钢锯，按需要的长度将钢管 切断，断口要平齐不歪斜，光滑无毛刺，管内铁屑要除净。4 .套丝：用套丝机或人工套丝板，将切断的管段卡牢， 进行套丝时要加冷却液，清除铁屑，丝扣干净清晰，不乱丝过 长。5 .管路连接：用通丝管箍

38、连接，上好后外露丝扣不多于 2扣。套管连接，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口 的对口处应在套管的中间，焊口应焊接牢固严密。6 .暗管敷设方式：配合土建进度，在每层楼板钢筋绑扎 时，进行管、盒、箱的预埋（同时在墙体砌筑也配合土建进行 预埋）。经监理人员检查并在隐蔽验收记录上签字认可时，才 可进行隐蔽。907 .跨接地线焊接：管路应作整体接地连接，管箍街道上 采用跨接方法连接。电气管路采用PVC管时，施工方法大致与上述相同。但 由于PVC管是用配套采购的粘接剂粘接，故没有钢管的套丝、 管箍连接等工艺程序。四、管内穿线工程管内穿线应在土建施工完进行。管内穿线工艺流程：选择导线T穿带线一扫管一

39、放线及断线T导线与带线的绑 扎一带护口一导线连接T导线焊接一导线包扎T线路检查绝缘 摇测。1 .选择导线：设计采用ZRBV500V导线。相线、零 线及保护地线的颜色应加以区分。黄绿色导线做保护接地线， 黑色导线做零线。2 .穿带线：目的是检查管路是否畅通，管路走向及盒、 箱位置是否符合设计要求。穿带线方法:a.带线一般用1.22mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封 口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均 留有1015cm的余量。b.在管路较长或转管较多时，可以在敷设管路的同时将带 线一并穿好。c.穿带线受阻时，应用两根铁丝同时绞动，使两根铁丝的 端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出

40、。3 .清扫管路：目的是清扫管路中的灰尘、泥沙等杂物。清扫管路的方法是将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人 来回拉动，将管内杂物拉出来。a.放线：放线前应根据设计要求，核对导线的型号、规格, 把导线放在线91架或放线车上。b.断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况 考虑。c.接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应 为 25cm。e.出户导线的预留长度应为1.5m。f.公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。4 .导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，例如23根, 可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈 内折回压实。绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部 位

41、。当导线根数较多或截面较大时，将导线前端的绝缘层削去, 然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎 接尖处形成一个平滑锥形过渡部位，便于穿线。5 .管内穿线：穿线前，应先检查钢管各个管的护口是 否齐整，如有遗漏或损坏，应补齐和更换。当管路较长中转弯 较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线 时应协调配合，一拉一送。6 .导线连接：(1)导线连接应具备条件：a.导线接头不能增加电阻值。b.受力导线不能降低原机械强度。c.不能降低原绝缘强度。(2)削绝缘层使用的工具及方法：常用工具有电工刀、 钢丝钳和肃线钳。一般4平方毫米以下的导线原则上使用剥削 钳。用电工刀时，不允许采

42、用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的 方法。92(3)导线的直线连接：a. 4平方毫米及以下的单芯连接用绞接法。b. 6平方毫米及以上用缠绕卷法(分加辅助线和不加辅助 线两种)。(4)导线在接线盒内的连接：a.单芯线并接头。b.不同直径导线接头：搪处理后，将细线在粗线上距离绝 缘台15mm处交叉，并将线端部向粗导线(独根)端缠绕5 7圈，将粗导线端折回压在细线上。7 .导线包扎：采用塑料绝缘胶粘带包扎。8 .线路检查及绝缘摇测：a.线路检查：接、焊、包全部完成后，进行自检和互检， 检查是否符合设计要求，施工规范和验收标准。不符合的立即 纠正，符合的可进行绝缘摇测。b.绝缘摇测：电气器具未安装前进行线

43、路绝缘摇测时，首 先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇动速度保持在 120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数，并做好记录。五、密集型母线及桥架安装工程安装工艺流程：设备点件检查一支架制作安装一母线（桥架）安装一试运行验收。1 .设备点件检查：a.母线、桥架到货后，由施工单位、监理、供货单位共同 进行点件检查，并做好开箱记录。b.根据货单检查其型号、规格、数量及配套零配件是否符 合设计要求和订货合同。检查其文件资料是否齐全准确。93c.检查母线分段标志是否清晰齐全，外观无损伤变形。绝 缘电阻应大于0.5MQ （组装时测试）。d.发现不符设计要求和质量要求时，必须妥善处理，监理 人员允

44、许安装时，才能进行安装。2 .支架（含桥架的托臂、吊架等）制作及安装：a.母线在竖井内安装，穿过每层楼板的支架由生产厂配套 供货，我公司负责安装。桥架的托臂，支吊架等也由桥架厂生 产，我们安装。b.我公司用角钢自制的支架，用切割机下料，电焊焊接， 台钻或手电钻钻孔。以膨胀螺丝固定，并加垫片和双螺母紧固。 安装后刷红丹、油漆防腐。支架与接地干线连通。C.支架安装后间距不超过2m,在有插接箱、三通、弯头 等处要有支架（托臂、吊架等）。3 .密集型封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定组 装，组装前逐段进行绝缘测试。a.母线应直接用螺栓固定在弹簧支架上，螺栓架装平垫和 弹簧垫固定牢固。b.母线外壳连

45、接及地线跨接板连接应牢固，严禁焊接。母 线外壳两端应与接地干线连接。4 .试运行验收：a.母线安装完，应整理清扫干净，用摇表检测相对相，相 对的绝缘电阻值，并做好记录。b.检查测试符合设计要求，送电空载24小时无异常现象, 可办理好验收手续。94六、低压电缆头制作安装工程操作工艺流程：摇测电缆绝缘一剥电缆、打卡子、焊地线一包缠电缆一套 电缆终端头套一压电缆芯线接线鼻子一与设备连接。1 .摇测电缆绝缘1.4施工总体部署.4.1施工指导思想为高质量、高速度、高水平建好此项工程，我方将贯彻以 人为本、科学管理的指导思想。根据本工程建筑面积较大、涉及专业多等特点，在制定施 工方案时，以确保工程质量及施

46、工安全为前提，以满足工期要 求为目标，科学、合理、有序地组织施工。在施工安排上，以机械化施工作业为主，合理配备施工机 械设备，减轻作业人员劳动强度、提高工效，同时注重劳动保 护和医疗保障工作，保证施工人员的身体健康。在总体布置时，重视自然环境和生态环境的保护及水土保 持，贯彻“预防为主，保护优先的原则，统筹规划、合理布局、 节约场地占用、尽量减少对环境的影响。在施工过程中，严格遵照各专业施工规范，实施标准化作 业，制定合理可行的技术措施，推广采用新技术、新工艺、新 材料，确保工程质量。在进度安排上，运用网络计划技术统筹安排施工进度计划,科学安排冬、雨季施工，合理调配工序展开时间，全面规划, 保

47、证重点，充分利用有效作业时间，确保工期。a.选用500V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MQ以上。b.电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。1 .剥电缆、打卡子a.根据电缆与设备连接的具体尺寸，量电缆并做好标记， 锯掉多余电缆，根据电缆终端头套型号尺寸要求，剥除外护套。b.将地线的焊接部位用钢锂处理，以备焊接。c.在打钢带卡子的同时，将10平方毫米股铜线排列整齐 后卡在卡子里。d.可利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的 方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间 距为15mm。f.用螺丝刀在锯痕处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随 后将钢带锯口处用钢锂修理钢带毛刺，使其光滑。2 .焊地线：地线采用焊锡焊焊接于电缆上，焊接应牢固, 不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。3 .包缠电缆、套电缆终端头套：a.剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套下电缆。95b.根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用 塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核 状。C.将电缆头套上部套上，与下部对接套严。d.加热收缩温度为110120。因此，调节喷灯火焰呈黄 色柔和火焰，谨放蓝色高温火焰，以免烧伤热收缩材料。已开始加热材料时，火焰要慢慢接近材料，在材料周围移 动，均匀加