锅炉演示学习.pptx

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1、启动前的检查与准备1、检查汽水系统的阀门，处于下列状态：）蒸汽系统：主汽电动门开启，主汽电动门旁路门、主汽隔离门及旁路门 关闭。2）给水系统：主给水手动门开启，调节门关闭，省煤器再循环门上水时关闭，不上水时开启。3）减温水系统：减温水手动门打开，电动调整门关闭。4）放水系统：给水管道放水门、省煤器放水门均关闭。定排总门开启，各下联箱排污门及定排联箱放水门关闭。连排一、二次门开启。事故放水门手动门开启，事故放水电动门关闭。5）疏水系统：减温水疏水门、省煤器进口联箱疏水门关闭，其它疏水门全部开启。6）取样门、汽包加药门开启，7）汽包就地水位计汽侧、水侧门开启，放水门关闭。8）汽包空气门、过热器排汽

2、门开启。9）各安全门处于工作状态。第1页/共91页中压蒸汽出口集箱4.8MPa104050mm3.5-3.8MPa第2页/共91页启动前的检查与准备 2、检查燃烧系统阀门、风门、挡板等并置于下列状态。1）各风机档板开关灵活，位置指示准确，并处于关闭状态。2）反料风门及放灰门关闭，陷压阀全开。3）燃烧室内无焦渣及杂物，布风板风帽完整无损坏。4）看火孔完整，所有人孔门确认内部无人后关闭。5）排渣管畅通，排渣门完好关闭。3、转动机械的检查。1）对轮联接良好，保护罩牢固，地脚螺丝不松动，电动机接地线良好。2）润滑油油质洁净，油位正常，放油螺丝不漏油。3）风机轴承温度计完整，冷却水畅通,水量充足。4、与

3、有关人员联系：做好下列准备：(1)操作人员：给水管上水。(2)热工人员：将各仪表及操作装置处于工作状态。(3).燃料人员：原煤斗上煤。（4).化验人员：化验炉水品质。（5）电气人员：电器设备送电。（6）.准备好足够的点火材料。炉渣可燃物含量小于5，粒度在8毫米以下。第3页/共91页给煤机省煤器低过高过炉膛旋风分离器左旋风分离器右来自煤泥仓煤仓二次风机一次风机引风机除尘反料风机二次风空预器一次风空预器风 室给煤机烟气排放去气力输送出渣口放灰放灰放灰-50pa-100pa850-950第4页/共91页锅炉点火 过程1.料层铺上煨炭木柴引然，待煨炭燃尽后将床温升到400左右。2.启动引风机、一次风机

4、，适当维持炉膛负压，以炉门不冒烟为止，一次风机调节档板开度到最低流化风量。3.点火开始属于预热阶段，应使锅炉缓慢升温，防止产生大的热应力，根据床温变化逐渐减小或加大风量，使底料达到流化状态，床中、床下温度均匀，密切监视床层温度变化。4.温度生至500时可开给煤机少量给煤，如煤质较差，可通过炉门向炉内投入煨炭.炉温继续上升，关闭门炉。5.调整一次风门和给煤风量，维持低料流化，同时调整炉膛负压-50-100Pa，并根据烟气含氧量3-5%调整二次风门。6.点火过程中应始终控制好风室温度在900以下，防止超温导致风帽、风室等损坏。7.在床下温度稳定在950左右时，缓慢投入返料，密切注意床温变化，若床温

5、下降太快低于850时，可关闭返料待床温升到950时再缓慢打开。8.点火操作过程中要密切监视水位、气压、气温变化，及时调整，严禁缺水、超压、超温。第5页/共91页省煤器低过高过炉膛旋风分离器左旋风分离器右来自煤泥仓煤仓二次风机一次风机引风机除尘反料风机二次风空预器一次风空预器风 室给煤机给煤机烟气排放去气力输送出渣口放灰放灰放灰-50pa-100pa850-950第6页/共91页工艺参数引风机电流46.1引风机轴承温度65引风机电机轴承温度60次风机电流25次风机轴承温度65次风机电机轴承温度 60次风机电流20次风机轴承温度65次风机电机轴承温度 60返料风机电流31.4返料风机轴承温度65一

6、次风预热温度150二次风预热温度150第7页/共91页工艺参数炉膛上部温度900炉膛下部温度4.8MPa104050mm3.5-3.8MPa4.8上水温度4.8MPa104050mm3.5-3.8MPa4.8MPa104050mm3.5-3.8MPa3.82MPa第32页/共91页总蒸汽温度435-440总蒸汽压力3.82减温后压力3.8减温后温度450减温上水流量/4.8MPa104050mm3.5-3.8MPa4.8MPa104050mm3.5-3.8MPa4.8MPa104050mm3.5-3.8MPa4.8MPa104050mm3.5-3.8MPa4.8MPa104050mm3.5-3

7、.8MPa4.8MPa104050mm3.5-3.8MPa4.8MPa104050mm3.5-3.8MPa4.8MPa104电流4.8MPa104电流4.8上水温度104上水泵电机电流 4.8MPa104电流4.8MPa104电流4.8MPa104电流4.8MPa104电流4.8MPa104电流20A第60页/共91页工作原理 本除氧器为热力喷雾式除氧，将水喷成雾状，使其与上升的加热蒸汽接触而被加热，由于水成雾状后与加热蒸汽接触面积较大加热水为饱和水，使水中的饱和氧从水中释放出来，由除氧塔上部的排汽门排出，落到除氧水箱内的除盐水，在饱和温度状态含氧达到合格.除氧水用给水泵升压供锅炉用水.第61

8、页/共91页水平衡管至给水泵至脱盐水箱冷凝液汽液平衡脱盐水加热蒸汽再循环除氧器排汽安全阀50-80%95-1040.2MPa第62页/共91页给水含氧是否合格 原因：a.除氧器压力过高或过低，温度达不到饱和温度；b.补水不均匀或补水过猛，造成水温突降；c.除氧器内堵塞或喷水母管破裂；d.排氧阀开度过小。处理：a.调整进汽门使水温和水压相对应；b.平稳调整进水量，保证水温正常；c.解列故障除氧器进行检修；d.按照化水要求调整排氧门。第63页/共91页水平衡管至给水泵至脱盐水箱冷凝液汽液平衡脱盐水加热蒸汽再循环除氧器排汽安全阀50-80%95-1040.2MPa第64页/共91页工艺参数除氧器液位

9、%50-80除氧器温度95-104除氧器压力0.2第65页/共91页水平衡管至给水泵至脱盐水箱冷凝液汽液平衡脱盐水加热蒸汽再循环除氧器排汽安全阀50-80%95-1040.2MPa第66页/共91页除氧器的停止 关闭下水阀，然后关闭进汽阀、连排进汽阀、汽平衡阀。需要放水时，开启放水阀。注意给水泵运行情况；联系除盐水，注意除盐水压力；解列汽水自动装置，改手动调整。关闭工艺冷凝水阀、再循环阀(运行除氧器需开启)，关闭除盐水门及其他来水门。第67页/共91页水平衡管至给水泵至脱盐水箱冷凝液汽液平衡脱盐水加热蒸汽再循环除氧器排汽安全阀50-80%95-1040.2MPa第68页/共91页水位下降原因：

10、a.除盐水中断或减少；b.锅炉用水量增大；c.疏水泵停泵；d.除氧水箱、凝结水压力放水、给水管道等系统放水门误开；e.水位计故障。处理：发现除氧器水位下降应和脱盐水联系，增大除盐水供应。疏水箱如果有水应及时开启疏水泵向除氧器加水。锅炉用水量是否增大，若锅炉用水量没有明显增大，应查看系统有无漏水和放水门有无误开的现象。如果由于事故原因，锅炉用水量过大，当除氧器水位下降到水位计的1/4时，应及时停炉。若属水位计故障，应及时 通知热工人员处理。第69页/共91页水平衡管至给水泵至脱盐水箱冷凝液汽液平衡脱盐水加热蒸汽再循环除氧器排汽安全阀50-80%95-1040.2MPa第70页/共91页水位升高原

11、因：a.除氧器补水调整不当；b.锅炉用水量突然减少；c.水位计故障。处理：a.和脱盐水联系，减少脱盐水供应；c.检查各个有关管路是否泄漏，若泄漏应及时解列进行处理；d.若属水位计故障，应通知仪表人员处理。第71页/共91页水平衡管至给水泵至脱盐水箱冷凝液汽液平衡脱盐水加热蒸汽再循环除氧器排汽安全阀50-80%95-1040.2MPa第72页/共91页除氧器水位波动大原因：a.三台除氧器内部压力偏差是否太大；b.水源分配是否严重不均；c.并列运行的锅炉负荷分配是否相差太大；d.水位计是否故 处理：调整压力、水源、机组负荷使之不宜相差太大，通知仪表人员修理水位计。第73页/共91页水平衡管至给水泵

12、至脱盐水箱冷凝液汽液平衡脱盐水加热蒸汽再循环除氧器排汽安全阀50-80%95-1040.2MPa第74页/共91页除氧器内部压力下降 原因：a.电动调节阀调节失灵；b.锅炉负荷降低或突然甩负荷；c.补水量过大；处理：a.如果电动调节阀失灵，应立即改为手动调节或就地调节，并尽快通知仪表人员进行处理；b.如果蒸汽压力过低，可调整蒸汽压力。第75页/共91页水平衡管至给水泵至脱盐水箱冷凝液汽液平衡脱盐水加热蒸汽再循环除氧器排汽安全阀50-80%95-1040.2MPa第76页/共91页除氧器压力升高 原因：电动调节阀失灵或调节不当所致 处理：若电动调节阀调节失灵，应及时改为手动或就地操作，并尽快通知

13、仪表人员进行处理，若属调整不当，应立即调整正常。第77页/共91页水平衡管至给水泵至脱盐水箱冷凝液汽液平衡脱盐水加热蒸汽再循环除氧器排汽安全阀50-80%95-1040.2MPa第78页/共91页除氧器及其管道发生振动 原因：a.投入除氧器时，疏水不充足或升压太快；b.连排工作失常、发生振动。处理：a.投入除氧器时应按规定疏水和开泵；b.若连排振动，应及时检查和处理；c.若除氧振动过大，危及设备安全时，应果断解列。第79页/共91页水平衡管至给水泵至脱盐水箱冷凝液汽液平衡脱盐水加热蒸汽再循环除氧器排汽安全阀50-80%95-1040.2MPa第80页/共91页启动前的准备工作减温减压器启动前必

14、须进行充分暖管。暖管时，提升减温减压器蒸汽压力至0.050.1Mpa暖管20分钟即可。减温减压器的启动减温减压器启动时，必须先开启出汽门，再缓慢开启进汽门，然后用减压调整压力。第81页/共91页来自中压蒸汽电动减压电动减压电动减压电动减温电动减温电动减温减温水外送低压蒸汽安全阀安全阀安全阀排空0.50.05MPa180-220第82页/共91页工艺参数外送低压蒸汽压力0.50.05外送低压蒸汽温度180-220第83页/共91页来自中压蒸汽电动减压电动减压电动减压电动减温电动减温电动减温减温水外送低压蒸汽安全阀安全阀安全阀排空0.50.05MPa180-220第84页/共91页减温减压器的运行

15、减温减压器在运行中应根据用户的要求把压力和温度调至要求值，并常注意监视温度和压力的变化。但温度最低不能低于100最高不能高于250，若超过范围应及时用减温水进行调节，压力最高不得高于1.0Mpa。减温减压器的安全门应每季度试验一次，其动作压力应在1.11.2Mpa之间，试验不合格应进行调整。3.减温减压器的停止停用减温减压器时，应先关闭减温水一、二次门，再关闭关严进汽门，然后再开启疏水门，最后再关闭出汽门。关闭出汽门时，应注意监视减温减压器内汽压的变化，严防汽压升高。若发现汽压升高，应及时查明原因，进行处理。第85页/共91页来自中压蒸汽电动减压电动减压电动减压电动减温电动减温电动减温减温水外

16、送低压蒸汽安全阀安全阀安全阀排空0.50.05MPa180-220第86页/共91页减温减压器发生水击和振动处理：a.如果在启动时发生水击和振动，应立即关小进汽门，降低暖管压力，加大疏水，延长暖管时间；b.延长暖管时间后，若再次发生振动，应检查减温水和给水分配阀的工作情况，检查再循环门是否开启，同时加强疏水；c.在运行中发生振动，应立即开启疏水门，并调整好汽压和汽温。第87页/共91页来自中压蒸汽电动减压电动减压电动减压电动减温电动减温电动减温减温水外送低压蒸汽安全阀安全阀安全阀排空0.50.05MPa180-220第88页/共91页减温减压器安全门动作处理：在运行中，若安全门动作，应立即关小进汽门和减温水门，使安全门回座，并进行以下几方面的检查：a.检查安全门动作时，减温减压器的压力是否过高，若是由于压力过高造成安全门动作，应调整好汽压和汽温继续运行；b.检查安全门是否误动作，若是误动作，应检查安全阀弹簧松紧程度是否合适。c.若不是以上两种原因，应停止减温减压器的运行，并查明原因，进行处理。第89页/共91页来自中压蒸汽电动减压电动减压电动减压电动减温电动减温电动减温减温水外送低压蒸汽安全阀安全阀安全阀排空0.50.05MPa180-220第90页/共91页感谢您的观看！第91页/共91页