金工C复习学习.pptx

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1、考试题型及分值 概念题-50%左右 判断改错题 填空题 单项选择题 多项选择题 技能题-50%左右第1页/共18页1.热处理的目的：改变材料的显微组织和宏观性能2.金相试样的制备过程：粗磨、精磨、抛光、浸蚀3.退火、正火、淬火各自的目的、应用 及冷却方式退火 软化材料(一般硬材料切削前采用)正火 细化材料(常在铸、锻、焊后采用)淬火 硬化材料(一般在切削加工后采用)炉冷空冷水冷热处理第2页/共18页铸造1.型砂的组成和性能：原砂、粘结剂、附加物（木屑、草屑）、水强度、透气性、耐火性、退让性、回用性2.造型方法的选择和分型面的位置确定上下上下单件小批时用三箱分模造型上下中.大批量时加外型芯可以两

2、箱整模造型单件小批时用整模挖砂造型大批量时用假箱造型上下不参与浇注第3页/共18页型芯外浇口直浇道横浇道内浇口型腔通气孔上砂箱下砂箱分型面冒口铸件3.铸型结构及浇注系统的组成4.手工造型的工具名称及用途秋叶皮老虎第4页/共18页锻压1.锻造加热的目的，低、中碳钢的始锻 温度和终锻温度2.镦粗、拔长、冲孔的变形特点，典型 零件的锻造工艺过程3.连续模、复合模 的定义4.冲压模典型结构凸模、凹模、定位销(板)、卸料板、卸料螺钉、卸料橡皮(弹簧)、凸模固定板、垫板、上模座、下模座、导柱、导套、模柄第5页/共18页焊接1.手工电弧焊的引弧方式、保护措施 敲击法、划擦法；熔渣+气体2.直流正接法工件为+

3、、直流反接法工件为-必须用反接法:(1):(1)焊薄钢板(2)(2)焊低熔点材料(3)(3)采用减性焊条3.电焊条的组成与作用 焊芯：导电引弧，填充焊缝 药皮：稳弧、造气、造渣、脱氧、添加合金4.酸性焊条与碱性焊条的特点及选用 焊重要构件选用碱性焊条,焊一般构件用酸性焊条5.氩弧焊、二氧化碳焊的应用场合 铝、铜、钛、不锈钢薄板用氩弧焊，钢的薄板用CO2焊第6页/共18页车工1.车削加工范围及其主运动和进给运动2.车外圆时的3种表面和切削用量计算3.常用车刀的用途及车刀安装基本要求4.车圆锥的4种方法及操作要点5.车床变速安全操作规则6.车圆弧、圆球等成形面的方法7.C616 和 CK6150

4、车床的型号意义 C616为普通卧式车床，最大加工直径320mm；CK6150为数控卧式车床，最大加工直径500mm已加工表面待加工表面过渡表面切削速度进给量背吃刀量 ap=(dw-dm)/2dwdmnVC=dw n/1000f=Vf /nVf不允许戴手套开车对刀,停车变速第7页/共18页8.三爪卡盘、顶尖的作用9.车螺纹的传动要求10.C616车床的结构组成 1-变速箱2-进给箱3-挂轮箱4-主轴箱5-卡盘6-刀架7-尾架8-丝杠9-光杠10-溜板箱“五箱”、“二杠”、“二架”第8页/共18页铣工1.铣削加工范围及其主运动、进给运动2.铣床种类及铣削方式：立铣、卧铣、周铣、端铣3.分度计算公式

5、:n=40/Z卧式铣床铣齿轮立式铣床铣齿轮带柄铣刀带孔铣刀第9页/共18页刨工1.牛头刨床的主运动、进给运动及应用2.摇臂机构、棘轮机构的作用3.刨削垂直面、斜面、直槽时进给运动4.刨刀切削工作行程和回程速度的变化磨工1.砂轮硬度的概念及软、硬砂轮的应用2.外圆磨床的主运动和进给运动3.磨外圆或平面的方法及工件装夹方法4.磨削所用切削液与铣削有何不同第10页/共18页数控加工1.数控机床的组成:控制介质、数控装置、伺服机构、机床本体2.数控机床的分类：点位、直线、轮廓；开环、闭环、半闭环3.数控加工的特点4.数车、数铣的切削运动，机床坐标系 主轴旋转轴线为Z轴5.常用数控编程指令的功能：G指令

6、、M指令、T指令、F指令、S指令6.典型零件的编程第11页/共18页特种加工(电火花加工)1.特种加工的特点:工具可比工件软,变形小2.电火花线切割加工的原理及应用:电能和热能，导电材料、通孔3.线切割数控装置的控制对象:工作台移动4.常用的电极丝材料:钼丝激光加工1.激光发生器的种类：红宝石激光发生器红宝石激光发生器;CO;CO2 2激光发生器激光发生器;半导体激光发生器半导体激光发生器第12页/共18页CAD1.计算机辅助设计和辅助制造的简称2.实习中所用软件的名称及其功能3.典型零件的三维造型过程2.激光加工的特点:非接触加工非接触加工:激光激光=刀具刀具 金属、非金属都可加工金属、非金

7、属都可加工可与数控系统配合，实现激光切割可与数控系统配合，实现激光切割、打孔打孔、标记、焊接等多种加工标记、焊接等多种加工加工速度快、热影响区小、工件变形小、加工速度快、热影响区小、工件变形小、生产效率高、质量稳定生产效率高、质量稳定3.激光内雕、激光打标机的应用范围第13页/共18页钳工1.划线的工具、量具及步骤2.锯条的种类及选择原则3.锉刀的种类和选用（按用途、按形状）4.锉平面的3种方法5.汽水瓶盖扳手的钳加工过程快速成形1.快速成形的原理与车、铣、刨、磨等 传统加工方法最大的不同是什么？2.快速成形的主要方法及应用(中英文)3.快速成形的基本工艺过程*除钳工外，还有哪些效率更高、精度

8、更好的方法可采用？第14页/共18页测量1.三种尺的精度、读数方法、用途（游标卡尺、千分尺、万能角度尺）2.百分表的精度与主要用途（形位误差）3.图像投影仪的原理 被测工件的影像经过两次反射最后投影到屏幕上生成放大的影像42.24 mm201410.720 mm第15页/共18页综合应用例1.应分几步加工？用到哪些机床?主运动?进给运动?要求直槽的3个面0.8例2.图a和图b所示工件中的T型槽用何种方法 加工较为合理？并说明具体的加工步骤 和所使用的刀具名称。AAA-AAAA-A（a）（b）第16页/共18页铣直槽铣T型槽刨直槽刨T型槽（左边槽、右边槽分别刨）卧式铣床立式铣床切槽刀右弯切刀左弯切刀第17页/共18页感谢您的观看！第18页/共18页