缺陷管理规定6篇.docx

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1、缺陷管理规定6篇【第1篇】架空输电线路缺陷管理规定 输电线路设备,是传送电能的重要通道。运行单位按有关规程对输电线路及设备进行定期和不定期的巡视和监护,及时发现线路缺陷,并组织人员及时消除,确保我局输电线路的安全运行。为了线路缺陷或隐患不致遗漏,线路巡视责任人在现场将缺陷记录下来,并进行整理分类,提供给 相关部门和有关领导查阅处理,确保电网正常运行,特制立架空输电线路缺陷管理办法: 一、缺陷分类 输电线路设备超出设计和运行规范标准,就是输电线路的缺陷。设备缺陷分为线路本体、附属设施缺陷和外部缺陷三类,并按一般缺陷、重大缺陷、紧急缺陷三个级别进行管理。 设备本体缺陷:指组成线路本体的构件、附件、

2、零部件,包括基础、杆塔、导地线、绝缘子、金具、接地装置等本身的缺陷。 附属设施缺陷:附加在线路本体上的各类标志牌、警告牌及各种技术监测设备出现的缺陷。 外部隐患:指外部环境变化对线路安全运行已构成某种潜在性威胁的情况(如在保护区内新建房屋、植树竹、堆物、取土、线下施工车辆作业等对线路造成的影响)。 一般缺陷:指线路虽有缺陷,但在一定期间对线路的正常运行影响不大,此类缺陷应列入年、季度检修计划中加以消除。 重大缺陷:指缺陷对线路运行有严重威胁,短期内线路尚可维持运行。此类缺陷应在短时间内消除,消除前须加强监视。 紧急缺陷:指缺陷已危及到线路安全运行,随时可能导致线路事故的发生。此类缺陷必须尽快消

3、除,或临时采取可以确保安全的技术措施进行处理,随后彻底消除。 二、缺陷的管理 (一)缺陷处理的一般要求 1、一般缺陷:一经查到,如能立即消除,可不作为缺陷对待,如发现个别螺栓松动,当即已经用拧紧。如不能立即消除,应作为缺陷将其记录下来,并应填入缺陷记录中履行正常缺陷管理程序。 2、重大缺陷:一经发现,巡视人员应立即报告班长、线路专责或生技科长,由线路专责或生技科长及时报告生产副局长审查,然后书面报告局生技部,局生技部核实后安排相关单位尽快处理消除缺陷。 3、紧急缺陷:一经发现,应立即报本单位调度部门和局生技部、安监部,经分析、鉴定确认为“紧急缺陷” ,应确定处理方案或采取临时的安全技术措施,供

4、电局或线路维护部门应立即按所定方案进行处理。 4、对不同级别设备缺陷的处理时限,应符合如下要求: (1)一般缺陷的处理,最迟不应超过一个检修周期。 (2)重大缺陷的处理,一般不超过一周(最多一个月)。 (3)紧急缺陷的处理,通常不应超过24h。 5、对于重大缺陷和紧急缺陷,凡具备带电作业条件的,尽量安排进行带电作业消缺。 (二)缺陷处理的流程 缺陷处理的流程是一个“发现(运行)处理(检修 )验收(运行)” 的闭环过程,并以传递“缺陷处理通知单” 、完整填写“缺陷消除记录”的过程体现。 1、巡线人员在巡线过程中发现缺陷,应立即记录到巡视记录簿上。若为重大或紧急缺陷,要立即报告输电班长。巡线完成后

5、将巡线结果交输电班长,输电班长根据设备缺陷的严重程度,分别按以下方式处理。 (1)重大和紧急缺陷:应立即向本车间领导(或车间专业工程师)汇报,在设备缺陷消除前,组织人员加强巡视,若缺陷严重到危及人身和设备的安全必须停电时,应按电力事故处理规程执行。 输电班长及时填写 “重大、紧急缺陷处理通知单” ,共一式两份,一份自存,一份报生技部线路专责。 (2)一般缺陷:由运行班组每月向车间填报一次缺陷月报表,由车间主管人员到现场核实汇总,填写缺陷月报,报局生技部。 2、生技部线路专责根据缺陷的类别及情况,分为两类: (1)属小缺陷(如个别螺栓丢失)签署意见后退回运行班,在下次巡线时进行消除; (2)列入

6、维修、检修计划,签署意见后转给检修单位。 3、检修单位根据接到的“缺陷处理通知单”进行缺陷记录,并根据生技部线路专责提出的意见或要求安排缺陷处理,处理后将处理结果写在 “缺陷处理通知单”上,然后返还给生技部线路专责,同时在缺陷记录本上将该缺陷注销。 4、生技部线路专责审核后再返还运行班,运行班安排有关巡线人员检查验收,若确认“合格” ,应在验收人签字处签字并交还班长,班长在缺陷记录本上注销该缺陷,并将验收签字后的“缺陷处理通知单”转交给生技部线路专责,生技部线路专责复印存档后返还一份给检修单位。至此,整个缺陷处理的闭环过程全部完成(后附:输电线路缺陷管理流程图)。 巡线人员检查验收为“不合格”

7、 ,写明情况交还班长,班长审查后签上意见交到生技部线路专责,并重新按上述程序办理,直至缺陷消除。 5、对在检修工作中发现的缺陷,由检修人员在现场将缺陷记录下来, 由检修单位统一转交给生技部线路专责,再转至运行班,并纳入缺陷处理程序。 6、“缺陷处理通知单”保存的期限,应为三年,以便出现问题时查明责任和原因。 7、供电局每个月应对缺陷进行汇总统计、分类统计及缺陷分析,并在每月末将本月缺陷的发现、消除情况和原因分析上报生技部、安监部。 8、220kv 及以上输电线路的紧急缺陷应及时上报省公司生产技术部,如需即时停电处理的,在征得省公司生产技术部同意后方可办理停电申请。 (三) 特殊情况的处理 1、

8、对于发现的“外部隐患”, 有些不是运行维护单位能够处理的可向引发外部隐患的有关单位或个人发放“影响线路安全运行整改通知书” 以督促其及时处理。 2、对群众护线人员报告(反映)的缺陷,应由巡线人员或供电局(车间)线路专责到现场核实后,在现场进行记录,并纳入缺陷处理程序。 四、对输电线路常见临修项目停电作业时间的要求 (一)各类缺陷应坚持通过带电作业和计划检修予以消除为主的原则,临时停电消缺只适于紧急缺陷和重大缺陷。只有在不具备带电作业条件,或由于缺陷位置、周围环境使带电消缺作业具有极大安全风险时,才可申请输电线路临时停电,并按以下要求进行停电作业时间限制和考核。 (二)各生产单位在申请线路临时停

9、电之前或申请过程中,要同时做好现场作业方案的制定(包括作业方法、现场作业人员组织、现场危险点分析及控制措施制定等)和物资材料、工器具准备、现场地面布置等准备工作。在调度人员发出现场“可以开始工作”的指令后,要尽快开始实质性的消缺作业,避免停电消缺时间过长。 (三)下述“停电作业时间”是指从作业人员现场接到调度人员发出的“线路已停电,可以开始工作”的指令到现场作业人员向调度人员汇报 “现场工作结束,线路可以恢复送电”之间的时间。 (四)每条线路同一电业局运行维护范围内有多处缺陷需同时进行处理时,停电时间以其中处理时间最长的一处所需时间为准,不应累计计算。 (五)输电线路常见临修处缺停电作业时间要

10、求: 1、绝缘子串(含金具)缺陷: (1)直线、跳线绝缘子串: 500kv 停电作业时间h4小时 220kv 停电作业时间h3 小时 (2)耐张绝缘子串: 500kv 停电作业时间h6小时 220kv 停电作 业时间h4 小时 2、 导、地线缺陷 (1)导线不需开断重接,仅采用补修管或补修条进行修补停电作业时间 h3 小时 (2)单根导、地线需开断重接,但不需更换停电作业时间h10 小时 (3)更换单根导地线,长度在3km 以内,并对弧垂进行适度调整停电作 业时间h36 小时(2天1 夜) 三、缺陷评判标准 输电线路缺陷按下表进行分类和评判。 表 1:缺陷评判标准表 序号 缺陷部位 缺陷描述

11、缺陷分类 1 杆塔及拉线 1、自立式铁塔在不同高度内分散式缺斜材10(含)匹以下,以及缺相应数量的螺栓、螺帽和脚钉等。 2、塔上(直线塔除绝缘子挂点以外)有鸟巢或异物。 3、拉线下把缺一个螺帽。 4、拉线受力不均。 5、拉线下把被埋。 6、电杆接头、塔材、拉线、拉线棒镀锌层脱落,锈蚀截面低于原值的20%。 7、电杆纵向、横向裂纹0.2mm 以内。 8、砼电杆保护层腐蚀脱落、钢筋外露。 9、 “”拉线的交叉点发生摩擦,并产生锈蚀。10、拉猫塔在同一高度缺斜材 4(含)匹以下或整基分散式缺斜材 8(含)匹以下。 11、拉“v”塔的左右塔身分别在同一高度缺斜材 4(含)匹以下或整基分散式缺斜材 8(

12、含)匹以 下。 12、砼杆叉梁接头锈蚀、混凝土局部裂纹、掉块、露筋。 一般缺陷 1 杆塔及拉线 1、主材弯曲变形、塔身倾斜,横担歪扭超过表4 的规定。 2、自立式铁塔缺斜材10(不含)匹以上 20(含)以下。 3、拉猫塔在同一段内缺斜材4(不含)匹以上 8(含)匹以下或整基分散式缺斜材 8(不含)匹以 上 12(含)匹以下。 4、拉“v”塔的左右塔身分别在同段内缺斜材 4(不含)匹以上 8(含)匹以下或整基分散式缺斜 材 8(不含)匹以上 12(含)匹以下。 5、主材包钢及及主要受力构件任一段连接处缺螺栓和螺栓严重松动三分之一及以上,但不超过三 分之二。6、同位双拉线下把缺螺栓二颗以上,但不存

13、在丝杆上无螺帽现象。 7、拉线断1 股(少股)或 2 股(多股) 。 8、电杆接头、塔材、拉线、拉线棒锈蚀截面占原值的20%40%。 9、电杆纵向、横向裂纹0.30.4mm。 10、两侧拉线受力严重不均。 11、直线塔绝缘子挂点有规整型鸟窝,无鸟窝散落现象。12、线路名称及杆塔编号模糊不清或缺失。 13、砼杆叉梁接头严重锈蚀、混凝土大量裂纹、掉块、露筋。 14、拉猫塔和拉“v”塔的主材歪扭、变形。 15、电杆大面积纵向、横向裂纹0.4mm 以上。 重大缺陷 1 杆塔及拉线 1、一组拉线中有一丝杆无螺帽和一根拉线脱落。 2、任何一组拉线下把螺帽丢失半数以上或联板螺帽丢失。 3、拉线基础有明显上拔

14、和沉陷,并在发展。 4、塔上挂有较长的导体、线绳或其他异物,有可能造成接地短路。 5、一般杆塔的拉线断2 股(少股)或 3 股(多股)以上。 6、拉猫塔和拉“v”塔的任何一根拉线(无论多股、少股)断一(含)股以上。 7、电杆接头、塔材、拉线、拉线棒锈蚀截面超过原值的40%。 8、直线塔绝缘子挂点有鸟窝散落短接绝缘子。 9、自立式铁塔缺斜材20(不含)以上。 10、拉猫塔在同一段内缺斜材8(不含)匹以上或整基分散式缺斜材 12(不含)匹以上。 11、拉“v”塔的左右塔身分别在同段内缺斜材 8(不含)匹以上或整基分散式缺斜材12(不含)匹以上。 紧急缺陷 2 导、地线 1、钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞

15、线断股损伤截面不超过铝股或合金股总面积7%。 2、铝绞线或铝合金绞线断股损伤截面不超过总面积7%。 3、镀锌钢绞线19 股断 1 股。 4、导、地线上挂有小型无腐蚀性异物。 5、导线轻微抛股。 6、孤立档有接头。 7、架空地线耐张塔楔型线夹尾线的绑线严重锈蚀或断开。 8、各类管与耐张线夹之间的距离小于15 米。 9、接续管或补修管与悬垂线夹的距离小于5 米。 10、接续管或补修管与间隔棒的距离小于0.5 米。 11、相间弧垂之间或分裂导线弧垂之间不均衡。 12、分裂导线发生绞线。 13、架空地线严重锈蚀。 一般缺陷 2 导、地线 1、钢芯铝绞线或钢芯铝合金绞线断股损伤截面占铝股或合金股总面积7

16、%25%。 2、铝绞线或铝合金绞线断股损伤截面不超过总面积7%17%。 3、地线钢丝7 股断 1 股或 19 股断 2 股。 4、绝缘架空地线的放电间隙变动、烧损。 5、导线铝股严重抛股。 6、相间弧垂之间或分裂导线弧垂之间严重不均衡。 7、铝包带脱落。 重大缺陷 2 导、地线 1、钢芯铝绞线或钢芯铝合金绞线的钢芯断股。 2、钢芯铝绞线或钢芯铝合金绞线断股损伤截面超过铝股或铝合金总面积25%。 3、铝绞线或铝合金绞线断股损伤截面超过总面积17%。 4、镀锌钢绞线 7 股断 2 股或 19 股断 3 股。 5、线上挂有较长的导体、线绳或其他异物,有可能造成接地短路。 紧急缺陷 3 绝缘子 1、1

17、10kv 线路一串瓷(玻)瓶中损伤 1 片。 2、220kv 线路一串瓷(玻)瓶中损伤 12 片。 3、500kv 线路一串瓷(玻)瓶中损伤 13 片。 4、瓷瓶金属部件一般变形或锈蚀,且锈蚀截面低于原值的 20%。 5、绝缘横担端部偏斜大于100mm。 6、直线杆塔绝缘子串顺线偏斜角大于5,小于 7.5。 7、瓷质或玻璃绝缘子脏污或复合绝缘子严重脏污。 一般缺陷 3 绝缘子 1、35kv 线路一串瓷(玻)瓶中损伤 1 片。 2、110kv 线路一串瓷(玻)瓶中损伤 2 片。 3、220kv 线路一串瓷(玻)瓶中损伤 3-4 片。 4、500kv 线路一串瓷(玻)瓶中损伤 4-5 片。 5、瓷

18、瓶串缺弹簧销,绝缘子槽口、钢脚、锁紧销不配合,锁紧销子退出。 6、直线杆塔绝缘子串顺线偏斜角(除设计要求的预偏外)大于7.5,或最大偏移值大于 300mm, 绝缘横担端部偏移大于 100mm。 7、瓷瓶钢脚、钢帽磨损、变形、严重锈蚀,且锈蚀截面占原值的20%40%。 8、均压环、屏蔽环锈蚀及螺栓松动、偏斜。 9、绝缘子与绝缘横担有闪络痕迹和局部火花放电留下的痕迹。 10、绝缘横担绑线松动、断股、烧伤。 11、瓷质或玻璃绝缘子严重脏污。 12、均压环明显变形。 重大缺陷 3 绝缘子 1、35kv 线路一串瓷(玻)瓶中损伤 1 片。 2、110kv 线路一串瓷(玻)瓶中损伤 3 片。 3、220k

19、v 线路一串瓷(玻)瓶中损伤 5 片。 4、500kv 线路一串瓷(玻)瓶中损伤 6 片。 5、绝缘子(串)上挂有异物。 6、绝缘子钢脚、钢帽磨损、变形、严重锈蚀,且锈蚀截面超过原值的40%。 7、复合绝缘子伞群破裂。 紧急缺陷 4 金具、附件及附属设施 1、金具缺非关键螺栓,开口销或一般锈蚀。 2、线夹或间隔棒紧爪内缺铝包带和胶垫施工不合格。 3、防鸟设施损坏、变形或缺损。 4、防振锤移位、脱落、偏斜、钢丝断股,阻尼线变形、烧伤,绑线松动。 5、线路名称、杆塔编号字迹不清或缺失;相位、警告、指示及防护等标志缺损。 6、塔脚保护帽龟裂、破损或垮塌。 7、各种检测装置缺损、丢失。 8、接续金具温

20、度高于导线温度10c,跳线联板温度高于导线温度 10c。 9、金具发生轻微变形、锈蚀、烧伤、裂纹,且锈蚀截面低于原值的20%。 10、防撞设施发生龟裂,强度降低或无标识。 11、塔脚保护帽被土石埋没。 12、间隔棒掉爪、滑移。 13、防撞设施不牢靠或倒塌、移位。 14、塔脚保护帽严重龟裂、垮塌或缺失(设计本身没考虑的除外) 。 一般缺陷 4 金具、附件及附属设施 1、受力金具明显磨损变形。 2、大跨越导、地线阻尼线夹脱落不超过一个。 3、接续金具温度高于导线温度10c40c,导线压接管温度高于导线温度 10c20c,跳线 联板温度高于导线温度 10c40c。 4、金具发生变形、锈蚀、烧伤、裂纹

21、,且锈蚀截面占原值的20%40%。 5、大跨越导、地线、阻尼线线夹脱落1 个。 6、导地线接续金具过热、变色、变形、滑移。 7、接续金具温度高于导线温度40c 以上,导线压接管温度高于导线温度 20c 以上,跳线联板 温度高于导线温度 40c 以上。 重大缺陷 4 金具、附件及附属设施 1、耐张塔上导地线引流线脱落或烧伤断股。 2、大跨越导、地线、阻尼线线夹脱落2(含)个以上。 3、子导线线夹未落位、未固定、金具严重锈蚀或缺件。 4、导地线悬垂线夹的承重轴磨损超过1/4 以上。 5、金具发生严重变形、锈蚀、烧伤、裂纹,且锈蚀截面超过原值的40%。 6、导线压接管、设备线夹松动或有裂纹。 7、悬

22、垂线夹的闭口销脱落。 紧急缺陷 5 基础和接地 1、一根接地引下线与接地网未连接、接地线被盗一根和水平接地网有外露现象。 2、一般杆塔个别接地电阻不合格。 3、塔基内地面有种植或土石堆积高于保护帽。 4、接地焊接点外露在土壤表面上且未涂防锈漆。 5、塔脚处有积水趋势引起塔材锈蚀。 6、杆身引下线、接地引下线和接地网之间未能有效连接,连接板接触面积低于其总面积的50%或 连接处呈点(线)接触,杆身引下线与架空地线未有效导通。 7、接地装置锈蚀,且锈蚀截面低于原值的20%。 8、基础地表区域形成洼地,有积水趋势且排水不畅。 一般缺陷 5 基础和接地 1、基础边坡不稳定、经常被冲刷、水土流失、塌方或

23、已经严重积水。 2、基础受到严重外力破坏。 3、基础有倾斜,沉陷和一般基础有上拔现象。 4、基础附近有险石、并可能造成塌方打伤基础或铁塔。 5、雷雨季节除外的时间段内接地线一基全部被盗或断开。6、在杆塔或拉线基础周围的土石受到了酸、碱、盐及其他有害化学物品的浸蚀。 7、接地电阻连续五基不合格。 8、接地装置严重锈蚀,且锈蚀截面占原值的20%50%。 9、基础立柱出现一般性裂纹或裂纹长度低于 40cm,且裂纹深度低于 10mm,装配基础轻微塌陷、钢 筋外露但未出现锈蚀断裂。 重大缺陷 5 基础和接地 1、铁塔基础有明显上拔和沉陷现象,并在发展。2、经常遭受洪水冲刷和淹没,使基础外露出现不稳定现象

24、或已经倾斜。 3、基础立柱出现大面积裂纹或裂纹长度达到 40cm 及以上,裂纹深度达到 10mm 及以上,装配基础 塌陷、钢筋外露并锈蚀断裂。 4、接地装置严重锈蚀,且锈蚀截面超过原值的 50%。 5、雷雨季节期间接地引下线被盗或断开。 紧急缺陷 6 通道 1、防护区内有谷物场和不符合设计规定的小型建筑物。2、35kv 线路杆塔基础外缘 5 米处取土。 3、110kv 以上线路杆塔基础外缘 10 米处取土。 4、在杆塔基础范围内种植攀附性农作物。 一般缺陷 6 通道 1、导线对树木、建筑物、对地交叉跨越的距离小于表1 规定 1 米以下。 2、线路防护区附近有开山采石和易燃易爆仓库的距离小于表2

25、 和表 3 的规定。 3、在线路保护区内修建建筑物、烧窑、烧荒或堆放谷物、草料、垃圾、矿渣、易燃物、易爆物及 其他影响供电安全的物品。 4、塔吊转臂活动范围覆盖线路部份防护区,但未覆盖导线。 5、35kv 线路杆塔基础外缘 2 米5 米范围以内人工或采用小型机具取土。 6、110kv 以上线路杆塔基础外缘 4 米10 米范围以内人工或采用小型机具取土。 7、在杆塔或拉线基础安全规程范围内取土、打桩、钻探、开挖。 重大缺陷 6 通道 1、导线对树木、建筑物、对地交叉跨越的距离小于表1 规定一米以上。 2、建筑(施工)塔吊转臂活动范围覆盖导线。 3、通道内钻探、打井、建筑或固定高大机具施工。 4、

26、导线正下方堆土、地面抬升导致对地距离减小到小于表1 规定一米以内。 5、在杆塔内或杆塔与拉线之间修建车道。 6、35kv 线路杆塔基础外缘 2 米范围以内以任何方式取土。 7、110kv 以上线路杆塔基础外缘 4 米范围以内以任何方式取土。 8、35kv 线路杆塔基础外缘 2 米5 米范围以内采用大型机具取土。 9、110kv 以上线路杆塔基础外缘 4 米10 米范围以内采用大型机具取土。 紧急缺陷 表 1:导线对地及交叉跨越物的距离 序号 被交叉跨越物名称 跨越方式 ( 最小允许距离(m) 35kv 110kv 220kv 500kv 1 居民区 垂直 7 7 7.5 14 2 非居民区 垂

27、直 6 6 6.5 12 3 交通困难地区 垂直 5 5 5.5 9 4 公用铁路至轨顶 垂直 7.5 7.5 8.5 14(16) 5 等级公路路面(1-3 级) 垂直 7 7 8 14 6 非等级公路路面 垂直 7 7 8 12 7 通航河流至最高行水位的桅杆顶 垂直 2 2 3 6 8 不通航河流至百年一遇洪水位 垂直 3 3 4 6.5 9 电力线(至导线、避雷线) 垂直 3 3 4 6 10 电力线(至塔顶) 垂直 3 3 4 8.5 11 弱电线路 垂直 3 3 4 8.5 12 架空运矿索道 垂直 3 3 4 6.5 13 对树木自然生长高度 垂直 4 4 5 8 14 对树木最

28、大风偏 平行 3.5 3.5 4 7 15 对果树自然生长高度 垂直 3 3 3.5 7 16 房屋 垂直 4 5 6 9 17 房屋 平行 3.5 4 5 8.5 18 对运输车辆顶部 垂直 2 2 2.5 19 杆塔外缘至公路路基边缘(开阔地区) 平行 交叉:8m,平行:最高杆塔高 20 杆塔外缘至公路路基边缘(路径受限制地区) 平行 5 5 5 8(15) 表 2:炸药储存点距线路的最小安全距离 炸药量(t) 0.5 1 2 5 10 15 25 50 75 100 200 500 炸药库型式 距离(m) 有土堤库或地下库 110 160 220 350 500 610 790 1120

29、 1370 1580 2240 2500 45 60 90 140 200 240 320 450 550 630 900 1000 地面库 220 320 450 710 1000 1225 1580 2230 2740 3160 4475 5000 110 160 220 350 500 610 790 1120 1370 1580 2240 2500 表 3:爆破点距线路的安全距离 爆破工种种类和方法 距线路的最小距离(m) 露天爆破土壤及坚硬岩石 1 裸露装药爆破法 400(注 1) 2 炮眼装药爆破法 200 3 药壶式炮眼爆破法 200(注 2) 4 小洞室药包法 300 5 深孔

30、装药爆破法 400 6 洞室装药法(大爆破) 400 7 坑洞中爆破巨石 400 注 1:同时爆破的包括瞬发雷管和导爆索裸露装药的总量不应超过 10 公斤;2:在山坡上顺下坡方向爆破时,距线路的安全距离应不小于 300 米。 表 4:塔身倾斜、横担歪扭、主材弯曲的最大允许值 序号 类别 允许值 1 直线铁塔倾斜 3(高塔 60 米 1.5) 2 拉线铁塔倾斜 塔顶 4,拉线点高度 2 3 转角及终端塔倾斜 7 4 拉线门型塔横担在主材连接处的高差 2 5 横担歪扭 5 6 主材弯曲 2 【第2篇】供电设备缺陷管理标准规定 1 范围 本标准规定了全局供电设备缺陷管理职能管理内容与要求。 本标准适

31、用于我局10kv及以上供电设备的缺陷管理。 2 名词术语 2.1 设备缺陷 指运行中供电设备任何部件的损坏,绝缘不良或处于不正常的运行状态。 2.2 紧急缺陷 威胁人身及设备安全,严重影响设备出力,使用寿命和供电质量及可能造成保护误动和拒动,危及系统安全稳定运行必须立即进行处理的缺陷。 2.3 重大缺陷 对设备出力和使用寿命及系统正常运行有一定的影响或可能发展成为紧急缺陷,但尚允许带缺陷继续运行跟踪分析一段时间,运行必须加强监视,限期安排处理的缺陷。 2.4 一般缺陷 对人身和设备安全无威胁,对设备出力和经济运行没有立即影响,且不致发展为重大缺陷,允许列入月、季(年)度检修计划中进行处理的缺陷

32、。 3 职责 3.1 职能 生技科是全局所属运行设备缺陷管理的主要职能部门,应全面掌握设备健康状况,及时掌握紧急和重大缺陷并组织消除,以确保设备完好安全经济供电,具有对设备缺陷掌握鉴别,组织消除和报告的职能。 3.2 权限 3.2.1 有权对缺陷作出最终定性。 3.2.2 有权督促检修单位、运行单位根据安排及时进行消缺。 3.3 责任 对全局供电设备的完好率负责。 4 管理内容与方法 4.1 设备缺陷管理应根据运行、检修分级管理的办法,实行设备缺陷三级管理:局生技科、各运行、检修主管单位(集控站、检修队)和线路班组。 4.2 各级均应落实兼职人员分管和执行本标准。 4.3 各级均应建立和健全缺

33、陷记录簿,发现缺陷后应按分类顺序记录,缺陷消除后应及时填写消除日期和负责人应掌握缺陷从发现到消缺的全过程。 4.4 各运行单位及时发现和掌握所管辖运行设备的各类缺陷并及时上报,督促有关部门处理,在缺陷未消除前有加强监视检查缺陷是否扩展和恶化趋势的责任。 4.4.1 运行人员应从巡视检查,预防性试验和线路瓷瓶测试等所发现的缺陷和检修中发现并未能及时消除的缺陷详细记入缺陷记录簿。 4.4.2 凡发现“紧急缺陷”运行人员应迅速用电话报告当值调度员,当值调度员在核对确属紧急缺陷后,应根据当时的系统运行情况及有关规定,决定缺陷设备是否需要立即退出运行。与此同时,当值调度员应迅速将缺陷情况按顺序通知下列人

34、员,生产副局长、生技科长、检修单位负责人,第一个接到调度通知者应迅速传递缺陷信息,并负责组织抢修工作。值班人员应按现场有关规程规定对缺陷进行特别监视和紧急隔离等处理。 4.4.3 凡发现“重大缺陷”,应立即用电话和设备缺陷通知单(重大、紧急缺陷)报局生技科,生技科有关专职应立即对缺陷进行核实,并负责填写“设备缺陷通知单”,再按专业分工将通知单转有关检修单位。 4.4.4 发现“一般缺陷”后,可在运行月报上填报,由生技科运行专职汇总、分类整理,交检修单位,并在月、季生产检修计划中安排处理。 4.5 各运行主管单位应及时掌握,定期核对设备缺陷并负有上报、核实和检查、监督缺陷的发展趋势和督促有关部门

35、及时处理的责任。 4.6 检修单位应根据生技科或运行单位设备缺陷意见安排计划,组织人员处理。 4.6.1 检修单位在接到缺陷通知后,应做到紧急缺陷必须在24小时内处理,重大缺陷处理时限一般不得超过一周。 4.6.2 对一般缺陷检修单位,应结合月、季检修计划并落实处理。 4.6.3 确因备品、备件等材料或设备问题,引起在一定时间内不能及时处理的,应写明原因,将缺陷通知单反馈给生技科以便积极组织,落实备品备件与督促运行单位加强监视。 4.6.4 设备缺陷处理完毕后,由检修工作负责人填写“消缺情况一栏”,并由运行人员验收合格后,“消缺回单”返回各有关部门。 4.7 生技科应对重大缺陷的性质及其是否在

36、电力系统中带缺陷运行提出技术依据,并负有组织、检查、督促有关单位部门落实消除缺陷的职责。 4.7.1 应登记、整理分析、审查各运行单位上报的缺陷报表,必要时核对按轻重缓急下达各检修单位指令性计划,并在全局生产会议上安排平衡,落实处理计划。 4.7.2 应定期分析全局设备情况,研究处理和预防措施并落实执行。 4.8 缺陷未消除前,运行人员应经常检查,监视设备缺陷是否有发展和恶化趋势,各有关人员负有互相督促,协助消除缺陷的责任,重大缺陷因故不能按规定期限消除,应及时逐级汇报。 4.9 凡因运行、检修或管理人员失职,使缺陷未能及时发现或处理而酿成事故者,将追查有关领导和人员的职责。 4.10 对有重

37、大缺陷、紧急缺陷的设备,若因系统运行需要,设备不能及时停役处理而带缺陷继续运行时,不论任何原因、不论采取任何措施,均应按调度范围及运行规章制度的规定。得到当值调度的许可,并经局总工程师或分管局长批准,方可继续运行。 5 报告和记录 5.1 供电设备缺陷管理形成的主要报告和记录有: 5.1.1 设备缺陷通知单(重大、紧急缺陷)及回单; 5.1.2 供电设备试验报告;(次月2日) 5.1.3 变电所设备、线路缺陷处理统汇总表;(每季次月5日) 5.1.4 变电所设备、线路缺陷月报。(次月5日) 【第3篇】变电设备缺陷管理标准规定 1 范围 本标准规定了龙海市供电公司变电设备缺陷管理职能,管理内容与

38、要求。 本标准适用于龙海市供电公司变电设备缺陷管理。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 山东省电力集团公司 山东省电力生产技术管理工作条例。 3 职责 3.1变电设备缺陷管理由生产经理负责,生技部是变电设备缺陷的归口管理部门,由分管专工负责管理。 3.2 各级人员的职责 3.2.1生产经理职责 3.2.1.1在接到紧急缺陷汇报后,及时做出决策指令。 3.2.1.2负责对缺陷的定性或处理方案的最终裁决。 3.2.2生技部职责 3.2.2.1负责变电设

39、备缺陷类别的最终确定和消缺工作中的有关技术问题。 3.2.2.2负责变电设备缺陷全过程管理,做好变电设备缺陷的整理、分析、反馈、统计、评价和考核工作,及时地组织消缺。 3.2.2.3负责审核消缺的技术措施和组织必要的消缺验收。 3.2.2.4根据检修单位提出的消缺计划列入月度、季度计划,安排好及时消缺。 3.2.2.5充分利用网络优势,开发应用从发现、传递、审定、到消除等全过程的缺陷管理软件系统,提高缺陷处理的现代化管理手段。 3.2.3调度所的职责 3.2.3.1详细记录或打印备份变电设备缺陷内容,及时分析,及时汇报。 3.2.3.2凡影响安全运行的缺陷,要与运行人员制定反事故措施,对尚不能

40、消除的缺陷进行有效的监督。尽一切可能保障设备安全运行。 3.2.3.3每月汇集各站统计报表,计算消缺率并上报生技部。 3.2.4检修部门的职责 3.2.4.1详细记录或打印变电设备缺陷内容,及时分析、分类汇总。及时的制定消缺计划上报生技部 ,根据生产计划,安排并组织班组消缺。 3.2.4.2参与并监督班组消缺工作,保障检修质量;参加或组织消缺验收,将已消缺陷信息及时反馈。 3.2.5调度值班人员的职责 调度值班人员应将运行人员汇报的变电设备缺陷做好记录,并尽快通知有关部门,设法在消除之前,从运行方式上限制缺陷的继续恶化和发展。 3.2.6变电值班人员的职责 3.2.6.1加强对设备的巡视,发现

41、缺陷,及时汇报调度所;及时记录、及时交接、及时跟踪监控。 3.2.6.2每天审阅缺陷记录;对影响安全的缺陷,在运行中加以监控。必要时,与调度值班人员一起制定反事故措施,以进一步地限制缺陷的发展,保障安全运行。 3.2.6.3参加消缺设备的验收,对已消缺陷及时注销。 3.2.6.4按时统计消缺率,报所属运行单位。 3.2.7检修人员的职责 3.2.7.1保障检修质量,不留设备隐患。力争一次验收合格,一次送电成功,资料一次交清,消缺反馈应随消随反,不拖延日期。 3.2.7.2对暂不能立即消除的缺陷,尽量采取补救措施并向运行人员交待清楚,做好记录;以便在运行中实行监督。 3.2.7.3定期巡视设备,掌握设备运行状态,将巡视中发现的缺陷,及时通报运行人员。 3.2.7.4在试验、化验、检修中发现的缺陷,除在检修记录中详细记载并直接汇报分管领导之外,还应及时通知设备所在单位负责人。 3.3变电设备缺陷的管理程序 3.3.1常见缺陷的管理