设备管理制度精选15篇.docx

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1、设备管理制度精选15篇设备管理制度1 医院设备与物资管理委员会（以下简称设管会）应开展经常性活动，定期召开会议，准时解决仪器设备与物资管理方面的重大问题，同时要做好以下几方面工作： （一）要本着加快医院建设，满足临床需求，提高医疗质量，兼顾“两个效益”的原则，拟订医院仪器设备与物资远期和近期装备规划。 （二）审查年度仪器设备与物资购置方案，经院长审批后确定下年度的仪器设备与物资购置方案。 （三）对大型医疗仪器设备（单价在人民币5万元以上）和金额较大的物资进行购置前的可行性论证。 （四）针对在医疗仪器设备与物资的购置、使用、报废管理中所消逝的问题提出解决方法，并准时总结，向院长办汇报。 （五）每

2、季度召开一次会议，并应依据仪器设备与物资在购置、使用、报废管理中所消逝的问题进行不定期的会议。 设备管理制度2 1、设备管理制度范围： 1.1本设备管理制度规定公司全部的为实现产品的符合性所需的设备的管理和管理职责，以及对这些设备的更新、移装、使用、检修、保养、报废、封存等的管理要求。适用于公司为实现产品的符合性所需的设备的管理。 2、目的： 2.1通过对设备的有效的综合管理、使用和维护，使设备保持良好的.技术状态，满足产品生产要求。 3、职责： 3.1生产制造部设备动力处是设备管理的归口部门，负责设备的更新改造、使用维护管理以及设备的资产管理，设备所需要的能源动力管理等。 3.2各分厂、车间

3、、工段和物资处等使用单位负责相关设备日常维护、保养和管理。 4、固定资产管理: 4.1凡价值在20xx元以上及使用年限在一年以上的设备，均列入公司固定资产，统一由设备动力处管理。自制的设备价值在20xx元以上，使用一年以上者，经生产验证合格，图纸资料齐全，也应列入固定资产。凡价值在20xx元以下的设备，属低值易耗品，应由使用部门建帐管理和修理。 4.2财务处应对各部门的固定资产增减及转移做好业务记录，准时进行核对，并会同设备动力处年终核实一次，做到帐物相符。 4.3设备动力处对所属固定资产的设备进行综合管理，要逐台编号，装上资产标牌，建立设备台帐。各车间有分台帐，并做到帐物相符。 4.4各种仪

4、器、仪表、试验测试设备由设备动力处选购，使用部门保管和使用，计量处负责定期检查鉴定和校验工作。 5、设备的更新： 5.1设备更新的原则是为提高公司装备素养，符合产品生产要求，减轻生产工人的劳动强度，提高劳动生产率。公司内正常的设备更新工作于每年10月由各分厂、车间提出申请，报设备动力处。设备动力处应依据所把握的设备技术状态，综合工艺上、质量上的要求，提出下年度的设备更新方案报生产制造部长审批，经批准后纳入公司年度综合方案中执行。由设备动力处负责实施。 6、新增设备的管理： 6.1新设备进厂后，由设备动力处会同使用、档案部门共同开箱，设备的安装调试由设备动力处负责，使用部门协作，重点关键设备或特

5、殊设备由设备动力处支配或托付专业安装单位进行。 6.2新设备安装调试后，经生产工艺验证合格后，由设备动力处办理设备安装验收移交单。正式移交使用部门，设备档案移交档案室。 6.3自制设备的验收：构成固定资产的设备，在制造完工后，设备动力处会同技术处、平安环保处、使用部门进行验收。自制设备验收时必需有相应的图纸、说明书、精度检验单或技术鉴定书等资料齐全。验收合格后，由综合档案室负责归档。 设备管理制度3 1.全院医疗、教学、科研仪器设备以及医用压力容器和医用制冷设施，均由设备科统一负责，按方案选购、管理、调配、保管、修理等工作。 2.各科室每年所需增加仪器，填写医疗器械购置申请表并申述请购理由、人

6、员、房屋设置、医疗效益及经济效益等，送院领导审批。大型医疗设备（50万元以上），请购科室要供应调研报告，由院长会议批准；万元以上设备由分管院长（必要时请示院长）审批；千元设备由设备科（必要时请示分管院长）审批，院内医疗设备均由设备科统一选购，各科室不得自行购买。医疗仪器报帐，财务科须见到设备科签署看法后，方可付款报销。 3.大型精密国产设备到货后，设备科应会同使用科室共同验收,办理领用手续。进口仪器到货后，设备科准时与进出口公司及商品检验局联系，确定开箱验收日期，设备科、使用科室负责人会同商检局代表共同验收，写好验收记录，三方签字。 4.设备科必需建立建全仪器财产帐卡制度，并定期核对。 5.设

7、备科必需建立万元以上设备档案，档案内容应包括购置申请书、调研报告、合同单、验收记录、仪器技术资料、保养修理记录等。 6.全部设备的技术资料，由设备科归档保存。设备科可向使用科室及修理人员供应复印件。 7.各科室仪器设备须制定操作规程，确定专人负责保管使用。实习及进修人员不得单独操作使用。设备科定期下科室检查使用保养状况。 8.各科室医疗仪器如发生故障，使用保管人员准时通知修理组。凡急救仪器，立刻派技术人员下科室检修；对于一般可搬动的小型仪器送至修理组检修，并填写修理申请单，修复后凭收据领回；大型精密仪器损坏，限于我院目前修理技术力气，设备条件不足，由设备科关心对外联系解决。 9.应充分发挥各科

8、室医疗仪器作用,提高经济效益。凡因保管不善或违章操作，造成仪器损坏者，科室应照实上报设备科，转呈院部处理，对隐瞒不报者追究责任。 10.对使用率不高的仪器设备，设备科（必要时请示分管院长）有权进行院内调配，各科室应予支持。 11.厂家送给临床试用的新产品，一律须经设备科统一支配，各科室不得私自接收。 12.精密医疗仪器应确定使用寿命及折旧更新年限。电子诊断治疗仪器一般五年内需收回仪器成本，按单机年收入提成20%作为设备更新基金，并按科室核算，积累作更新购置仪器用。使用十年以上，无修理价值，已搁置不用者，经过检验可申请报废。 13.凡上级调配给我院的仪器设备一律由设备科按规定支配使用。 设备管理

9、制度4 (一)为加强煤矿设备管理工作,依据煤矿平安生产标准化基本要求及评分方法(试行)机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求,制定本制度。 (二)全部机电设备都应登记造册,机电管理部门负责设备的登记工作。 (三)设备的登记台账具体内容至少包括:设备的全部铭牌参数、设备的购买时间、 验收投入使用时间、技术特征数据、修理保养记录、设备原值等。 (四)购买使用的设备必需具有出厂合格证、防爆合格证、煤矿平安标志准用证。(五)机电管理部门负责对每台使用的设备悬挂设备管理牌,内容至少包括:名称、 型号、编号、维护责任人、维护时间、用途等,配电设备还需标明电压、电流等技术特征值。 (六)机电管理部门

10、负责管理爱惜全部设备的铭牌,确保铭牌完好,对不完好设备要登记备案,悬挂自制铭牌,自制铭牌格式和内容必需与出厂铭牌保持全都。 (七)应依据实际状况制定符合煤矿实际的相关机电设备管理规定,如修理管理制度、材料管理制度、电气管理制度以及具体设备的管理制度等。 (八)必需按相关要求,对需要检测检验的设备定期托付有资质的机构进行平安检测检验。 设备管理制度5 一、设备科在院长和分管院长领导下，负责大型医疗设备的购置申请汇总，提交设备管理委员会和领导争辩，编置购置方案。 二、参与大型设备可行性调查和论证，写出论证报告。 三、负责医疗设备器械的验收、修理、使用管理、报废、鉴定及其财产帐目、档案资料收集。 四

11、、了解各科室设备配置状况，合理调配。 五、对仪器使用科室进行考核，每月给出评分。 六、负责全院计量工作。 七、负责修理考察等有关对外联系和院领导支配的其它临时性工作。 八、负责仪器设备的信息收集、供应、反馈工作，为医院仪器、设备的装备当好参谋。 设备管理制度6 1、总则 1.1、特种设备是指涉及生命平安、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。 1.2、平安负责人是特种设备管理的总负责人,应按本规定要求实行平安管理,并对其平安牢靠性负责。各级设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行,各级平安人员对本制度实施监督检查。 2、机构和职责 2.1、依

12、据上级部门有关规定建立健全特种设备平安管理制度和岗位平安责任制度,乐观消退各类隐患,完善生产工艺流程,提高特种设备平安性能和管理水平,保证特种设备平安运行。 2.2、平安负责人对本单位特种设备的平平安面负责。 2.3、生产办是特种设备的平安管理的职责部门,其主要职责是: 2.3.1、负责贯彻国家、地方、行业及企业有关特种设备平安监察的法律、法规和管理规定并组织实施; 2.3.2、负责制定特种设备平安管理规定和平安操作规程并监督实施; 2.3.3、负责特种设备的注册登记及台帐管理工作; 2.3.4、负责特种设备安装、修理、运行、检验各环节的监督检查; 2.3.5、负责制定特种设备检验及人员培训方

13、案。 3、特种设备监督管理 3.1、特种设备使用要严格执行国务院373号令特种设备平安监察条例及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。 3.2、特种设备在安装完毕后,在投入使用前或投入使用后30日内,依法进行注册登记方能使用。 3.3、建立完整的.特种设备台帐及技术档案。 3.4、配备专职或兼职的特种设备管理人员,制定平安检查制度,明确平安检查人员、检查内容和检查频次,平安检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并准时处理,影响特种设备平安运行的隐患,在隐患处理前严禁设备运行。 3.5、特种设备操作人员必需持证上岗,并定期组织对人员的平安技能进行考核和培训。 3.6、制定和

14、完善事故应急预案,要求预案要制定到每台设备,每个装置。要组织相关人员进行预案演练,提高事故应急力气。 3.7、不得私自购进未取得生产许可的充装单位的气瓶。必需保证在各环节中平安附件齐全。 3.8、特种设备必需经检验合格(含平安附件)方能投入使用,设备及附件必需有明显的检验合格标志。设备使用车间要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。 3.9、特种设备平安使用条件、检验要求及检验周期执行国家相关标准。特种设备检验(含平安附件)必需由取得相应资质并通过局平安质量环保部审核的检验单位进行。 3.10、特种设备(含平安附件)选购必需选择有资质生产厂家的合格产品,设备到货后由平安人员对设备进行平安验收

15、。 3.11、特种设备的改造必需由有相应设计资质的设计部门出具改造设计方案,应当经国务院特种设备平安监督管理部门核准的检验检测机构鉴定,方可实施。 3.12、特种设备安装、修理的项目承包方必需到局平安质量环保部进行资质审查: 3.12.1、国家有关部门颁发的营业执照及资质证书; 3.12.2、局外施工单位的“跨地区施工批件”; 3.12.3、局资质认证管理部门核发的有关资质证书; 3.12.4、质量保证材料; 3.12.5、工程业绩资料; 经审查合格后,由管理局平安质量环保部核发特种设备安装、修理分承包方资质审查证书,持此证在我厂开展特种设备安装、修理工作。 3.13、特种设备安装修理前,施工

16、单位应填写特种设备安装、修理申报表,并依据检验部门出具的检验报告,编制施工组织设计方案,报xx平安质量部门、局平安质量环保部审批后方可施工。 3.14、施工单位对设备安装、修理的质量和平安技术性能负责,必需达到相关平安技术性能的标准要求。在施工过程中,我厂技术人员和平安管理人员要依据平安措施和标准进行检查,如达不到标准要求,有权责令整改和停工。 3.15、设备安装、修理完工后,施工单位应组织有关部门进行验收,验收合格后,施工单位必需将施工的有关平安技术文件和资料全部移交我厂。 3.15、特种设备发生事故的,依据国家有关规定进行事故调查,追究责任。 设备管理制度7 1、向总经理负责本部门的平安管

17、理工作。 2、 负责本公司范围内各种机械、电气和动力设备的管理，对设备进行定期检查和定期保养，使之保持良好状态。 3、组织制定有关设备修理、保养的管理制度及平安操作规程，并负责监督执行。 4、对自制和改造设备的平安性能负责。 5、确保机器设备的平安防护装置齐全、有效。凡安装、修理、搬迁机器设备竣工时，须重新检验平安防护装置是否完整有效，方可移交运行。 6、负责平安技术措施所需设备的.安装和修理。 7、负责有关电气、设备平安的国家标准的收集和存档。 8、参与重大伤亡事故的调查、分析，对事故的起因是否属电气、设备缺陷或故障造成作出鉴定看法。 9、对本部门的二、三级平安教育效果的好差及记录的完整性负

18、领导责任。 10、 对本部门人员违反操作规程或电气、设备维护不当所引起的重大伤亡事故负责直接领导责任。 设备管理制度8 第一章 总则 设备润滑管理是设备维护工作的重要组成部分,它的任务是运用摩擦学传统理论和最新争论成果分析设备摩擦与磨损的机理,合理选用润滑材料,改进润滑方式,以达到降低摩擦、节约能源,降低生产成本,延长设备使用寿命的目的。为了加强和规范润滑管理工作,特建立此制度。 其次章 各级管理机构与职责权限 第一条 总工办负责全公司设备润滑及液压设备的技术管理工作,具体职责为: 1.审查、批准全公司设备润滑油脂、绝缘介质和液压介质(统称油品)的有关标准。 2.审查、批准新材料、新技术的试验

19、、试点及推广应用工作。 3.审查、批准公司设备润滑管理和液压管理制度。 4.检查、督导公司设备润滑、液压管理的全面工作。 5.参加因润滑不良造成的重大设备事故分析会,审批防范措施。 其次条 机动部负责公司润滑专业技术管理具体工作,具体职责为: 1.对公司所属各单位润滑、液压技术管理工作进行指导、检查与考核。 2.负责制定全公司设备油品选用标准、加注油量标准、加注油周期标准及换油标准,油品进厂检验管理方法、油品抽检、清洗循环管理方法。 3.对油品、润滑方式、液压设备(油箱、油泵、把握阀、储能器、热交换器、过滤器、监测系统、变压器、油开关)的使用管理进行监督、检查及考核。 4.组织分析因润滑不良造

20、成的重大设备事故,组织制定防范措施。 5.负责油品定期化验、分析、质量确认工作。 6.新油品、新技术的导入、试用、评定、推广等工作。 7.对各厂、矿的润滑消耗定额进行定期考核、调整。 8.组织公司润滑专业队伍的技术培训及考核工作。 9.参与新建工程(包括技改工程)油品选择工作。 10.负责油品进厂后的取样、复检,向物资供应部出据检验单。 第三条 各厂、矿负责本单位的润滑技术的管理工作,具体职责为: 1.各厂、矿应设专职(或兼职)设备润滑管理员,负责贯彻执行公司下发的有关规章 制度,并依据本单位的实际状况制定本单位润滑管理的规章 制度。 2.搞好设备润滑的“五定”工作。即定点、定油品、定量、定时

21、、定人、贯彻油品的三级过滤和定期过滤净化制。 3.按机动部有关规定定期将油品样送机动部检验。坚持油品的定期化验和以质换油工作,加强油品定额管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上报(其指标的考核包括年、定、日修工程用油)。 4.组织润滑设备及系统的维护检修与润滑油站的运行工作,保证润滑设备始终处于良好的技术状态。 5.负责变压器、油开关等电器设备的平安运行工作。 6.参加新油品、新技术的试验争论,改善润滑方式,不断提高润滑技术水平。 7.分析因润滑不良造成的设备事故,杜绝违反润滑管理制度的行为。 8.组织本单位润滑技术培训,提高业务技术水平。 9.定期向机动部报告本单位设备润滑工作,按时填报本单位

22、的油品消耗报表。 第四条 物资供应部负责油品选购、保管工作,具体职责为: 1.按机动部确定的油品品种、牌号,负责油品的方案审批、招标、选购。 2.对投标方的要求: 1)供应各种资质证明,包括生产营业执照、质量证明、生产许可证、专利产品要供应专利证明。 2)供应业绩证明。 3)供应的产品包装要求洁净,密封良好、油桶上有明显的生产厂家及牌号标志,否则按不合格产品对待。 4)供应产品合格证、主要指标参数(理、化指标及使用性能指标),供应的油品必需符合国家标准(或行业标准)或满足凌钢提出的技术要求。 3.对供应商的管理: 1)建立供应商档案库,详细记录供应商的资质、信誉、供货状况。 2)对有掺脏使假等

23、舞弊行为的供应商永久取消其在凌钢的供货资格。 3)虽经机动部复检合格,但在使用过程中发觉油品存在质量问题,机动部组织使用单位、油品供应部门进行审核、确认。 4.油品保管: 1)坚持先进先出,不应存储时间过长。 2)油品必需有合格证,并向机动部申报复检,复检合格方可入库。 3)油品要按生产厂家、品种、牌号,分类、分区域整齐摆放,不得乱摆乱放,各种油品必需有明确标识。 5.对油品使用单位的油品存储进行监督、检查,发觉使用单位油品存放、保管不利,应提出批判和改进看法,情节严峻者应给与惩处。 6.废油回收、保管或依据实际需要对回收废油进行再生处理,经再生处理过的油品再使用时,必需经机动部检定审查后方可

24、投入使用。 第五条 财务部核查有机动部出具的复验合格单方可办理结算手续。 第三章 油品的管理 第一条 油品使用制度 1.各厂应依据公司统一制定的油品选用标准合理选用油品,设备所使用的油品应按设备使用说明书选择。如资料不全,可参照同类设备具体技术状况或经技术询问选择适当油品。 2.全部油品经机动部审定后不准擅自改代。 3.如确需改代(包括更换品种、规格、牌号、生产厂家),必需事先提出申请,提出技术依据和可行性技术分析,报机动部审定、总工办批准,确认可行后方可试用,试用单位必需在使用前将试用设备、部位、时间,上报机动部备案,在试用过程中准时进行数据纪录、统计,试用期结束后,将试用状况上报机动部,机

25、动部召集总工、供应部门、使用单位,召开鉴定会,争辩是否可以改代。 4.认真做好油品净化工作,人工注油的部位,必需使用专用的注油工具,实行“三级过滤”。集中润滑油站(液压站),特别是制氧机、发电机、鼓风机、高精度机床的润滑系统,必需增设过滤净扮装置,定期进行油品净化。 5.各厂应依据公司制定的油品化验周期和换油标准,坚持对油品进行定期取样化验,并依据化验结果确定换油时间。 6.库存超过半年的油品上机前要化验,化验合格后方可上机使用,否则不得使用。 7.各厂、班、段的油桶、油盒、油壶等工具,务必保持干净,需做到油具专用。 8.各厂的油品存放,不同油品必需做好标志,分别放置,防止混淆,并建立完善的发

26、放制度,严禁露天存放油品。 9.各厂要做好废油回收,经机动部鉴定不能再生的废油交物资供应部统一处理。 其次条 润滑(液压)装置的管理 1.润滑(液压)设备及润滑(液压)站必需制定点检四大标准及使用规程、岗位责任制、区域分工负责制、交接班制、卫生清扫维护管理体系、防火要害保卫制度、工作牌制度、油品化验更换制度等,并认真贯彻执行。 2.要加强润滑(液压)设备及润滑(液压)站的维护保养,保证零部件的完整,仪表和报警装置灵敏牢靠。工作环境清洁,设备、地表及地沟都做到光滑无油污、无灰尘、无异物、无损坏,确保润滑(液压)设备的正常使用。 3.设备的润滑(液压)管路及装置必需保持完好,未经批准不得拆除。 4

27、.经常检查设备的润滑状况和润滑效果,争论改进润滑方式和油品,杜绝设备在润滑不良的状况下运转。 5.接受新型润滑设备,改进仪表和把握系统,接受新型监测装置,不断提高润滑系统的现代化水平。 第三条 其它 1.加强润滑(液压)管理的基础工作,建立润滑事故台账,油脂消耗台账,人员培训档案等。 2.主要设备要建立润滑技术档案,内容包括设备性能、润滑方式、选用油品、油品化验和换油记录、磨损、事故状况等。 3.因润滑不良造成的设备事故,要准时进行分析、针对事故的缘由,制定改进措施。 4.润滑油站(液压站)的运转人员必需经过专业培训,把握润滑(液压)专业学问,生疏使用维护规程,经考试合格后方可上岗工作。 5.

28、加强设备的保养,削减泄漏,乐观接受新型密封材料和先进密封装置。 设备管理制度9 (1)加气站工作人员除搞好设备日常修理保养工作,还应加强技术学习与岗位练兵活动,把握事故预防、事故处理的方法,经考核合格后,持证上岗。 (2)设备的维护保养要实行定机、定人,责任落实到人,并认真做好维护保养记录。 (3)加气站工作人员必需严格执行操作规程,确保设备不超温、不超压、不带病运行。 (4)当班人员应按“岗位职责”和“巡回检查”制度,每隔一小时对各部位的.温度、压力、运行状况等进行一次检查,做好巡检记录。 (5)每班应对设备进行查漏、清洁、紧固、调整等工作,做到设备、工具、场容清洁,无锈蚀、损坏,不漏水、电

29、、气、油。 (6)经常检查设备,定期、定质、保证设备平安运行。 (7)搞好设备日常维护保养工作,严格按规定对设备进行维护保养和检修,准时更换磨损和损坏的零部件。 (8)严格执行设施、设备和器具的报送检制度,禁止超期使用。使用过程中加强日常维护和保养,以此保证使用过程中的精确性和牢靠性。 (9)对主要设备发生事故,应按事故四不放过原则进行分析处理。 (10)严格执行交接班制度。交接班时,应将设备运转状况交接清楚,并搞好设备润滑与清洁卫生工作,填好运行记录。 设备管理制度10 为确保公司设备设施处于良好状态，保证设备设施平安良好运行，维护生产秩序，保证设备设施修理费用处于最低水平，特制定本制度：

30、1 设备管理职责 1.1 研发部、质检部、生产部等部门负责依据产品工艺与品质的要求组织公司领导、其他相关人员策划设备力气，提出设备力气需求，选定设备型号。 1.2 采供部负责组织相关人员确认、订立设备合同，以及付款申请工作。 1.3 设备部负责组织设备验收、安装、调试等前期工作。 1.4设备部负责组织编制公司设备台帐、设备档案、设备资料登记表、设备使用与维护规程等管理文件。 1.5 生产部负责组织设备正式投入使用前的力气验收工作。 1.6 生产部负责设备的使用与使用中的日常保养、特殊报修工作、设备的平安使用。 1.7 设备部负责组织设备的维护、一级保养、二级保养、抢修等工作。 1.8 机修部负

31、责定期组织对使用中的设备力气进行评估。 1.9 设备部负责设备的平安管理。 2 设备资料管理 2.1设备基本资料的建立 2.1.1 新添置设备到厂后，设备部组织设备使用单位、选购部等相关部门验收，依据选购合同、设备厂家随机清单等资料清点设备及配件、工具等，并检查设备表面状况，验收完成后，设备部收集全部验收资料，建立设备资料登记表。 2.1.2安装、调试完毕后，设备部依照设备说明书等资料补充设备资料登记表，并将有关说明书、图纸等资料归入设备档案管理。 2.1.3 设备如发生改善、更换等异动情形时，主导单位应依实际异动状况提报修正资料进入设备档案。 2.1.4 设备档案内容应包括： 设备重要部位

32、安装及试车状况 备品明细 完好标准 润滑标准 设备故障缘由分析及对策方案、历次重要变更等。 2.2设备完好标准的制订 设备安装试车完成后，设备部应依据设备图纸特性、维护保养说明、操作状况等资料，编制该设备的检查项目、检查方法、要求与判定标准、检查周期、检查人员等项目，形成设备完好标准表。 设备管理制度11 1.目的作用 为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有方案、有预备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。 2.管理职责 设备的检修工作分为公司和车间二级管理。年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一支配，具体由设备动力科作出方案并负责组织实施。二级以下保养及日常使用过

33、程的检修由各车间负责组织实施。 3.设备修理的原则 3.1 先修理后生产的原则 生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产力气的基础，设备修理必需坚持先修理、后生产的原则，以预防为主、维护保养和方案检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有方案地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的进展供应必需的物质基础。 3.2 修用结合的原则 企业领导在下达生产方案的同时，必需下达设备的检修方案，检查生产方案的同时，检查检修方案。在生产与设备修理时间上发生冲突时，应依据“先修理，后生产”的原则合理支配。在设备检修中，操作

34、工人要紧密协作修理工人，坚持“修用结合”的方法。 3.3 修理与教育相结合原则 要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培育职工仆人翁责任感及自觉疼惜设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停留时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。 4.设备在中修、大修前的检查 4.1 设备预检 设备在中修、大修前必需进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修方案内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，削减方案人员的繁琐工作。修后检查要查明下次方案修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理

35、做好预备。 4.2 设备的清洗和油箱的换油 设备的清洗和油箱换油是依据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独支配方案。 4.3 精度检验 精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行，应依据技术标准定量进行精度检验，在检验时如发觉精度超差，能调整消退的应由修理工准时调整消退，如工作量较大，可以在最近一次方案修理时消退。 4.4 设备的预防性试验 设备的预防性试验是对受压设备（包括动力管道）、电气设备（包括电力网路）及超重设备进行的。一般在方案检修时或定期地、季节性地进行预防试验，以防止事故发生。 5.检修方案的编制及修理工作的统计 5.1 检

36、修方案的分类及内容 5.1.1 按完成时间、进度的支配分： a.年度检修方案一支配全年的检修任务。 b.季度检修方案一按年方案，支配季度检修任务。 c.月份检修方案一按季度方案，支配每月的检修任务。 5.1.2 按修理的程度和内容分： a.年度大修理方案（包括年度宝贵关键设备的局部大修方案）。 b.年度中修、二级保养（预防性试验）方案。 5.2 设备年度技术状况的普查鉴定 设备技术状况的普查鉴定，是编制年度检修方案的重要依据，设备技术状况普查工作的组织和进行如下： 5.2.1 每年第三季度由设备科提出全厂设备普查工作的方案支配及要求，报设备副总经理（总工程师）同意后，在全厂支配进行设备普查工作

37、，具体工作由设备科组织。 5.2.2 各车间的普查工作，由各车间设备副主任负责组织有设备技术员、工段长、班组长、修理工人参加的 车间普查小组查清设备存在的问题和使用状况。由设备技术员填写“设备技术状况普查表”，提出下年度需要修理的设备申请项目，同普查表一起报设备科。 5.2.3 设备科由主管科长负责组织成立设备普查鉴定小组，由预修方案员、设备管理员、技术人员及修理工，会同各车间设备技术人员和修理工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目，并由设备科普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。 5.3 方案的编制 5.3.1 为了保证修前生产技术预备工作有足够的时间进行

38、，年度检修方案最迟应于年前两个月编制完成。 5.3.2 年度检修方案应包括：年度大修方案（包括精、大、稀设备的局部大修）、中修、三级保养预防性试验方案等部分。 5.3.3 设备科方案预修组、设备普查鉴定小组依据全厂设备的普查资料对各车间提出申请大、中修设备技术鉴定看法，以上述各项编制为依据，统筹兼顾、全面支配，提出下一年度的设备大、中修方案草案。二级保养方案草案由车间自行编制，报设备科归口。 5.3.4 年度大、中修和二级保养方案草案编订后，分发各车间征求看法。各车间应依据下年度的生产任务以及各方面状况对草案提出修改看法。 5.3.5 设备科依据各车间的看法和要求、机修车间生产力气、各车间自己

39、修理力气以及技术预备状况，进行综合平?，编制正式的年度设备大修、中修、二级保养方案，并分车间、分季度编制方案明细项目和各季度的检修台数和修理简洁系数的考核指标。 5.4 检修方案的审批及下达 5.4.1 年度设备大、中修方案编制后，中修报设备副总经理（总工程师）审批，大修需转报总经理批准。方案批准后，由设备科发送各有关部门（生产、方案、财务等）和设备各职能组以及各有关车间和单位执行。 5.4.2 车间修理有力气担当中修及二级保养的，则方案下达到车间；如车间修理只能担当二级保养而无力气担当中修的，则中修任务由机修车间担当；生产车间和机修车间合作完成的中修项目，方案分别下达到生产车间和机修车间。

40、5.4.3 预防性试验方案由设备科下达到动力车间执行。 5.5 建立设备检修文件资料 设备检修必需建立修理卡片，修理卡片是编制修理工作和编制修理方案的主要资料，由设备科方案员填写（担当车间存一份）。其内容包括设备修理周期、周期结构、历次修理时间、实耗工时、停留天数及设备每次的开动台时。 6.设备检修前生产技术预备 6.1 修理图册来源 6.1.1 设备大、中修所需图纸由设备科主管技术员供应。 6.1.2 设备二级保养一般由车间设备技术员供应，如有特殊状况无法供应图纸，经设备科同意后，可由设备科供应。 6.2 对修理图册图纸的要求 6.2.1 图纸要有统一的编号。 6.2.2 图纸的大小、绘制方

41、法及符号、标记等要符合国家标准。 6.2.3 图纸要清晰，一律标注公称尺寸。 6.2.4 图纸上的公差、热处理等技术条件要标注齐全。 6.2.5 型号相同的设备，因制造厂和出厂年份不同，零件尺寸可能不同，应与实物校对。 6.2.6 设备改进或改装后，图册应准时修改。 6.3 修理图册的管理 6.3.1 设备修理图册和未成册的图纸（包括底图），由厂资料室保管，生产车间和设备科可保存一份复制的图纸和图册。 6.3.2 图纸如有变更或修改应在底图上同时修改或注明。 6.3.3 凡设备制造厂的图纸，一律用原制造厂的图号。 6.3.4 自制设备、老旧设备和无制造厂图纸的设备应按厂里统一编号。 6.3.5

42、 严禁将图册中的图纸拆下作为加工、外协等用。 6.4 设备修理的技术预备 6.4.1 预检：在大修前三个月左右进行，也可结合大修前一次的二级保养同时进行，由设备科编人方案。主修技术员、大修人员及车间设备技术员预检，内容有： a.设备主要精度及性能的检查。 b.查清设备存在的主要问题，以便确定修理项目。 c电气部分检查。 d.依据设备磨损状况和资料分析，拆卸分解必要的部件，了解内部状况，确定更换或修复零件，以便编制缺损明细表。 e.测绘必要的图纸，核对已有修理图册和有关资料。 f.争论关键零件部件的修理方案和制造工艺。 6.4.2 复检：在大修拆机时进行，由主修技术员、修理车间工艺员、修理人员及

43、使用车间设备技术员参加，对预检作核对和补充。 6.4.3 编制修理技术预备书 在预检测绘后，由主修技术人员编制“修理技术预备书”，其主要依据是设备的历史状况（指历次大、中修、事故损坏和改装状况等）、修前的设备技术状况和送修车间提出的看法和要求、预检记录等，主要内容是： a.编制缺损件明细表，绘制修换零件图纸。 b编制修理方案，包括改装方案和重要零部件修复方案。 c编订修理后验收精度标准和技术要求。 d其他有关的技术文件和资料。 修理技术预备书一式三份，经会签后分别交使用车间、承修车间和设备科设备管理员存档。 7.设检修后的验收及移交备 7.1 设备二级保养后的检查验收 7.1.1 二级保养后的

44、检查验收由生产车间组织设备技术员、修理工人和操作工人执行，填写检修记录，交车间设备管理员存档。 7.1.2 二级保养后应对所修部位进行检查、空运转试验、负荷试验。 7.1.3 精密设备进行二级保养后，对修理后的有关精度必需进行测量并记录，交车间设备管理员存档。 7.2 设备中修后的检查验收 7.2.1 设备中修后由设备科组织设备主修技术员、车间设备负责人、设备技术员、检验员、主修工人、操作工人参加验收。验收后，由设备主修技术员填写设备修理完工验收单，一式四份，送设备科、设备使用车间、财务科和生产方案科各一份。 7.2.2 进行外部质量检查和空运转试验、负荷试验、技术性能试验。 7.2.3 检修部位应按技术预备书中所规定的内容和项目进行检查，检查部位的主要精度应能达到最低工艺要求。 7.3 设备大修