冬季施工方案最新4篇.docx

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1、冬季施工方案最新4篇为了确保事情或工作有序有效开展，常常需要提前进行细致的方案准备工作，方案是解决一个问题或者一项工程，一个课题的详细过程。制定方案需要注意哪些问题呢？这次白话文为您整理了冬季施工方案最新4篇，如果对您有一些参考与帮助，请分享给最好的朋友。冬季施工方案 篇一 一、综合说明 1.1工程概况 *奥体中心钢网架防火涂料工程，位于江苏省*市，该工程体育场耐火等级为壹级，钢网架耐火时间为1.5小时，钢檩条耐火时间为1.0小时，根据防火设计规范及甲方要求，（耐火时间依据见图纸体育场屋盖 钢结构设计总说明图号GS-T5，本工程钢网架、钢檩条采用江苏欣安新材料技术有限公司生产的室内超薄型防火涂

2、料进行防火保护。 1.2编制依据 1、建筑设计防火规范 （GB5001620xx） 2、钢结构防火涂料应用技术规范 （CECS24：90） 3、钢结构防火涂料 （GB1490720xx） 4、钢结构工程施工质量验收规范 （GB5020520xx） 5、产品检验报告及其他相关文件 6、图纸要求 二、施工方案 2.1施工前的准备 2.1.1设立工程指挥部，由项目经理负责技术管理、安全生产、材料管理等全面工作，项目经理部。 2.1.2由主管技术人员进行施工技术交底，包括施工安装方案、操作规程、安全措施、工艺要求、质量保证条件等。 2.1.3进行安全教育，制定安全规章制度，严格做到安全生产、文明施工等

3、。 2.1.4根据工作需要组织人力搭建脚手架工作台，搭建符合规定要求。 2.1.5组织好涂料，涂刷工具（滚刷或喷枪），设备器材等的现场布置，以及水平、垂直运输是否符合要求等。 2.1.6落实生产、食宿、用电等工作，并设立材料保管室。 2.1.7工程工期：自接到开工命令后。工期按现有工作量拟为62个有效工作日完成。或满足工程现场进度要求。 为确保工程如期完工，工程的组织和协调是工程施工管理的重点。我们的原则：一切以大局为重，确保工程按质按期完成。 2.1.8工程质量：完美是我们共同追求的目标，也是我们作为本工程的重中之重，我们的目标是：确保涂装工程质量等级优良。 2.1.9工程施工的难点 工程涉

4、及的施工单位多、钢件涂装施工面积大、工期紧，确保钢件基面的质量是本工程的难点。 我们的目标是：采取一切措施确保钢架涂装质量合格。 2.2劳动力安排 2.2.1由于本工程工期紧、要求高，所以对施工人员的及时到位到岗和培训提出了更高的要求，对所有参与施工的人员都应进行针对性的培训。劳动力安排由工程部门培训，确保本工程施工期间各方面人员能及时到位。 2.2.2管理和协调人员，主要各部门及主要负责人，应按总体部署及职 责要求落实，具体由现场项目小组控制。 2.2.3劳动力安排和合理组织 现场总体计划劳动力安排，人员可根据现场符合施工条件的情况进行灵活安排，由于各施工时段工序的不同，根据现场实际施工人数

5、会有适当的增减。 三、技术组织、质量保证措施 3.1技术组织措施 3.1.1钢结构防火涂料施工工艺 1）施工前准备及规定 1.1）钢结构防火涂料施工采用滚涂（滚刷）或喷涂（喷枪），要求专业施工队伍，按有关规定施工。 1.2）施工前钢结构或钢网架及其他附件需安装完毕，并经检验合格后方可开始施工。 1.3）施工前钢结构表面应除锈，其中除锈、防锈应符合现行钢结构工程施工与验收规范中有关规定。 1.4）施工过程中应对连接处的缝隙填补堵平后，方可施工。 1.5）施工时涂层应防止脏液污染和机械接击。 1.6）施工环境适宜温度535，相对湿度80%以下，被涂钢构 件温度必须始终保证在3以上，并注意施工场地的

6、通风。 1.7）推荐使用滚涂（滚刷）或喷涂（喷枪）。 钢网架耐火时间为1.5小时，采用超薄型钢结构防火涂料涂刷，厚度为1.44mm，每道涂厚控制在0.250.4mm，涂刷4道，每遍时间间隔至少2小时，直至达到厚度要求； 钢檩条耐火时间为1.0小时，采用超薄型钢结构防火涂料涂刷，厚度为0.96mm，每道涂厚控制在0.250.4mm，涂刷3道，直至达到厚度要求。 1.8）雨天、雾天、环境湿度大于80%时，不宜施工。 1.9）施工前须充分搅拌均匀后再使用，施工时若涂料过稠，可加入总量不超过5%的配套稀释剂调节稠度。 2）质量要求 2.1）防火涂料必须具有国家检测机构耐火极限的检测报告。 2.2）钢结

7、构防火涂料出厂时，产品符合国有关标准规定。 2.3）在同一工程中，每使用100t钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度。 3.1.2施工工艺流程 1）施工准备基面验收交接清洁钢网架挂安全网除尘滚涂或喷涂第一层涂料滚涂或喷涂第二层涂料滚涂或喷涂第三层涂料滚涂或喷涂第四层涂料清理及局部处理。 2）清洁钢网架：具备施工条件后，对钢件基面进行处理，需对尘土、油污清除干净后才开始施工。 3）涂料施工：施工第一遍厚度0.05-0.1mm为宜，表干后2h以上进行第二遍施工，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.25-0.4mm左右，直至达到规定厚度。 4）刷涂过程中，操作人员随身携带仪器对厚度进行检测，满足防火要

8、求。 5）保护未干透的防火涂料涂层，未干透层区域设置禁止闲人进入障碍和警示牌，有效防止未干涂层人为破坏。 6）检查整个涂装系统是否合格，发现问题及时补救，对整个涂装区域及周围环境卫生进行清洁；清洗工具；清理施工途中产生的垃圾和包装物，保持现场洁净。 3.2具体施工部位施工措施 3.2.1 体育场 网架主要采用螺栓球节点，部分支座节点采用焊接球节点。网架采用双层四角锥网架结构。 体育场网架为飘带状网架结构。面积16430m2，分为A。B。C。D。E。F。G。H。J共计9个区。高度从屋顶最高标高30.200m。其中A，B，C，D，H，J为周边点支撑网架结构，E区，F区，G区为大悬挑屋盖结构，悬挑最

9、大为25.7m.网架高度内圈1500mm，外圈1800mm，柱顶网架高度3200mm. 网架部分点支撑于钢筋混凝土柱顶，部分采用斜撑杆支撑，网架支撑点均设置在下弦。 体育馆网架工程为四面周边支撑网架，宽70.5m，长98m，高4m，网格4.2mx4m， 屋面面积为6910 m2，采用下部混凝土柱周边点支撑方式，柱距8m及8.4m. 4-154-17轴间屋盖钢结构框架采用H型钢框架结构，主框梁跨度16.4m，次梁跨度810m. 此单层屋盖钢结构铰接支撑于下部混凝土柱顶部（局部刚接），并与4-15轴型钢混凝土柱刚性连接。 根据以上特点，在网架防火涂料施工时，在网架下弦铺挂安全网，施工人员采用双背肩

10、安全带挂靠在网架上进行滚涂或喷涂，以确保施工安全；涂刷下弦时若高度允许，则采用搭建移动脚手架方式进行涂刷，每处由两组移动脚手架组成一个施工平台。 3.2.2 施工人员注意事项： 3.2.2.1 严格遵守安全生产纪律。 3.2.2.2 严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。 3.2.2.3 各特殊工种作业人员必须持证上岗。 3.2.2.4 高空作业者必须戴紧安全帽，挂好安全带，穿防滑鞋，扎紧带好劳动工具。 3.2.2.5 严禁酒后和带病作业。 3.2.2.6 严禁工作期间取笑、打闹、影响工作注意力。 3.2.2.7 高架使用物资、料具必须放置有序、稳定牢固，以防掉落。 3.2.2.8 在必要时空

11、架构造物施工应设置防护栏杆。 3.2.2.9 高空作业不得随手抛落物品，以防伤人。 3.2.2.10 配合安全检查，对安全检查人员安全要求必须坚决服从、认真执行。 3.2.2.11 设置安全警告标志。 3.2.2.12、脚手架搭设符合规程要求并经常检查维修，作业前先检查稳定性。 3.2.2.13 高空作业人员应衣着轻便，穿软底鞋。 3.2.2.14 患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。 3.2.2.15 高空作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件，垃圾和废料及时清理运走。 3.2.2.16 距地面1.5米及1.5米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在

12、上方牢固可靠处，高度不低于腰部。 3.2.2.17 遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。 3.2.2.18 轻型或简易结构屋面上作业，应铺木板分散应力以免踩蹋屋面。 3.2.2.19 严禁人随吊物一起上落，吊物未放稳时不得攀爬。 3.2.2.20 高空行走、攀爬时严禁手持物件。 3.2.2.21 及时清理脚手架上的工件和零散物品。 3.2.3 防止高空落物安全措施 3.2.3.1 高空落物原因分析 1）、起重机械超重或误操作造成机械损坏、倾倒、吊件坠落。 2）、各种起重机具（钢丝绳、卸卡等）因承载力不够而被拉断或折断导致落物。 3）、用于承重的平台承载力不够而使物件坠落。 4）、起吊过

13、程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落。 5）、高空作业时拉电源线或皮管时将零星物件拖带坠落或行走时将物件碰落。 6）、在高空持物行走或传递物品时失手将物件跌落。 7）、在高处切割物件材料时无防坠落措施。 8）、向下抛掷物件。 3.2.4防止高空落物伤人安全措施 1）、对于重要、大件吊装必须制定详细吊装施工技术措施与安全措施，并有专人负责，统一指挥，配置专职安监人员。 2）、从事高空作业时必须佩工具袋，大件工具要绑上保险绳。 3）、加强高空作业场所及脚手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防坠措施。 4）、上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递小型工件、工具时使用工具袋。 5）、尽量避免交

14、叉作业，拆架或起重作业时，作业区域设警戒区，严禁无关人员进入。 6）、起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。 3.3质量保证措施 3.3.1坚持全过程的质量控制 1）认真作好施工前的施工培训工作，特别是针对施工中将应用的新技术、新材料、新工艺、新设备的培训。 2）制定施工方案。各施工班组必须制定关键工序的施工方案，向项目部报批。 3）技术支持。技术服务部和公司技术研发中心对各施工班组的施工方案及现场施工提供技术支持。公司的技术代表长驻工地，对施工质量提供技术支持和监督，并提供质量担保。 4）合理配备施工工具，并做好施工工具的保护工作，确保其处于良好的工作状态。 5）在施工过程中做好各工序及半成品

15、的保护，上道工序的操作者必须对下道工序的操作者进行成品保护交底，下道工序的操作者是上道工序的保护者，不得以任何借口损坏前一道工序的产品。 3.3.2质量技术交底 1）执行质量三级检验制度。施工班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作，施工员和质量员负责检查复核。对于属于隐蔽工程部分，施工员及质量员必须跟班作业，及时处理、解决问题、及时做好隐蔽工程、中间验收等工作，严格保证隐蔽工程质量。 2）定期和不定期监督检查。 3）服从甲方监理监督检查。全部工程均接受甲方及监理的监督检查；如发现在施工过程中出现质量隐患，立即采取纠正措施，限期整改。 4）优化施工方案和合理安排施工程序，认真作好每道工序的质

16、量标准和施工技术交底工作。 四、雨季、冬季施工措施 4.1雨季安全施工措施 4.1.1雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，做好雨季施工的信息反馈工作，容易发生的问题要采取防范措施设法排除，确保雨季时生产的正常进行，不受季节性气候的影响。 4.1.2对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地内集水进行引流，以保证现场内没有积水，流水畅通，并要防止场地四周地面水流入场地。 4.1.3对现场内主要运输道路两旁做好排水沟，保证雨后通行不陷。 4.1.4机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施，机电设备搭设专门的防雨棚，并做木箱架空设置，安装接地安全装置，机电闸处的漏电保护接地可靠。 4.1.5

17、雨期施工时，对有防雨、防潮要求的材料尽量堆放在较高的地方，并做好四周围档、屋盖防雨、防潮及排水工作。 4.1.6雨天运输运原材料时应加以遮盖，斜坡、道路应采取防滑措施。 4.1.7雨量较大时不得施工。 4.1.8雨期注意事项 1）雨后仔细检查底模支撑并加固。 2）露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。 3）做好材料的防潮工作。 4）消防器材要有防雨防晒措施。 5）对化学品、油漆类等易燃品应专人妥善保管，防止受潮变质起火。 6）各使用袋的存放处要有防雨、防潮措施，保持通风良好。 4.2冬雨（雪）季节安全施工措施 4.2.1 冬季施工安全施工措施 当室外平均气温连续 5d 稳定低于 5即进入冬期施工

18、。 4.2.1.1如施工部位温度低于5，钢防火涂料的施工应暂停，等到温度达到5以上时再进行施工。避免早晚施工，在上午9:00下午4:00间施工，以达到施工温度要求。 4.2.2 雨（雪）季施工安全施工措施 4.2.2.1 雨（雪）季施工主要以预防为主，采取防雨（雪）措施及加强排水手段，做好雨（雪）季施工的信息反馈工作，容易发生的问题要采取防范措施设 法排除，确保雨（雪）季时生产的正常进行，不受季节性气候的影响。 4.2.2.2 机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施，工人上脚手架操作时，提前进行安全技术交底，并及时做好防滑措施。 4.2.2.3 雨（雪）期施工时，对有防雨（雪）、防潮要求的材料尽量

19、堆放在较高的地方，并做好四周围档、屋盖防雨（雪）、防潮及排水工作。 4.2.2.4 雨（雪）天运输运原材料时应加以遮盖，斜坡、道路应采取防滑措施。 4.2.2.5雨（雪）期注意事项 1）雨（雪）后仔细检查底模支撑并加固。 2）露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。 3）做好材料的防潮工作。 4）消防防器材要有防雨（雪）防晒措施。 5）对化学品、油性材质类等易燃品应专人妥善保管，防止受潮变质起火。 6）各使用袋的存放处要有防雨（雪）、防潮措施，保持通风良好。 五、安全保证措施 5.1将对施工人员进行严格的安全教育，考核合格方可进入现场。 5.2所有涂装施工人员进入现场均统一佩带安全帽、防滑鞋。 5

20、.3将委派具有建筑工地安全管理经验的人中担任专职安全员进行现场安全监督。 5.4保证全体施工人员在进入工地后严格遵守贵方制订的各项规章制度，符合贵方对建筑工地安全生产提出的全面要求。 5.5脚手架的拆除，应由工程负责人召集有关人员订出措施后方可进行，拆除时设专人警戒，应自上而下，拆一步清一步。在传递脚手杆时，上下人员要配合好，确保做到安全拆除。 6、文明、环保施工措施 6.1文明施工管理措施 文明施工是工程实施阶段中的有序、规范、标准、整洁、科学的建设施工活动，是改善人的劳动条件，适应新的环境，提高施工效益，消除城市环境污染，提高自身的文明程度和自身素质，确保安全生产和工程质量的有效途径。 6

21、.1.1做好安全生产、文明施工的宣传工作，提高职工的思想意识，促进现场的施工管理。 6.1.2实施持之有效的管理，监督措施，使工程项目的文明施工、安全管理、质量管理三者相互结合，全员参与，全面开展。 1）落实岗位责任制。贯彻各项管理制度，落实具体的管理办法和制度； 2）项目经理围绕安全管理方面、工程质量方面、文明施工方面，每星期进行一次自检和总结。项目经理部对工地检查、监督，对违章行为进行处罚。 6.2文明施工现场管理措施 6.2.1 施工现场必须按施工组织设计总平面图进行规划布置，现场临时设施的搭设，材料、构件半成品等施工所用材料，均堆放在现场指定的位置。 6.2.2遵守施工现场的规章制度、

22、操作规程、岗位责任制及各种安全警示标志。 6.2.3加强施工现场的安全保卫工作。采用必要的防盗措施，完善施工现场的出入管理制度，施工人员在施工现场佩戴相关的证件，严禁非施工人员擅自进入施工现场。 6.3保护环境措施 6.3.1在没有采取有效措施时，不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡油漆以及其它会产生有害烟尘和有毒气体的物质。 6.3.2施工中的生活污水应排放于指定的排水管道中，不得任意排放。 6.3.3保持经常性的对工地相关范围内的交通通道的清扫和洒水降尘，控制粉尘污染。 6.3.4工地的原材料不得堆放于围蔽以外，材料及半成品严格按要求堆放，并用标识牌标识清楚。 6.3.5工程完成后，按要求及时

23、拆除所有工地围蔽，安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。 七、主要材料用量计划 符合工程进度要求。 八、工程进度目标及计划 九、施工进度保证措施 9.1我公司供货及时迅速，在确定涂料颜色之后，经过报单、生产、运输等程序，产品可在十日内到达工地。 9.2将组织一支技术熟练的涂装施工队伍，在有长期涂装施工管理经验的人员带领下进行施工。 9.3对不同场馆的涂装进行交叉式施工作业。 9.4借助租赁建筑施工单位的脚手架用于涂装施工，以加快工程进度。 十、工期保证措施 工程的如期完成是工程施工的最基本要求，项目工期的实现涉及多方面的因素，在施工全过程重视影响工期的

24、因素并做出合理对策是工程顺利完成的关键，为了工程能在规定的时间完成，我公司将采取如下措施： 10.1做好施工协调配合 10.1.1施工协调配合是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一，它涉及各方面的工作。 10.1.2统一组织部署，搞好施工协调工作。工程项目经理部将作为指挥机构，通过统一指挥、精心策划、及时调整施工计划，使整个工程施工计划、施工重点突出，施工开展有序，进度平衡、合理，确保施工总体计划实现。 10.1.3对施工中可能出现的情况，除按驻场工程师、监理的要求及时处理外，还应积极会同设计部门修正可能出现的设计问题。 10.1.4配合监理工程师的检查指导工作，落实报验程序，及时与各

25、有关单位沟通协调，通报工作进展及需要解决的问题，及时解决施工中出现的各种技术等施工问题。 10.2、强化计划管理 工程计划管理是工程顺利完成的前提条件，在现场施工管理中应注意以下事项： 10.2.1根据进度计划，做出周、日施工计划，依据已编制的总体施工计划，并根据现场的实际情况及时对施工计划进行科学调整，做到工序流程科学合理，对现场施工起到指导作用。 10.2.2在实际施工中将每日、每周计划实际完成情况进行记录，并与原进度计划进行对照分析，及时发现薄弱环节与矛盾，提出补救措施，预测尚未完成工程所需的时间，提出加快进度的具体方案。 10.2.3每周定期举行计划协调会，根据本周现场施工和计划落实情

26、况，研究解决存在的问题，下达下周的施工任务。 10.2.4层层落实工期责任，建立奖罚制度。项目经理部对施工的工期、相关承担的经济责任、权限和利益明确落实到班组，班组必须保证按作业计划完成规定任务。 10.2.5强化督促检查，及时调整进展计划，实施动态控制管理。包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力、材料的配备，检查和调节现场各个层面的管理。 10.2.6掌握协商施工用水、用电和气象预报等方面的情况，对施工中出现的计划偏差，积极进行调整；保证施工计划在实际施工中的有效性。 十一、成品保护措施计划 11.1 对已经施工完的部位，应竖立禁示牌。 11.2 如确实要进行其他项

27、目的作业施工，应避免撞击或踩踏在已完工的部位处。 11.3 施工人员应经常巡视已施工完毕的场所。 11.4 发现有被撞击或踩踏损坏的部位，应及时进行修补，以保持已完工部位的完好，达到良好的防火效果。 十二、工程验收 12.1涂装工程完全干燥后方可进行验收。验收时，应检查所用材料型号，材料质保书。颜色应符合设计或用户选定，同一钢网架色泽均匀，不得漏涂，不得玷污。 12.2在同一钢网架的涂刷接茬处，不能出现明显接痕。 12.3钢网架涂装工程应符合下列各项指标的规定值（检查数量按涂装面积抽查10%）： 12.3.1掉粉、起皮 不允许 12.3.2漏涂、透底 不允许 12.3.3流坠、疙瘩 不允许 1

28、2.3.4颜色、刷纹 颜色一致，刷纹通顺均匀 12.3.5毛刺状 花纹大小一致，分布均匀、不是明显接茬 12.4 验收方法 钢网架防火涂料厚度达1.44mm，主檩条厚度达0.96mm。验收时，采用专业测厚仪对施工区域进行随机检测。最终验收标准以通过消防验收为准。 冬季施工方案 篇二 一、混凝土路面冬季施工方案适用范围及编制依据 混凝土路面冬季施工方案适用于道路大修工程冬季施工。 混凝土路面冬季施工方案是根据道路大修工程施工设计图纸、现场勘察、施工规范及规程，有关部门的规定等进行的编制。 二、混凝土路面冬季施工方案执行标准及规范 1、砼路工程技术标准JTGB01-20xx 2、水泥砼路面施工验收

29、规范（GBJ97-87） 3、水泥砼路面施工技术规范JTGF30-20xx 4、公路路面基层施工技术规范JTJ234-20xx 三、混凝土路面冬季施工条件 1、设计提供的方位测量基准点和高程测量基准点位置。 2、施工现场临时设施的布置详见总平面布置图。 3、施工用电现场振捣、照明采用采用电网供电，安装一台100KV变压器。 4、施工用水采用水车运输至施工现场。 三、混凝土路面冬季施工准备 3.1技术准备 1）认真审核设计图纸和设计说明书。 2）混凝土面层原材料已进行试验，并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。 3.2材料要求 本工程所有用砼

30、均采用商品砼，配合材料必须符合规范要求。 3.2.1水泥 1）采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为42.5MPa。 2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）等的规定。 3）对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3.2.2骨料：冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外，还要求清洁，级配良好，质地坚硬，不应含有易受冻成分的矿物。所用骨料的储备地点应选择地势高不积水的

31、地方。 3.2.3外加剂：防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准混凝土外加剂（GB8076）和混凝土外加剂应用技术规范（GB50119）的有关规定。 防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告，进场后应取样复试，并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量检测报告应由相应资质检测部门出具。 3.2.4水：采用净水，即一般饮用的自来水及天然水，因其不含有导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。 3.2.5钢筋：混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格、级别、质量应符合设计要求，钢筋应顺直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证

32、和出厂检验报告单，进场后应按规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 3.3机具设备 1）搅拌、运输机具：混凝土搅拌运输车、洒水车等。 2）振捣机具：平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。 3）其他工具：混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、移动式照明设备等。 4）抹面机具：电抹子、木抹子、铁抹子等。 5）施工测量和检验试验仪器设备。 3.4作业条件 1、混凝土路面施工应在基层施工完毕，经检测各项指标达到设计和规范要求，并经监理工程师同意后进行。 2、基层表面应清理干净。 四、施工组织管理 4.1项目组织体系。 为优质高效地完成本工程，我公司抽调具有丰富施工经验的管理人员，

33、实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主签订的施工合同。项目经理部严格按照质量体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制，本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业管理优势和以往施工经验，对工程施工进行综合的管理、组织、协调、控制，确保本工程实现一流的工程质量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。出色的实现我单位的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺。附现场管理机构图。现场管理机构网络图如下： 4

34、.2组织机构主要部门的职责。 项目经理部下设施工组、技术组两大组。其职能如下： 施工组：负责工程施工进度计划编制，计划执行情况的检查及计划的调整；负责施工生产调度，协调施工；负责机械及运输设备调度；负责安全生产、文明施工、临时水电、总平面管理等。控制项目施工质量，进场材料的质量；制定安全防护措施并负责检查验收；同时负责安全管理，主管工程的安全生产、安全保卫及消防工作，负责与环保、环卫、治安等政府职能部门的沟通与协调。 技术组：负责工程技术管理；负责各专业、各工种之间的技术协调；解决工程中的技术问题和技术变更，负责施工组织设计和各种技术方案方案编制、对各班组进行技术交底；负责项目工程技术资料的收

35、集与整理；负责计量、检验、试验工作。 各职能负责人在项目经理的统一领导下，各行其责，互相协作，以追求建造精品，创造名牌为己任。为业主提供满意服务；为本单位创效益、争荣誉。 第四章水泥混土路面施工方法 五、施工工艺 5.1工艺流程 测量放线模板制作安装混凝土搅拌、运输铺筑混凝土混凝土振捣、整平混凝土抹面、压实切缝、清缝、灌缝养生 5.2操作工艺 5.2.1测量放线 根据设计文件及现场资料放出道路中线和边线。除在道路中线上每20m设一中线桩外，同时在胀缝、曲线起讫点和纵坡转点位置也应设置中线桩，并在中线桩两侧相应位置设置边桩。主要控制桩应设在路旁稳定的位置，其精度应符合有关规定。在离道路边线适当位

36、置每50m设一个临时水准点，以便施工中对路面高程进行复核。 5.2.2模板制作、安装 本工程采用28a槽钢制作。 安装时测量地面标高，每10米一个点打钢筋并拉线，控制模板顶面标高。为确保不漏浆，模板底面用砂浆垫平堵塞；槽钢加固采用在砼侧打钢钉外侧法兰螺丝斜撑，法兰螺丝一端固定在槽钢顶面一端固定在地面，调整法兰螺丝直至符合要求。根据设计要求，本工程砼路面横断面半幅分为2幅进行浇筑，从中到边宽度分别为3.5米、3.5米，本标段拟先进行右幅浇筑，再进行左幅浇筑的施工程序。 5.2.3混凝土的搅拌、运输 5.2.3.1原材料 1）水泥 根据合同要求，本工程设计砼强度等级为C25级，水泥采用天泰普通硅酸

37、盐42.5级水泥。 2）砂石料 砂料采用杏花山碎石，经过试验各种指标均达到要求； 砂子采用白河中砂。 3、掺和料及外加剂 掺合料采用南阳渝达1级粉煤灰 外加剂采用南阳市圣佳HZ2外加剂。 4、钢筋 砼路面钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋采用水城钢铁公司生产的钢筋，各项技术指标均符合国家标准的技术要求。 1）混凝土最大水灰比冬期施工不应大于0.46。混凝土拌合物的坍落度宜为l00mm140mm。 2）商家提供的商品砼必须满足一下要求： 混凝土原材料必须准确计量，不应超过下列规定：水泥1，粗细骨料2，水1%，外加剂1； 搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎（卵）石。进料后，边搅拌边加水； 5.2.4铺筑混凝

38、土 1）混凝土板块分格、分幅及跳仓顺序应根据施工设计图纸的要求，在保证混凝土浇筑流水作业和提高模板周转次数的前提下进行分格、分幅及跳仓施工。 2）混凝土拌合物铺筑前，应对模板支撑、基层的平整、润湿情况、钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。 3）应从模板一端入模卸料。 4）铺筑工作须在分缝处结束，不得在一块板内有接茬。 5.2.5钢筋安装 传力杆钢筋加工应锯断，不得挤压切断，断口应垂直、光圆，并用砂轮打磨掉毛刺。 5.2.6接缝施工 1）胀缝 胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设置胀缝板。 固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线

39、，其误差不得大于5mm。传力杆的固定，可采用顶头木模固定或支架固定安装的方法，并应符合下列规定： a.顶头木模固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中。混凝土拌合物浇筑前应检查传力杆位置；浇筑时，应先铺筑下层混凝土拌合物用插入式振捣器振实，并应在校正传力杆位置后，再浇筑上层混凝土拌合物。浇筑邻板时应拆除顶头木模，并应设置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。 b.支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架固定就位。浇筑时应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧铺筑混凝土

40、拌合物至板面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补混凝土拌合物，并用插入式振捣器振实。 2）缩缝的施工方法，应采用切缝法。当受条件限制时，可采用压缝法。 压缝法施工，当混凝土拌合物做面后，应立即用振动压缝刀压缝。当压至规定深度时，应提出压缝刀；用原浆修平缝槽，严禁另外调浆。然后，应放入铁制或木制嵌条，再次修平缝槽，待混凝土拌合物初凝前泌水后，取出嵌条，形成缝槽。 3）施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合。施工缝应与路面中心线垂直，施工缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半应涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。 4）纵缝 平缝纵缝，对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青，并应避免涂在拉杆上。浇

41、筑邻板时，缝的上部应压成规定深度的缝槽。 企口缝纵缝，宜先浇筑混凝土板凹榫的一边；缝壁应涂刷沥青。浇筑邻板时应靠缝壁浇筑。 纵缝设置拉杆时，拉杆应采用螺纹钢筋，并应设置在板厚中间。设置拉杆的纵缝模板，应预先根据拉杆的设计位置放样打眼。 5）混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝。在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉人缝内。 5.2.7混凝土的振捣、整平 1）混凝土板靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠l00mm200rnm，然后用振捣梁振捣拖平。有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位。 2）振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉、不再冒

42、气泡并泛出水泥砂浆为准。 3）当采用插入式与平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。插入式振捣器的移动间距不应大于其作用半径的0.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。 4）振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。 5.2.8混凝土抹面、压实 （1）修整时应清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。 （2）抹面 1）第一遍抹面：振捣梁整平后，用压光机采用揉压方法，将混凝土板表面挤紧压实，压出水泥浆，至板面平整，砂浆均匀一致，一般约抹35次。 2）第二遍抹面：等混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平，将

43、析水全部赶出模板。 3）第三遍抹面：在析水现象全部停止、砂浆具有一定稠度时进行，使用压光机赶光压实。 4）抹面时操作人员必须在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。 5.2.9切缝、清缝、灌缝 1）当采用切缝法设置缩缝时，采用混凝土切缝机进行切割，切缝宽度控制在4mm6mm。 2）切缝法施工，有传力杆缩缝的切缝深度应为1/31/4板厚，最浅不得小于70mm；无传力杆缩缝的切缝深度应为1/41/5板厚。当混凝土达到设计强度的2530%时，应采用切缝机进行切割。切缝用水冷却时，应防止切缝水渗人基层和土基。 3）切缝后、填缝前进行清缝，清缝可采用人工抠除杂物、空压机吹扫的方式，保证缝内清洁无污泥、杂物。

44、4）灌入式填缝 灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水； 填缝料的灌注深度宜为30mm-40mm。当缝槽大于30mm-40mm时，可填入多孔柔性衬底材料。填缝料的灌注高度，冬季施工宜稍低于板面； 热灌填缝料加热时，应不断搅拌均匀，直至规定温度。当气温较低时，应用喷灯加热缝壁。施工完毕，应仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，应用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。 5.2.10养生 1）混凝土板压实成活后，应及时养生，养生应根据施工工地情况及条件，选用土工布养生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后，覆盖一层塑料膜，上面再覆盖一次毡毯，达到保温保湿效果。 2）混凝土

45、板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行。在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行，但禁止机动车辆通行。 4）养生时间根据本工程混凝土施工时间，宜为14-21d。养生期满方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。 5）养生期间应保护塑料薄膜的完整。当破裂时应立即修补。 5.2.11模板的拆除 1）拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定， 2）拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。 5）混凝土达到设计强度时，可允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板应达到设计强度的80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。混凝土板的强度，应以同条件混凝土试块强度作为依据。 5.3冬期施工注意事项： 5.3.1混凝土路面在弯拉强度尚未达到1.0MPa或抗压强度尚未达到5.0MPa时，应严防路面受冻。 5.3.2混凝土拌合物的浇筑温度不应低于5。当气温在0以下或混凝土拌合物的浇筑温度低于5时，应将水加热搅拌（砂、石料不加热）；如水加热仍达不到要求时，应将水和砂、石料都加热