填充墙砌体施工工艺(灰砂砖、加气混凝土砌块施工工艺).docx
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1、填充墙砌体施工工艺(灰砂砖、加气混凝土砌块施工工艺) 1、砌块湿水:提前12天浇水湿润,含水率宜为8%12%,表面呈现水影且不滴水为准,禁止随浇随砌。在进行砌筑时应向砌筑面适量浇水。加气砼块与原结构相接处也要提前一天洒水湿润以保证砌体粘结,常温施工不得用干砖上墙,适宜的含水率可提供砖与砂浆之间的粘结力,也有利于保证砂浆的饱满度。2、砌筑砂浆现场机械拌制:砂浆配合比应采用重量比,施工前,现场取材确定砌筑砂浆配合比,现场按实验数据计量材料,精度水泥为2%,砂、石灰膏控制在5%以内。采用机械搅拌,自投料完算起,水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间均应不得少于2分钟。砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3
2、h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完;当施工期间最高气温超过30C时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕,并注意应随砌随将舌头灰刮尽。3、基层处理:将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子剔除,并用水冲洗干净;根据图纸放线,将墙身和门窗洞口轮廓线用墨线弹在地上,用同标号砂浆找平、拉线,用水平尺检查其平整度,砌墙处楼地面如有局部不平,标高偏差20mm时应用细石混凝土找平,20mm时用高强度等级水泥砂浆找平,对结构轴线、标高进行复核。4、测量放线:在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线,在梁、板上弹出砌体轴线、砌块的墙边线、门窗洞口的位置尺寸,并标明门、窗洞口起始点相对高度。5、植墙拉结
3、筋:墙拉筋每隔600mm设26(带弯钩),从柱或砼墙面伸出长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm,并应居中置于灰缝中。植筋时利用8冲击钻钻眼成孔,孔深不小于120mm,并用塑料管或皮老虎将孔内灰尘吹干净,将钢筋插入孔内后注入环氧树脂,严禁在凝固前转动、拉拔钢筋。拉结筋穿过构造柱部位与钢筋绑牢。6、排砖撂底:除门洞外所有墙体应先砌筑3层同墙宽的灰砂砖,砌块砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列,调整缝隙(注意门洞口及构造柱处的处理),排到墙两端时,排不了整块时,可以把砌块锯裁成需要的规格,但不得小于砌块长度的1/3。a、平面排块块长应以600mm规格为主,搭配400mm规格或其它规格或现场切
4、锯;b、可根据墙体厚度,将砌块宽度变为高度,以满足墙体高度要求;c、尽量避免切锯,以减小损耗。7、盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。8、挂线:砌筑前应在填充墙间的框架柱上设置皮数杆,表明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁圈梁、预制件等的位置,皮数杆间距以48m为宜,施工时应随时检查其准确性。砌筑过程中必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀
5、一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。9、砌筑:待植筋环氧树脂凝固后,拉通线,根据排砖进行砌筑。竖缝错开砌块长度的1/2,不得小于砌块长度的1/3,缝内外临时夹板灌缝,灰缝密实,砂浆饱满度不小于80,然后用灰刀将竖缝勒平。灌竖缝应在每皮砌块校正后即进行,并采用先灌缝,后勾缝,勾缝深度距墙面35mm。水平铺灰长度不大于750mm,按排好的尺寸,先砌好第一皮,然后采用外手挂线砌墙身,以照顾墙两面平整,铺一块砌一块,揉挤密实。在预留门洞时门洞两侧放宽4cm,上部放宽5cm。10、留槎:砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙
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