水电工程质量通病防治措施.docx

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1、水电工程质量通病防治措施水电工程质量通病防治措施1）电气工程（1）电线管加装采用套丝板时，应先检查丝板牙与否合乎规格、标准，套丝时应边套丝边提润滑油；管子炖弯角时，应当采用定型炖弯器，操作方式时，先将管子须要伸展部位的前段放到刺锚器内，管子的焊缝放到伸展方向的背面或旁边展开炖新制。管径大于25 毫米的管子，应当使用分离式液压刺锚器，电动顶管；（2）管内穿线钢管内穿线前要严苛穿不好护口，管口并无螺纹的戴著塑料护口；为了确保相线、零线不混为一谈，可以使用相同颜色的塑料线；（3）配电箱的加装配电箱盘面都必须严苛加装较好的维护中剧（零）线。箱体的维护接地线可以搞在盘后，但盘面的维护接地线必须搞在盘面的

2、显著处。为了易于检查测试，严禁将接地线甩在配电盘面的紧固螺丝上，必须专开一孔，单压螺丝。（4）维护管路的连贯当配管无法一次妥当时可以使用软管相连接但必须用服务设施的软管接头，许多接线盒因放在吊顶内，施工中往往不盖章，建议必须盖章，这样有助于线路维护，同时强化吊顶内的施工质量监督。2）管道工程（1）管道坡口、组在管口组在前必须将坡口及其内外侧表面不大于20mm 范围内的油、油漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等去除整洁，且严禁存有裂纹、夹层等瑕疵。管道或管件交会焊缝组在时内壁应当齐平，按建议，内壁错边量不必少于管壁厚度的10%，这就建议管道壁薄必须严苛满足用户设计建议，但即使管壁厚度偏差在规范容许范围之内

3、，在管口混凝土组在，尤其就是巢蛛的组在过程中，也必须多旋转几次管道，并使管道内、外壁错边量减少至最轻，若弄错边量仍无法满足用户规范建议，需用坡口器或角向磨光机对管道内壁或外壁展开刮口或雕琢，这样可以较好地确保管道内壁错边量满足用户规范建议，甚至消解。对于管道加装的最终碰面死口，严禁用强力组在方法去增加错边量、偏心度，也严禁用加热法去增大对口间隙。（2）焊材的采用健全、完善焊条管理制度，焊材储存室必须通风良好，保持干燥，室内温度10-25，相对湿度在65%以下，由专人负责每天测量室内温度和湿度。焊条的使用采用统一发放制度，每个领取焊条的焊工必须对焊条规格、种类、根数、使用部位、领取时间等内容进行

4、登记签名。每天焊接工作结束后，每个施焊焊工必须收集好当天使用过的焊条头，连同未使用的焊条，一起退返给焊条发放人，以核查当天的焊条使用情况，避免发生焊条在规定范围之外的重复烘烤和使用。电焊条采用前必须展开研磨，每次蒸煮的焊条必须定量，烘好后采用的焊条必须放进保温桶中，按焊条规定的温度展开恒温留存，这就建议焊条保温桶必须具有电加热功能，尤其就是放置特种焊条的保温桶。对特种焊材实行两级看管制度，创建单独的备案台帐，由项目部供应部门统一看管，施工班组根据工程进度情况分次领用，展开研磨和留存，然后再统一派发给施焊技术员。（3）管道冲压管子冲压时，应当将管及段两端临时堵住或缝合，避免管内穿堂风。在展开高空

5、水平管道对口冲压时，为并使接口处不垮塌腰，确保管道坡度，易于交会，通常可以实行的措施存有：当管径大于300mm 时，用弧形承重板在管下托起接口处，将USB用定位焊接紧固，然后换成承重板抬粱式焊接；当管径大于300mm 时，常使用内模板对口。除冲压作业指导书存有特殊要求的焊缝外，焊缝应当在焊完后立即用钢丝刷或角向磨光机回去除渣皮，溅物，然后展开焊缝外观检查。不容许存有裂纹，表面气孔，表面夹渣，瑕疵。（4）管道试压过程质量控制措施为了确保试压效果，并使试验压力命令准确度偏差增加至最轻，首先应当将等待先行系统全然天棚，例如利用系统阀门天棚，还应当在阀门后穿插盲板，以防止试验因阀门渗水而发生偏差。其次

6、，对水压试验的管道系统，挑选最合适的高点和低点，设置高点Grignols和低点排凝，优先利用尚无的高点Grignols和低点排凝，必要时，经设计同意可以在系统中减少临时Grignols和排凝点。试压、吹起洗合格后，将这些临时点焊死去，半封闭。第三，应当利用系统设计压力表接管，挑选最合适边线设置压力表，并将不必的接点临时堵住。试验用压力表必须经校验合格。另外，系统中的安全阀、调节阀等无法随其系统一同试压的阀门及部件应当拆毁，用临时法兰长管替代，并将法兰连接处套管严格；不容许拆毁的设备、仪表、安全阀等，应当韦尔齐盲板隔绝，并存有显著标志。水压试验灌水时，排空点已经开始冒著水后，应当等候一会儿，证实系统内空气排尽后再停用Grignols阀。降压应当分级缓慢，每0.2-0.3MPa 为一降压等级，当系统达至每一压力等级后停压、检查，逐级降压，构成降压阶梯。达至试验压力后停压10min，然后降到设计压力，对试压管道系统展开全面检查，主要针对管道、焊缝、不拆卸法兰连接处等。停压时间以检查时间为依据，且不少于30min。