工程接卸料平台搭设方案计算.docx

《工程接卸料平台搭设方案计算.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程接卸料平台搭设方案计算.docx（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、工程接(卸)料平台搭设方案计算工程接（卸）料平台搭设方案及计算一、材料选用采用48壁薄3.5MM冲压钢管，存有轻微破损、伸展、压扁或裂纹的钢管严禁采用，扣件必须存有出厂合格证、多汁深裂、变形、滑丝的扣件严禁采用。二、架设建议：1、料台的立杆必须横向，钢管立杆必须孟永强金属底座或垫板上，立杆四纵、斜方向应当设立扫地杆。2、料台立杆的横向间距应当根据现场采用吊盘的宽度设置、立杆的横向间距等同于吊盘宽度每边减少40CM，料台纵向宽度大于100CM，严禁把吊盘设于紧邻墙面的边线，以保证视线确切。3、料台的总高与建筑物层高相一致，小横杆与填上芯杆应当乘在小横杆上面，大横杆间距与立杆的横向间距相同，小横杆

2、间距与立杆的纵向间距相同，并在期间设1-2根填上芯杆件。4、在料台的靠墙一侧必须设置八字牵，其侧面宜设立之字牵，以强化料台的刚度。5、料台用5CM薄木板铺设，板与板之间严禁存有空隙，并一直延搓至墙边和吊盘口处。木板按横向沿墙铺设，铺板应用领域木条相连接钉牢，并使铺板成块，料台铺板应当里低外低，坡低约5度为宜，料台与吊栏之间隙不大于10CM，参见附图。6、每层料台两侧设立两道防水栏杆，栏杆高度距铺板面60CM和30CM二道，同时用竹笆或安全网密封，料台负面设置内上开安全门，并强化电控连锁装置，以保证常用状态，见到附图。7、料台与建筑物必须展开相连接。料台每层不少于两处钢性联结点，在整个施工过程中

3、，不得随意拆毁或增加联结点，以保证料台的巩固性。8、料台的搭设过程中，项目部和安全处必须对料台进行分段验收和交底，验收合格后方可使用，料台在使用过程中应按规范经常检查。9、料台立面4根立杆以及常用式安全门必须用黄黑安全警色刷漆，同时在每层料台显眼处挂统一订造的限量荷载标牌，底层进料口显眼处挂严禁乘坐吊栏上下标牌。10、料台荷载排序：料台排序一、料台排序的精简1、料台的整体平衡排序精简为对立柱整体平衡的排序，而立柱的整体平衡排序按轴心受力格构式压杆排序，其中格构式压杆由内、外排立柱及纵向水平共同组成。2、对基本风压大于0.35KN/m2地区，结构符合规范规定时，求函数料台稳定性时，可以不考量风荷

4、载的促进作用。二、荷载的规定1、恒有载：包含立杆、小横杆、大横杆、栏杆、铺板、扣件等各构件的重量，这部分荷载在展开强度核算时应除以1.2的分项系数。2、活载：包含物料、手推车、作业人员等重量，这部分荷载在展开强度核算时应除以1.4的分项系数。该工程标高14.5米，需搭16.0米低的扣件式钢管料台。1未知：立杆横向间距L=1.5m；立杆纵向间距b=1.05m；小横杆步距H=3m；内立杆距墙距离b1=0.2m；铺板6层；荷载2层，每层2KN/m2，QK=22=4KN/m2；连墙杆布置：水平间距L1=QL=Q1.5=1.5m横向间距H1=QH=Q3=3m；钢管为483.5，有载面积A1=489mm2

5、，强度设计值f=205N/mm2；回转半径r=15.78mm。2排序方式：架设高度计算公式：H=KAAF-1.3(1.2NGK2+1.4NQK)/1.2NGK1h最小容许架设高度计算公式，其中：KA-与立柱横截面有关的调整系数，内外排立杆为单管时KA=0.85-格构式压杆整体平衡系数AF-立杆平衡承载力A-内外排立杆毛横截面面积之和F-钢管抗压、抗柱、抗弯强度设计值1.2-恒有载分项系数1.4-活载分项系数1.3-恒有载+活载除以各自分项系数之和后额外系数NGK1-一步一四纵间距的钢管、扣件重量（KN）换算NGK2-一个纵间距的附件、物品重量（KN）换算NQK-一个立杆纵距的荷载标准值产生的轴

6、力（KN）换算3排序容许架设高度Hmax：由h=3m,b=1.05m,H=h,换算得Af=28.5KN由b=1.05m,L=1.5m,铺板6层，换算得NGK2=4.185KN由b=1.05m,L=1.5m,QK=4KN/m2，换算得NQK=8.4KN由H=3m,L=1.5m,则NGK1=0.411KN该料台为单立柱，故KA=0.85将数值代入公式：H=KAAF-1.3(1.2NGK2+1.2NQK)/1.2NGK1h=0.8528.5-1.3(5.022+11.76)/0.49323=(24.228-16.782)/0.49323=45.27mHmax=H/(1+0.01H)=45.27/(1+0.04527)=31.1625m故按此架设料台经验算是满足要求