机械冲孔桩施工质量保证措施.docx

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1、机械冲孔桩施工质量保证措施机械冲孔桩施工质量保证措施（一）施工阶段和施工过程的质量控制措施：1、强化质量意识。凡参加本工程建设的各级人员对工程质量必须有高度的认识，坚持质量第一对待质量一丝不苟，六亲不认，为加强现场的质量宣传活动，经常对所有工作人员，特别是基层操作人员进行质量意识教育，所有技术工种工人必须具有良好的技术素质和质量意识。2、严苛贯彻落实质量责任制。由公司法人代表对工程质量正数总责，严苛把不好质量关。项目经理部和施工员对工程质量轻易负责管理，操作者操作方式部位的质量负责管理，各供应部门（包含材料、设备、劳动力）对供应物质、设备、人员素质负责管理，层层签定质量责任状，使参予本工程的每

2、个部门，每个人都存有明晰的责任。努力做到谁出来问题谁负责管理，谁导致的损失由谁分担，谁不按规范、规程办事就废谁的位子，以确保本工程的建筑质量。3、健全质量保证体系，加强质检工作。公司每月组织一次质安大检查，项目部每周组织一次质安大检查，并由公司下派质检员专职检查，施工员自检工作覆盖面必须达100%，质检员工作覆盖面一定达90%以上，每个班组挑挑技术好、责任心强的人进行操作后检查、把关，坚持各工序的自检、互检、交接检制度，检查出来的质量问题立刻处理、整改。4、强化技术管理，严格执行技术制度和国家现行规范制度。深入细致搞好各项技术交底工作，并使操作者心中有数，且定人、定岗、的定质量，转让施工。5、

3、搞好测量放线及送检工作，严格控制基桩垂直度及各轴线的边线和桩顶上标高。6、技术资料及时收集、编号、归类，做到技术资料与施工进度同步，并按质监部门新的要求执行。（二）施工中有关质量问题的处置措施：1、河上孔（1）现象在成孔过程中或成孔后，孔壁坍落。（2）预防措施在单薄砂土或流砂中躲进时，应当掌控进尺，采用很大比重、粘度、胶体率为的优质泥浆（或资金投入粘土掺片、卵石，高锤冲击，并使粘土膏、片、卵石挤进孔壁）。泥浆比重可以参照表中采用。、例如地下水位变化过小，应当实行增高护筒，减小水头，或用虹吸管相连接等措施。、严格控制冲程高度。2、钻孔漏浆（1）现象在成孔过程中或成孔后，泥浆向孔外Ts。（2）预防

4、措施加稠泥浆或放入粘土，降低钻头冲程，或在回填土内拌片石、水泥反反复复冲击，进一步增强护壁的抗渗性。3、桩孔偏移（1）现象成孔后不直，发生很大横向偏差。（2）环境治理方法在偏移处吊居住钻头，上下反反复复扫孔，并使孔校直。在偏移处填埋片石，再复跳。4、钢筋笼置放与设计建议相符（1）现象钢筋笼变形，保护层比较，深度边线不符合要求。（2）预防措施例如钢筋笼过长，应当分段制作，拖曳钢筋笼进孔时再分段冲压。钢筋笼在运输和拖曳过程中，内要2.02.5米设置强化缝一道，并在钢筋笼内内要34米装一个内置式的十字形临时悬臂架，在钢筋笼吊放进孔后再拆毁。在钢筋笼周围主筋上内要一定间距设置混凝土垫块，混凝土垫块根据

5、保护层的厚度及孔径设计。用导向钢管掌控保护层厚度，钢筋笼由导管中放进，导向钢管长度宜与钢筋笼长度一致，在灌入混凝土过程中再分段取下导管或灌入回去混凝土后一次取下。明孔时应当把沉渣清扫整洁，确保实行有效率孔深满足用户设计建议。钢筋笼应当横向缓慢放进孔内，避免相撞孔壁。钢筋笼放进孔内后，必须采取措施，紧固不好边线。对在运输、堆满及吊装过程中已经出现变形的钢筋笼，应当展开维修后再采用。5、断桩（1）现象成桩后，桩身中部没混凝土，夹杂泥土。（2）处置方法当导管阻塞而混凝土尚未初凝时，可以使用以下两种办法：A、用钻机塔式起重设置，勾住一节钢轨或其它重物在导管内冲击，把阻塞的混凝土冲倒。B、快速表示导管，

6、用高压水冲通在导管，再次下隔水球灌入。灌入时，当隔水球跳导管后，应当将导管稳步上升，直至导管无法再填入时，然后再少许提高导管，稳步灌入混凝土，这样崭新灌入的混凝土能够与原灌入的混凝土融合较好。当混凝土在地下水位以上中断时，如果桩直径很大（通常在1米以上），泥浆护壁较好，可以抽出孔内水，用钢筋笼维护，对原混凝土面展开人工凿毛并冲洗钢筋，然后再继续灌入混凝土。当混凝土在地下水以下中断时，需用较原桩径稍大的钻头在原桩边线上钻孔，至断桩部位以下适度深度时（可以由求函数确认），再次清孔，在断桩部位减少一节钢筋笼，其下部埋于崭新扣的孔中，然后稳步灌入混凝土。当导管接点法兰盘扯断钢筋笼时，如果钢筋笼埋于混凝土不浅，则可以提出诉讼钢筋笼，旋转导管，并使导管与钢筋笼瓦解，否则只好退出导管。