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1、清水混凝土标准要求清水混凝土的标准建议1概况清水混凝土施工技术措施本工程共分六个流水段施工,有部分外墙及看台为清水砼,不做任何装饰,要求主体结构施工质量、特别是模板工程质量很高,为达到清水混凝土的要求,特采取如下措施:框架梁、板、柱、墙轴线通直,边线精确,尺寸容许偏差均求言混凝土结构工程施工及环评规范(GB50204-92)的建议,并应当合乎所列的内控标准。混凝土表面平坦,颜色光滑一致,并无蜂窝麻面、漏筋、夹渣、过氧化苯甲酰、锈斑和显著气泡。在结构的阳角部位汤沐棱掉下来角,梁柱、墙梁的接点光滑方正,混凝土施工粘连并无显著痕迹。外观尺寸容许偏差2清水混凝土的模板施工建议模板材料的挑选: 在清水混
2、凝土施工中,模板分项工程起至着决定性促进作用。施工中使用扁平柔软的双面酚醛树脂覆膜木胶合板(18mm薄)。根据柱、梁、板、墙的特点搞专项设计、制作、管理。模板拼缝的处置:拼缝、节点部分的模板面积虽小,但处置相对繁杂,对外观影响很大,只有努力做到不凿浆就可以确保混凝土表面质量。板缝的处置:两块相连堆叠的板缝经刨光刨平处置合格后,刷上封边防尘油漆,避免混凝土浆水煮沸,并采用3cm阔防水胶拎粘贴板缠,以免混凝土浆溢出。柱墙根部处置:铺设柱子时为防止柱脚发生蜂窝现象,在底部先铺一层5-10毫米厚同标号混凝土回去石子水泥砂浆,以确保粘连质量。梁柱、梁墙接点处置:在先期施工梁柱、梁墙接头处周边予留阔305
3、0MM、薄5MM的凸口,后期梁柱、梁墙接点的混凝土振捣施工中,由于凸口并使混凝土浆的外溢路径缩短,增大了外溢压力,且接点卡固方正,混凝土难于外溢,并使混凝土施工缠痕迹不显著。脱模剂的采用:模板加装顺利完成后光滑刷上脱模剂,脱模剂采用经验采用效果较好之产品,确保拆毁膜时不受损混凝土表面。模板的周转及管理:为确保清水混凝土的外观质量,梁板模板仅限周转3次,在采用过程中,当发生影响砼表面平坦、漏浆、变形、起皮等现象时,必须立即对模板展开更新。设立专人展开配膜、支膜及拆毁膜管理工作,所有模板均通过三检,严苛检查后,方可步入下一道工序。模板拆毁:侧模在砼强度能够确保其表面及棱角不因拆毁模板而受到损毁后方
4、可以拆毁, 大于8米横跨梁板砼强度达至75%,大于8米横跨梁板砼强度达至100%。拆毁下的模板及时清扫接合物,组装校正不好模板,刷上脱模剂堆满整齐。3清水混凝土的钢筋施工建议钢筋先用:加装钢筋时必须确保边线精确,避免移位。柱筋四周打听方,用垫铁电焊紧固;顶端用钢管架与钢筋相连接紧固,用专用垫块掌控保护层厚度。先用成型后架设操作方式垫板,不得冲撞钢筋,先用铅丝时应叠成向内收口。钢筋冲压:所有钢筋、予摊制的冲压操作方式必须在电焊下方用金属垫板并作维护,保证焊渣不坠落在在模板上,以免灼伤模板面,影响混凝土成型后的外观质量。4清水混凝土的操作方式及复原建议混凝土原材料掌控:对同一施工作业面的同强度等级
5、构件应当使用同样品种的水泥、砂、石、外加剂。协调比设计时建议使用和易性不好的混凝土,崩塌度以14020MM为宜,砂率控制再39%左右。所有材料应定生产厂家、供货渠道,以确保混凝土具备较好的施工性能和一致的外观色泽。混凝土铺设:混凝土铺设时应防止留设施工冷缝。振捣过程中不得过振,防止导致涨膜,同时特别注意掌控振动厉害的填入深度,防止相撞模板面层。混凝土养护及拆膜:清水混凝土再浇筑12h后进行浇水养护。在混凝土浇筑24h后,待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整时即可拆膜。梁板水平结构早拆模板部位的拆膜时间,应通过同条件养护的混凝土试块强度结合结构尺寸和支承柱间距进行验算来确定拆膜方案。混凝土复原:对混凝土细小瑕疵的复原就是清水混凝土施工的一个重要环节。对局部麻面、粘连不齐、突瘤等细小瑕疵统一酿制复原材料。复原材料分作初擦灰底和擦芥末两种,将混凝土界面剂、白水泥、水泥、粉质拌合剂、纤维素等按一定比例根据混凝土试块色泽对照酿制,以保证复原面与混凝土周边色泽一致。复原时先用角向磨光机雕琢,再细擦底灰,等待底灰存有一定强度后用砂轮雕琢面层只至基本平坦,然后厚刮腻子,等待腻子存有一定强度后再用砂轮雕琢至与周边混凝土顺平,最后喷水保洁。
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