液压支架用阀常见故障、原因及排除方法.docx

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1、液压支架用阀常见故障、原因及排除方法部位故障现象可能原因排除方法操纵阀1 不操作时有液流声，间或有活塞杆缓动1 钢球与阀座密封不好，内部串液 2 阀座上O形圈损坏 3 钢球与阀座处被脏物卡住1 更换上井检修 2 上井更换O形圈 3 多动作几次无效，则更换清洗2 操作时液流声大且立柱千斤顶动作慢1 阀柱端面不平与阀垫密封不严，进液通回液 2 阀垫、中阀套处O形圈损坏1 更换上井，拆换阀柱 2 更换上井拆换。 3 阀体外渗液1 接头和片阀间O形圈损坏 2 连接片阀的栓螺母松动 3 轴向密封不好，手把端套外渗液1 更换O形密封圈 2 拧紧螺母； 3 更换上井，拆换密封件4 操作手把拆断1 重物碰击而

2、断折 2 与阀片垂直方向重压手把 3 手把制造质量差1 更换，严禁重物撞击； 2 更换，操作时不要猛推重压 3 更换5 手把不灵活不能自锁1 手把处进碎矸煤煤粉过多 2 压块磨损 3手把摆角小于801 清洗 2 更换压块 3 手把摆角足够液控单向阀1 不能闭锁液路1 钢球与阀座损坏 2 液中杂质卡住不密封 3 轴向密封损坏 4 与之配套的安全阀损坏1 更换检修 2 充液几次仍不密封，则更换检修 3 更换密封件 4 更换安全阀2 闭锁腔不能回液，立柱千斤顶不回缩1 顶杆断折、变形顶不开钢球 2 控制液路阻塞不通液 3 顶杆处损坏，向回路串液 4 顶杆与套或中间阀卡塞，使顶杆不能移动1 更换检修

3、2 拆检控制液管，保证畅通 3 更换检修，换密封件 4 拆检部位故障现象可能原因排除方法安 全阀1 不到额定工作压力即开启1 未按要求额定压力调定安全阀开启压力 2 弹簧疲劳失去要求特性 3 井下动了调压螺丝1 重新调压 2 更换弹簧 3 更换上井调试2 降到关闭压力不能及时关闭1 调座与阀体等有蹩足现象 2 特性失效 3 密封面粘住 4 阀座、弹簧座错位1 更换上井检修 2 更换上井换弹簧 3 更换检修 4 更换上井检查3 渗漏现象1 主要是O形圈损坏 2 阀座与O形圈不能复位1 更换上井换O形圈 2 更换检查阀座、弹簧等4 外载超过额定工作压力安全阀不能开启1 弹簧力过大、不符合要求 2

4、阀座、弹簧座、弹簧变形卡死 3 杂质脏物堵塞，阀不能移动，过滤网堵死 4 动了调压螺丝，实际超调1 更换弹簧 2 更换上井检修 3 更换清洗 4更换上井其它阀类1 截止阀不严或不能开关1 阀座磨损 2 其它密封件损坏 3 手把紧，转动不灵活1 更换阀座 2 更换O形圈 3 拆检2 回油断路阀失灵，造成回液到流1 阀芯损坏，不能密封 2 弹簧力弱或断折阀芯不能复位密封 3 杂质脏物卡塞不能密封 4 阀壳内与阀芯的密封面破坏，密封失灵1 更换阀芯 2 更换弹簧 3 更换清洗 4 更换阀壳3 过滤器堵塞或烂网不起作用1 杂质脏物堵塞，造成液流不通或液流量小 2 过滤网破损，失去过滤作用 3 O形圈损坏，造成外泄液1 定期清洗外，发现堵塞要及时拆洗 2 更换过滤网 3 更换O形圈