汽车零部件行业之泉峰汽车研究报告.docx

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1、汽车零部件行业之泉峰汽车研究报告1. 志存高远、精益求精的铝压铸供应商1.1 以差异化切入铝压铸行业泉峰汽车成立于 2012 年，2019 年在 A 股上市。公司主要产品包括汽车零部件和家电零部件等，2020 年汽 车零部件的营收占比达 92%，掌握的制造工艺主要有压铸、机加工、模具制造和注塑成型等。目前公司积极 拓展轻量化、电气化、智能化相关产品，包括汽车动力系统、电气化底盘、视觉等领域的零部件。虽成立较晚，通过差异化布局，公司规模得以迅速发展。公司成立于 2012 年，彼时相关的零部件供应链已 经比较完善，几家头部铝压铸企业都已积累了十几年的压铸经验。所以公司选择走差异化路线，把“技术创

2、新”和“新能源业务”作为业务发展的突破口。“技术创新”方面，公司优先选择竞标难度低、技术难度高 的项目与客户开始合作，逐步提升客户的渗透率；“新能源业务”方面，公司在成立当年就开始和西门子合 作研发新能源汽车零部件业务，第一个新能源汽车零件项目于 2014 年量产。公司作为国内铝压铸行业的后 起之秀，快速发展主要得益于其成立初期的差异化布局。2020 年公司营收规模达 13.9 亿元，2015-2020 年 营收的 5 年复合增速为 19%。公司现在的客户结构呈现国际知名汽车零部件 Tier 1 和主机厂交织的情况。公司早期客户都是国际知名的汽 车零部件 Tier 1，包括法雷奥、博世、舍弗勒

3、、博格华纳等，终端客户涵盖了德、日、法、美四大整车系列。 在当前国内新能源汽车市场迅速发展为零部件供应商提供的机遇下，公司凭借较快的响应能力和长期的技术 经验积累，开始进入一些自主品牌车企的直供体系，包括长城、比亚迪、蔚来等。以公司的核心产品 DCT 变速箱阀体为例，之前主要通过博格华纳为长城汽车的燃油车型供货，现在公司还通过长城旗下的蜂巢传动 直接为其混动车型供应相关产品。股权集中，实控人潘龙泉先生持股超 50%。董事长潘龙泉先生是公司实际控制人，通过泉峰精密（35.75%） 和泉峰中国投资（23.12%）间接控制泉峰汽车 58.87%的股份。1.2 重视创新和全球化的经营理念，引领公司发展

4、突破董事长潘龙泉先生重视创新与研发、全球化的经营理念一以贯之，是引领公司发展的准绳。潘龙泉先生于 1999 年成立泉峰控股，开始经营电动工具生产与销售业务，之后发展了汽车零部件业务和投资业务。泉峰控 股的招股说明书显示，泉峰控股（2021 年 12 月 30 日在港股上市，股票代码为 2285.HK）目前是中国第一 大电动工具及户外动力设备的全球供应商。从泉峰控股的发展历程可以看出，外贸公司出身的潘龙泉先生在 公司经营中关注海外业务与布局，在生产制造方面重视研发、追求创新。而这些经营理念也渗透入泉峰汽车 的日常生产与经营之中。1.2.1 研发能力处于行业可比公司领先水平公司的研发投入在行业可比

5、公司中处于领先水平。由于公司进入国内铝压铸行业较晚，所以选择了技术创新 的差异化发展路线，这使得公司始终保持较高的研发费用投入。2018-2020 年公司的研发费用均在 0.8 亿元 左右，2021 年前三季度的研发费用则接近 0.9 亿元，已超过前几年的全年水平。从研发费用率来看，公司该 指标一直处于行业可比公司的领先水平，始终保持在 6%以上。2021 年前三季度公司的研发费用率为 7.5%， 同期行业均值为 4.9%。从研发人员数量来看，公司 2017 年加大了研发人员的招聘，近年稳定在 300 人左右， 2020 年公司研发人员占员工总数的 15%。不同于传统的“来图加工”，公司的研发

6、内容包括项目研发、工艺研发和技术研发。（1）项目研发：根据和 客户签订的协议，开发新的汽车零部件项目，最终目的是实现项目量产。项目研发是目前研发费用的主要投 入方向。（2）工艺研发：项目量产后，为了进一步提高生产效率和产品品质而进行的工艺升级。（3）技术研 发：自主开发新的技术，根据行业发展方向，提前进行业务布局。公司会主动向客户推荐研发成果，目前技 术研发的占比在逐年提高。研发创新赋能工艺精进，助力公司品类拓展。截至 2020 年末，公司累计获得授权发明专利 6 件，实用新型 专利 89 件。依托在铝合金焊接、消失型芯铸造及精密齿圈制造技术等创新性技术，公司开拓了电机壳体、 转向系统零部件及

7、电子制动、驻车等系统零部件产品，为公司产品拓展和业务发展提供了广阔的空间。1.2.2 具备全球化视野，布局海外市场公司重视海外布局，近年外销营收占比均在 20%以上。在巩固并扩大国内销售业务的基础上，公司积极推进 国际化的销售战略，布局全球产业链。泉峰汽车近年的外销产品占比均在 20%以上，目前业务已覆盖欧洲、 美洲、亚洲的汽车工业发达地区。2020 年公司外销收入同比增速 36.8%，主要受益于欧洲新能源汽车市场 的大幅增长。公司与国际知名 tier 1 建立了深厚的合作关系。公司客户以欧美系汽车一级零部件供应商在国内设立的子公 司或合资企业为主，与部分主要客户的合作历史可以追溯至公司成立前

8、身德朔实业汽车制造事业部。 2006 年德朔实业开始为法雷奥集团提供汽车空调压缩机壳体等铝压铸件，2012 年泉峰汽车成立后承接了相 关业务，并从汽车热交换零部件扩展到汽车传动零部件。1.3 明确发展路径，顺应趋势积极布局1.3.1 制定业务发展规划，兼顾近期稳健增长和中长期战略增长制定明晰的发展规划，做好稳增长与中长期战略增长的衔接。电动化、智能化、网联化、共享化是未来汽车 行业发展的大趋势，对汽车零部件企业的技术研发、同步开发能力提出了更高的要求，同时也在重塑产业链 的格局。考虑到现有业务发展与行业长期变革趋势，公司制定了 5 条业务线：退出线：因为全球整车厂几乎都已经停止了内燃机的研发，

9、公司也将逐步退出该领域，释放资源，用于 成长线的业务发展；成长底线： 扩大现有核心产品的市场份额，尤其是要抓住的机遇，将自动变速箱领域的相关 产品，在未来 3 年内，力争实现倍数级增长；为公司战略布局的业务成长，奠定坚实的基础；增长线：顺应新能源车电气化与智能化的发展潮流，发挥公司在这方面的技术积累以及先发优势，在中 国与欧洲两个新能源主流市场上发力，以期实现跨越式增长；爆发线： 针对下一代动力总成发展趋势，公司将在新材料、新工艺以及创新性模组和系统总成方向大 幅度投入资源，争取实现业务的指数级增长，突破传统汽车零部件行业价值链的格局 ；天际线：加大在软件系统上的投入，研究中的数字悬架将具备

10、OTA 功能（无线升级功能），直接触达客 户。公司将不仅能够交付相关产品，还能提供相关运营服务，届时公司也将突破传统汽车零部件供应商 的天花板，具备服务运营商的能力。1.3.2 布局一体化压铸新赛道轻量化与集成化驱动一体化压铸技术发展，目前该技术在行业中的主要应用领域有三电结构件、车身结构件 和底盘件。汽车零部件集成化设计的主要优点有：（1）缩减零部件数量，可以达到轻量化、节约成本的目的； （2）能够简化主机厂的装配，提高生产合格率。比如，在电驱动技术方面，三合一方案就是将电控、电机 和减速器集成为一体。考虑到续航里程，新能源车对轻量化的诉求会比传统燃油车更高，零部件集成化设计、 车身结构件、

11、三电系统壳体、底盘件等一体化压铸的方案正成为行业革新的新赛道。一体压铸工艺的效率高， 可以降低制造成本。多合一壳体的产品已有较多厂商实现量产，而车身结构件因为产品体积大且复杂，需要 解决的技术问题更多，所以目前只有特斯拉实现了一体化成型的车身后底板的量产。公司购入大吨位压铸机布局一体化压铸，目前部分产品已实现量产。根据公告信息，公司 5000T 压铸机已经 投入使用，主要用于生产蜂巢能源的五合一变速器壳体组件，6000T 和 8000T 的压铸机预计将在 2022 年 6 月和 8 月到厂。从技术储备来说，公司的大型压铸机将主要用于“多合一”组件、电池构件及车身构件相关 业务。目前公司研发的工

12、艺技术已经在 5000T 的产品中得到了很好的应用，后续也会进一步应用在其他相关 产品上。2. 新能源市场快速发展，公司具备先发优势2.1 新能源车市场快速发展，有望重塑铝压铸行业格局新能源汽车市场发展迅速，渗透率快速提升。在政策支持和产业技术进步的推动下，中国与欧洲市场的新能 源汽车产销量迅速扩大，市场认可度不断提高。2021 年 1-11 月中国新能源汽车销量为 299 万辆，同比增长 170%，渗透率为 13%。2021 年 1-11 月欧洲新能源汽车销量为 199 万辆，渗透率为 18%。壳体仍采用铝合金材质，而且因为需要集成冷却系统，制造工艺上会更加复杂。此外，与燃油车相比，电动 车

13、在车身、底盘结构件上更加积极地采用铝合金压铸件。随着高真空压铸工艺、大吨位压铸机的发展，铝合 金压铸的结构件可以满足性能上的要求，使得该类产品在新能源车得以普及。据 DuckerFrontier 统计测算，2020 年北美轻型车中纯电动车型比燃油车型的平均单车用铝量多 189 磅，其 中内燃机和变速箱等非纯电动车的必需零部件减少了 205 磅，而大量运用铝的电池壳体、电机壳体、车身等 零部件增加了 394 磅。随着纯电动车的级别下探，2026 年纯电动车的单车用铝量将比 2020 年减少 14 磅。传统铝合金压铸的行业格局相对稳固，电动化将有望重塑该格局。传统铝压铸零部件供应商中，外资企业以

14、Tier 1 为主，凭借掌握高端工艺和客户资源等优势，在动力系统、传动系统领域具有较强的话语权；国内企 业以 Tier 2 为主，凭借成本低、服务好、效率高等优势在部分细分领域来实现缓慢替代。随着新能源汽车市 场迅速发展，电动车用铝合金压铸产品仍处于升级变化中，这对供应商的技术工艺、设计水平、同步开发能 力等都提出了更高的要求。我们认为，在当前变局下，燃油车时代铝压铸行业形成的稳固格局有望被打破， 一些在该领域积累多年的国内企业有望凭借更快的响应速度和市场开拓能力成为新赛道的领军者。2.2 公司较早布局新能源零部件领域，具备先发优势公司进入新能源领域的时间较早，彼时国内新能源车市场还处于起步阶

15、段。2014 年公司进入新能源汽车零 部件领域，供应法雷奥集团和西门子集团的电动机马达壳体组件产品开始量产。当时国内的新能源汽车市场 还处于发展初期，根据中汽协数据，2014 年中国新能源汽车销量仅 7 万辆，渗透率不到 1%。所以公司较早 进入新能源汽车零部件领域并为国际 Tier 1 供货，较友商具备一定的先发优势。伴随新能源市场的快速发展，公司深耕数年的该业务也迅速崛起。公司近年新能源汽车零部件业务体量不断 增长，2020 年该业务营业收入 2.3 亿元，占公司汽车零部件业务收入的 17.8%，成为公司第三大支柱板块。 2020 年公司新能源汽车零部件业务主要增量项目有天津大陆 MER3

16、 轴传动电机壳、PSA 逆变器壳体、匈牙 利博世的宝马系列逆变器壳体和联合汽车电子公司的多个项目。公司在新能源汽车零部件产品的先发优势主要体现在：拥有将近 10 年的新能源产品研发与量产的经验：与国内友商相比，公司是较早进入新能源零部件领域 的，且早期以欧洲市场为主，从 2013 年至今已有将近 10 年的研发与量产经验。在首个量产的新能源产 品电动机马达壳体组件的生产上，公司采用铝合金压铸工艺取代了传统的重力铸造，实现对复杂零 部件的一次成型，具备更高的生产效率和更优异的产品质量，提高了公司在该产品上的议价能力。与国际知名 Tier 1 有深厚的新能源产品合作基础，为公司获取新订单的能力背书

17、：2013 年公司便开始 与德国西门子合作开发电驱动相关业务，2014 年为法雷奥、西门子供应电动机马达壳体组件。公司凭借 较强的研发创新能力和稳定的产品质量进入了国际 Tier 1 的供应体系，并保持着长期稳定的合作关系。2.3 把握中国与欧洲新能源市场发展机遇，募资建厂以匹配需求电动化是未来全球汽车行业发展的大趋势，新能源产能建设是公司业务拓展的重要基础。根据公司公告，随 着新能源市场的发展，客户对公司产品的需求已逐渐超过公司现有产能，目前主要生产设备产能处于饱和状 态。为募集产能建设资金，2021 年 9 月 14 日公司公开发行可转换公司债券，募集资金 6.2 亿元，拟投资位 于安徽马

18、鞍山的高端汽车零部件智能制造项目（一期）；2021 年 12 月 30 日公司公告非公开发行 A 股股票预 案，募集资金不超过 22.84 亿元，拟投资位于马鞍山的高端汽车零部件智能制造项目（二期）、位于匈牙利 的汽车零部件智能制造欧洲生产基地项目和位于南京的新能源零部件生产基地项目等。马鞍山工厂和南京新能源市场基地采用智能化产线，提高生产效率。目前公司国内的在建产能有马鞍山工厂 和南京新能源生产基地。根据方案，马鞍山工厂规划产能 2.9 亿件，其中新能源汽车零部件 320 万件（预计 销售总额 4.3 亿元），南京新能源生产基地规划了 5.2 亿元的新能源零部件产值。此外，该项目将建设智能制

19、 造生产线，通过引进先进智能、高效节能的生产装备，打造数字化、智能化制造工厂，提升生产效率。匈牙利工厂可以提升公司对欧洲客户的供给能力，助力公司国际竞争力的提升。欧洲新能源市场的迅速发展 为公司提供了契机，公司部分欧洲市场客户对产品的需求量增大。据公司公告引 Marklines 数据显示，2020 年全球新能源汽车销量达 305 万辆，其中欧洲市场约占 40%。根据方案，匈牙利工厂主要生产新能源汽车零 部件和转向系统零部件，规划产能 200 万件，预计 2022 年中下旬量产。我们认为，匈牙利工厂建成后可以 提升公司对欧洲客户的供给能力，缩短交货周期，提升国际竞争力，有望在快速发展的欧洲新能源

20、市场中进 一步提升市场份额。3. 把握机遇，以 DCT 产品为核心的传动业务将受益汽车传动零部件是公司主营业务的重要组成部分，2018-2020 年该业务收入占比均在 30%以上。公司传动零 部件产品主要有定子、盘毂、DCT 变速箱阀体、换挡轴等。2017 年开始随着公司为博格华纳生产的 DCT 变 速箱阀体产品的量产及出货，传动零部件业务收入快速增长。公司近年传动零部件业务毛利率提升，主要因 为新产品量产后带动的降本增效以及高毛利率产品销量占比上升。DCT（双离合自动变速器）的燃油经济性好，且研发难度相对较低，是目前自主车企自研变速箱的主流方案。 在目前的汽车自动变速器中，DCT 的优势在于

21、换挡速度快且平顺、效率高和油耗低，而且可以兼容混动车型。 随着汽车油耗标准的提高和未来混动车型渗透率提升的预期，DCT 在国内汽车变速箱市场的发展势头较为强 劲。近年自主车企相继自研变速器，其中燃油经济性好、研发难度相对较低的 DCT 成为主流。目前长城、 长安、上汽、吉利等主流自主车企均已实现自研 DCT 并量产。把握住了长城 SUV 升级换代和变速箱 Tier 1 本土化生产的发展机遇，公司 DCT 阀体业务快速增长。汽车自 动变速器最核心的关键部件是电液控制模块，而公司生产的 DCT 变速箱阀体是电液控制模块最核心的载体。 凭借与舍弗勒合作传动零部件积累的良好口碑，2015 年公司抓住博

22、格华纳变速箱生产本土化的机遇，取得其 DCT 变速箱阀体的订单，终端配套长城汽车旗下的哈弗和 WEY 车型。根据招股说明书，公司 2016-2018 年 配套长城汽车的相关零部件收入持续高速增长，年均复合增长率高达 393%。凭借高质量的产品产出，公司获得多家自主车企的直供订单。经过多年的终端市场检验，公司的传动系统产 品以优异的质量表现获得众多客户的一致认可，除通过系统供应商广泛配套于长城、上汽、一汽、长安外， 还获得了比亚迪、长城、长安等多家车企的直供订单。2021 年至今，公司分别获得了弗迪动力（比亚迪旗下） 的 4 亿元变速箱阀板订单、蜂巢传动（长城旗下）的 12 亿元变速器壳体组件订

23、单和重庆青山工业（长安旗 下）的 17 亿元变速器箱体订单。IPO 募投项目投产，助力公司传动零部件业务进一步提升。根据招股说明书，公司募得的部分资金将投资年 产 120 万套的自动变速箱类零件项目，具体产品包括电磁阀板、阀板和双孔阀体。2016-2018 年公司募投项 目自动变速箱类零部件的平均产能利用率均超 80%，生产状态趋于饱和。2019 年该项目开始投产，2020 年 四季度达到满产状态，有效缓解了汽车传动零部件产能不足的情况。DCT 将受益于自主车企的向上突破和混动路线的快速发展，公司以 DCT 产品为核心的传动业务有望持续放 量。从技术层面来说，DCT 电动化的技术拓展较灵活，具

24、备开发多种技术路线的可能性，包括与 P2、P2.5、 P3 等构型结合。在 DCT 基础上拓展电动化产品，大部分零部件可用，车企可以充分利用已有的 DCT 产业 链，减少成本。所以在国内主流自主车企已掌握 DCT 制造技术的基础上，基于 DCT 开发的混动路线也受到 其青睐，比如长城柠檬混动系统、长安蓝鲸 IDD 混动系统、吉利雷神混动系统等。在节能减排标准日益趋严 和双碳目标完成时点确定的大背景下，混动车型（HEV+PHEV）将是汽车行业发展的重要路线之一。根据节 能与新能源汽车技术路线图 2.0，我们测算至 2025、2030 年我国混动汽车市场规模将分别达到 1076 万辆、 1339

25、万辆，对应 2020-2025 年复合增速为 75%。我们认为，受益于混动路线的发展和自主品牌的向上突破， 国内 DCT 行业将迎来较快发展。4. 主要结论公司是国内铝合金精密压铸件的优质供应商。公司产品覆盖汽车传动系统、引擎系统、热交换系统、转向系 统和新能源汽车零部件等领域。成立初期公司选择了差异化布局，把“技术创新”和“新能源业务”作为发 展的突破口。近年公司在传动系统、新能源零部件业务的收入录得高增长。明确发展规划，把握近期稳健增长和中长期战略增长。根据现有业务发展和行业长期变革趋势，公司制定了 5 条业务线：退出线（传统内燃机业务）、成长底线（阀板等核心产品）、增长线（新能源汽车零部

26、件业务）、 爆发线（组件业务）和天际线（轮毂电机系统、数字悬架系统）。根据发展规划，近 2-3 年公司的传动零部件 业务和新能源零部件业务将受益于新能源行业的快速发展而保持高增长。此外，一体化压铸领域也是现在公 司研发投入的重点。新能源市场快速发展，公司在该领域深耕数年，较友商具备先发优势。新能源行业快速发展，相关电动车用 铝压铸产品仍处于升级变化中，为在该领域积累多年的国内供应商提供了更多机会。公司 2013 年便与德国 西门子合作开发电驱动相关业务，其先发优势主要体现在：（1）拥有将近 10 年的新能源产品研发和量产的 经验；（2）与国际知名 Tier 1 有深厚的新能源产品合作基础，为公

27、司获取新订单的能力背书。公司在马鞍山、 南京、匈牙利均规划了新能源产品的产能建设，预计达产后马鞍山工厂的新能源产值为 4.3 亿，南京新能源 生产基地为 5.2 亿。把握自主车企布局 DCT 的发展机遇，公司以 DCT 相关产品为核心的传动业务将受益。DCT 是目前国内变 速箱市场上的主流方案，油耗低且能够兼容混动车型。几家主流自主车企均在 DCT 有布局，并实现了量产。 公司传动产品除间供长城、上汽、一汽、长安外，还获得了比亚迪、长城、长安等车企的直供订单，市场认 可度较高。随着 IPO 产能释放，将助力公司传动业务增长。加速布局一体化压铸，打开发展新空间。由于新能源汽车对轻量化的诉求比传统燃油车更高，集成化设计、 车身结构件、三电系统壳体、底盘件等一体化压铸的方案正成为行业革新的新赛道。公司较早布局一体化压铸，大型压铸机将主要用于“多合一”组件、电池构件及车身构件相关业务。根据公告信息，公司 5000T 压 铸机已经投入使用并量产，6000T 和 8000T 压铸机也将陆续到厂。