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1、基础灌浆工程施工安全控制要点一、钻机平台应平整坚实牢固,满足最大负荷1.31.5倍的承载安全系数,钻架脚周边一般应保证有50cm100cm的安全距离,临空面应设置安全防护栏杆。二、安装、拆卸钻架应遵守下列规定:1.立、拆钻架工作应在机长或其指定人员统一指挥下进行;2.应严格遵守先立钻架后装机、先拆机后拆钻架、立架自下而上、拆架自上而下的原则;3.立、放架的准备工作就绪后,指挥人员应确认各部位人员已就位、责任已明确和设施完善牢固,方可发出信号。三、钻架腿应使用坚固的杉木或相应的钢管制作。在深孔或处理故障时,若负载过大,架腿应安装在地梁上,并用夹板螺栓固定牢靠。四、钻架正面(钻机正面)两支腿的倾角
2、以60?65?为宜,两侧斜面应对称。五、钻架立完毕后,应做好下列加固工作:1.腿根应打有牢固的柱窝或其它防滑设施;2.至少有两面支架应绑扎加固拉杆;3.至少加固对称缆风绳三根,缆绳与水平夹角一般不大于45?;特殊情况下,应采取其它相应加固措施。六、移动钻架、钻机应有安全措施。若以人力移动,支架腿不应离地面过高,并注意拉绳,抬动时应同时起落,并清除移动范围内的障碍物。七、机电设备拆装,应遵守下列规定:1.机械拆装解体的部件,应用支架稳固垫实,回转机构应卡死;2.拆装各部件时,不得用铁锤直接猛力敲击,可用硬木或铜棒承垫。铁锤活动方向不得有人;3.用扳手拆装螺栓时,用力应均匀对称,同时应一手用力,一
3、手做好支撑防滑;4.应使用定位销等专用工具找正孔位,不得用手伸入孔内试探;拆装传动皮带时,不得将手指伸进皮带里面;5.电机及起动、调整装置的外壳应有良好的保护接地装置;有危险的传动部位应装设安全防护罩;照明电线应与铁架绝缘。1.严格执行岗位分工,各负其责,动作一致,紧密配合;2.认真检查塔架支腿、回转、给进机构是否安全稳固。确认卷扬提引系统符合起重要求;3.提升的最大高度,以提引器距天车不得小于1m为宜;遇特殊情况时,应采取可靠安全措施;4.操作卷扬,不得猛刹猛放;任何情况下都不得用手或脚直接触动钢丝绳,如缠绕不规则时,可用木棒拨动;5.使用普通提引器,倒放或拉起钻具时,开口应朝下,钻具下面不
4、得站人;6.起放粗径钻具,手指不得伸入下管口提拉,亦不得用手去试探岩心,应用一根有足够拉力的麻绳将钻具拉开;7.跑钻时,严禁抢插垫叉,抽插垫叉应提持手把,不得使用无手把垫叉;8.升降钻具时,若中途发生钻具脱落,不得用手去抓。十、水泥灌浆1.灌浆前,应对机械、管路系统进行认真检查,并进行10min20min该灌注段最大灌浆压力的耐压试验。高压调节阀应设置防护设施。3.压力表应经常核对,超出误差允许范围的不得使用。4.处理搅浆机故障时,传动皮带应卸下。5.灌浆中应有专人控制高压阀门并监视压力指针摆动,避免压力突升或突降。6.灌浆栓塞下孔途中遇有阻滞时,应起出后扫孔处理,不得强下。7.在运转中,安全
5、阀应确保在规定压力时动作;经校正后不得随意调节。8.对曲轴箱和缸体进行检修时,不得一手伸进试探、另一手同时转动工作轴,更不得两人同时进行此动作。1.事故发生后,应将孔深、钻具位置、钻具规格、种类和数量、所用打捞工具及处理情况等详细填入当班报表;2.发现钻具(塞)刚被卡时,应立即活动钻具(提塞),严禁无故停泵;3.钻具(塞)在提起中途被卡时,应用管钳搬扭或设法将钻具(塞)下放一段,同时开泵送水冲洗,上下活动、慢速提升,不得使用卷扬机和立轴同时起拔事故钻具;4.使用打吊锤处理事故,应遵守下列规定:1)由专人统一指挥,检查钻架的绷绳是否安全牢固;2)吊锤处于悬挂状况打吊锤时,周围不得有人;3)不应在钻机立轴上打吊锤;必要时,应对立轴作好防护措施。5.用千斤顶处理事故,应遵守下列规定:1)操作时,场地应平整坚实,千斤顶应安放平稳,并将卡瓦及千斤顶绑在机架上,以免顶断钻具时卡瓦飞出伤人;2)不得使用有裂纹的丝杆、螺母;3)使用油压千斤顶时,不得站在保险塞对面;4)装紧卡瓦时,不得用铁锤直接打击,卡瓦塞应缠绑牢固,受力情况下,不得面对顶部进行检查;5)扳动螺杆时,用力应一致,手握杆棒末端;6)使用管钳或链钳扳动事故钻具时,严禁在钳把回转范围内站人,也不得用两把钳子进行前后反转。掌握限制钳者,应站在安全位置。
限制150内