地下室超长钢筋混凝土结构施工技术研究.docx
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1、地下室超长钢筋混凝土结构施工技术研究超长混凝土结构指结构单元长度超过了混凝土结构设计规范所规定的钢筋混凝土结构伸缩缝最大间距的结构。随着建筑业的发展,由于各个建筑个体的具体情况及建筑物的使用功能要求,某些工程中不允许采用伸缩缝等永久性缝,从而导致越来越多的超长混凝土结构出现。本文结合笔者参与的某地下室超长混凝土结构工程,针对其超长施工技术进行研究,为类似工程提供借鉴。1工程简况本工程地上两栋主楼采用框架剪力墙结构,裙房采用框架结构。该地下室为2层,属超长结构,最大长度265m,最大宽度122m。2本工程的技术难点分析2.1如何控制结构收缩开裂问题本工程为超长钢筋混凝土结构,采用补偿收缩混凝土,
2、可以不留后浇带。即在混凝土中掺加膨胀剂,使其产生适度的膨胀来补偿收缩,以膨胀所产生的压应力来抵消收缩所产生的拉应力。根据结构不同的部位,调整其掺加量,在结构收缩应力最大的中部采用大膨胀混凝土(即膨胀加强带),在结构收缩应力较小的部位采用微膨胀混凝土,以使混凝土的收缩拉应力得到大小适宜的补偿。采用这种办法,不留后浇带,混凝土连续浇筑,可以大大加快施工进度,减少后浇带处理给施工带来的麻烦和给工程质量带来的隐患,提高结构的整体性和安全性,并节约工期、降水费用和施工管理费用。2.2防水问题本工程底板做外防水不仅代价较大,且耽误工期。因此,采用混凝土结构自防水技术才是较为经济与节省工期的正确选择。从目前
3、工程实践来看,膨胀混凝土是解决混凝土开裂比较理想的材料。膨胀混凝土在钢筋或临位限制下,膨胀能做功,产生预压应力,它可抵消收缩产生的拉应力,并推迟了收缩的产生过程,混凝土抗拉强度在此期间能获得增长。当混凝土开始收缩时,其抗拉强度已增长到足以抵抗收缩引起的拉应力,从而防止和减少收缩裂缝的出现。在混凝土中掺加适量的膨胀剂,通过水泥的化学反应,使混凝土产生适量膨胀,在钢筋和临位限制下,在钢筋混凝土中建立0.2MPa1.0MPa的预压应力,可大致抵消混凝土收缩时产生的拉应力,防止混凝土开裂。同时,水化反应生成的钙钒石晶体属针状、棒状晶体,填充、切断、堵塞混凝土的毛细孔,使混凝土的抗渗能力大大提高,抗渗标
4、号可达S30,从而达到混凝土结构自防水的目的。2.3底板承台大体积混凝土裂缝控制问题本工程底板厚度接近1m,承台厚度约2m,又逢夏季施工,水化热引起混凝土内部温升很高,极易产生温度裂缝。因此,必须采取一定的技术措施。1)在混凝土中掺入膨胀剂,使其产生适度的膨胀,用以抵消混凝土结构的部分冷缩,从而可以减轻或避免温差裂缝的出现。2)在混凝土中掺入适量的缓凝减水剂,目的是为了降低渗漏隐患;另一方面,减水作用可以节约水泥用量,从而降低造价,且水泥用量越少,水化热就越低,温差裂缝就越少。3)掺入粉煤灰或矿渣等活性混合材,取代部分水泥,可以降低水泥水化的发热量,减少温度应力,减轻裂渗的出现。4)采用低热或
5、中热水泥,降低原材料温度,混凝土内部预埋管道水冷散热。5)在施工过程中,做好测温和覆盖保温工作。测温主要是测定混凝土内部与表面的温差,温差控制在25以内,就可以较好地控制裂缝;若温差超过25,就必须覆盖保温,提高混凝土表面温度,缩小表面与内部温差。3本工程的技术方案3.1底板、顶板膨胀加强带的设置膨胀加强带间距约为30m40m为宜。顶板膨胀加强带的位置和底板基本相同,墙板的膨胀加强带和底板、顶板的膨胀加强带位置相对应。膨胀加强带宽为2m(间歇式除外),带的两侧用孔径为5mm的钢板网隔拦,并用钢筋固定牢固,铺设的钢板网搭接部分不超5cm。底板上膨胀加强带的补偿钢筋直接绑扎在其对应的面筋上,而墙板
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