建筑工程干挂石材幕墙施工操作流程及技术要点.docx

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1、建筑工程干挂石材幕墙施工操作流程及技术要点我国建筑工程行业经过几十年的发展与变革，建筑工程的幕墙形式多种多样，在众多的幕墙当中，干挂石材幕墙成为一种被普遍采用的幕墙形式，其施工质量不仅影响建筑外立面的美观性，同时也关乎工程的耐久性和安全性，因此做好干挂石材幕墙的施工显得尤为重要，本文主要分析了干挂石材幕墙的施工技术与质量控制。2工程概况其工程结构主要为剪力墙和框架结构，建设规模为15幢，由3幢高层建筑、11幢联排别墅和1幢变配电室组成，建筑占地面积为6842.349，总建筑面积为77971.495m2，地下室建筑面积为26475.709m2。该工程的幕墙采用干挂石材幕墙，幕墙面积约35000m

2、2，采用30mm厚度的光面花岗石（有效厚度不低于30mm），主要受力构件采用的钢材为Q235B。何谓干挂石材幕墙？就是通过对相关链接构件的利用，把所需的石材饰面使用新型的墙面处理工艺安装在建筑表面。这种施工方法运用了一种叫作组装预制的形式，取代了以湿施工作业为主的传统作业形式，其技术优势可以从以下的相关方面来体现出来。可以有效避免幕墙面的污染。之前的施工方式经常会出现表面污染及变色反碱等问题，而这种方式可以有效避免此类问题的出现，使花岗石板材表面一直保持良好的光泽度和颜色状态；可以有效降低成本和后期维护费用。干挂石材幕墙有很好的保温、隔热作用，可以大幅度地降低施工成本，不仅如此，在后期的使用过

3、程中，花岗石板材不易出现脱落，也会降低后期维修方面的成本投入。可以有效提升建筑物的抗震性能。干挂石材幕墙自身板材之间具有良好的受力特性，其钢材骨架的连接方面体现尤为明显，可以进行独立安装及更换，施工节点也可以灵活变通，其自身稳固可靠，既不会削弱幕墙的整体性能，还能有效降低连接处破坏发生的概率，从而提升幕墙的抗震能力。可以有效提升幕墙的施工进度。在幕墙钢骨架施工的同时，便可同步进行花岗石板材的下料、加工、制作及运输，施工方面的工厂化特点较强，可以准确控制板材尺寸，从而保证幕墙表面的整体性，在现场安装过程不需要过多调整，从而对施工的进度方面有所提升。本项目的具体施工工艺流程按照此顺序进行，首先是定

4、位放线，然后是基层处理，接着是安装“L”型角码，固定主龙骨后安装次龙骨，再进行挂件主板的固定，接着是防火层以及避雷装置的安装，然后是花岗石板材安装就位，最后进行打胶勾缝和清理。第一，结构偏差测量。这也是最需要注意的方面，对于结构面要进行相应地修整，设计排版以及板材加工方面要相应地完善，这一步骤对于实际操作方面具有指导意义。而进行偏差测量时，一定要及时地做好记录并按照数据绘制成图，便于设计人员二次修改设计。第二，放线。应该将设计轴线来作为基本标准，才能够进一步地对结构外墙进行要求，要保证在凹进的墙面修补后，外墙面与设计轴线的误差小于1cm。放线的基本原则是要通过内墙轴线来确定窗口立线，还要将各层

5、的设计标准高度加上50cm线，进而确定窗口的上下平行线以及弹绘出窗口的井字线；再就是要依据二次的设计图纸，对应地进行型钢龙骨具体位置的弹绘。工作初步完成后，一定要进行自检及监理复验，才能够进行下一道工序。第三，连接件焊接。选材方面要选取角钢以及结构预埋件，以三面焊的方式进行焊接，在连接位置方面，为保持自身的耐久性，需要再添加一道焊缝，也就是常说的四面围焊；焊接工作初步完成后，也要注意敲除焊渣，对焊缝进行相应检查，在相应检查结束之后还要涂刷三遍防锈漆来防锈，以确保连接的耐久性。对连接件进行位置固定时，要确定好连接件的相关弹线位置，并依据中心对线以及水平线的相关标准来进行固定，固定过后再进行相关的

6、电焊处理，需要注意的是，一定要保证没有偏差后再进行电焊施工。为了满足建筑的外立面效果，防止石材的孔隙结构过大，在外侧的砼结构上，要进行适当的龙骨附加。对于主龙骨，要对其进行编号并进行相应地分类摆放，在安装时，要注意用螺栓从龙骨侧面的圆孔和角码槽孔进行连接，还要对龙骨的垂直度进行调节，调节量应不超过30mm。安装次龙骨时也要注意相应的规格分类，而且一定要在主龙骨安装结束且检验合格后才能进行次龙骨的安装，使用专用的角码来进行次龙骨连接，次龙骨应利用不锈钢螺栓挂件连接。第四，花岗石板材安装。首先，一定要在安装前认真检查，看石材是否在连接处有崩坏、有明显裂痕等，还要看尺寸、厚度以及颜色是否符合设计要求

7、。其次，要利用螺栓将铝合金挂件与横龙骨进行安装，看是否牢固，标高位置一定要符合设计的具体要求；如若出现偏差，要将标高和平面挂件进行调整，并对其进行校正后紧固好螺栓；安装时要注意，看是否与所标标号对应。在石材背面开槽，上下各两个槽，上面的挂件等部分要通过螺栓进行调整固定；下面的主挂件部分落入槽中即可满足要求。若出现个别板面无法调整的状况，可以进行下面的流程：首先是预装，然后进行检查，之后进行相应的调整与挂接，接着进行检查并取下板材，进行第二次调整、挂接以及检查，从而实现二次安装；还可以采取实样的装配，工艺板调整等施工方法。最后，要检查相邻板材间的相关数据，例如，平整度是否符合要求、对缝间隙是否合

8、理、平行高差是否正确等。同时还要注意，防火层以及避雷系统是否完善。第五，打胶勾缝。要对打胶部位进行相应缝隙处理，还要将泡沫条塞好，以保证打胶时缝隙干燥。同时，打胶施工时也要注意：首先，一定要按照标准的施工工艺来进行密封胶施工，确保没有水、水泥砂浆、油渍、铁锈等杂物出现在缝隙中；对于施工所用胶的具体规格、品种批号及有效期限都要进行相应检查，不可使用过期密封胶，必须要符合设计的具体要求，才能进行打胶施工。在施工过程中，防止石材受污染，需要在打胶完毕后，将部分可能会导致污染的贴纸立即除去。第六，清理。具体内容包括，表面污垢清理，缝隙的误差，以及检查螺栓的紧固程度，板材的垂直平整度。要将安装好的板材，

9、进行表面清理，从而保证自身达到设计要求的标准。5施工的相关质量控制分析经过本项目干挂石材幕墙施工的现场管控，对其质量控制方面做以下几点分析。第一，要对预埋件以及后置埋件进行相应的质量控制。在结构设计时，选用预埋的方式来进行幕墙结构处理；在施工时，要考虑后续幕墙施工埋件的相关问题，需了解具体预埋件数量以及位置，并根据设计图进行合理的预埋。如果出现未考虑到的连接点和预埋件，使用后置埋件可以有效解决。采用预埋件一定要注意以下几点：（1）要根据计算书确定拉拔强度值，以便于现场实验；（2）对于后置埋件是使用化学螺栓还是后切螺栓，要由相应的幕墙性质、种类以及相关的计算数据来确定，同时要符合相应的技术规范要

10、求；（3）应注意，在一般情况下，不要使用膨胀螺栓。第二，幕墙骨架安装的质量控制。这方面在主骨架和次骨架要严谨地遵守伸缩接头的使用方法，还要做好防雷工作；如果使用的金属构件易变形，一定要提前进行强度以及稳定性方面的验算，一旦无法满足强度或刚度要求，需要采取适当的加固措施或进行更换。第三，材料也要有相应的质量控制措施。选用的石板材要保证色彩和质地均匀，相关要求要告知厂家并添加到合同中，例如，在加工时，不允许进行化学试剂清洗，机械研磨的要用高压水清洗表面，同时做好防水保护。在安装时，要将材料放到通风处，防止含水率过高，在含水率小于或等于百分之十时，方可进行安装操作。在运输时，避免污染，如被污染的板材要禁止上墙，需将表面处理好后再进行安装施工。综上所述，对于干挂石材幕墙的施工技术与质量控制，需要在相应的设计、施工及材料加工、运输等环节进行合理的分析和把控，才能保证幕墙工程的耐久性和安全性，最终建成高品质的建筑工程。