机械管理制度【优秀9篇】_1.docx

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1、机械管理制度【优秀9篇】机械管理制度 篇一 一、原则 1、适用人员:xx机械有限公司全体员工。 2、适用范围:从事与工作内容相关联的出差事宜。 3、出差标准:划分块区、设定费用、凭证报支、超出自负。 4、管理原则:明确批准权限，提供适度工作环境，合理控制费用支出。 二、出差类别 1、当日出差:出差当日往返的。 2、短期出差:出差当日不能往返、且一次出差时间没有超过10天。 3、长期出差:一次出差时间连续超过10天以上。 4、国外、港澳台。 本条规定中的出差天数，以员工打卡时间为准；不能以打卡确认时间的，以交通工具时间为准。中午12时以前离开的，界定为一天，以后为半天；中午12时以前返回的，界定

2、为半天，以后为一天。 三、出差批准 1、员工出差需填写出差派遣（申请）单，经批准后方可出差（表一中不需要的除外）。 员工出差“申请”或“派遣”可以由本人填写、也可以由部门主管填写。 出差派遣（申请）单存放在内部局域网上，可自行下载；也可向前台或销售部文员处领取。 出差批准流程:本人填单（一式二份:一份部门留存、一份交前台记作考勤。前台每月汇总后交档案室）、合适主管（组长）批准、行政人事部备案后交前台 2、出差员工因特殊情况需要延迟天数，可以采用即时通信方式，按层级事先报告并履行批准程序（事后，仍然需要履行出差表的书面批准）。 3、各级主管（组长）须对员工出差事由、出差时间进行严格审定并安排好代

3、理人员。 4、出差申请的批准权限见下表一。 序号、职级、当日出差、短期出差、长期出差、国外出差 表一中，最终审批人不是直接主管的，最终审批人之前的各级主管均应审核签字。若时间紧急，可以直接取得最终审批人的审批，但事后应补全手续。 部门经理、主管、组长:是经部门提名、总经理批准任命的职务。 块长:是经行政人事部任命、总经理批准的职务。 四、暂支款办理 1、员工凭出差派遣（申请）单可以向财务部借款。 -借款前应完成出差派遣（申请）单的审批 -出差人员必须借款的，应在出差派遣（申请）单中说明，经审批的出差派遣（申请）单是办理借款的依据 -前款未还清，或没有合理理由经常逾期的，财务部可以拒绝暂支借款。

4、拖欠暂支借款的办法依照财务部有关规定执行 2、员工出差结束须在返厂后的三天内结清出差费用（遇节假日顺延）并履行主管（组长）签批、行政人事部审核、财务部经理批准程序。 3、各部门依照层级对差旅费报销单进行特定审核。 -申请部门主管审核内容:员工出差的相应差旅费是否超支，如果超支，应注明 -行政人事部审核内容:乘坐的交通工具、住宿是否符合公司规定 机械管理制度 篇二 各种机械、电气焊设备必须经过安全技术培训考试合格的取证人员才能上岗作业，做到持证上岗，遵守操作规程和岗位制度，做到专人专要、一机一岗，操纵、装拆、检修、必须由持证专业人员完成。 各种高压气瓶专人保管发放，减压器应有安全阀，氧气瓶与可燃

5、性乙炔瓶不可同放一处，均距明火10m以上，存放、使用时避免阳光曝晒不得相互碰撞，做好防震垫圈的保护。 各式起重机械，牵引及辅助工具标明最大负荷量，超高、低限位以及力矩限位、传感、继电保护、指示器、停靠装置、夹轨器必须灵敏、齐全、可靠，一经发现故障，应由专职人员停机维修。 1)施工机械安全措施: 平刨传动部位应设防护装置及安全装置。 严禁使用浮桶式乙炔发生器，乙炔发生器应有回火安全装置，距离明火不小于10米。保险链、防爆膜等保险装置应灵敏，合格。 施工现场使用的机动车辆，司机应持证上岗驾车，制动装置灵敏，严禁载人或违章行车。 各种气瓶应有明显标志，距离乙炔发生器应符合规定要求，气瓶应有防震胶圈有

6、防爆，防晒措施。 电焊机应有良好的接地保护，电源线应按规定设置，接线端防护齐全，应有防雨措施，焊把把线绝缘良好，严禁随地拖拉。 正确使用各种机械设备，严格遵守安全操作规程保证安全生产，做好机械设备清洁，润滑紧固，调整和反腐。保证机械设备的。附属装置，随机工具，经常整洁，完好、齐全。 2)电焊机安全技术措施: 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴乎套侧向操作。 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶扳或木板上。 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 焊接贮

7、存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。 在密闭金属容器内施焊时，。容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。 焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。 把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备 代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。 钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴好手套、口罩，并将粉尘及时排除。 二氧化碳气体预热器

8、的外壳应绝缘，电压不应大于36伏。 雷雨时，停止露天焊接作业。 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。 工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 机械管理制度 篇三 为保障大型机械设备在生产经营活动中的安全生产，按“谁主管，谁负责”的原则，明确各级领导、职能部门和人员的安全生产职责，根据大型机械设备安全监察条例以及其它有关规定，制定本制度。 一、大型机械设备范围 电气焊设备、吊车、门式起重机、架桥机、铺轨机、装载机、挖掘机、混凝土搅拌机、混凝土输送泵、机动车辆、试验仪器等。 1、为规范与

9、大型机械设备维护保养、维修工作，保障大型机械设备安全运行，制定本制度。 2 、大型机械设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。 3 、大型机械设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。 4、大型机械设备维护、保养应由有资质的单位进行，至少每 1 天进行一次清洁、润滑、调整和检查。 5 、大型机械设备检查实行班组日检、部门周检、大型机械设备管理人员月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必须对大型机械设备的安全附 件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。 6 、对大型机械设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。

10、 7 、发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。 8、 定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况 9 、设备执行“定人定岗定机”的专人负责制，认真填写运行记录。 10、 认真做好设备重点部位的维护保养工作。 11 、大型机械设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。 12 、大型机械设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改，或报告主管领导处理。 三、大型机械设备安全生产会议制度 1、为规范大型机械设备安全会议管理工作，制定本制度。 2、大型机械设备安全会议由大型机械设备安全管理部门负责组织，每季至少一次。也可以结合每月的

11、安全生产例会一起进行， 3、大型机械设备安全生产会议，设备、维修和使用部门的安全生产责任人均应参加，并由大型机械设备管理员负责考勤，因故不能参加会议，应提前向安全生产责任人请假，并另派人员参加。 4、大型机械设备安全生产会议的主要内容： 传达有关大型机械设备安全法律、法规和文件精神等；传达领导对职业安全健康工作的重要指示。 通报公司大型机械设备管理存在的问题和大型机械设备事故情况杜绝类似事故重复发生。 了解大型机械设备安全管理状况和研讨解决存在问题的办法。 总结各部门职业大型机械设备安全管理工作的经验和教训，学习有关大型机械设备安全管理知识。 布置下阶段大型机械设备安全管理工作要点。 交流其他

12、单位大型机械设备安全管理经验和教训。 审定职业管理网络，审定大型机械设备安全工作和目标，并通过各职能部门组织实施。 听取大型机械设备部门执行安全职责的情况汇报。 研究、协调和解决存在的问题。 所发生的事故进行调查、分析、处理工作。 组织制订、修订大型机械安全生产管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，提出安全技术措施方案。 机械管理制度 篇四 一、劳动及安全管理 1、机械部要求员工严格遵守公司的各项规章制度，坚持签到制度，并及时交报管理部。 2、加强对招工的安全教育和技术培训工作。每月进行一次安全教育，并做好记录。 3、要求各工段及班组开好班前、班后会。坚持在每班的班前会上对安全工作进行

13、布置安排；班后会进行讲评总结。消除安全隐患，避免安全事故的发生。 4、每月组织一次安全检查，对查出的影响人身、设备的安全隐患要责令有关部门限期整改，把事故隐患消灭在萌芽状态。 二、运行工段的管理 1、职责：负责全公司设备的运行巡检及维护，确保公司下达的设备月运转率计划。 2、当班责任工程师要带领钳工认真进行设备点检工作，重点检查设备在运行过程中的温度、压力、润滑、振动、声音等是否正常；设备联接部位是否有松动现象；是否存在漏油、漏水、漏气、漏电等异常情况。不允许设备超负荷、超温、超压运行，不允许设备带病运行。 3、对点检中发现的隐患要及时采取措施进行处理，并做好记录。如当班不能解决，要向工段长汇

14、报，做好交接班记录。 4、对突发事故及故障，工段长要立即组织人员进行抢修，抢修要有技术方案和安全措施，保证设备及人身安全。坚持事故三不放过原则，向部里写出事故报告。 5、运行工段长每周要组织对设备进行一次综合检查。每周一次向部里书面汇报设备运行状况、故障分析及存在问题，并提出研究对策和管理建议。 6、劳动工资与月运转率挂钩考核，超奖，减罚。对完不成运转率指标负责。 7、工段长负责运行工段成本考核，加强成本管理。 三、检修工段的管理 1、职责：负责全公司备品备件的自加工，临时检修，生产附属设施的维护等工作。 2、充分利用已有机加工设备做好自加工备品备件工作，并保证质量、数量。 3、搞好生产附属设

15、施的维护、维修，对现场存在不安全因素及时进行整改。 4、配合巡检工段对发生的大的设备事故进行抢修，做好检修的组织与管理。 5、检修工段长每周组织对职责范围的工作进行一次认真的检查总结，书面向部里汇报。 6、完成领导交办的临时任务。 7、检修工段长负责抢修工段成本管理，检修成本与吨熟料挂钩。 四、润滑工程师及润滑班组的管理 1、职责：负责全公司机电设备的稀油润滑管理工作，保证库存有适量润滑油。 2、坚持每班对设备的。润滑进行检查，保证设备润滑良好，不缺油，不漏油。 3、严格润滑五定原则，即定点、定人、定量、定质、定时原则，保证设备用油清洁，定期更换润滑油。 4、掌握设备液压的工件原理和液压件的构

16、造成，负责液压系统的维护和检修工作。 5、润滑工程师对全厂设备的润滑工作负责检查督促和管理，对各部门的润滑工作有指导和检查的义务、权利，确保公司润滑管理制度的贯彻和实施。 对发生的设备润滑事故要组织分析处理，坚持三不放过原则，并督促责任单位写出书面报告。 每周组织一次设备润滑检查，书面向部里写出设备润滑状况，存在问题及整改意见。 6、负责润滑油的计划申报工作，协助仓库搞好润滑油管理。保证适量库存。 7、负责废油的回收利用工作。 五、备品备件的管理 1、安排专职工程师做好备品备件的管理，包括计划申报、库存情况、测绘等工作。 2、每月定期出备品备件计划。 3、对仓库备品备件要详细了解和登记，协助仓

17、库搞好库存。 4、负责对进厂备品备件的质量进行验收、检验，对不合格件，有权提出退货、调换等。 5、做好备品备件的测绘和图纸管理工作。 6、专职还算是对因备件数量、质量而影响生产负责。 六、图纸资料和档案管理 1、事务员负责设备的图纸和资料管理工作，严格借阅制度。 2、配合技术人员做好主机设备的建档工作。如安装、抢修、检修等记录，并安规定归档。 3、技术人员做好设备的巡检、维护、运行等记录的整理并归档。 4、做好固定资产管理。 5、对技术革新、改造工作做好技术方案实施工程及设备运行后的记录，并归档。 6、统计员要做好机械部成本管理，对分解到各工段的成本严格考核。 负责统计设备周、月报表。包括主机

18、设备运行时间、故障时间（机械、电气、工艺分类统计）运转率，台时产量等。 机械管理制度 篇五 一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程 二、操作指导书（包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等） 三、设备点检表及设备维修维护保养计划 四、现场管理制度 1、“5S” 1）现场实行“5S”管理制度，保持整洁的生产环境。设备、工装、工具、物料等按照定置进行摆放，标识清晰； 2）合格品与不合格品要进行区分放置，废品应置于废品箱中； 3）生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。 2、工艺管理 1）严格按照设备操作规程和工艺操作指导进行零件加工操作； 2）批量加工的零部件开班生产的首

19、件要经过检查确认合格后方可连续生产，且生产过程根据工艺要求进行自检； 3）非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改； 4）原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。 3、质量管理 1）加工零件必须严格按照图纸进行加工，同时进行本道工序的自检和工序间的互检，确保零件合格率； 2）在加工过程中发现不合格品立即进行处理，避免发生批量质量问题。 4、考勤管理 1）按时上下班，不迟到、不早退； 2）午饭时间为，上午休息时间为，下午休息时间为； 3）各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。 5、安全管理 1）严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟； 2）劳保用品穿戴整齐； 3）严格按照设备

20、操作规程进行操作，如发现设备异常，应该停机检查请专业维修人员进行处理，严谨擅自进行修理工作； 4）各工种按照相关安全操作规程进行操作； 5）防火器材要摆放在明显位置，做到保管好、会使用； （是否需要制定单独的安全防火制度） 6）易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放，且存放条件满足安全规定（此处是否需要有单独的规定） 五、绩效考核细则安全（15分） 1、严格遵守设备以及相关工种的安全操作规程 2、严格遵守现场管理制度中的安全管理各项规定 3、无事故隐患或事故发生 4、无未遂或损工事件发生 5、以上规定违反一项一次扣2分技能效率（40分） 1、具有岗位描述中的各项技能，且技能达标； 2、严格遵守

21、设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导； 3、按时完成生产加工任务 4、以上规定违反一项一次扣3分质量（25分） 1、严格按照图纸进行加工生产； 2、进行本道工序的自检和工序间的互检，确保成品合格率； 3、发现不合格品及时按照不合格品流程进行相关处理，避免发生批量质量问题； 4、以上规定违反一项一次扣2分劳动纪律（15分） 1、按时上下班，不迟到早退； 2、严格执行班组的各项规章制度； 3、工作积极，服从上级安排，具有团队精神 4、按照公司规定进行休假，且病、事假等要及时上报 5、以上规定违反一项一次扣5分5S（5分） 1、工作现场符合公司的“5S”管理规定，如定置、标识、清洁无杂物等； 2

22、、办公室符合“6S标准” 3、以上规定违反一项一次扣2分建议（加6分） 1、提出合理化建议并被采纳 2、提出降成本建议并实现节约 3、以上规定符合一项一次加2分 1、标准化所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维

23、持在较高的管理水平。 2、目视管理目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。 3、看板管理管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报

24、揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。 机械管理制度 篇六 一、建筑起重机械使用管理 （一）建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底，相关责任人员签字。联合安全技术交底可使用建筑施工安全管理统一用表中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。 （二）建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并

25、填写相应的记录。 （三）在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备管理人员应当按照关于建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度的通知（顺建电传04.63号）要求，会同作业人员落实巡查和记录，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。 （四）建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书，以及上述联合安全技术交底使用的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程，并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人移动电话号码。建筑起重机械司机上岗应带移动电话（但操作时禁止接听电话），

26、以便及时报告设备异常情况和求救信息。 （五）施工单位应严格执行本规定和有关安全生产的法律、法规及标准、规范，做好相应的安全防护工作，并显著位置设置安全警示标志。 （六）施工单位应当根据实际情况设置相应的设备管理机构或者配备专职的管理人员。工程施工单位设备管理机构的管理人员应当熟悉机械性能，对建筑起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告有关负责人。 二、设备维护保养要求 安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度，并按以下程序和步骤实施维护工作： （一）设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构

27、和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。 （二）设备交付使用后的日常保养：日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末1030分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交接班工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的。，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。 （三）设备使用过程中的定期检查和维护保养：在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗

28、、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。 （四）大修的要求（推荐采用，现暂不作为强制要求）：大修是在设备的主要总成均已达到或接近使用寿命极限、机械的动力性能显著下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下，所采取的一种全面的彻底的恢复性修理手段，使设备从本质上（技术性能）和从外貌上（重新喷漆）都应达到整旧如新的目的。大修应由维修专业人员负责实施，要有记录，有验收。对于超过和接近报废年限的设备安装前应提供大修验收合格证明。 机械管理制度 篇七 1目的和适用范围 我公司是电力建设的施工企业，施工机械、工器具的安全对对于生产任务的完成起

29、到了举足轻重的作用。施工机械、工器具也是完成生产任务必不可少的重要条件之一，为了满足电力建设施工发展的需要。为了把好机械、工器具的购买维修使用关，确保施工中的安全。 2机械、工器具的种类： 2.1.1施工车辆（不包括汽车、吊车）牵引、张力等车辆。 2.1.2起重工具：主要是指的转换、传递用的工具。 2.1.3汽、柴油、电动工具：主要是指以汽、柴油、电能为能源的施工机具。 2.1.4高空工具：主要指高空作业施工的支持与防护工具。 2.1.5专用安全工具或设备，重要的劳动保护用品。 2.1.6绝缘工具。 3机械、工器具的购买和依据 3.1机械、工器具的购买必须是经过领导同意，按计划进行。 3.2生

30、产厂家必须是国有企业或知名度较高的、信誉较好的厂家。 3.3厂家必须提供国家对产品鉴定的报告书、生产许可证、还有使用说明书，以及产品的各种技术标准。 3.4所购大型机械生产厂家应有一支及时的售后服务队伍。 4机械、工器具验收和试验： 4.1书检查铭牌与外形尺寸应相符。 4.2外观检查：逐个逐件目视过关检查。 4.3寿命与可靠性检查：检查易损部位、保安装置等。 5性能试验检查、抽样比例与重点检查项目检查项目： 5.1施工车辆：牵引设备都应进行额定负荷、启动、刹车试验，必要时进行循环试验。 5.2起重工具：抽样48，分别做100、125额定符合条件下的工作试验检查及外型尺寸有无变形或其他异常现象。

31、 5.3汽、柴油、电动工具：抽样36进行额定荷载试验，多次启动停止，检查是否超温及使用可靠性。 5.4高空工具：应进行额定荷重试验，检查薄弱环节与使用寿命。 6所有的。试验都应按规定的周期进行，有安监人员参加，并做好记录。 7大型机械、设备在投入使用前要要经必要的培训工作，使用后应加强机具的管理维修。使用时出现的问题，各队也应及时向公司安全保卫处、技术质量处报告，以便及时研究处理。保证人身、设备安全及工程进度。 8机械工器具的使用和保养： 8.1各处的机械、工器具管理部门对机械、工器具的安全负全责，对所发放的工具必须保证100的完好率，否则不能发放。发放前应使用发放记录，退回后应及时修理与保养

32、。 8.2各项目部、班组在领用工器具时，除填写领用记录外，还应认真对工器具的外观进行检查，验收合格后方可使用，在每日工作前还应对所使用工器具进行外观检查，及时消除隐患。 8.3各项目部、对、班组内自己的工器具，除了每天外观检查外，还应每月一次对所使用的工器具进行一次检查和维护。保证所使用工器具处在一个合格的状态。同时应建立维修记录。 8.4凡因机械、工器具在使用范围内出现各种不安全现象，都要追究发放、维修人员的责任。 8.5所用机械工机具的周期试验，必须按照规定执行，各处的领导要给予足够的人力、物力保证，由安监人员监督执行。 机械管理制度 篇八 一、起重机机械日常检查、维修制度 1、使用前日常

33、检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。 2、经常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。 2、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。 检查内容： （1）起重机正常工作的技术性能。 （2）安全保护装置和仪器的可靠性。 （3）传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。 （4）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，鉚接的联接情况。 （5）钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。 对检查发现的问要立即组织修复。 4、检验：除按定期检查的内容

34、进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。 需全面试验的起重机械包括有： （1）正常工作的起重机械，每二年进行一次。 （2）经过大修、新安装、及改造过的起重机械，交付使用前。 （3）闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前。 （4）当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。 二、起重机械事故处理制度 1、发生起重机械事故，专责司机应保护好现场，并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告。事故中伴有重大人员伤亡的，专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。 2、事故现场调查、处理完毕后，专责司机应会同维修保养单位的机械员

35、对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。 3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。 4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。 三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案 为了保证一旦发生起重相关事故，能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作，采取有效措施尽快恢复生产工作，防止事故扩大，确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全，特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。 1、初期处置：有关领导接到起重事故报告后，应立即进入工作

36、状态，通知有关部门人员到场成立救援组，指导现场人员防止事故扩大。各相关部门接到事故通知后，应立即赶赴现场，积极控制事态发展和进行处理，按各自职责立即开展工作，把现场情况及时向领导报告。 2、密切配合，合力救援。若事故现场发生人员伤亡时，以“救人第一”为原则，全力抢救生命。救援组及现场人员必须严格履行职责，保证救援各环节工作落实到位。 3、防止事态扩大，把事故控制在最小范围。及时弄清电力设备受损情况，采取技术措施，隔离事故设备。对受影响而停运的生产工作，在保证安全的前提下，尽快恢复生产工作。 4、全力开展事故救援工作。 a）组根据现场情况，制定救援方案和救援计划，报有关领导审批后，组织现场人员实

37、施。同时组织事故的调查、分析、落实救援工作的安全技术、组织实施。 b）所属各部门和有关生产班组要全力支持救援组的工作，按照救援方案和救援计划，各施其职，及时落实救援所需物资、器材、设备、资金等。 c）救援工作结束后，由起重机械安全责任人组织人员验收，救援组制订起动方案，报领导批准后，撤离现场。 四、起重机械安全使用责任制 1、设立起重机械第一责任人：xxx安全责任人：xxx 2、经起重机械作人员全面检查（检查保养起重机械时必须停止作业），确认起重机已具备安全可靠使用条件，方可按指挥信号作业。起重机械如发生异常要及时报告处理，应修理好后再投入工作，严禁带故障作业。 3、起重机械工作时，吊臂下严禁

38、站人，重物上也不准站人，以免发生危险。 4、起重机械操作人员操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，另一起重机械操作人员负责监护。 5、非起重机械操作人员不准进入起重机械操作室内。 6、起重机械轨道和电缆要符合规定，经常检查并做好记录。 7、对违章指挥，起重机械操作人员有权拒绝执行。 8、坚持做到“十不吊”。即：（1）超过额定负荷不吊。（2）指挥信号不明，重量不明不吊。（3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。（4）吊车吊重物直接进行加工的不吊。（5）歪拉、斜吊不吊。（6）工件上站人或工件上浮动有活动物不吊。（7）氧气瓶、乙

39、炔发生器等危险物品无安全措施不吊。（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。（9）埋在地下的物件不拔、不吊。（10）非起重指挥人员指挥时不吊。 五、起重机械安全责任人、操作人员职责 起重机械安全责任人： 1、熟悉安全操作规程，并掌握起重机械的性能、结构、操作方法及保养规则。 2、负责组织起重机械操作人员定期进行技术培训及安全学习。 3、负责配合维修保养单位的机械员对起重机械进行维修保养。 4、督促起重机械操作人员严格遵守安全技术操作规定和随机出厂的有关安全规定规程。 5、办理起重机械的年审工作及起重机械操作人员有关证件的年审换证工作。 指挥人员的职责及其要求： 1、指挥人员应根据标准

40、信号要求，与起重机司机进行联系。 2、指挥人员发出的指挥信号必须清晰。准确。 3、指挥人员应站在能使司机看清指挥信号的安全位置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。 4、指挥人员不能同时看清司机和负载时。必须增设中间指挥人员。以便逐级传递信号。当发现错传信号时，应立即发出停止信号。 5、负载降落前、指挥人员必须确认降落区域安全时、方可发出降落信号。 6、当多人绑挂同一负载时，起吊前，应先作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由一人负责指挥。 7、同时用两台起重机吊运同一负载时、指挥人员应双手分别指挥各台起重机，以确保同步吊运。 8、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥。待负

41、载离开地面100mm200mm稳定后，再用正常速度指挥。必要时。在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。 9、指挥人员应佩带鲜明标志，如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。 10、指挥人员所戴手套的手心和手背要易于辨别。 起重机司机的职责及其要求： 1、司机必须听从指挥人员的指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。 2、司机必须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号，并与指挥人员密切配合。 3、当指挥人员所发信号违反标准的规定时，司机有权拒绝执行。 4、司机在开车前必须鸣铃示警，必要时在吊运中也要鸣铃，通知受负载威胁的地面人员撤

42、离。 5、在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。 六、起重机械操作人员培训制度（参考培训制度） 七、起重机的照明和信号的安全规定 在起重机械安全规程中对起重机的照明和信号做了明确的规定： （1）起重机应设正常照明及可携式照明。 （2）照明应设专用电路。电源应由起重机主断路器进线端分接，当主断路器切断电源时，照明不应断电。各种照明均应设短路保护。严禁用金属结构做照明线路的回路。单一蓄电池供电，而电压不超过24v的系统除外。 （3）手提行灯应采用不大于36v的双圈变压器供电，严禁采用自耦变压器，严禁用接地线作载流零线。 （4）起重司机室内照明，照度应不低于301x。 （5）起重

43、机的机器房、电气室及机务专用电梯的照明，照度不应低于51x。 （6）障碍信号灯：总高大于3o米的室外起重视在下列情况之一时，应设置红色障碍灯： 1）周围无高于起重机顶尖的建筑物等设施时。 2）有碰撞可能时。 3）有可能成为飞机起落、飞行的危险障碍时。 障碍灯的电源不得受起重机停机影响而断电。 （7）起重机应有指示总电源分会状况信号，必要时还应设置故障信号或报警信号。 信号指示应设置在司机或有关人员视力、听力可及的地点。 机械管理制度 篇九 1、采购有“生产许可证”的起重机械，并对起重机械的机械性能、安全性能综合评定。 2、配合有关政府部门对新装或移装的起重机械进行检查，并领取“起重机械登记证”。 3、建立健全起重机械技术档案。 4、起重机械司机必须持证上岗。 5、定期对设备进行安全性能检查。 6、不定期检查、监督“起重机械的安全操作规程”执行情况。 7、制定司机的岗位职责。 8、制定起重机械的安全操作规程。 9、制定起重机械的维修，保养，检查和检修制度 10、制定预案。 相关范文机械管理制度【优秀9篇】27