车间季度工作总结 15篇.docx
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1、车间季度工作总结 15篇车间季度工作总结 1 XX班一季度在车间的正确领导下,在兄弟班组的大力支持下,努力提高班组管理水平,争创平安本质化班组、学习型班组、和谐班组。主要做了以下工作: 1、夯实班组基础管理工作,制定班组学习方案、制定各项管理制度,完善班组管理台帐。依据班组实际,从平安方面、技能学习、业务学习三方面制定xxx年度学习方案,建立了班组平安管理制度、设备点检制度、劳动纪律管理制度、设备维护制度、学习制度、劳动竞赛制度,完善了班组基本信息台帐、分管设备管理台帐、素养提升学习台帐、劳动竞赛台帐、业务学习台帐,真实地记录了班组的基础管理工作。 2、结合班组“岗位明星”评比活动、岗位练兵活
2、动扎实开展劳动竞赛。依据方案于每月下旬组织了技术比武和“岗位明星”评比活动。每月评比出“岗位明星”和技能状元各一位,激发了班组成员立足岗位,自觉学习专业学问,提升操作技能的热忱。班组形成了浓郁的竞争、学习、团结向上的比、赶、帮、超氛围。并且准时总结活动阅历,完善竞赛制度,借鉴更好的竞赛形势,推动劳动竞赛各项活动的实施。 3、认真开展工前五分钟活动和周五平安学习。二月中旬组织了一次平安座谈,邀请杨平安员和孙主管与大家深度会谈,做好节日收心工作,畅谈如何搞好08年平安工作。充分利用班组会议时间,加强员工的沟通、沟通,3月下旬开展了“如何消退近期工作中存在的浮躁现象”和“一分钟效益”大争辩,班组成员
3、结合实际工作开放了深度会谈,查找自身存在的弊病及操作中的留意事项,为提高工作效率出谋划策。 4、班组加强了对新进人员的管理,做好平安教育、思想沟通工作。认真开展了导师带徒活动,为每名新进员工制定有阅历的老师,签订师徒合同。制定培训方案,在加强实际操作培训的同时留意理论学问的培训,为企业培育复合型人才。加强与他们的沟通沟通,班组不定期对学习进展状况抽查,了解他们的思想动态;3月初3名班长到特钢东山宿舍走访,了解他们的住宿、饮食状况。留意新近人员的素养教育,培育他们感恩意识、端正对待工作的态度;引导他们树立正确的人生观、价值观。五名高职生写出了对企业、车间,班组的感恩心声。 5、班组鼓舞职工乐观参
4、加厂以及车间举办的各项活动,树立班组荣辱观。2月份班组多人参加车间组织的“迎新年趣味活动”;3月8日组织班组女工参加车间女工活动;3月上旬3名职工参加车间大合唱,中旬3名职工参加厂组织的拔河竞赛,均取得了让人满意的名次;组织职工开展“感动我的人和事”争辩,9名职工参加了征文活动,6名职工的征文在宣扬栏张贴。 6、关注职工思想动态,稳定职工思想,增加班组分散力和战斗力。3月初班组针对劳务工思想活跃,班长乐观与他们谈心,让他们有问题通过正值渠道反映,准时传达公司政策,让他们稳定心情,安心工作。3月底,准时传达带薪休假和涨工资政策,为职工答问释疑,合理支配职工带薪休假排班。 7、加大分管设备管理力度
5、,建立班组分管设备台帐,记录分管设备基本信息、修理大事。加大了分管设备清扫频次。通过点检指南的学习,组员点检责任心和点检技能日益提高,2月初,李志敬发觉了20号车小车轴承坏和新南跨厂房连接螺栓严峻松动的设备隐患。3月初,张连合发觉9号车主钩西侧动滑轮磨损严峻。 8、乐观开展和谐班组建设。做好兄弟工种的沟通、协调工作,与精成车间的发货班、装车班,轧钢车间的取样班做好沟通、协调工作,乐观征求他们的看法,使我们的优质服务更进一步;加强与厂调、平安督察的沟通沟通,完善我们的班组管理工作。 9、班组针对班组管理中消逝的问题准时开展反思工作,对3月22日20号车翻卷砸坏栏杆事故,和3月26日新学员考核成果
6、不理想,当事人和班组深刻反思,查找不足,为促进以后的班组管理积累阅历。 10、加强班组平安巡查工作,完善班组自查自纠台帐。准时总结、分析平安工作,留意平安细节督察,严格各项制度的落实和执行。 车间季度工作总结 2 为进一步贯彻平安生产法、中华人民共和国职业危害防治法、煤矿作业场所职业危害防治规定(121号)等法律法规规定,坚持“预防为主,防治结合”的工作方针,落实集团公司和我公司有关规定;加强职业危害防治培训工作,提高全员职业平安卫生意识;乐观把握职业危害因素,削减职业病发生,提高职业危害防治管理水平。在20xx年第三季度我们做了以下工作: 一、进一步建立健全职业病危害防治责任制,完善了25项
7、管理制度及职业危害防治管理制度,并照章落实。 (1)我们建立健全了各级管技人员职业平安与健康的责任制。行政第一负责人是本车间职业危害防治、职业病预防第一责任人,对本车间职业危害防治工作全面负责;行政副职对行政第一负责人负责,对所管辖业务及分管部门的职业危害防治负具体领导责任;各职能部门负责人对所分管部室的职业危害防治工作负责。使职责落实到人,做到有据可查,有章可循。 (2)依据国家法律法规及集团公司和我公司对职业病危害防治工作的要求,完善制定职业健康与平安和职业危害防治相关的25项规章制度即: 1、机修车间职业病防治工作领导小组 2、机修车间职业危害防治管理制度 3、机修车间年度职业病防治工作
8、方案和实施方案 4、机修车间职业危害防治方案与实施方案 5、机修车间职业病防治责任制度 6、机修车间职业危害告知制度 7、机修车间各班组防护标识牌张贴位置 8、机修车间职业危害申报制度 9、机修车间职业危害防治宣扬教育培训制度 10、职业危害防护设施维护检修制度机修车间职业危害防护设施登记表 11、机修车间可能产生职业危害的设备登记表 12、机修车间职业平安卫生操作一览表 13、机修车间可能产生职业危害的材料和化品登记表 14、机修车间职业危害防护设施检修和维护登记表 15、机修车间劳动防护用品管理制度 16、职工劳保用品发放使用管理制度 17、机修车间职业危害日常检测管理制度 18、机修车间
9、职业健康监护管理制度 19、机修车间接触职业危害因素作业人员登记表 20、职业病危害防治事故处理制度 21、机修车间职业病危害事故紧急救援预案管理制度 22、机修车间职业病危 23、害事故紧急救援预案 24、法律、法规 25、机修车间职业卫生操作规程 二、通过二季度达标检查中查出的问题,我车间依据车间实际,具体做了以下几方面: (1)向从业人员履行了职业危害告知制度。将作业过程中可能产生的职业危害及其后果、防护措施和相关待遇等照实的告知了从业人员,并向从业人员履行了照实告知的义务。 (2)加强了职业危害日常宣扬,开展了职业危害防治学问培训工作。由车间主管领导带队参加了公司举办的职业病危害防治培
10、训班,并将培训后的阅历及学习内容整理后在每周平安活动日向全车间员工进行宣扬培训。 (3)加强了职业危害日常监测工作。在车间内按要求对产生职业病危害的场所进行监测,并将监测结果进行公布。 (4)在车间会议室设置了职业危害告知栏。定期在告知栏中将车间内产生的噪音及粉尘的数据进行公布。 虽然在三季度做了大量工作,但还存在不足,今后需要加强的方面如下: (1)准时按要求发放职业危害防治个人防护用品并做好记录。 (2)完善职业档案,加强职业健康监护管理。 (3)各级管理人员和从业人员职业危害防治意识有待进一步提高。 车间季度工作总结 3 在第三季度工作中,车间总体状况良好,随着季节的转换车间也出台了相应
11、的对应措施,各班组乐观落实工作责任,保证了工艺生产的正常运行。现将本季度车间工作总结如下: 一、加强现场管理,做好基础保障工作 1、依据公司有关要求,车间班组长以上管理干部全部深化到现场,依据各自职责、分管的区域及巡检的要求和路线,认真、准时、全面的对工艺、设备、平安、劳动纪律及现场基础管理进行逐项检查,坚持发觉问题当场解决的原则,为生产顺行打下基础。 2、在九月底,车间把“走动式管理”进行全面推广,对员工实行“走动式工作”:规定各岗位操作室只留一位人员外,其他全部人员必需全部深化到现场进行巡查,逐步实现清洁生产、文明生产。 3、坚持每周二组织车间班组长以上管理人员召开周例会以及平安检查活动,
12、内容包括现场卫生、平安隐患排查、记录规范填写等,并对全部查出的问题按车间考核条例进行考核并限期整改。 4、煤气站加压机消逝跳停事故,车间支配电工、仪表工对管辖设备进行全面排查,车间支配人员对加压机把握系统等设备进行了检修与维护,并与厂家技术人员结合针对目前的状况提出升级改造方案。 5、组织车间班组长以上人员对各车间现场操作箱、仪表箱、就地压力表等现场电气仪表设备进行全面检查,如设备标识是否有脱落、字迹不清,有无线头裸漏,箱内卫生,压力表上下限标识等状况。 二、车间电耗 电仪车间三季度共用电1888214度,单耗为17.23度/吨,今年三季度用电单耗比去年同期升降低了1.29度/吨,主要缘由是:
13、 1、空压机冷却系统变频改造对冷却风机实现了变频调整,电量有所下降; 2、加强对各个车间用风状况进行分析,并依据各车间实际状况进行调整; 3、自去年下半年对空压机进行返厂修理,负荷调整更加灵敏,节电效果明显; 4、车间认真开展“成本节约100元”、“深挖节能点、识别铺张点”活动,员工节约意识提高。 三、空压站风耗 第三季度共用风683726m,用电1888214度,平均单耗2.62度/立方米。今年三季度用风量比去年增加了94024m,增加的主要缘由焙烧车间多用风89557m,下料量多1712吨,散装多201车,平盘多运行37.88小时; 蒸发车间少用风59694m,立盘少运行108.72小时,
14、蒸发气动阀开的次数少; 原料车间多用风40718m,收尘器多开271小时; 分解车间多用风19761m,分解提料量多7243m,分解槽液位低,用风阀门开的大; 制镓车间多2902m,由于去年未统计不进行比较分析。 四、材料备件消耗 1、修旧利费共完成20项,合计金额309050元。 2、三季度更换空压机油滤、油滤芯共3套共6060元,更换4#空压机更换油封修理包一套5980元,熔盐炉1#氧化锆分析仪消逝故障,更换氧化锆一台32500元,2#干燥机更换精密过滤器滤芯6个36600元,溶出E系统核源连续料位计探测板故障更换一台31000元,更换4#熔盐出口压力变送器一台19700元,更换熔盐炉上内
15、、上外热电阻7支共计1960元,熔盐炉氧含量分析仪标定用标气一瓶1000元;溶出南线检修更换相应上内上外热电阻7支2730元,2#空压机更换润滑油和油气分别器滤芯一个和空压机相应配件50560元,更换2#、16#槽搅拌使用真空接触器2台2700元,更换分解循环水变频器风扇2台9000元,更换2#分解槽温度计一支920元,更换蒸发强制效液位计一台12400元。 3、三季度车间通过现场设备的技术改造、设备安装方式调整等方法共降低车间库存33701元。 五、设备管理 1、做好日常缺陷管理工作。 督促班组准时消退缺陷,确保三类缺陷消缺率100%,并做好一二类缺陷消退的方案管理消退工作,和各车间和部室乐
16、观做好缺陷沟通工作。电仪车间在设备日常检查巡回过程中发觉的重大设备隐患,需方案检修的项目准时和部室、车间沟通。 2、做好对设备的定期清扫工作。 由于厂区环境因素影响,车间对日常电气仪表备类设备进行定期吹扫,对溶出配电室、输煤配电室、压滤配电室、原料配电室等环境较脏的加强定期清扫工作的方案支配,并做好记录。做好对电机等转动设备的日常维护,做到有过程、有数据、有结果。 六、检修及工时 在每月溶出检修中,电仪车间乐观实行平安措施及制定检修方案,不仅保证了车间检修人员的平安,更做到了没有一起因检修质量从而导致设备跳停事故的发生。本季度共完成工时10171个,比方案多完成570个。 七、科技创新与节能减
17、排 电仪车间第三季度共验收一项原料鄂破电气把握系统改造技改项目、两项五小成果中心站110KV避雷器改造、原料堆取料机电源改造项目,其中原料鄂破电气把握系统改造获得公司技改项目三等奖,中心站110KV避雷器改造、原料堆取料机电源改造获得公司五小成果三等奖,两条合理化建议三等奖;上报一项煤气车间把握系统IO柜改造技改项目,在科技核心电子设计工程杂志发表一篇论文,已收到录用通知。 八、车间存在的不足 1、管理方面还存在着确定问题,在今后的工作要加强对员工的思想教育工作,尤其是目前经济危机时段要稳定员工思想心情。 2、员工对设备的操作和维护技能还有待于进一步提高;我们的事故应急力气还不够强,操作不规范
18、的现象还时有发生,要扭转这一局面,就需要加强职工操作技能的培训工作。 3、现场管理存在不足:现场管理是一个需要长期紧抓的工作,稍有放松就会倒退。虽然三季度我们的现场管理工作有所进步,但离清洁生产、文明生产还有很大的距离。在今后的工作中我们要教育职工养成良好的习惯,逐步实现清洁生产,文明生产。 4、节能降耗工作还需提高和加强,要充分挖潜提效,将车间电耗再降一个台阶。 5、还需加大技改力度,提高现场设备运行稳定性,对仪表测点进行改造提高仪表设备的使用寿命。 九、四季度工作方案 1、发动车间员工乐观参与技术革新工作。尤其做好对煤气车间把握系统IO柜升级改造预备工作,确保项目顺当进行。 2、提高员工技
19、术水平,加强员工实操培训。为了更快的提高员工的技能水平,车间内部开展导师带徒活动,针对不同的人不同的技能水平制定不同的学习内容。充分利用实操基地,以实操训练为主,逐步学习我厂电气设备的性能特点、技术参数、正常操作、常见故障等便于员工日常工作的开展。 3、严格把握材料备件消耗,加大修旧利废力度。四季度车间要进一步降低车间库存,对于车间长期不用的备件进行全面梳理,通过改造进行使用。 4、乐观开展平安活动,营造深厚平安氛围。持续开展好“手指口述”工作。 5、发动员工做好“识别铺张点、深挖节能点”活动,努力使车间电耗、材料备件消耗进一步降低,努力实现对标管理目标值。 车间季度工作总结 4 其次季度工作
20、总结产车间核算工作总结 一、工作概述:依据审计室要求完成生产车间相关核算工作;依据人员工资状况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。 二、其次季度工作的内容: 1、电器生产管理 1-1低压铜排制作的方案和人员配置;生产物流中信息流的主导地位没有建立和完善;市场订单的排序没有实际的作用,关键还是靠生产的调整排序;班组现场管理还存在严峻的质量管理,如制度的执行、现场的整顿、清扫等。 1-2建立制造成本的把握基础 1-3分析生产过程成本把握要点:
21、1-4现场成本把握目标的确定和分解 1-5成本监督与差异订正主要抓产品质量把握。 1-6生产特殊工时计算制度:当所发生的特殊,导致生产现场部分或全部人员完全停工等待时,特殊工时的影响度以100%计算(或可依据不同的状况规定影响度)。当所发生的特殊,导致生产现场需增加人员投入排解特殊现象(实行临时对策)时,特殊工时的影响度以实际增加投入的工时为准。当所发生的特殊,导致生产现场作业速度放慢(可能同时也增加人员投入)时,特殊工时的影响度以实际影响比例计算。特殊损失工时不足10分钟时,只作口头报告或填入“生产日报表”,不另外填写“特殊报告单”。 1-7数量把握的方法-零部件生产的配套把握。 2、电器生
22、产管理与高压生产方案: 2-1制订常用开关和箱体的库存基础,培训和指导高压方案制订的入手点。 2-2核算电器工资水平 3、生产核算部的电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据; 三、其次季度中存在的问题: (一)低压箱体成本核算中遇到的问题通过一系列核对相关工序或部门的工时、定额,我们不得不面对如下的问题: 1、可浮动的项目:动力折旧、模具折旧 2、人工、打磨、组装受工资水平的影响 3、smc片材生产原材料消耗均摊标准如何核算:片材的实际使用量与片料生产过程中混合消耗率和分摊问题。建议解决方法是准备批量生产的批量消耗累加模压板材记录与片料生产配比重量的差值作为核定片材生产与片材使用之间
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